IE七大手法介绍(修正版)3

1、IEIE七大手法介绍七大手法介绍( (修正版修正版)3)3 v 人員教育訓練v 課程所需時間: 2 4 Hrv 訓練對象:製造/品管/生技/IE/間接v人員教育訓練區分: 製造/間接 (品管/生技/IE/間接) 1.場地空間的有效利用場地空間的有效利用. 2.設備的有效活用設備的有效活用. 3.作業者的有效活用作業者的有效活用. 4.搬運作業的減少搬運作業的減少. 5.作業環境的提升作業環境的提升. 6.管理本钱的降低管理本钱的降低. 7.工程能力的提升工程能力的提升. 1.效率整合效率整合. 2.工程統籌工程統籌 3.溝通協調溝通協調 4.改善創新改善創新一、前言一、前言 記得二十幾年前剛考

2、進學校的記得二十幾年前剛考進學校的IE科系，還不知道科系，還不知道IE究竟為何究竟為何?只只知道考試成績決定了科系，畢業後能作什麼呢知道考試成績決定了科系，畢業後能作什麼呢?當時，有的同學說當時，有的同學說“原原以為以為IE只要讀一本書，比別的科系簡單，所以選擇了只要讀一本書，比別的科系簡單，所以選擇了IE，也有的同，也有的同學說學說 “聽說聽說IE是國內外新發展的工程技術，才剛開始啟蒙，未來將會是國內外新發展的工程技術，才剛開始啟蒙，未來將會非常熱門，因此考慮本科系，也有的同學是因為家長強迫，不論甚非常熱門，因此考慮本科系，也有的同學是因為家長強迫，不論甚麼科系，只要進入一所大專，拿到文憑就

3、可以。總之，在那時大部份麼科系，只要進入一所大專，拿到文憑就可以。總之，在那時大部份的同學都搞不清上的同學都搞不清上IE課究竟有甚麼用。課究竟有甚麼用。 早幾年前畢業生剛進入企業也會有一些困擾。早幾年前畢業生剛進入企業也會有一些困擾。有的企業經營者有的企業經營者聽說聽說IE很重要，聘請很重要，聘請IE背景的人員負責企業的管理改善，背景的人員負責企業的管理改善，可是在學可是在學校短短的幾年訓練，有能力嗎校短短的幾年訓練，有能力嗎?有的企業認為有的企業認為IE工程師是效率專家，工程師是效率專家，可是面臨一群實際動手的技術者，你又能談什麼呢可是面臨一群實際動手的技術者，你又能談什麼呢?一到工廠，你沒

4、一到工廠，你沒有技術專長，企業對有技術專長，企業對IE也沒有足夠的認知，大家又以一位也沒有足夠的認知，大家又以一位IE工程師工程師或專家來看你表演，你恐怕真的會不知從何開始。或專家來看你表演，你恐怕真的會不知從何開始。 現在的環境就不同了，現在的環境就不同了，IE的方法已經普遍用在各行業。這幾年的方法已經普遍用在各行業。這幾年洽訪企業，發覺許多的洽訪企業，發覺許多的高階主管接受過短期高階主管接受過短期IE手法的訓練。都肯定手法的訓練。都肯定IE的必要性，也因此，的必要性，也因此，IE工程師已廣為業界所重視。工程師已廣為業界所重視。同樣的，因為同樣的，因為企業界運用企業界運用IE的成功案例愈來愈

5、多，在學術界的教學內容就更豐富的成功案例愈來愈多，在學術界的教學內容就更豐富了。這段時間演變的結果，同學們可以確定就是了。這段時間演變的結果，同學們可以確定就是IE的方法是實用的，的方法是實用的，接受過接受過IE訓練的工程師對企業有絕對正面的影響力。訓練的工程師對企業有絕對正面的影響力。二二 、工業工程師的職責、工業工程師的職責人生病了需要看醫生，經由診斷、檢查，找出病因，由人生病了需要看醫生，經由診斷、檢查，找出病因，由醫生開藥，或告之保健的方法。醫生開藥，或告之保健的方法。 病人則遵照指示將病治癒，讓身體愈來愈健康。病人則遵照指示將病治癒，讓身體愈來愈健康。工業工程師就是扮演醫生，是工業界

