汽车维修基础知识

1、学习情境学习情境6 电控汽油机机械故障诊断与检修电控汽油机机械故障诊断与检修 评价汽车技术状况的主要指标l 1.动力性 l 汽车的动力性是指发动机有效功率、有效转矩在汽车运汽车的动力性是指发动机有效功率、有效转矩在汽车运行时的表现，主要包括汽车的最高行驶速度、加速性能、行时的表现，主要包括汽车的最高行驶速度、加速性能、最大爬坡能力和牵引能力。最大爬坡能力和牵引能力。 l 2.经济性 l 汽车的经济性是指完成一定的工作量所消耗的成本。汽车的经济性是指完成一定的工作量所消耗的成本。 l 3.可靠性l 汽车的可靠性是指汽车在规定的条件下和规定的时间内汽车的可靠性是指汽车在规定的条件下和规定的时间内能

2、稳定、安全运行的性能。能稳定、安全运行的性能。 影响汽车技术状况的因素 l1.汽车零件的质量l 影响汽车零件质量的因素有：零件结构的合理影响汽车零件质量的因素有：零件结构的合理性、零件材料的性质、零件表面的性质、零件性、零件材料的性质、零件表面的性质、零件制造的工艺水平、加工质量和装配质量等。制造的工艺水平、加工质量和装配质量等。l2.汽车的运行条件 l 汽车的运行条件是指气候条件（包括气温、湿汽车的运行条件是指气候条件（包括气温、湿度、海拔等）、道路条件、燃料及润滑材料质度、海拔等）、道路条件、燃料及润滑材料质量、货物装载情况、驾驶员驾驶水平等。量、货物装载情况、驾驶员驾驶水平等。影响汽车技

3、术状况的因素l3.汽车的维修质量 l维护质量维护质量 维护质量是指是否及时正确地对汽维护质量是指是否及时正确地对汽车进行了日常维护、定期维护和视情修理。车进行了日常维护、定期维护和视情修理。l修理质量修理质量 修理质量是指零件的加工质量、总修理质量是指零件的加工质量、总成和合件的装配质量、检验质量、调整质量、成和合件的装配质量、检验质量、调整质量、润滑质量和汽车总装质量等。润滑质量和汽车总装质量等。 6.2 汽车维修基础知识汽车维修基础知识 l 6.2.1 汽车维修制度及工艺汽车维修制度及工艺l 一、汽车维修概述一、汽车维修概述l 1、汽车维修、汽车维修l 汽车维修是汽车维护和汽车修理的泛称。

4、汽车维修是汽车维护和汽车修理的泛称。l （1）汽车维护）汽车维护为了维持汽车完好技术状况或工作能为了维持汽车完好技术状况或工作能力而进行的作业。力而进行的作业。l 包括包括清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整等作业。（预等作业。（预防性作业）防性作业）l （2）汽车修理）汽车修理为了恢复汽车使用性能而进行的作业。为了恢复汽车使用性能而进行的作业。l 包括包括分解、清洗、检验、修复、装配、调校分解、清洗、检验、修复、装配、调校等作业。（补等作业。（补偿性作业）偿性作业）2、汽车维修的意义l（1）提高汽车的可靠性、安全性。）提高汽车的可靠性、安全性。l（2）延长汽车

5、的使用寿命。）延长汽车的使用寿命。l（3）节约能源，减少污染。）节约能源，减少污染。l（4）提高运输效率，降低运输成本。）提高运输效率，降低运输成本。3、建立预防维修制度的依据l（1）原厂规定的维修规范。l（2）汽车的类型及新旧制度。l（3）汽车的运行条件。l（4）汽车的运输组织。l（5）汽车的使用与维修质量。l（6）汽车的运行材料与维修材料。汽车维修制度及工艺一、制度 、汽车运输车辆技术管理规定：定期检测、强制维护、视情修理。、定期检测：到定点的车辆检测线检测汽车的技术状况 、强制维护：根据车辆的行驶里程，必须维护，否则不准上路的强制手段。、视情修理：根据检测的结果，视情安排不同程度作业范围

6、和深度的修理作业。二、汽车维护制度及工艺二、汽车维护制度及工艺l（一）汽车维护的原则及分类（一）汽车维护的原则及分类l1、汽车维护的原则：预防为主，强制维护。l2、汽车维护的分类l按作业周期的不同分：季节性维护走合期维护非定期维护二级维护一级维护日常维护定期维护（二）汽车维护作业内容（二）汽车维护作业内容l 1、日常维护、日常维护以以清洁、补给和安全检视清洁、补给和安全检视为中心为中心内容。内容。l 由驾驶员每天在出车前、行车中和收车后负责执由驾驶员每天在出车前、行车中和收车后负责执行。行。l 日常维护的具体内容日常维护的具体内容:l日常维护内容日常维护内容l 汽车外观、发动机外表清洁汽车外观

