锅炉检修指导书

1、Q/CDT 106 00012004300MW机组锅炉本体A级检修方案专 业： 热能动力设备与应用 班 级： 热动1335班 组 号： 第2组 编 写： 郝玺诚、黄滇、黄时雨 刘鹊、李金平、何东林 李慧、李远志 指导老师： 周滔、陈曦梅 二 0 一五 年 十一月 1 目 录1、前言12、设备情况13、A级检修结构14、网络结构图15、锅炉检修工作票15、汽包检修26、水冷壁检修57、过热器检修88、再热器检修129、省煤器检修1510、燃烧器检修15 前 言本为长沙电力职业技术学院锅炉本体检修指导书。本指导书为长沙电力职业技术学院学生查阅大量电力资料编制而成。本指导书对火电厂锅炉本体检修，从规

2、范、技术特性等方面作了较详细的说明；对设备的检修修项目、工艺流程、质量标准等作了具体规定，适用于长沙电力职业技术学院锅炉本体设备的检修、维护由于认识水平有限，时间仓促，这需要我们今后在试用过程中不断修正和完善。如发现本指导书不妥之处，敬请及时指出。本指导书仅供在长沙电力职业技术院锅炉本体检修试用。本指导书主要起草：郝玺诚 本指导书 编写 ： 郝玺诚 黄滇 黄 时雨 刘鹊 李远志 李金平 李慧 何东林 编写。一 设备情况 某电厂300MW机组锅炉系上海锅炉厂生产制造的亚临界，一次中间再热，自然循环汽包炉其型号为：HG-1025/18.2-540/540-WM10型。锅炉构架按半露天设计，全部采用

3、钢结构;采用单炉膛II型布置，四角直流燃烧器切向燃烧，平衡通风；制粉系统为钢球磨中间储仓式；燃料为无烟煤和贫煤的混煤；每角燃烧器为五层一次风口，上单层为可巴东士1520度，下二曾为双通道自稳式燃烧器；炉膛采用膜式水冷壁，水冷壁的高温区为内螺纹管；在炉膛上部布置壁式辐射再热器和大节距分隔屏过热器；配有两台CE三分仓容克式空气预热器。 III二 A级检修组织机构2.1 工作负责人职责a) 履行电力安全工作规程规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理 。b) 负责办理工作票。c) 负责设备、检修工器具质量验证。d) 负责备品备件和材料的质量验证。e) 负责指定专门人员做好记录，

4、确保记录真实、准确、工整；f) 负责确认检修工作过程。g) 负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责h) 如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。2.2 安全监护人职责a) 监护人负责按电力安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。b) 履行长沙电力职业技术学院工作票安全监护人制度（试行）规定的职责和权力。2.3 工作班成员职责a) 履行电力安全工作规程规定的工作班成员安全职责。b) 依据长沙电力职业技术学院质量控制有关规定、规程、标准进行检修，且符合质量控制标准。c) 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。2.4

5、 质量验收人员职责a) 依据检修规程及相关质量标准，对各个部分进行验证、签字。b) 督促、监督所有工作人员遵守长沙电力职业技术学院有关质量标准体系的相关规定、标准。c) 督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。三 网络结构图四 锅炉检修作业工作票 某火力发电厂热力机械第二种工作票No。 编号：1、工作负责人（监护人）：郝玺诚 班组：第二组 2、工作班成员：郝玺诚、何东林、刘鹊、李远志、黄滇、黄时雨、李金平、李慧 共 8 人 3、工作地点：某电厂300MW锅炉本体4、工作内容：300MW锅炉本体检修5、计划工作时间：自 2015年 11月16 日至 2015年 12月 26日6、危险点分析及

6、控制措施：序号危 险 点控 制 措 施1 转动设备伤人、触电伤人 确认安措已执行，设备已停电。（检修自理）2 高空坠落 正确使用安全帽、安全带，脚手架应牢固、可靠，搭设位置恰当，并经验收合格。系安全带。3 人身触电 1、工作中接触电源时需采取停电措施，并有专人监护。 2、避免工作中不小心损坏或因工器具触碰带电线路及设备而导致触电。3、使用点焊时要注意触电。4 人员精神状况 保证工作前不饮酒，休息充足，精神状况良好，保持思想稳定，工作时精力集中。5 机械伤人 1、检查工器具合格，严禁使用不合格或不规范的工器具，注意正确使用方法，做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。2、戴好防护用品。作业成员