6、的醫生，主要職責是發工業工程師就是扮演醫生，是工業界的醫生，主要職責是發現工廠管理的問題，研判問題形成的原因，找出對策與訂好現工廠管理的問題，研判問題形成的原因，找出對策與訂好改善目標，協調改善活動的進行，使生產效率不斷提高。改善目標，協調改善活動的進行，使生產效率不斷提高。更具體一點說，更具體一點說，工業工程師是系統的整合者工業工程師是系統的整合者，經由市場情經由市場情報的啟動，決定產出與投入的內容，便能滿足顧客的需求，報的啟動，決定產出與投入的內容，便能滿足顧客的需求，或擔任設計與製造的橋樑或擔任設計與製造的橋樑，使產品能夠且有效率的依照設計使產品能夠且有效率的依照設計規格生產。規格生產。

7、 有時，工業工程師亦須扮演經營者與現場人員的溝通者，有時，工業工程師亦須扮演經營者與現場人員的溝通者，使經營理念能付諸實施使經營理念能付諸實施等等。等等。 總之，一個企業包括多種運作功能，唯有一個良好的功能總之，一個企業包括多種運作功能，唯有一個良好的功能整合者，才能使企業經營效率化，工業工程師是一個不可缺整合者，才能使企業經營效率化，工業工程師是一個不可缺少約角色少約角色 工業工程師在學校所接受的訓練，主要是根本知識工業工程師在學校所接受的訓練，主要是根本知識與管理邏輯能力的養成，亦即，根本動作的訓練，這是與管理邏輯能力的養成，亦即，根本動作的訓練，這是非常重要的一個過程，如同要能在球場上有

8、高超的球技，非常重要的一個過程，如同要能在球場上有高超的球技，就必須具備紮實的根本動作。不過，課堂上的訓練包含就必須具備紮實的根本動作。不過，課堂上的訓練包含許多假設，把實務界許多難以掌握的變化假設成靜態的，許多假設，把實務界許多難以掌握的變化假設成靜態的，便能成固定的章法，如此比較容易傳授。所以，在走入便能成固定的章法，如此比較容易傳授。所以，在走入現實的領域前，能多聽聽實務狀況，是有助於加強現實的領域前，能多聽聽實務狀況，是有助於加強未來投入工業界的表現。未來投入工業界的表現。工廠要賺錢才能生存。與其用一套正統合理的方法，工廠要賺錢才能生存。與其用一套正統合理的方法，不如用一個能賺錢的小技

9、巧不如用一個能賺錢的小技巧，這是在實務上很重要的一，這是在實務上很重要的一個原則。一個三、五人的迷你工廠，採用一套完整無缺個原則。一個三、五人的迷你工廠，採用一套完整無缺的體制，恐怕不如老板的臨場反應。又譬如，在品質管的體制，恐怕不如老板的臨場反應。又譬如，在品質管理的課堂上都教我們要降低不良率，對新產品要經過數理的課堂上都教我們要降低不良率，對新產品要經過數次的試作，確定能順利生產，才能安排量產，但是有一次的試作，確定能順利生產，才能安排量產，但是有一家業績年年成長的資訊業，不等產品品質完全穩定就安家業績年年成長的資訊業，不等產品品質完全穩定就安排量產，同重複的檢查與修理，及熱心的售後服務來

10、彌排量產，同重複的檢查與修理，及熱心的售後服務來彌補前段的瑕疵，這不是正統的正方法，但是比別的企業補前段的瑕疵，這不是正統的正方法，但是比別的企業早進入與掌握稍縱即逝的產品市場，結果它賺錢了。早進入與掌握稍縱即逝的產品市場，結果它賺錢了。 錢要能流動才有賺錢的可能。工廠投入資金買材錢要能流動才有賺錢的可能。工廠投入資金買材料，加工，產出賣到市場，才能再變成更多的資金。料，加工，產出賣到市場，才能再變成更多的資金。以以前，大量需求的產品市場，使生產型態亦以量產為主，前，大量需求的產品市場，使生產型態亦以量產為主，工業工程師主要的工作是標準化，以方便分工，提高生工業工程師主要的工作是標準化，以方便

