关节臂测量仪培训

1、会计学1关节臂测量仪培训关节臂测量仪培训第1页/共157页六个良好测量实践的原则六个良好测量实践的原则正确的测量：正确的测量：测量仅应当满足已经协议的并且进行了很好定义的要求。正确的工具：正确的工具：应当采用合适的设备和方法进行测量，这些都经过论证并适合于工作的目的。正确的人员：正确的人员：测量人员应当是能胜任工作的、合格的和了解所要做工作重要程度的。定期的回顾：定期的回顾：应当既有内部的，亦有独立的部门对所有测量设施和过程的技术性能作出评估。论证的一致性：论证的一致性：在一个地方测量应当与在其他地方进行测量一致。正确的过程正确的过程：所有的测量的过程应当经深思熟虑并与国家或国际标准相一致。第

2、1页/共157页第2页/共157页三坐标测量机系统的初三坐标测量机系统的初步认识步认识 三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种高效的新型精密测量设备，目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门，它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓，特别适用于测量带有空间曲面的工件。由于三坐标测量机具有高准确度、高效率、测量范围大的优点，已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。 三坐标测量机的测量过程,是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。三个轴的测量系统可以测出测点在X，Y，Z三个方向上的精确坐标位置。根据被测

3、几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外，在测量工作台上，还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带顶尖座的分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。第2页/共157页第3页/共157页精密型万能测量机（UMM）：是一种计量型三坐标测量机，其精度可以达到1.5 m+2L/1000，一般放在有恒温条件的计量室内，用于精密测量，分辨率为0.5m，1或2m，也有达0.2m或0.1m的。生产型测量机（CMM）：一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5m或10m，小型生产型测量机也有1m或2m的。三坐标测量机三坐标测量机按其精度分按其精

4、度分为两大类：为两大类：第3页/共157页第4页/共157页三坐标测量机系统的硬件主要有三部分组成： 终端控制计算机和打印机：在三坐标测量机系统的硬件结构中，计算机是整个测量系统的管理者。计算机实现与操作者对话、控制程序的执行和结果处理、与外设的通讯等功能。 数控设备及其外设：数控设备是计算机和测量机的接口（I/O，工具信号，紧急情况等）。数控设备通过由计算机传来的数据计算出参考路径，不断地控制测量机的运动及与手提式控制盒的通讯。 三坐标测量机：三坐标测量机的主体主要由以下各部分组成：底座、测量工作台、立柱、X向支撑梁和导轨、Y向支撑梁和导轨、Z轴部件、测头、驱动电机及测长系统。其结构形式（总

5、体布局形式）主要取决于三组坐标的相对运动方式，它对测量机的精度和适用性影响很大。图1-1列出了常见的几种结构形三坐标测量机系统的硬件构三坐标测量机系统的硬件构成和功能成和功能第4页/共157页第5页/共157页（a）, (b) 悬臂式; (c) , (d) 桥式 (e)，(f) 龙门式; (g) 坐标镗床式;(h) 卧式镗床式三坐标测量机的结构形三坐标测量机的结构形式分类式分类第5页/共157页第6页/共157页第6页/共157页第7页/共157页第7页/共157页第8页/共157页通用元素几何定义第8页/共157页第9页/共157页多种几何量的测量掌握三坐标测量机的基本功能及相应的测量方法。

6、1坐标系变换被测件的三个坐标不需要与测量机的X，Y，Z三个方向的坐标重合。如图1-2所示，被测件在测量前可以任意放置在工作台上，不需调整找正，即可测量。通过测量及数据处理可以找到参考基准，根据新基准转换坐标，并计算出测量结果。这一切计算都通过计算机进行，速度很快，与测量前人工调整被测件位置的操作相比，既方便又省时间。根据被测工件的需要，将直角坐标转换为极坐标。第9页/共157页第10页/共157页确定形状、位置、中心和尺寸第10页/共157页第11页/共157页第11页/共157页第12页/共157页第12页/共157页第13页/共157页第13页/共157页第14页/共157页第14页/共1