7、声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。工作班成员签名：郝玺诚、何东林、刘鹊、李远志、黄滇、黄时雨、李金平、李慧 2015 年 11 月 16 日工作许可人补充的危险点分析：0序号危 险 点控 制 措 施1 锅炉上水时，金属应力过大 1.上水温度一般不超过90°C。2.上水温度要以汽包下壁温度1°C/min升降速度为准。2 点火时发生爆燃 启动引风机，送风机后保持炉膛负压-100Pa,对燃烧室通风不少于5min,将炉膛內可能残留的可燃气体排尽。3 过热器内积水点火前，汽机必须将通向凝汽器的主气管硫水门（或向空排汽门）开启，主汽管门开度情况

8、，司机及时通知司炉。7、工作票签发人签名： 郝玺诚 签发时间： 年 月 日点检签发人签名： 签发时间： 年 月 日8、工作票接收人签名： 接收时间： 年 月 日 9、许可开始工作时间： 年 月 日 时 分工作许可人签名： 工作负责人签名： 值长（或班长）签名： 10、工作结束时间： 年 月 日 时 分工作负责人签名： 点检验收人签名： 工作许可人签名： 11、备注：五 检修作业指导书（一）汽包检修作业1 人员分工序号工种备注1专责检修工1名（具有高级工资质或条件）3检修工3名（具有中级工资质或条件）5初级工5名（具有初级工资质或条件）10临时工10名（具有安全意识和应急能力）2 工器具准备序号

9、工具名称型号规格计量单位数量使用范围（A/B/C/D）1管子坡口机 OD型 外卡式内径19.1-外径57.2mm台1A2电焊机 D3050台2A/B3角向磨光机 HL50125台1A/B4磨具电磨 P1530台1A/B5强光手电QL2012V把2A/B/C/D6卡尺K100150mm 0.02个1A/B/C7卷尺J5003 m把2A/B/C/D8平锉刀C25中 250mm个3A/B/C10手锤S652P把1A/B/C/D11撬棍Q25500个2A/B/C12割炬G01-3025把1A/B13手拉葫芦L102T台2A/B14螺旋千斤顶W6016T台1A15液压弯管机W501/24" 9

10、0°角台1A16活扳手250mm12把1A/B/C/D17高速切割机Y5015台1A/B18行灯T9036 V个2A/B/C3 危险点分析风险危害名称发生的原因削减和控制措施物体打击1、传递工具时抛扔工具；2、非正确使用劳保护具3、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。1、传递工具不允许抛扔。2、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。3、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。触电1、非专业人员接拆电气设备和线路。2、照明灯没有采用安全电压。3、电源线存在绝缘层破损等。4、没有安装接地保护和漏电保护。5、违规使用规定的电动工具。1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。2、

11、进入炉膛或到炉排底部作业照明灯必须采用不大于36伏的安全电压，手持行灯照明电压为12伏。3、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。5、现场安装控制开关，能保证及时断电。受限空间窒息1、炉膛内更换炉排配件时氧气浓度低于18%，造成人体缺氧。2、作业人员多造成缺氧。3、进入炉排底部作业时间较长。1、进入炉膛内检修炉排必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。2、监护人要坚守岗位。3、进入炉排底部连续作业时间不超过半小时。4、一次进入人员不得超过2人。高空坠落1、进入炉排底部作业未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全

12、带。2、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。3、监护人不到位。1、进入炉排底部作业、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件时要搭设架班并检查稳固可靠后方可作业。2、按要求佩戴安全带。3、安全监护人员要观察作业人员行为。机械伤害1、劳保护具穿戴不符合规范2、修理更换炉排片、边架块等炉排配件时注意力不集中，相互配合不好。3、炉排转动时检修更换配件。1、必须按规定正确穿戴劳保护具。2、修理旋转门、炉排小风室门等监护人不到位或注意力不集中。3、监护人监护到位。4、设置安全标识进行提示。砸伤1、抬炉排配件等重物相互配合不好。2、所使用工具不可靠，使用前未进行检查