11、分工，提高生產力。產力。在當時，因為市場需求大且產品壽命長，所以多在當時，因為市場需求大且產品壽命長，所以多生產，遲早都會賣掉，只要週轉金夠，多一些庫存影響生產，遲早都會賣掉，只要週轉金夠，多一些庫存影響不大。譬如，二十幾年前，有一家生產塑膠管的工廠，不大。譬如，二十幾年前，有一家生產塑膠管的工廠，因品質較差，產品滯銷，但每天還是三班制生產因品質較差，產品滯銷，但每天還是三班制生產(二十二十幾年前，人工與輪班都不是問題幾年前，人工與輪班都不是問題)產品多到倉庫都擺滿產品多到倉庫都擺滿了，最後甚至連該廠擁有的一個足球場都堆滿了塑膠管。了，最後甚至連該廠擁有的一個足球場都堆滿了塑膠管。第二年，需求

12、量大增，不但堆積的產品全數賣掉，而且第二年，需求量大增，不但堆積的產品全數賣掉，而且還賣了好價錢。但是，以這幾年市場需求的演變，由大還賣了好價錢。但是，以這幾年市場需求的演變，由大量需求變成多種少量的需求，產品壽命短，現在的新產量需求變成多種少量的需求，產品壽命短，現在的新產品，說不一定數月後就賣不出去了品，說不一定數月後就賣不出去了 因此，現代的工業工程師，除了要提高生產效率，因此，現代的工業工程師，除了要提高生產效率，還要增加生產的彈性，以便有能力應付市場的變化。再還要增加生產的彈性，以便有能力應付市場的變化。再譬如，五年前，有一家資訊業因銷售預測誤差，工廠空譬如，五年前，有一家資訊業因銷

13、售預測誤差，工廠空地堆滿了價值三十多萬的地堆滿了價值三十多萬的PC滯銷品，一旦如此後果就滯銷品，一旦如此後果就沒指望了，最後只好挑有用的零件廉價賣給零件商。這沒指望了，最後只好挑有用的零件廉價賣給零件商。這些庫存就是沒有流動的錢，也不會生利息，錢要能流動些庫存就是沒有流動的錢，也不會生利息，錢要能流動才能有更多的錢。才能有更多的錢。縮短製程時間才能使物品流通。縮短製程時間才能使物品流通。製程時間是指原材製程時間是指原材料投入開始，至完成品的產出為止所需要的期間。料投入開始，至完成品的產出為止所需要的期間。期間期間愈短，物品周轉次數就愈多。愈短，物品周轉次數就愈多。 在實務上，降低庫存的想法是達

14、成縮短製程很重要的觀念。在實務上，降低庫存的想法是達成縮短製程很重要的觀念。庫存分原物料，在製品與成品，原物料與成品要考慮工廠的庫存庫存分原物料，在製品與成品，原物料與成品要考慮工廠的庫存政策，為了要與政策結合，目視管理的原則是很重要的。庫存政政策，為了要與政策結合，目視管理的原則是很重要的。庫存政策要配合市場的變化，前已論及，市場需求變化快速，因此庫存策要配合市場的變化，前已論及，市場需求變化快速，因此庫存政策也受影響。例如，鍍金廠預期金價會上漲，當然要先進貨增政策也受影響。例如，鍍金廠預期金價會上漲，當然要先進貨增加材料庫存。記得前幾年，電腦監視器的業者，想盡各種方法尋加材料庫存。記得前幾

15、年，電腦監視器的業者，想盡各種方法尋找管道購買影像管，因為有影像管就能掌握市場，所以當時走進找管道購買影像管，因為有影像管就能掌握市場，所以當時走進這些工廠，到處都是庫存，在管理原則來看，這是不正常，但是這些工廠，到處都是庫存，在管理原則來看，這是不正常，但是賺錢。目視化是讓資訊在現場直接顯示，不要凡事都要查帳冊，賺錢。目視化是讓資訊在現場直接顯示，不要凡事都要查帳冊，反應太慢了。例如庫存量與訂購點的目視化可以直接作為進料的反應太慢了。例如庫存量與訂購點的目視化可以直接作為進料的依據，而不須統計帳冊資料。依據，而不須統計帳冊資料。要設法降低的是在製品的庫存。工廠為了讓生產順暢，因為要設法降低的