7、、发动机外表清洁;l 润滑油、燃油、制动液、冷却液及各种工作润滑油、燃油、制动液、冷却液及各种工作介质、轮胎气压检查补给介质、轮胎气压检查补给;l汽车的汽车的安全部位安全部位及发动机的运转情况检查，及发动机的运转情况检查，确保行车安全。确保行车安全。2、一级维护 l除日常维护作业外，以除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固清洁、润滑、紧固为中心内容，并检查有关制动、操纵和灯为中心内容，并检查有关制动、操纵和灯光等安全部件（光等安全部件（安全作业安全作业）。）。l由专业维修工负责执行。由专业维修工负责执行。l一级维护的具体内容一级维护的具体内容:l点火系：检查调整点火系：检查调整l机油三滤：清洁、

8、检查、添加或更换机油三滤：清洁、检查、添加或更换l重点密封重点密封l曲轴箱通风装置、三元催化转化器：外曲轴箱通风装置、三元催化转化器：外观检查，无变形、损坏、漏气。观检查，无变形、损坏、漏气。l皮带（发电机、空调、空压机）：皮带（发电机、空调、空压机）：挠度挠度检查调整、皮带是否老化、磨损程度检查。检查调整、皮带是否老化、磨损程度检查。l转向器：检查助力油、调整皮带挠度，检查转向器：检查助力油、调整皮带挠度，检查传动机构是否间隙过大。传动机构是否间隙过大。ll 离合器：检查调整自由行程（离合器：检查调整自由行程（），），踏板是否灵活。踏板是否灵活。l 变速器、主减速器、差速器：润滑油变速器、主

9、减速器、差速器：润滑油液面、液面、油质、颜色检查油质、颜色检查，通气空应通大气。，通气空应通大气。l 制动系：检查调整制动系：检查调整自由行程自由行程、管路密封状、管路密封状况、储气筒应防水、联动机构固定良好。况、储气筒应防水、联动机构固定良好。l 车身、车架、附件：检查紧固车身、车架、附件：检查紧固l 轮胎：检查调整轮胎：检查调整气压气压、检查调整、检查调整轮毂轴承轮毂轴承间隙。间隙。l 悬架：检查连接牢固悬架：检查连接牢固l蓄电池：检查蓄电池：检查液面液面高度和电池电压、通高度和电池电压、通气孔、接线牢固无锈蚀。气孔、接线牢固无锈蚀。l灯光、仪表、信号装置：检查是否齐灯光、仪表、信号装置：

10、检查是否齐全全有效有效。l全车润滑点：重新全车润滑点：重新注油注油l全车：检查有无漏水、气、油。全车：检查有无漏水、气、油。3、二级维护 l除一级维护作业外，以除一级维护作业外，以检查、调整检查、调整为中心为中心内容，并拆检轮胎并进行轮胎换位（内容，并拆检轮胎并进行轮胎换位（轮胎轮胎作业作业）。）。l由专业修理工负责执行。由专业修理工负责执行。l二级维护的具体内容二级维护的具体内容:二级维护l机油三滤：齿轮油、油检查、添加，机油三滤：齿轮油、油检查、添加，机油和机滤更换；空滤：清洁或更换机油和机滤更换；空滤：清洁或更换l碳罐：检查必要时更换（万公里、损坏）、碳罐：检查必要时更换（万公里、损坏）

11、、万公里（在用车）万公里（在用车）l燃油泵：清洗、检查燃油泵：清洗、检查l曲轴箱通风装置、：外观检查，无变形、损曲轴箱通风装置、：外观检查，无变形、损坏、漏气。坏、漏气。l三元催化转化器：外观检查，无变形、损坏、三元催化转化器：外观检查，无变形、损坏、漏气，更换（万公里、损坏），漏气，更换（万公里、损坏），万公里。万公里。l点火系：检查调整火花塞间隙、更换点火系：检查调整火花塞间隙、更换（万公里），高压线不漏电（万公里），高压线不漏电l气门间隙：检查调整气门间隙：检查调整l电控燃油系统：电控燃油系统：检查油压、检查油压、密封密封l皮带（发电机、空调、空压机）：皮带（发电机、空调、空压机）：挠度