7、57页第15页/共157页第15页/共157页第16页/共157页第16页/共157页第17页/共157页测量复杂形状 三坐标测量机可以测量圆柱面凸轮、端面凸轮、凸轮轴、螺纹、丝杠、齿轮及非渐开线齿形等。周长、面积和体积测量。特殊参数测量 可以根据对被测件的测量计算出其重心、断面二次力矩及断面系数等参数。三坐标测量机是一种柔性的通用测量仪器，适于测量几乎是任何物体的几何参数，它的准确度（和精度）是衡量一台机器好坏的重要指标。影响测量机准确度（和精度）的因素主要有两个方面，一是测量机本身系统，二是外部环境影响，由此产生的误差有系统误差和随机误差，针对误差的补偿方法也有系统和随机两种。分析和研究误

8、差补偿方法不但可保证三坐标测量机的现有精度而且可使之提高。第17页/共157页第18页/共157页三坐标测量的基础知三坐标测量的基础知识识第18页/共157页第19页/共157页坐标值为根据坐标轴上某一点对应该轴的位置测得的代数值，数值可以为正值，也可以为负值。物理意义：用来描述物体在某一方向上的长度值。同样的，二维坐标轴由两条一维坐标轴正交而来，是解析一维坐标轴（基础）简称数轴y=-2 y=-1 y=0 y=+1 y=+2-2 -1 0 1 2y坐标测量的基础知识坐标测量的基础知识第19页/共157页第20页/共157页什么是三坐标？什么是三坐标？三坐标参照系是由空间三维坐标系标准正交而来（

9、 3 个矢量XYZ两两垂直并等长）点M的三坐标值是向量OM在该坐标系每一个轴上的投影。点M的坐标为（X1、Y1、Z1）。M的偏差值=实测值-理论值第20页/共157页第21页/共157页常见的三坐标测量设备介常见的三坐标测量设备介绍介绍绍介绍：1、按测量方式分类（测头）、按测量方式分类（测头） 分接触式测量 非接触式测量2、按测量机的结构分类（机械坐标系统）、按测量机的结构分类（机械坐标系统）悬臂式、台式、桥式、龙门式、关节臂式悬臂式、台式、桥式、龙门式均采用直线光栅进行测量，结构上均有3个明显的轴向运动部件。可手动也可自动进行测量。关节臂式（便携式）采用圆形光栅进行测量。结构上类似人类的手臂

10、，具有3个（或更多）“关节”。因其结构小巧，只能手动测量。第21页/共157页第22页/共157页车身坐标系车身坐标系ISO 4130-1978 道路车辆 三维基准系统和基准符号 定义 第22页/共157页第23页/共157页测量机在现代汽车工业测量机在现代汽车工业中的应用中的应用第23页/共157页第24页/共157页常见元素的测量及坐标系的建立常见元素的测量及坐标系的建立第24页/共157页第25页/共157页常见元素的测量常见元素的测量第25页/共157页第26页/共157页第26页/共157页第27页/共157页元素的构造：是通过间接的方法得到一些我们需要却无法直接测量的特征元素。构造

11、在测量之后进行，是对测量的延伸。第27页/共157页第28页/共157页元素的评价：评价元素包含：距离、角度、几何公差、文本值、坐标信息。第28页/共157页第29页/共157页坐标系的原理与使用坐标系的原理与使用软件给我们提供了7种建立坐标系的方法，运用得当，会让我们测量起来事半功 1、3-2-1法 2、几何法 3、三个中心点法第29页/共157页第30页/共157页第30页/共157页第31页/共157页 3-2-1法建立坐标系是三坐标测量机最常用的建立坐标系方法，如下图所示建立坐标系：1、在零件上平面测量3个点拟合一平面找正。 2、在零件前端面上测量2个点拟合一直线旋转轴。 3、在零件左

12、端面测量1个点设定原点。3-2-1法建立坐标系法建立坐标系第31页/共157页第32页/共157页测量报告的分析测量报告的分析第32页/共157页第33页/共157页注意事宜注意事宜1、三坐标测量机的精度、三坐标测量机的精度 省市级计量院精度检测报告 有效期内的合格证书 一般三坐标测量机精度为测量元素公差的三分之一至十分之一 简易的验证方法：测量标准球，偏差值在合适范围（公差的三分之一至十分之一）2、检具的制造精度（加工精度）、检具的制造精度（加工精度） 检具标定报告 可以要求出具最新精度报告3、检具的重复性精度（、检具的重复性精度（CMC）CMC是指用1个标准样件按照相同的装夹顺序在检具上重