16、是在製品的庫存。工廠為了讓生產順暢，因為擔心設備或生產線有突發狀況而影響前後工程，所以多準備一些擔心設備或生產線有突發狀況而影響前後工程，所以多準備一些庫存。其實這是安心庫存，是一切問題的促媒劑。庫存需要人來庫存。其實這是安心庫存，是一切問題的促媒劑。庫存需要人來管理，便作業量與勞力都增多，不僅使本钱增加，也使錯誤的次管理，便作業量與勞力都增多，不僅使本钱增加，也使錯誤的次數增加，因此又需要更多的庫存才能安心。這樣就形成了惡性循數增加，因此又需要更多的庫存才能安心。這樣就形成了惡性循環，難怪企業體質每況愈下。環，難怪企業體質每況愈下。 一般教材對降低庫存的觀念並未如此說明，在實務上有時會誤一般

17、教材對降低庫存的觀念並未如此說明，在實務上有時會誤導。最主要國內外的環境或不同的企業是有管理文化之差異性，假導。最主要國內外的環境或不同的企業是有管理文化之差異性，假设不經全盤消化，完全按照別家企業的成功作法是行不通的。设不經全盤消化，完全按照別家企業的成功作法是行不通的。彈性製造系統的管理方法重於設備技術。有許多書彈性製造系統的管理方法重於設備技術。有許多書籍或文章論及彈性製造系統就會與自動刀具更換，電腦籍或文章論及彈性製造系統就會與自動刀具更換，電腦輔助生產輔助生產等較技術性之主題連結在一起。尤其，最常看等較技術性之主題連結在一起。尤其，最常看到的是對某些多功能，設計精緻的昂貴設備的研發成

18、果到的是對某些多功能，設計精緻的昂貴設備的研發成果報導。在過去幾年，與企業界討論到彈性的對應市場需報導。在過去幾年，與企業界討論到彈性的對應市場需求時，往往這些有錢的老板就會想如何引進這些先進設求時，往往這些有錢的老板就會想如何引進這些先進設備。所以走進現場，不難發現閒置的昂貴設備，或有作備。所以走進現場，不難發現閒置的昂貴設備，或有作業者在旁看守的自動化設備。設備再怎麼精良，投入生業者在旁看守的自動化設備。設備再怎麼精良，投入生產的時間少就是浪費，設備自動化的層級再怎麼高，只產的時間少就是浪費，設備自動化的層級再怎麼高，只要仍須安排作業者就失去自動化的價值。要仍須安排作業者就失去自動化的價值

19、。不斷的改善比投資設備有效。管理體質不好就引進不斷的改善比投資設備有效。管理體質不好就引進新設備，就如同高性能的車子行駛在通路狀況不良的城新設備，就如同高性能的車子行駛在通路狀況不良的城市中，永遠快不了。市中，永遠快不了。IE手法，手法，QC手法手法等方法的採用，等方法的採用，其綜合效果不會比投資大筆資金買進一台不能充分發揮其綜合效果不會比投資大筆資金買進一台不能充分發揮的設備小。的設備小。 大量生產的效率改善靠專家，多種少量的生產改善靠全員。大量生產的效率改善靠專家，多種少量的生產改善靠全員。全員改善是指從總經理至作業員都參與，因此改善方法要簡單全員改善是指從總經理至作業員都參與，因此改善方

20、法要簡單易學，要有標準的步驟可供依循。以前，改善手法是大學工業易學，要有標準的步驟可供依循。以前，改善手法是大學工業工程系的必修科，也被認為是上工程師的專業，但是，現在的工程系的必修科，也被認為是上工程師的專業，但是，現在的工廠。一位小學畢業的班長就有可能將改善手法運作的很熟練，工廠。一位小學畢業的班長就有可能將改善手法運作的很熟練，其理由不是現在的班長聰明，而是在實務上已經將有學問的大其理由不是現在的班長聰明，而是在實務上已經將有學問的大學必修科，改进成人人能懂的小手法，以前的經營者是在辦公學必修科，改进成人人能懂的小手法，以前的經營者是在辦公室運籌帷帳，現在的高階主管要經常在現場發掘問題，