12、挠度检查检查调整、皮带是否老化、磨损程度检查。调整、皮带是否老化、磨损程度检查。l转向器：检查助力油、调整皮带挠度，检查转向器：检查助力油、调整皮带挠度，检查传动机构是否间隙过大，调整方向盘自由行传动机构是否间隙过大，调整方向盘自由行程程l离合器：检查调整自由行程（离合器：检查调整自由行程（），踏板是否灵活。），踏板是否灵活。l 变速器、主减速器、差速器：润滑油液面、油变速器、主减速器、差速器：润滑油液面、油质、颜色检查，通气空应通大气、质、颜色检查，通气空应通大气、无异响。无异响。l 制动系：检查调整制动系：检查调整自由行程自由行程、管路密封状、管路密封状况、储气筒应防水、联动机构固定良好；

13、调整况、储气筒应防水、联动机构固定良好；调整检查蹄片接触面积、间隙、厚度、有无油污。检查蹄片接触面积、间隙、厚度、有无油污。l 车身、车架、附件：检查紧固车身、车架、附件：检查紧固l 轮胎：检查调整轮胎：检查调整气压气压、检查调整、检查调整轮毂轴承轮毂轴承间隙、换位、轮胎平衡。间隙、换位、轮胎平衡。l 悬架：检查连接牢固悬架：检查连接牢固l 蓄电池：检查蓄电池：检查液面液面高度和电池电压、通气孔、高度和电池电压、通气孔、接线牢固无锈蚀。接线牢固无锈蚀。l 灯光、仪表、信号装置：检查是否齐全灯光、仪表、信号装置：检查是否齐全有效、有效、调整喇叭音质、音量调整喇叭音质、音量。l 雨刮器：调整、检查

14、橡胶片的磨损程度雨刮器：调整、检查橡胶片的磨损程度l 大灯：检查调整其高低、左右是否符合标准，大灯：检查调整其高低、左右是否符合标准，亮度（更换大度数灯泡）亮度（更换大度数灯泡）l 全车润滑点：重新全车润滑点：重新注油注油l 全车：检查有无漏水、气、油全车：检查有无漏水、气、油 4、走合维护 l指汽车在新车出厂或大修后，初期行驶的指汽车在新车出厂或大修后，初期行驶的一段里程（一般为一段里程（一般为10001500Km）内所进）内所进行的维护。行的维护。 l走合维护的三个阶段：走合维护的三个阶段：调整。清洗、换油、紧固、走合后维护固、换油。正确驾驶、检查、紧走合中维护清洁、检视。走合前维护5、季

15、节维护 l指汽车在季节转换之前，结合定期维护，指汽车在季节转换之前，结合定期维护，使汽车适应气候变化而进行的维护。使汽车适应气候变化而进行的维护。l分类：换入夏季维护和换入冬季维护。分类：换入夏季维护和换入冬季维护。l内容：主要进行内容：主要进行冷却系、润滑系、供给系、冷却系、润滑系、供给系、蓄电池、点火系蓄电池、点火系的维护。的维护。（三）汽车技术维护工艺的内容与过程（三）汽车技术维护工艺的内容与过程l1、主要工艺内容、主要工艺内容l（1）外表清洁、整修作业。）外表清洁、整修作业。l（2）检视、紧固作业。）检视、紧固作业。l（3）试验、调整作业。）试验、调整作业。l（4）电气作业。）电气作业

16、。l（5）润滑作业。）润滑作业。l（6）轮胎作业。）轮胎作业。l（7）添加油料作业。）添加油料作业。2、二二级级维维护护工工艺艺过过程程 l3、汽车二级维护检测、诊断、汽车二级维护检测、诊断l4、汽车二级维护过程检验、汽车二级维护过程检验三、汽车修理制度及工艺三、汽车修理制度及工艺l1、汽车修理的类别及内容、汽车修理的类别及内容l（1）汽车大修）汽车大修l（2）总成大修）总成大修l（3）汽车小修）汽车小修l（4）零件修理）零件修理2、汽车和总成的大修标志l主要总成大修的送修标志主要总成大修的送修标志l发动机大修的标志发动机大修的标志气缸、曲轴的磨损气缸、曲轴的磨损超过极限。超过极限。l气缸磨损

17、圆柱度误差达到气缸磨损圆柱度误差达到0.1750.25mm或或圆度误差达到圆度误差达到0.050.063mm；最大功率或；最大功率或气缸压力较标准值降低气缸压力较标准值降低25%以上；燃料和以上；燃料和润滑油消耗量显著增加；发动机工作时曲润滑油消耗量显著增加；发动机工作时曲轴轴承响或产生活塞敲缸等杂音。轴轴承响或产生活塞敲缸等杂音。l整车大修标志：整车大修标志：l客车：以车厢为主，结合发动机总客车：以车厢为主，结合发动机总成。成。l货车：以发动机总成为主，结合车货车：以发动机总成为主，结合车架总成或其他两个总成。架总成或其他两个总成。3、汽车修理工艺过程l汽车修理全过程包括汽车或总成的分解、汽