13、复测量5次，将测量数值填入专用的表格中，根据自动生成的标准偏差值与IT/16进行比较，如果所有点的偏差值IT/16，则认为重复性精度（CMC）合格，否则，则认为重复性精度（CMC）不合格。第33页/共157页第34页/共157页矢量和余弦误差矢量和余弦误差第34页/共157页第35页/共157页IKJXZY+I+J+K第35页/共157页第36页/共157页Z(+K )XY(+J )45(+I )I = 0.707J = 0.707 K = 045度方向矢量第36页/共157页第37页/共157页期望接触点导致的误差法向矢量理论接触点逼近方向角度第37页/共157页第38页/共157页直角坐标

14、系直角坐标系第38页/共157页第39页/共157页 直角坐标系YXZ 柱坐标系 球坐标系zxoQrZY),(rPxz),(zPyQOZ第39页/共157页第40页/共157页ZY原点原点测量机的空间范围可用一个立方体表示。立方体的每条边是测量机的一个轴向。三条边的交点为机器的原点。X第40页/共157页第41页/共157页每個軸被分成許多相同的分割來表示測量單位。測量空間的任意一點可被期間的唯一一組X、Y、Z值來定義。XZ1005Y105 | | | | | | | | 5 10第41页/共157页第42页/共157页实例实例 1测量点的坐测量点的坐标分别是标分别是: X = 10Y = 5

15、Z = 5XZY1051050 5 10 | | | | | | | | 第42页/共157页第43页/共157页X = 0Y = 0Z = 5105XZY | | | | | | | | 105 0 5 10实例实例 2测量点的坐测量点的坐标分别是标分别是: 第43页/共157页第44页/共157页X = 10Y = 10Z = 0XZ0Y | | | | | | | | 105105 5 10实例实例 3测量点的坐测量点的坐标分别是标分别是: 第44页/共157页第45页/共157页 校正坐标系是建立零件坐标系的过程。通校正坐标系是建立零件坐标系的过程。通过数学计算将机器坐标系和零件坐标系

16、联系过数学计算将机器坐标系和零件坐标系联系起来。起来。1、零件找正 找正元素控制了工作平面的方向。2、旋转轴 旋转元素需垂直于已找正的元素，这控制着轴线相对 于工作平面的旋转定位。3、原点 定义坐标系X、Y、Z零点的元素。第45页/共157页第46页/共157页测座和触发测头测座和触发测头 第46页/共157页第47页/共157页测座的A角以7.5 分度从0 旋转到105 A 角旋角旋转转第47页/共157页第48页/共157页B角从-180 到180 以7.5 的分度(按顺时针、逆时针)旋转B 角角旋转旋转第48页/共157页第49页/共157页正如TP20这样的机械测头，包括3个电子接触器

17、，当测杆接触物体使测杆偏斜时，至少有一个接触器断开，此时机器的X、Y、Z光柵被讀出。這組數值表示此時的測杆球心位置。接触器断开第49页/共157页第50页/共157页测头校正测头校正 第50页/共157页第51页/共157页已知直径并且可以溯源到国家基准的标准器。测头校正对所定义测头的有效直径及位置参数进行测量的过程。为了完成这一任务，需要用被校正的测头对一个校验标准进行测量。未知直径和位置的测头第51页/共157页第52页/共157页在实物基准的每个测量点的球心坐标同它的已知道直径比较。有效的测头直径是通过计算每个测量点所组成的直径与已知直径的差值有效测头半径第52页/共157页第53页/共

18、157页运行运行 PcDmis第53页/共157页第54页/共157页PcDmis 文件管理器文件管理器界面界面选择这选择这一图标一图标可以产可以产生一个生一个新文件新文件夹夹第54页/共157页第55页/共157页这个新文这个新文件夹可以件夹可以改名为用改名为用户名或操户名或操作员姓名作员姓名第55页/共157页第56页/共157页建立一建立一个新文个新文件。件。打开一打开一个已生个已生成的文成的文件。件。第56页/共157页第57页/共157页设置所设置所需的测需的测量单位量单位非常重非常重要。（要。（公、英公、英制）制）输入输入你要你要建立建立的文的文件名件名输入输入相应相应的测的测量信