13、。3、更换老鹰铁时未采取安全措施或相互配合不好。1、二人以上配件等重物，由一人统一指挥，注意力要集中，相互配合好。2、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。3、更换老鹰铁时相互配合好，用安全绳牢固捆绑牢固。4 检修工艺序号项目 工艺过程 质量标准1拆人孔门1、 汽包内部压力降为0，温度低于60以下，且炉水全部放净后，方可打开人孔门。2、 打开人孔门时，不可把脸先靠近或正对人孔门，应把脸斜对人孔门，以防被蒸汽烫伤。3、 检查人孔门拆下的螺母、螺栓、垫子损坏情况，必要时进行探伤。1、 螺栓应无裂纹、螺纹损坏等现象，金属探伤合格。2开人孔门后检查1、 打开汽包人孔门通风，温度降至40以下后，首先请化学人

14、员先进入汽包检查内部表面情况，取出腐蚀片和锈垢试样，确认水位线，内部清扫，收集氧化铁粉并进行称重。然后通知生技部、车间检查后，检修人员方可进入。2、 在不拆除汽水分离器的状态下，检查可见焊缝。3、 检查分离器、波形板等部件，确认螺栓、螺母的紧固情况及卡子牢固情况。1、内部清扫干净。2、焊缝无裂纹，腐蚀量50%壁厚。3、各部件定位应牢固不得有松动、移动、掉落现象。2拆汽包内部装置1、 进入汽包前检修人员必须穿专用工作服，不准携带与工作无关的物品进入汽包。2、 汽包内设置两个以上的12V行灯，变压器应放置在汽包外面。3、 进入汽包内部工作时，首先将下降管口盖好，必要时在汽包底部铺上橡胶板。4、 用

15、木塞堵塞事故放水管、水位计管孔等。5、 拆除内部装置时，首先将它们分别编号和标明方向，拆卸顺序一般是先拆旋风分离器，波形板分离器两端部分。1、所有工具必须清点登记，出来时全部带出。2、汽包内禁止放入和使用超过24V的电气工具。3、下降管口封堵，严密可靠。4、各部件不得有松动、位移、孔板的孔应畅通无堵塞现象。3内部清理检查1、 用钢丝刷、毛刷清扫汽包内壁2、 对汽包主要焊缝及下降管座进行宏观检查。2.1封头焊缝2.2筒体焊缝2.3各管座焊缝在圆周方向上均为100%。1、 内表面清理干净，杂物及锈蚀应清除。2、无裂纹、腐蚀。3、无裂纹、腐蚀。4、无裂纹、腐蚀。4内部检查1、 汽包筒体封头内表面及纵

16、环焊缝，予埋件焊缝进行100%肉眼宏观及金相探伤检查。2、 检查分离器有无变形脱落。3、 检查加药管、事故放水管等是否畅通。4、 检查各管道支吊架有无松动。5、 检查内部各连接螺栓有无松动。1、 内壁表面无腐蚀，麻坑深度1.5mm，所有焊缝不应有裂纹。2、 分离器无脱落变形。3、 各管件畅通无堵塞。4、 支吊架牢固。5、 螺栓无松动。5内部装置恢复1、 汽包内部装复顺序与拆装顺序相反。2、 内部装置组装完毕后，全面检查所有的工具、材料与带入汽包内的数量是否相同，全面检查完毕后通知锅炉队部、化学、金相、生产部进行验收，验收合格后，方可关闭人孔门。无6关闭人孔门1、 清扫人孔门结合面，用砂布、刮刀

17、沿圆周方向清理人孔门结合面。2、 结合面清理干净后，把金属缠绕垫小心套在人孔门上，然后关闭人孔门。1、 结合面应无裂纹，径向沟痕，锈斑，麻点且接触均匀。2、 汽包垫子不得折痕、裂纹等损坏情况。7汽包倾斜度测量1、用软胶管两端插上玻璃管根据连通器原理，放在汽包水平中心线上，测量汽包倾斜度。1、倾斜度1/10008膨胀情况检查1、汽包膨胀指示器能自由膨胀，并校正到零位。1、指示器完整、清晰能恢复“0”位，膨胀自由。9吊杆检查1、检查吊杆有无松脱、裂纹。必要时进行探伤检查。吊杆无松动、裂纹及内部缺陷。10热紧人孔门螺栓1、 锅炉点火汽包压力升到0.5Mpa时，紧固人孔门螺栓。2、 检查人孔门的严密性