18、车修理全过程包括汽车或总成的分解、清洗、检验、修理、装配、调校、试验和清洗、检验、修理、装配、调校、试验和交车。交车。l（1）采用就车修理法的汽车大修工艺过程）采用就车修理法的汽车大修工艺过程l（2）采用总成互换修理法的汽车大修工艺）采用总成互换修理法的汽车大修工艺过程过程就车修理法 总成互换修理法 4、汽车修理作业的组织形式l（1）基本方法：就车修理法、总成互换修）基本方法：就车修理法、总成互换修理法理法l（2）作业方式：固定作业法、流水作业法）作业方式：固定作业法、流水作业法l（3）组织形式：综合作业法、专业分工法）组织形式：综合作业法、专业分工法5、汽车修理的发展l旧件修复旧件修复换件修

19、理换件修理6、如何搞好汽车修理l（1）加强课程间的联系。）加强课程间的联系。l（2）建立整体概念。）建立整体概念。l（3）要有动态观念。）要有动态观念。l（4）严格修理质量。）严格修理质量。l（5）理论联系实际。）理论联系实际。l汽车维修不仅要靠经验，而且要靠大脑；汽车维修不仅要靠经验，而且要靠大脑；不仅要用双手，而且要用工具；不仅要有不仅要用双手，而且要用工具；不仅要有理论，而且要有资料。理论，而且要有资料。6.2.2 汽车零件的检验汽车零件的检验 l一、汽车零件检验方法分类一、汽车零件检验方法分类l1、汽车零件的分类、汽车零件的分类报废件需修件可用件汽车零件的检验汽车零件的检验可用件：指有

20、一定的损伤，但其形状、尺寸、位可用件：指有一定的损伤，但其形状、尺寸、位置置和形状公差等均在修理技术条件允许的范围内，还和形状公差等均在修理技术条件允许的范围内，还可继续使用的零件可继续使用的零件，但以后使用的时间不确定。：但以后使用的时间不确定。：需修件：指零件形状、尺寸、位置和形状公差等需修件：指零件形状、尺寸、位置和形状公差等超出修理技术条件允许的范围，但有修复价值并可经超出修理技术条件允许的范围，但有修复价值并可经修复后继续使用的零件。修复后继续使用的零件。报废件：损伤严重而无法修复或难修复、或无修报废件：损伤严重而无法修复或难修复、或无修理价值的零件。理价值的零件。2、汽车零件检验方

21、法分类 检验裂纹类缺陷。探伤法量。用仪器、仪表进行测测量法检验零件的外部缺陷。主要通过眼看、手摸感官检验法二、零件检验常用量具二、零件检验常用量具l （一）（一）厚薄规（塞尺或间隙片）厚薄规（塞尺或间隙片）l 1、作用：测量装配间隙、配合间隙、平面度等。、作用：测量装配间隙、配合间隙、平面度等。l 装配间隙包括曲轴轴向间隙、气门间隙、制动间装配间隙包括曲轴轴向间隙、气门间隙、制动间隙等。隙等。l 配合间隙包括配缸间隙、气门杆与气门导管间隙、配合间隙包括配缸间隙、气门杆与气门导管间隙、活塞环侧隙等。活塞环侧隙等。l 2、组成构造、组成构造一片或一叠具有各种标准尺寸厚一片或一叠具有各种标准尺寸厚度

22、的薄钢片。度的薄钢片。l 3、使用时的注意点、使用时的注意点（二）游标卡尺（分厘卡）（二）游标卡尺（分厘卡）l 1、作用：直接测量工件的外径、内径、长度、作用：直接测量工件的外径、内径、长度、宽度、深度等尺寸。宽度、深度等尺寸。l 2、组成构造、组成构造主尺、副尺、固定卡脚、活动卡主尺、副尺、固定卡脚、活动卡脚、锁止螺钉等。脚、锁止螺钉等。l 3、测量精度：、测量精度：0.02mm。l 准确到准确到0.02mm，无估读。，无估读。l 4、读数方法：、读数方法：l 工件尺寸工件尺寸=主尺整数主尺整数+副尺格数副尺格数测量精度测量精度l 5、使用时的注意点、使用时的注意点（三）千分尺（螺旋测微器）