19、量信息息第57页/共157页第58页/共157页产生测头文件产生测头文件第58页/共157页第59页/共157页输入测输入测头文件头文件名，然名，然后按回后按回车键，车键，这时测这时测头没被头没被定义显定义显示为高示为高亮度。亮度。第一第一步步从清单中从清单中选择测座选择测座类型类型第二第二步步从这里从这里用鼠标用鼠标单击下单击下拉菜单拉菜单第59页/共157页第60页/共157页从清从清单中单中选择选择测头测头附件附件第三第三步步从清单中从清单中选择相应选择相应的传感器的传感器如：如： Tp20, Tp200等等第四第四步步第60页/共157页第61页/共157页从测头从测头清单中清单中选择

20、所选择所用的测用的测杆，如杆，如：4 *20 （直径直径、长度、长度）第五第五步步第61页/共157页第62页/共157页定义结束定义结束时测头系时测头系统的配置统的配置完全图示完全图示化显示出化显示出来。来。第六第六步步 从加入测头从加入测头角度按钮输角度按钮输入测头入测头度。度。第62页/共157页第63页/共157页需要追加需要追加其它角度其它角度，可通过，可通过输入每一输入每一个个A、B角，然后角，然后对其进行对其进行校验测量校验测量。第七第七步步如果需要如果需要多组复合多组复合角度，可角度，可以通过以通过A、B角的角的起始角，起始角，它们的增它们的增量和终止量和终止角的输入角的输入来

21、实现。来实现。第63页/共157页第64页/共157页第八第八步步当所需的当所需的测头位置测头位置全部输入全部输入后，选择后，选择“测量测量”。第64页/共157页第65页/共157页选择手动选择手动或自动校或自动校验测头。验测头。第九第九步步输入测量输入测量标准球的标准球的点数。点数。单击单击“测量测量”按钮进行按钮进行测头校验。测头校验。第65页/共157页第66页/共157页PcDmis的工作的工作平面平面第66页/共157页第67页/共157页在在 PC-DMIS中中, 当计算当计算2D距离距离时，和其它软时，和其它软件一样，工作件一样，工作平面的选择非平面的选择非常重要。有效常重要。

22、有效的工作平面是的工作平面是:Z+Z-X+X-Y+Y-第67页/共157页第68页/共157页什么是工作平面什么是工作平面n工作平面是我们当前所看的方向。例如工作平面是我们当前所看的方向。例如：当你想去测量工件的当你想去测量工件的上平面时，上平面时， 工作平面是工作平面是Z+, 如果测量元素在前平面时如果测量元素在前平面时,工作平面工作平面为为Y-。这一选择对于极坐标系非常重要，这一选择对于极坐标系非常重要，PC-DMKIS将决定当将决定当前工作平面的前工作平面的0度。度。n例：平面元素做工作平面测量圆例：平面元素做工作平面测量圆第68页/共157页第69页/共157页n * 在Z+平面，0度

23、在X+，90度在Y+向。 * 在X+平面，0度在Y+向，90度在Z+向。 *在Y+平面，0度在X-，90度在Z+方向。第69页/共157页第70页/共157页+ X90 deg +Y0 deg 45 deg 135 deg180 deg225 deg270 deg315 deg第70页/共157页第71页/共157页第71页/共157页第72页/共157页校正坐标系是建立零件坐标系的过程。通过数学计算校正坐标系是建立零件坐标系的过程。通过数学计算将机器坐标系和零件坐标系联系起来。将机器坐标系和零件坐标系联系起来。 建立零件坐标系时需要做三件事： 找正 (用任何元素的方向矢量）。找正元素控制了工

24、作平面的方向。 旋转坐标轴 (用所测量元素的方向矢量). 旋转元素需垂直于已找正的元素。这控制着轴线相对于工作平面的旋转定位。 原点 (任意测量元素或将其设为零点的定义了X、Y、Z值的元素)。第72页/共157页第73页/共157页机器坐标轴方向。所需的零件坐所需的零件坐标系标系XZY找正元素找正元素 = 平面平面旋转轴线旋转轴线 = 直线直线原点元素原点元素 = 圆圆第73页/共157页第74页/共157页步骤 1 :找正Z轴并将Z的原点平移到此平面上。步骤2 : 将X轴旋转到平行于线的方向。步骤3 : 将X、Y的原点平移到圆上。ZXYXZY第74页/共157页第75页/共157页建立零件坐