18、。1、两螺栓用力均匀，不可紧偏，运行中无渗漏。（二）水冷壁检修作业1 人员分工序号工种备注1专责检修工1名（具有高级工资质或条件）3检修工3名（具有中级工资质或条件）5初级工5名（具有初级工资质或条件）10临时工10名（具有安全意识和应急能力）2 工器具准备序号工具名称型号规格计量单位数量使用范围（A/B/C/D）备注1管子坡口机 J型 内卡式内径12.7-外径50.8mm台1A2电焊机ZX7-400台1A/B3角向磨光机J50125台1A/B4行灯X6036 V个2A/B/C5磨具电磨906#60台1A/B6卡尺K70150mm 0.02个1A/B/C7卷尺J803 m把2A/B/C/D8平

19、锉刀P50中 250mm个3A/B/C3 危险点分析风险危害名称发生的原因削减和控制措施物体打击1、传递工具时抛扔工具；2、非正确使用劳保护具3、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。1、传递工具不允许抛扔。2、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。3、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。触电1、非专业人员接拆电气设备和线路。2、照明灯没有采用安全电压。3、电源线存在绝缘层破损等。4、没有安装接地保护和漏电保护。5、违规使用规定的电动工具。1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。2、进入炉膛或到炉排底部作业照明灯必须采用不大于36伏的安全电压，手持行灯照明电压为12伏。3、临时

20、用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。5、现场安装控制开关，能保证及时断电。受限空间窒息1、炉膛内更换炉排配件时氧气浓度低于18%，造成人体缺氧。2、作业人员多造成缺氧。3、进入炉排底部作业时间较长。1、进入炉膛内检修炉排必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。2、监护人要坚守岗位。3、进入炉排底部连续作业时间不超过半小时。4、一次进入人员不得超过2人。高空坠落1、进入炉排底部作业未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。2、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。3、监

21、护人不到位。1、进入炉排底部作业、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件时要搭设架班并检查稳固可靠后方可作业。2、按要求佩戴安全带。3、安全监护人员要观察作业人员行为。机械伤害1、劳保护具穿戴不符合规范2、修理更换炉排片、边架块等炉排配件时注意力不集中，相互配合不好。3、炉排转动时检修更换配件。1、必须按规定正确穿戴劳保护具。2、修理旋转门、炉排小风室门等监护人不到位或注意力不集中。3、监护人监护到位。4、设置安全标识进行提示。砸伤1、抬炉排配件等重物相互配合不好。2、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。3、更换老鹰铁时未采取安全措施或相互配合不好。1、二人以上配件等重物，由一人统一指挥，注意力要

22、集中，相互配合好。2、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。3、更换老鹰铁时相互配合好，用安全绳牢固捆绑牢固。4 检修工艺序号项目工艺过程质量标准1水冷壁清焦1、 锅炉停炉后，放水消压到0”，炉膛内的温度降为60以下时，办理检修工作票，进行搭架子除焦工作。2、 搭好必要的脚手架，装设足够的照明。3、 对炉膛水冷壁进行结焦清理。1、 给水泵停电后，禁止启动送风机。2、无积灰、结焦现象。2水冷壁管检查1、 清灰完毕后，宏观检查喷燃器喷口周围的水冷壁管是否有明显胀粗、裂纹、磨损、鼓包等现象，并做好记录，如发现缺陷，及时通知金相、车间进行复查。2、 检查测量冷灰斗及吹灰孔处水冷壁磨损情况，并做好记录。对变

23、形砸伤严重的应进行更换，3、 检查测量折焰角处水冷壁管有否磨损、减薄现象，并做好记录。4、 水冷壁肋片检查应无烧损、变形及焊接龟裂现象。1、 管子胀粗不能超过原直径的2.5%，管排不平整度不大于5mm，管子局部磨损深度壁厚的10%，最深1/3壁厚2、 焊缝无裂纹、咬边、气孔及腐蚀等现象。3水冷壁割管1、 根据化学要求，确定割管位置及数量，校对内外位置，拆掉炉衣及内部保温。2、 切割肋片，其长度比切割管子长度多出100mm。3、 先割下管口后，用铁皮将下管口盖好，然后割上管口，割下的管段送化学和金相分析。4、 打磨上下管口，将内外壁磨光，并在新管未装前，将下管口用管堵盖好，以防异物掉入。1、 切