23、（三）千分尺（螺旋测微器）l 1、作用：直接测量工件的长、宽、厚、深、外径、内径、作用：直接测量工件的长、宽、厚、深、外径、内径等。等。l 2、组成构造、组成构造弓架、测砧、测轴、固定套筒、活动套弓架、测砧、测轴、固定套筒、活动套筒、限荷棘轮、制动销等。筒、限荷棘轮、制动销等。l 3、测量精度：、测量精度：0.001mm。l 准确到准确到0.01mm，精确到，精确到0.001mm。l 4、规格：、规格：025mm，2550mm，275300mm。l 5、读数方法：、读数方法：l 工件尺寸工件尺寸=固定套筒读数固定套筒读数+（0.5mm）+活动套筒读数活动套筒读数0.01+估读数。估读数。l 6

24、、使用时的注意点、使用时的注意点（四）百分表（四）百分表l1、作用：测量零件的形状误差、位置误差。、作用：测量零件的形状误差、位置误差。l2、组成构造、组成构造表头、磁性表座等。表头、磁性表座等。l3、测量精度：、测量精度：0.01mm。l准确到准确到0.01mm，无估读。，无估读。（五）量缸表（五）量缸表l 1、作用：用来间接测量发动机气缸的内径、圆度误差、作用：用来间接测量发动机气缸的内径、圆度误差、圆柱度误差。圆柱度误差。l 2、组成构造、组成构造百分表头、表杆、接杆、活动量杆、锁百分表头、表杆、接杆、活动量杆、锁紧螺母等。紧螺母等。l 3、测量精度：、测量精度：0.01mm。l 4、测

25、量过程：、测量过程：l （1）安装表头。）安装表头。l （2）安装测量接杆。）安装测量接杆。l （3）校正外径千分尺。）校正外径千分尺。l （4）校准量缸表。）校准量缸表。l （5）测量。）测量。l （6）读数。）读数。l （7）处理数据。）处理数据。三、探伤法三、探伤法l1、磁粉探伤、磁粉探伤l2、渗透探伤、渗透探伤l（1）着色法）着色法l（2）荧光法）荧光法l3、敲击探伤、敲击探伤l（1）锤击探伤）锤击探伤l（2）浸油敲击法）浸油敲击法l4、水压试验、水压试验2.3 汽车零件常用修理方法汽车零件常用修理方法 l 一、机械加工修理法一、机械加工修理法l （一）修理尺寸法（一）修理尺寸法l 1

26、、修理尺寸的分级与级差值、修理尺寸的分级与级差值l （1）修理尺寸的大小与级别多少取决于汽车修理间隔期）修理尺寸的大小与级别多少取决于汽车修理间隔期内零件的磨损量、加工余量、磨损造成的几何形状变化以内零件的磨损量、加工余量、磨损造成的几何形状变化以及使用的安全可靠性。及使用的安全可靠性。l （2）修理尺寸的分级与级差值主要由汽车制造厂制定。）修理尺寸的分级与级差值主要由汽车制造厂制定。l 2、零件修理机械加工质量控制、零件修理机械加工质量控制l 注意点：注意点：l （1）正确选择定位基准。）正确选择定位基准。l （2）避免轴类零件过渡圆角过小。）避免轴类零件过渡圆角过小。l （3）保证零件的表

27、面粗糙度合格。）保证零件的表面粗糙度合格。（二）镶套法（二）镶套法l注意点：注意点：l（1）镶套的材料。l（2）镶套的过盈量。l（3）配合面的加工精度。l（4）镶套操作。二、焊修法二、焊修法l1、铸铁件的补焊l2、铝合金件的补焊l三、校正法三、校正法l四、粘结法四、粘结法l五、其它修复法五、其它修复法l堆焊、喷涂、喷焊、电镀、刷镀。6.3 汽车故障诊断与维修设备汽车故障诊断与维修设备 l6.3.1 汽车故障诊断设备汽车故障诊断设备 l一、发动机故障诊断设备一、发动机故障诊断设备l1、发动机密封性检测设备、发动机密封性检测设备l （1）气缸压力表用于检测气缸压缩压力。l （2）气缸漏气量检测仪用于测量活塞处于压缩行程上止点位置时，气缸内外传输压缩空气的压力变化值。l （3）曲轴箱窜气量检测仪用于测量发动机曲轴箱窜气量。l （4）真空表用于检测汽油机进气歧管内的真空度。l 2、点火正时枪用于检测汽油机点火提前角。l 3、发动机废气分析仪用于测量汽车发动机排气中的多种气体含量。l 4、柴油机烟度计用