25、标建立零件坐标系系第75页/共157页第76页/共157页测量测量3点确立一个平面。点确立一个平面。测量测量2点确定一条直线。点确定一条直线。在侧平面测量一点。在侧平面测量一点。第76页/共157页第77页/共157页从工具栏选择“工具”菜单。然后选择零件找正。第77页/共157页第78页/共157页从特征元从特征元素清单中素清单中选择选择Plane1Line1Point1第78页/共157页第79页/共157页单击单击“找正找正”按钮按钮PcDmis将找将找正正PLN1。将坐标轴旋将坐标轴旋转到平行于转到平行于直线直线LNE1的的方向。方向。将将 X 原点设原点设置到置到PNT1。将将 Y

26、设置到设置到 LN1 。将将 Z设置到设置到PLN1选择要找选择要找正的坐标正的坐标轴轴选择要旋选择要旋转的轴转的轴选择元素选择元素建立原点建立原点.第79页/共157页第80页/共157页几何元素几何元素第80页/共157页第81页/共157页元素元素: POINT最小点数最小点数: 1位置位置: XYZ 位置位置矢量矢量: 无无形状误差形状误差: 无无2维维/3维维: 3维维实例实例Y555ZX输出输出 X = 5 Y = 5 Z = 5第81页/共157页第82页/共157页元素元素: 直线直线最小点数最小点数: 2位置位置: 重心重心矢量矢量: 第一点到最第一点到最后一点。后一点。形状

27、误差形状误差: 直线度直线度2维维/3维维: 2维维/3维维实例实例输出输出 X = 2.5 I = -1 Y = 0 J = 0 Z = 5 K = 0Y555ZX12第82页/共157页第83页/共157页元素元素: 圆圆最小点数最小点数:3位置位置: 中心中心矢量矢量*:相应的截平面矢相应的截平面矢量量形状误差形状误差:圆度圆度2维维/3维维:2维维实例实例 输出输出 X = 2 Y = 2 Z = 0 I = 0 J = 0 K = 1 D = 4 R = 2 Y555ZX* 圆的矢量只是为了测量。不单独描述元素的几何特征。213第83页/共157页第84页/共157页元素元素: 平面

28、平面最小点数最小点数: 3位置位置: 重心重心矢量矢量: 垂直于平面垂直于平面形状误差形状误差:平面度平面度2维维/3维维: 3维维实例实例输出输出 X = 1.67 I = 0.707 Y = 2.50 J = 0.000 Z = 3.33 K = 0.707Y555ZX123第84页/共157页第85页/共157页元素元素: 圆柱圆柱最小点数最小点数: 5位置位置: 重心重心矢量矢量: 从起始层指向从起始层指向终止层终止层or高度指向深度高度指向深度形状误差形状误差: 圆柱度圆柱度2维维/3维维: 3维维实例实例输出输出: X = 2.0 I = 0 D = 4 Y = 2.0 J = 0

29、 R = 2 Z = 2.5 K = 1Y555ZX541623第85页/共157页第86页/共157页元素元素: 圆锥圆锥最小点数最小点数: 6位置位置: 顶点顶点矢量矢量: 从小端指向大端从小端指向大端形状误差形状误差: 锥度锥度2维维/3维维: 3维维实例实例55X = 2.0 I = 0 A = 43degY = 2.0 J = 0 Z = 5.0 K = 1Y5ZX254136第86页/共157页第87页/共157页元素：元素： 球球最小点数最小点数: 4位置位置: 中心中心矢量矢量*: 如右图向上如右图向上形状误差形状误差: 球度球度2维维/3维维: 3维维实例实例5X = 2.5

30、 I = 0 D = 5.0Y = 2.5 J = 0 R = 2.5Z = 2.5 K = 1Y55ZX*球的矢量只是为了测量。并不描述元素的几何特征。3421第87页/共157页第88页/共157页元素构造元素构造点点第88页/共157页第89页/共157页点点: 原点原点XZY点在当前坐标系的原点构造一个点。坐标值为0，0，0。第89页/共157页第90页/共157页点点 : 产生产生在所选元素的中心产生一个点。它的坐标与所选的元素相等（X、Y、Z）。点输入 : 圆1圆1第90页/共157页第91页/共157页点点: 拐角点拐角点这个点是三个平面的交点。输入: 平面1 平面2 平面3平面