24、割点距弯头起弯点、联箱外壁及支架边缘均大于70mm，两焊口之间的距离大于150mm。2、 割肋片时，勿割伤管子，并防止熔渣掉入管内。3、 管子破口为30-35度，钝边厚度为11.5mm，对口间隙1.52.5mm，且管子焊端面倾斜应小于0.55mm。4水冷壁管焊接1、 测量已打好破口的上下管口之间实际距离，确认新管质量合格证，并经光谱检查后与原管材料相同时方可下料，并且新管修好破口后的长度比测量实际尺寸短23mm。2、 采用氩弧焊打底，手工盖面工艺，焊前应做好防风措施，保证焊接质量。3、 上下焊口焊接结束后，需要通知金相对焊口做金相探伤检查，确认无问题后，方可恢复肋片。4、 肋片可用钢筋代替或专

25、用的鳍片钢带，焊接采用密封焊，焊接管壁的一侧不应有咬边现象。1、 新管应用90%管子内径的钢球通过，使用前应进行酸洗，对接管口内壁应平齐，错口不应超过壁厚的1%，且不大于0.5mm，焊接角变形不应超过1mm。2、 焊缝应圆滑过渡到母材，不得有裂纹，未焊透、气孔、加渣等现象。焊缝两侧咬边不得超过焊缝全长的10%，且不大于40mm，焊缝加强高度1.5-2.5mm，焊缝宽度比破口宽度宽2-6mm，一侧增宽1-4mm。5卫燃带检查调整1、 对卫燃带进行整体宏观检查，缺少的进行补齐。2、 根据调整方案进行增减卫燃带1、 挂钩完好，恢复卫燃带应平齐，与水冷壁管贴合紧密。2、 调整卫燃带时，挂钩不论去除还是

26、增加不要伤及水冷壁管。6联箱支吊架检查宏观检查联箱吊杆、吊架情况1、 支吊架和弹簧吊杆不应有松动。2、 吊架固定端应可靠、吊杆应垂直。（三）过热器检修作业1 人员分工序号工种备注1专责检修工1名（具有高级工资质或条件）3检修工3名（具有中级工资质或条件）5初级工5名（具有初级工资质或条件）5临时工5名（具有安全意识和应急能力）2 工器具准备序号工具名称型号规格计量单位数量使用范围（A/B/C/D）1管子坡口机 OD型 外卡式内径19.1-外径57.2mm台1A2电焊机 D3050台2A/B3角向磨光机 HL50125台1A/B4磨具电磨 P1530台1A/B5强光手电QL2012V把2A/B/

27、C/D6卡尺K100150mm 0.02个1A/B/C7卷尺J5003 m把2A/B/C/D8平锉刀C25中 250mm个3A/B/C10手锤S652P把1A/B/C/D11撬棍Q25500个2A/B/C12割炬G01-3025把1A/B13手拉葫芦L102T台2A/B14螺旋千斤顶W6016T台1A15液压弯管机W501/24" 90°角台1A16活扳手250mm12把1A/B/C/D17高速切割机Y5015台1A/B18行灯T9036 V个2A/B/C3 危险点分析风险危害名称发生的原因削减和控制措施物体打击1、传递工具时抛扔工具；2、非正确使用劳保护具3、所使用工具不

28、可靠，使用前未进行检查。1、传递工具不允许抛扔。2、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。3、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。触电1、非专业人员接拆电气设备和线路。2、照明灯没有采用安全电压。3、电源线存在绝缘层破损等。4、没有安装接地保护和漏电保护。5、违规使用规定的电动工具。1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。2、进入炉膛或到炉排底部作业照明灯必须采用不大于36伏的安全电压，手持行灯照明电压为12伏。3、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。5、现场安装控制开关，能保证及时断电。受限空间窒

29、息1、炉膛内更换炉排配件时氧气浓度低于18%，造成人体缺氧。2、作业人员多造成缺氧。3、进入炉排底部作业时间较长。1、进入炉膛内检修炉排必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。2、监护人要坚守岗位。3、进入炉排底部连续作业时间不超过半小时。4、一次进入人员不得超过2人。高空坠落1、进入炉排底部作业未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。2、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。3、监护人不到位。1、进入炉排底部作业、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件时要搭设架班并检查稳固可靠后方可作业。2、按要求佩戴安全带。3、安全监护人员要观察作业人员