21、參與改室運籌帷帳，現在的高階主管要經常在現場發掘問題，參與改善。例如，有一次拜訪國內某知名汽車廠總經理，結果是在生善。例如，有一次拜訪國內某知名汽車廠總經理，結果是在生產現場找到他，正專心的站在生產線旁觀察作業動作，發掘問產現場找到他，正專心的站在生產線旁觀察作業動作，發掘問題。題。快連快連(換模換模)換線換線 (簡稱簡稱QDC)也是彈性生產系統的必備技法。也是彈性生產系統的必備技法。以往，許多技術者認為以往，許多技術者認為QDC是模具技術，一直往硬體的改进方式是模具技術，一直往硬體的改进方式思考。其實，思考。其實，ODC也是也是IE改善方法，將換模換線的動作分為內外，改善方法，將換模換線的動

22、作分為內外，可事先準備的稱外作業，耍停機配合的稱內作業。內外區分後，可事先準備的稱外作業，耍停機配合的稱內作業。內外區分後，再用簡化，合併，刪除等原則縮減工時，最後再標準化，假设不再用簡化，合併，刪除等原則縮減工時，最後再標準化，假设不實施快速換模換線，仍用大批量生產，就會產生開頭所述庫存增實施快速換模換線，仍用大批量生產，就會產生開頭所述庫存增加，缺乏彈性的問題。加，缺乏彈性的問題。 問題意識的養成是成功改善的第一步。問題意識的養成是成功改善的第一步。在學校，在學校，老師出題目，寫完答對了就得老師出題目，寫完答對了就得100分。分。在實務上，工業在實務上，工業工程師，要發掘改善題目，但是寫不

23、完，也永遠沒有工程師，要發掘改善題目，但是寫不完，也永遠沒有100分。分。研究室作學問要一思，二思，三思，追求完美研究室作學問要一思，二思，三思，追求完美;實務上，再思即可，只要構想比現況好就改，因此永實務上，再思即可，只要構想比現況好就改，因此永遠改不完。遠改不完。工業工程師如何培養問題意識工業工程師如何培養問題意識?答案是認識何謂浪答案是認識何謂浪費。費。製製造業要將原材料加工或裝配，成為產品賣到市場造業要將原材料加工或裝配，成為產品賣到市場。因此，從這個角度來看，因此，從這個角度來看，只要無法使原材料變成產品的只要無法使原材料變成產品的作業就是浪費。作業就是浪費。譬如，沖床作業只有在模具

24、與被加工物譬如，沖床作業只有在模具與被加工物接觸沖型時才有價值，所以機器的衝程，材料的搬運，接觸沖型時才有價值，所以機器的衝程，材料的搬運，各種檢查各種檢查等，全是浪費。由此觀點就可瞭解為什麼改等，全是浪費。由此觀點就可瞭解為什麼改善是無止境的。曾有一位豐田汽車的退休顧問談到，善是無止境的。曾有一位豐田汽車的退休顧問談到，豐豐田式的生產管理田式的生產管理之所以如此有效，如此被企業界認同，之所以如此有效，如此被企業界認同，就是因為就是因為全員問題意識的培養與連續幾十年的改善絀果。全員問題意識的培養與連續幾十年的改善絀果。三三、結論、結論管理實務首重實踐。學校的學科訓練主要在培養具備管理者管理實務

25、首重實踐。學校的學科訓練主要在培養具備管理者應有的細膩嚴謹思考。透過各種的假設情況，模擬實務，養成同應有的細膩嚴謹思考。透過各種的假設情況，模擬實務，養成同學們的直覺反應能力。當然也會整理許多成功的案例，使瞭解曾學們的直覺反應能力。當然也會整理許多成功的案例，使瞭解曾經發生的實務。假使將各種假設與過去的案例用在我們所面對的經發生的實務。假使將各種假設與過去的案例用在我們所面對的現實情況，除非完全相同，否則很難有成效。在管理實務上要直現實情況，除非完全相同，否則很難有成效。在管理實務上要直指問題的核心，勿拘泥於各學科的原理原則。曾有一位中日技術指問題的核心，勿拘泥於各學科的原理原則。曾有一位中日