31、1平面2平面3点第91页/共157页第92页/共157页点点: 刺穿刺穿通过第一元素刺穿第二元素创立一个点。元素的选择顺序非常重要。输入: 圆柱1 平面1 平面1圆柱1点第92页/共157页第93页/共157页点点: 偏置偏置点从选择元素设置指定的偏置值创建一个点。输入: 点1X 偏置 = 0 Y 偏置 = 4 Z偏置 = 1 XZY点1555第93页/共157页第94页/共157页点点: 相交相交在两个元素相交处产生一个交点。点输入: 线1 线2线1线2第94页/共157页第95页/共157页点点: 垂落垂落将第一点的重心投影到第二个元素上（直线、圆锥、圆柱或槽）点输入: 圆1 线1线1圆第

32、95页/共157页第96页/共157页点点: 中分中分产生两个所选元素的中分点。点输入: 圆1 圆2圆1圆2第96页/共157页第97页/共157页点点: 投影投影输入: 点1 平面1 将一个元素投影所选平面上。点1平面1点第97页/共157页第98页/共157页元素构造元素构造圆圆第98页/共157页第99页/共157页圆圆: 最佳拟和最佳拟和输入: 圆1 圆2 圆3 圆4 通过所选的几个元素通过最佳拟和产生一个圆。圆1圆4圆3圆2圆第99页/共157页第100页/共157页圆圆: 圆锥圆锥输入: 圆锥1 直径 = 50.8在一个圆锥指定的直径位置产生一个圆。101.6圆锥150.8圆第10

33、0页/共157页第101页/共157页圆圆: 相交相交输入: 圆锥1 平面1一个平面和一个圆锥、圆柱或球相交产生一个圆。圆锥1圆平面1第101页/共157页第102页/共157页元素构造元素构造直线直线第102页/共157页第103页/共157页直线直线: 坐标轴坐标轴XZY直线沿着当前坐标系的一个坐标轴建立一条轴线，它垂直于当前工作平面。当前工作平面 = Z+Z+ 平面第103页/共157页第104页/共157页直线直线: 最佳拟和最佳拟和通过所选元素建立一条最佳拟和直线。输入: 圆1 圆2圆2圆1直线第104页/共157页第105页/共157页直线直线: 相交相交输入: 平面1 平面2两个

34、平面相交产生一条交线。平面2平面1直线第105页/共157页第106页/共157页直线直线: 垂直垂直通过第二元素做第一元素的垂直直线。输入: 线1 圆1线1圆1直线第106页/共157页第107页/共157页直线直线: 平行平行通过第二元素做第一元素的平行线。输入: 线1 圆1线1圆1直线第107页/共157页第108页/共157页直线直线: 反向反向输入: 线1 将一条直线的方向进行反向产生一条直线。直线线1第108页/共157页第109页/共157页直线直线: 偏置偏置通过第一元素从第二元素偏置一个指定值产生一条直线。输入: 圆1 圆2偏置值 = 25.4mm圆2圆1直线25.4第109

35、页/共157页第110页/共157页元素的尺寸及公差元素的尺寸及公差位置位置第110页/共157页第111页/共157页位置位置位置公差选项,产生所选元素的指定特征的参数报告。特征参数具体如下：Ang（和）Rad(方根)第111页/共157页第112页/共157页位置位置XZYCIR1123231实例:输出圆： CIR1X = 2cmY = 2cmD = 2cmR = 1cm21210第112页/共157页第113页/共157页位置位置XZYCONE112331实例:输出圆锥： CONE1A = 60V = 0, 0, 1 (I, J, K)210260第113页/共157页第114页/共15

36、7页位置位置XY点125.450.876.250.876.2实例:输出点： 点1Prad = 71.831mmPang = 45071.8314525.4第114页/共157页第115页/共157页元素的尺寸及元素的尺寸及公差公差位置度位置度第115页/共157页第116页/共157页位置度位置度下面的实例是输出圆的常规公差：50.8 0 .1225.4 0.1225.4 0 .120.240.24第116页/共157页第117页/共157页位置度位置度下图是理论圆中心的示意图表示 “好”表示超差测量圆的中心位置50.9225.1850.6825.52第117页/共157页第118页/共157