30、行为。机械伤害1、劳保护具穿戴不符合规范2、修理更换炉排片、边架块等炉排配件时注意力不集中，相互配合不好。3、炉排转动时检修更换配件。1、必须按规定正确穿戴劳保护具。2、修理旋转门、炉排小风室门等监护人不到位或注意力不集中。3、监护人监护到位。4、设置安全标识进行提示。砸伤1、抬炉排配件等重物相互配合不好。2、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。3、更换老鹰铁时未采取安全措施或相互配合不好。1、二人以上配件等重物，由一人统一指挥，注意力要集中，相互配合好。2、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。3、更换老鹰铁时相互配合好，用安全绳牢固捆绑牢固。4 检修工艺序号项目工艺过程质量标准1清扫过热器积灰

31、1、 炉内清灰时必须开启吸风机，用水冲洗时，管壁温度应同于室温，否则严禁用水冲洗。2、 清扫工作由前屏开始顺烟气流向进行清扫。1、过热器清扫后管壁表面无积灰现象。2过热器磨损蠕胀检查1、 宏观检查各过热器是否有弯曲、鼓包、重皮、变色、碰伤、裂纹、腐蚀等现象。2、 用标准卡规或游标卡尺按防磨防爆系统指定的位置，测量管径，检查管子磨损与胀粗情况，并做好记录。3、 包复过热器测厚检查，必要时，可配合金相组进行厚度复查。4、 对弯曲超过标准的管子要进行校直，弯曲严重的管子要进行更换。5、 检查调整更换过热器夹持定位、吊挂、防磨装置。6、 检查焊口有无裂纹、咬边、砂眼等缺陷，必要时进行重新焊接。1、 管

32、子局部腐蚀深度不得大于管壁厚度的10%。2、 局部磨损面积不得大于100mm2，磨损厚度不得超过管壁厚度1/3。3、 管子胀粗，合金钢管不能超过原直径2.5%，碳钢管不能超过原直径的3.5%。4、 各管排间隙均匀误差不超过±5mm，个别管子弯曲突出不得20mm。5、 定位、定挂、防磨装置完整。3过热器管子更换1、 根据化学要求或工作需要进行割管，碳钢管可用气割切割，合金钢管尽量用锯割，管子割下后若不能及时恢复要加临时堵头，并贴上封条，以免杂物落入管内。2、 将焊口打好破口，根据割管长度配制新管段。3、 管子焊接前将焊口两端部1015mm范围内外表面、油漆、锈垢等清理干净，并打磨出金属

33、光泽。4、 用对口钳把两端焊口夹好。5、 合金钢管焊接后，应按工艺要求进行焊后热处理，探伤工作。1、 注明割管位置，切割点距弯头起弯点至少不小于70mm，两焊口之间的距离要大于150mm，管子不能强力对口。2、 管子破口为3035°，钝边宽度为11.5mm，对口间隙为1.52.5mm，且焊口端面倾斜应小于0.55mm。3、 新管必须经光谱分析，并且质保书、合格证与管材相符。4、 对接管口内壁平齐，局部错口不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。5、 焊接合金钢管应做热处理，焊口符合焊接要求。4水压试验检查水压试验检查无泄漏5联箱支吊架各联箱支吊架检查各支吊架牢固无松动现象6膨胀指示器膨

34、胀指示器校正零位指示器完整、清晰，指针指到零位。（三）再热器检修作业1 人员分工序号工种备注1专责检修工1名（具有高级工资质或条件）3检修工3名（具有中级工资质或条件）5初级工5名（具有初级工资质或条件）5临时工5名（具有安全意识和应急能力）2 工器具准备序号工具名称型号规格计量单位数量使用范围（A/B/C/D）1管子坡口机 OD型 外卡式内径19.1-外径57.2mm台1A2电焊机 D3050台2A/B3角向磨光机 HL50125台1A/B4磨具电磨 P1530台1A/B5强光手电QL2012V把2A/B/C/D6卡尺K100150mm 0.02个1A/B/C7卷尺J5003 m把2A/B/