26、技術合作廠的廠長，接受過完整的管理訓練，每次與日籍顧問探討規合作廠的廠長，接受過完整的管理訓練，每次與日籍顧問探討規劃案時，總能提出各種假設情況，指出規劃案的瑕疵點，並且再劃案時，總能提出各種假設情況，指出規劃案的瑕疵點，並且再要求改進，細膩的思考與水好的精神確實值得我們效法，但是規要求改進，細膩的思考與水好的精神確實值得我們效法，但是規劃案遲遲不能實施。最後還是將廠長排開，直接指揮工廠助理工劃案遲遲不能實施。最後還是將廠長排開，直接指揮工廠助理工程師設置生產線，順利生產，在實務的實踐原則就是從可行的項程師設置生產線，順利生產，在實務的實踐原則就是從可行的項目逐步實施，再依實際發生的問題狀況進

27、行改善，而不是用可能目逐步實施，再依實際發生的問題狀況進行改善，而不是用可能的瑕疵阻礙計劃的執行。實踐要能以簡御繁，別太有學問，能實的瑕疵阻礙計劃的執行。實踐要能以簡御繁，別太有學問，能實踐的管理，不就是管理寅務嗎踐的管理，不就是管理寅務嗎?(作者現任職財團法人中衛發展中心輔導工程師，本文係依作者對工業工程系學生的一場演講稿改寫)IE在企業中的定位與角色在企業中的定位與角色IE : Industry Enginnering 工業工程工業工程 工業工程工業工程(IE)(IE)是關於人員、物料、設是關於人員、物料、設備、資訊和能源環境等整體系統的設計、改備、資訊和能源環境等整體系統的設計、改进與裝

28、置的一門學科。进與裝置的一門學科。 以有限的資源去改善、創新、組織、管以有限的資源去改善、創新、組織、管制、下決策、並追求人性化的效率與效益，制、下決策、並追求人性化的效率與效益，同時注重工業平安與衛生，進而創造競爭優同時注重工業平安與衛生，進而創造競爭優勢以求得系統整體的最大利益與人類的福祉。勢以求得系統整體的最大利益與人類的福祉。 了解工程規格之中了解工程規格之中 真正重點真正重點 轉換成生產有用的轉換成生產有用的 O/I 防呆化的製程思考防呆化的製程思考 掌控製程瓶頸掌控製程瓶頸,改善必須改善必須 產能提升產能提升 透徹本钱分析透徹本钱分析(料料,工工,費費) 數據化製程分析數據化製程分

29、析,顯示效益顯示效益 選擇最正确化的生產模式選擇最正确化的生產模式 引進新的生產技術引進新的生產技術(設備設備,管理管理,生產生產 模式模式等等) 了解製程所用的了解製程所用的物質特性物質特性 增強專業增強專業分析手法分析手法 擬定強化的擬定強化的優質生產優質生產 凡事總有更好的方法凡事總有更好的方法-改善的原動力改善的原動力 跨出一步跨出一步,線上等你去改善線上等你去改善! 事務流程改善事務流程改善(縮短縮短,快速快速,去除去除) 物流物流,管理流管理流,金錢流金錢流,資訊流資訊流. 去去除無除無附加附加價值價值之作業之作業 創創造公司無價造公司無價資產資產,經驗經驗傳承傳承 求新求變求新求

30、變,以變應以變應萬變萬變 去除主觀意識去除主觀意識,針對該改善的事去進行針對該改善的事去進行 做好企業體檢做好企業體檢,整合整合,溝通溝通,協調協調,計劃計劃,執執 行行,效果效果,推廣公司整體的利益推廣公司整體的利益,與與宏觀宏觀 的調控的調控第二章 工業工程的應用 第一節第一節 工業工程的應用領域工業工程的應用領域和常用技術和常用技術1. IE應用領域 IE首先在制造工業中產生和應用，以改進生產方法建立良好的作業程序和標准，提高效率。隨著IE逐漸發展成一門科學，其應用領域也比過去复雜，不僅是某項作業方法或生產線不改進而是對整個系統的优化。對整個系統的优化。2. 常用技術: 盡管IE的應用領域越來越廣泛，但制造業仍