37、页位置度位置度下图显示了为什么两个点距离相同但不是每个都在公差之内。合格超差表示位置度公差带位置度产生一个圆形公差带，它能很好地判断特征元素的配合关系。第118页/共157页第119页/共157页40300.15A20+/- 0.2Dia BonusMMC19.8000.1519.900.100.2520.000.200.3520.100.300.4520.200.400.55尺寸是公制单位第119页/共157页第120页/共157页Dia ADia 2MMC - MMC19.8019.800.1519.9019.900.3520.0020.000.5520.1020.100.7520.202

38、0.200.9540300.15A20+/- 0.220+/- 0.2A第120页/共157页第121页/共157页Dia BonusLMC19.800.400.5519.900.300.4520.000.200.3520.100.100.2520.200.0.1540300.15A20+/- 0.2第121页/共157页第122页/共157页最小实体条件最小实体条件 - 最小实体条件最小实体条件 Dia ADia 2LMC-LMC19.8019.800.9519.9019.900.7520.0020.000.5520.1020.100.3520.2020.200.1520+/- 0.2403

39、00.15AA第122页/共157页第123页/共157页元素的尺寸公元素的尺寸公差差二维距离二维距离第123页/共157页第124页/共157页二维距离二维距离二维距离的计算是两元素相对于当前工作平面的距离。典型例子就是点到线、圆到圆、圆到线的距离。 第124页/共157页第125页/共157页二维距离二维距离 当计算二维距离时，你可以选择各个方向的距离。例如：你可以通过CIR1和CIR2产生以下几种方向的距离。 X距离1距离2距离3YCIR2CIR1第125页/共157页第126页/共157页两维距离两维距离 X距离2距离3Y有效选项: 中心到中心 元素到元素 元素到 X 轴 元素到 Y

40、轴 元素到 Z轴 平行于指定轴 垂直于指定轴计算距离1可以： 平行于X轴 垂直于Y轴距离2的计算可以是： 平行于Y轴 垂直于X轴计算距离3 是用中心到中心，不需要选择坐标轴。而且距离1第126页/共157页第127页/共157页二维距离二维距离元素到元素的距离在计算时，此距离既不平行于当前坐标系的任何坐标轴，也不垂直于坐标轴。元素的选择顺序非常重要。计算的距离要么垂直要么平行于你选择的第二元素。第127页/共157页第128页/共157页二维距离二维距离如何计算全长上的距离？在一边测量一条直线，在另一边测量一个点。PNT1LINE1距离计算点到直线1的二维距离，需用“到元素”选项,并垂直于直线

41、1.第128页/共157页第129页/共157页二维距离二维距离如果你选择点1和直线1,而且选择了“不要任何选项,那末这一距离为点到直线的重心的距离. 这并不是你所需要的这并不是你所需要的.LINE1PNT1距离第129页/共157页第130页/共157页二维持距离二维持距离当计算二维距离时,选择正当的工作平面是非常重要的. 现在的实例就是在Z+工作平面下计算的. XYZ +工作平面第130页/共157页第131页/共157页二维距离二维距离“加半径”和 “减半径” 的选项可以控制计算距离时是否需要加或减去圆的半径.YX常规距离加半径的距离减半径的距离第131页/共157页第132页/共157

42、页元素尺寸公差元素尺寸公差测量测量三维距离三维距离第132页/共157页第133页/共157页三维距离三维距离三维距离计算的是两个元素之间的最小距离,与工作平面无关. 典型用途典型用途: 点到平面的距离点到平面的距离第133页/共157页第134页/共157页三维距离三维距离点到平面的三维距离定位 2定位 1距离实例:第134页/共157页第135页/共157页角度角度在两条直线相交处产生一个夹角。线 1线 2夹角60第135页/共157页第136页/共157页0.15AA0.15 MM宽的公差带实际表面的可能方位。A第136页/共157页第137页/共157页0.15 MM宽的公差带实际表面

43、的可能方位。A0.15AA第137页/共157页第138页/共157页350.5AA35A0.5 MM宽的公差带实际表面的可能方位。第138页/共157页第139页/共157页 接触式三坐标测量机操作规接触式三坐标测量机操作规程程开机前1、打开室内空调，调整温度到251。 2、检查空压机机油油位是否正常。3、放掉油水（或气水）分离器内的水。4、检查电路、气路，保证满足使用要求。5、用脱脂棉沾取120#汽油擦拭导轨，在擦拭导轨过程中要向一个方向擦拭，不能来回擦拭，也不能擦到光栅尺上。开机1、打开气源，工作压力为0.601.0Mpa。2、打开控制柜总电源开关（旋转到“ON”位置）。3、打开主机开关