35、C/D8平锉刀C25中 250mm个3A/B/C10手锤S652P把1A/B/C/D11撬棍Q25500个2A/B/C12割炬G01-3025把1A/B13手拉葫芦L102T台2A/B14螺旋千斤顶W6016T台1A15液压弯管机W501/24" 90°角台1A16活扳手250mm12把1A/B/C/D17高速切割机Y5015台1A/B18行灯T9036 V个2A/B/C3 危险点分析风险危害名称发生的原因削减和控制措施物体打击1、传递工具时抛扔工具；2、非正确使用劳保护具3、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。1、传递工具不允许抛扔。2、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具

36、。3、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。触电1、非专业人员接拆电气设备和线路。2、照明灯没有采用安全电压。3、电源线存在绝缘层破损等。4、没有安装接地保护和漏电保护。5、违规使用规定的电动工具。1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。2、进入炉膛或到炉排底部作业照明灯必须采用不大于36伏的安全电压，手持行灯照明电压为12伏。3、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。5、现场安装控制开关，能保证及时断电。受限空间窒息1、炉膛内更换炉排配件时氧气浓度低于18%，造成人体缺氧。2、作业人员多造成缺氧。3

37、、进入炉排底部作业时间较长。1、进入炉膛内检修炉排必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。2、监护人要坚守岗位。3、进入炉排底部连续作业时间不超过半小时。4、一次进入人员不得超过2人。高空坠落1、进入炉排底部作业未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。2、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。3、监护人不到位。1、进入炉排底部作业、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件时要搭设架班并检查稳固可靠后方可作业。2、按要求佩戴安全带。3、安全监护人员要观察作业人员行为。机械伤害1、劳保护具穿戴不符合规范2、修理更换炉排片、边架块等炉排配件时注意力不

38、集中，相互配合不好。3、炉排转动时检修更换配件。1、必须按规定正确穿戴劳保护具。2、修理旋转门、炉排小风室门等监护人不到位或注意力不集中。3、监护人监护到位。4、设置安全标识进行提示。砸伤1、抬炉排配件等重物相互配合不好。2、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。3、更换老鹰铁时未采取安全措施或相互配合不好。1、二人以上配件等重物，由一人统一指挥，注意力要集中，相互配合好。2、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。3、更换老鹰铁时相互配合好，用安全绳牢固捆绑牢固。4 检修工艺序号项目工艺过程质量标准1再热器清扫积灰1、锅炉停炉后，放净炉水压力降为零，且炉内温度降至60以下，办理工作票后，方可进行清扫

39、工作。1、再热器清扫后不得有积灰。2管子磨损蠕胀检查1、 宏观检查再热器是否有弯曲、鼓包、重皮、变色、碰伤、裂纹、腐蚀等现象。2、 检查再热器定位块管夹有无开裂、损坏、松弛或脱焊现象。3、 管子磨损与胀粗检查，用游标卡尺按防磨防爆示意图上所标位置检查，磨损严重区在管子弯头部位，胀粗往往发生在高温区。4、 检查焊口是否有裂纹、咬边、砂眼等现象。1、 管子胀粗不得超过原管子直径的2.5%。2、 管子磨损不得大于原壁厚的1/3，面积不得大于10mm2。3、 各管排排列整齐，间隙均匀误差不超过±5mm。管子弯曲不得突出20mm，管排中各管子不得接触。3再热器割管检查 1、 根据化学和金属监督

40、人员的要求，确定割管检查位置。2、 用锯割法将检查管段割下，检查内部腐蚀及结垢情况，并做好记录，记录下割管的位置、长度、形状及内部情况，然后送化学、金属检查。3、 将留下的管段打好破口，再按实际尺寸配制新管。4、 将管子距管口10-15mm范围内清除锈垢，并打磨出金属光泽。5、 用对口钳夹好两个焊接口施焊，焊后进行金属探伤，合金钢管焊后进行热处理。1、 切割点距弯头起弯点大于70mm，两焊口之间的距离大于200mm。2、 管子对口间隙为1.52.5mm，不允许强力对口。3、 新管需经光谱分析，并有质保书、合格证。4、 焊缝边缘应圆滑过渡到母材，不得有裂纹、未焊透、气孔和夹渣等现象，咬边不得超过