44、。4、打开三坐标的气源开关，检查气压是否在0.450.03Mpa范围内，否则调整到此范围内。第139页/共157页第140页/共157页接触式三坐标测量机接触式三坐标测量机操作规程操作规程开机后1、进入3D检测软件操作界面。2、关闭“急停开关”，红色指示灯灭（一般情况下控制柜上的“急停开关”是关闭的，只需控制操作手柄上的“急停开关”即可）3、用操纵杆检查三坐标的X、Y、Z轴三个方向的移动是否正常（三轴的移动速度系统已经设定为60mm/s，无须变动。如果需要编程，设定速度时最好也不要超过60mm/s）。4、校正所需要的测针（测头只需校正一次即可，以后无须再校正5、检测工件时，首先要把测量的工件清

45、洗干净，在室内（201）放1-1.5小时，然后轻放在工作台面（或者放在夹具）上，严禁磕碰。第140页/共157页第141页/共157页6、按照所需要的检测内容进行检测（具体的检测方法可参照“操作指导说明书”）。7、在检测过程中，如果遇到意外情况（“异响”、“碰撞”等），首先要按下“急停开关”（红色指示灯亮），待问题处理完后，再按一下“急停开关”（红色指示灯灭）。8、在检测过程中，可能油水（或气水）分离器内的水会很多，要及时放掉。9、测量完工件后，要把三轴移动到零位附近，测针旋转到水平位置，再按下“急停开关”，然后小心拿走工件。关机1、首先退出3D检测软件操作界面，然后关闭计算机。2、关闭控制柜

46、上的总电源开关（关闭到“OFF”位置）。3、关闭三坐标上的气源开关。4、关闭总电源。第141页/共157页第142页/共157页三坐标测量三坐标测量机机 常用记常用记录表录表第142页/共157页第143页/共157页 2 2 号平台测量机日常点检记录表号平台测量机日常点检记录表年 月 序号保养项目123456789101112131415161718192021222324252627282930311坐标机、工作平台表面清洁，无杂物2测量器具（测头、测针、划针、控制盒、推车）摆放整齐3测量电脑的清洁、维护4开机前对测量机各连接部位线束、线路进行确认5行车运行是否正常，运行前对行车的挂钩、钢

47、丝绳、电览线、开关检查，确认是否存在安全隐患，并定期上润滑油6顶尖的使用与保养（轻拿轻放、上防锈油），更换顶尖后位置的摆放（依指定位置）7测量机按标准作业书操作运行无异常8下班前确认关闭电脑、测量机电源9每月定期对测量机、平台涂抹防锈油10温度()湿度()11点检人10 备 注 （填写不具合状况，发现异常及时向班长报告） 1.三D测量室温度要求：2025 2.湿度要求：5070 3.保养项目符合要求打“”；不符合要求打“”并及时通知班长。测试仪器周期校准、检定按计量管理规定执行。保存期：两年三坐标测量机三坐标测量机点检记录表点检记录表第143页/共157页第144页/共157页一号平台精度检测

48、记录表一号平台精度检测记录表判定确认检测曾珮玉、陈妃桂、钟涛川序号检验项目方向实 测 结 果要求最大备注误差值1平台纵槽精度L10.18以下用坐标仪及百分表检验20.18以下用坐标仪及百分表检验R10.18以下用坐标仪及百分表检验20.18以下用坐标仪及百分表检验2平台横槽精度L前0.18以下用坐标仪及百分表检验中0.18以下用坐标仪及百分表检验后0.18以下用坐标仪及百分表检验R前0.18以下用坐标仪及百分表检验中0.18以下用坐标仪及百分表检验后0.18以下用坐标仪及百分表检验注明：1.本表中要求最大误差范围在0.18mm以下为: 0.03L1000(L为受检长度) 2.每个月检测一次。 测量日期: 年 月 日 三坐标测量机三坐标测量机平台精度点检记录平台精度点检记录表表第144页/共157页第145页/共157页一号平台坐标机精度点检记录表一号平台坐标机精度点检记录表判定确认检测序号检验项目方向实测结果要求最大备 注误差值1 两导轨的平行度前0.18以下用坐标仪