41、焊缝全长的10%，且不得大于40mm，深度不得大于0.5mm。4再热器集箱检查1、 检查集箱各吊架是否完好。2、 检查集箱环形焊缝、管座、温度侧点管座角焊缝。1集箱吊架完整，无脱落、松动现象。2、各焊缝无裂纹，探伤检查合格。3、 吊架固定端应可靠，吊杆应垂直于联箱。4、 支吊架拆装前、后弹簧位置、吊杆长度应一致，拆开支吊架前应把联箱固定好。5再热器管夹、吊板等检查1、 对再热器所有管夹检查。2、 吊板检查。1、管夹无松动、滑落现象。（四）省煤器检修作业1 人员分工序号工种备注1专责检修工1名（具有高级工资质或条件）3检修工3名（具有中级工资质或条件）5初级工5名（具有初级工资质或条件）5临时工

42、5名（具有安全意识和应急能力）2 工器具准备序号工具名称型号规格计量单位数量使用范围（A/B/C/D）1管子坡口机 OD型 外卡式内径19.1-外径57.2mm台1A2电焊机 D3050台2A/B3角向磨光机 HL50125台1A/B4磨具电磨 P1530台1A/B5强光手电QL2012V把2A/B/C/D6卡尺K100150mm 0.02个1A/B/C7卷尺J5003 m把2A/B/C/D8平锉刀C25中 250mm个3A/B/C10手锤S652P把1A/B/C/D11撬棍Q25500个2A/B/C12割炬G01-3025把1A/B13手拉葫芦L102T台2A/B14螺旋千斤顶W6016T台

43、1A15液压弯管机W501/24" 90°角台1A16活扳手250mm12把1A/B/C/D17高速切割机Y5015台1A/B18行灯T9036 V个2A/B/C3 危险点分析风险危害名称发生的原因削减和控制措施物体打击1、传递工具时抛扔工具；2、非正确使用劳保护具3、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。1、传递工具不允许抛扔。2、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。3、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。触电1、非专业人员接拆电气设备和线路。2、照明灯没有采用安全电压。3、电源线存在绝缘层破损等。4、没有安装接地保护和漏电保护。5、违规使用规定的电动工具。1、需接拆电气设备

44、和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。2、进入炉膛或到炉排底部作业照明灯必须采用不大于36伏的安全电压，手持行灯照明电压为12伏。3、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。5、现场安装控制开关，能保证及时断电。受限空间窒息1、炉膛内更换炉排配件时氧气浓度低于18%，造成人体缺氧。2、作业人员多造成缺氧。3、进入炉排底部作业时间较长。1、进入炉膛内检修炉排必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。2、监护人要坚守岗位。3、进入炉排底部连续作业时间不超过半小时。4、一次进入人员不得超过2人。高空坠落1、进入炉排底部

45、作业未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。2、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。3、监护人不到位。1、进入炉排底部作业、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件时要搭设架班并检查稳固可靠后方可作业。2、按要求佩戴安全带。3、安全监护人员要观察作业人员行为。机械伤害1、劳保护具穿戴不符合规范2、修理更换炉排片、边架块等炉排配件时注意力不集中，相互配合不好。3、炉排转动时检修更换配件。1、必须按规定正确穿戴劳保护具。2、修理旋转门、炉排小风室门等监护人不到位或注意力不集中。3、监护人监护到位。4、设置安全标识进行提示。砸伤1、抬炉排配件等重物相互

46、配合不好。2、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。3、更换老鹰铁时未采取安全措施或相互配合不好。1、二人以上配件等重物，由一人统一指挥，注意力要集中，相互配合好。2、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。3、更换老鹰铁时相互配合好，用安全绳牢固捆绑牢固。4 检修工艺序号项目工艺过程质量标准1省煤器积灰清扫1、 待炉膛温度降到40以下，锅炉放水消压到“0”，办理工作票后方可对省煤器管排上的积灰进行清扫。2、 清扫时自上而下进行。1、省煤器管子上无积灰，管间杂物清理干净。2省煤器磨损蠕胀检查1、 用标准卡规或游标卡尺测量省煤器管的胀粗、磨损和腐蚀情况。2、 必要时对省煤器后部弯头进行测厚。3、 割管取样：（1） 根据化学要求进行割管取样。（2） 割下的管子做好记录，表明位置送化