品质指标名词解释.

1、品质指标名词解释1、CITCustomer Incidents Tracking log,客诉追踪报告l CIT定义：CIT是为了有效地、系统地对客户端发生的质量异常进行追踪记录，而由CQS制作并更新维护的追踪报告。（daily report l CIT单位：件数。CIT Qty:即客诉发生的件数。l CIT的定义范围如下，共12条：1.1板子/零件烧毁1.2批量 性不良（包括集中性高不良1.3会引起重工的（包括厂内和厂外sorting & rework 1.4 造成厂内hold货的客诉问题（即影响到厂内出货1.5造成客户端停线/退货的客诉问 题1.6 Workmanship issu

2、e和制程问题需100%提报（此问题可highlight给厂内改善1.7属厂商来料不良的客诉问题1.8 Design问题1.9客人Audit重大缺失项1.10客人 发正式的异常通知单或者要求回复正式的改善报告1.11属CID的问题也需要报告CIT 1.12厂商直接出货到客人端以及外包产品，在客户端出现问题均需要提报CITl CIT 公式 Weekly CIT Qty :当周提报的 CIT Qty 累加之和。 Monthly CIT Qty :当 月提报的CIT Qty累加之和。Yearly CIT Qty :整年度提报的CIT Qty累加之和。2、AFRAccumulated Failure R

3、ate,累积不良率I AFR定义：AFR即产品在客 户端的不良回归到产品制造月份的累积不良率。从 AFR报告里面可以侦测到产品在客户端都发生了哪些不良以及这些不良在产品的整个生命周期发生的时机为何； 还可以使用AFR对厂内外的良率做比对、分析和并寻求改善产品质量和信赖度的方向。（weekly report l AFR单位：DPPM（每百万的不良数I AFR公式3个月的AFR=（从生产当月算起AFR=（从生产当月算起AFR=（从生产当月算起AFR=（从生产当月算起AFR=（从生产当月算起3个月的所有返修数量/当月的生产总数*10A6 6个月的6个月的所有返修数量/当月的生产总数*10八6 1年的

4、12个月的所有返修数量24个月的所有返修数量36个月的所有返修数量/当月的生产总数*10A6 2年的/当月的生产总数*10A6 3年的/当月的生产总数*10A6 3、DOA &(Customer Line Reject Rate (客户端（客户端LRR Dead On Arrival，到货即损；在线不良率l定义：DOA&（客户端LRR即客人收到货品后在进料检验时或在线投 入使用时发现的不良，是工厂端为了监控产品到客户端的最及时的不良率报告。（weekly report l单位：DPPM（每百万的不良数I DOA & （客户端LRR公式 WeeklyDOA&（客户

5、端LRR =（当周客户端上线发现的不良数/当周客户端上线的总投入数 *10A6 Monthly DOA &（客户端LRR =（当月客户端上线发现的不良数/当月客户端上 线 的总投入数 *10A6 4、（客户端 VLRR Verified Line Reject Rate,（on-site FAE 确认后的客户端的在线不良率I （客户端VLRR定义：（客户端VLRR是经过本公司的人员（如on-site FAE确认过的属于MSI责任的客 户端的在线不良率。（weekly report l单位：DPPM（每百万的不良数I （客户端VLRR 公式Weekly （客户端VLRR=（当周确认后的属

6、MSI责任的客户端的在线不良数量/ 当周客户端总投入数量）*10A6 Monthly （客户端VLRR=（当月确认后的属MSI责 任的客户端的在线不良数量/当月客户端总投入数量）*10A6 5、COQ Cost of Quality，质量成本（或失败成本）l COQ定义：COQ是为确保客户得到高质量产 品所耗之成本及为改善各种错误所投入的财力之总和。不良之商业方法/程序，无效的质量体系，不良的制造方式，就会导致所谓的失败成本。较明显的失败有如停 线，重工，维修，担保，退款及其它类型的售后服务成本等；较不明显的品质成本 包括一些活动诸如IQA，ECN，SCAR跟踪，及优秀员工的流失，潜在及现有客

7、户 的流失等。（weekly report l单位：美元l通过计算质量成本可以达到以下目的：a.将报废及错误成本化以提高员工警觉。b.识别改善及降低失败成本之机会。c.提供成本数据，以判断改善方案选择之正确性。d.通告周知激发改善。e.提供公司整体能力指标，将事情一次做好。f.用管理语言”把质量成本量化为 钱”将有利 于引起管理上的注意。g.由于预算下降，有必要对改善方案做优先级之选择。lCOQ公式COQ =物料费用+搬运费用+人力费用+测试费用+场地费用+国家赋税& TAT Turn Around Time，返还时间I TAT定义：为RMA从收到客人退回的 不良品算起到维修ok寄出良

8、品给客人之间的时段。l TAT单位：天l TAT公式TAT =维修ok寄良品给客人的时间-收到客人退回不良品的时间（daily report 7、FPY（直通率 First Pass Yield （FP Y直通率I FPY（直通率定义：FPY（直通率是体现制造产出产品质量水平的一项指针，假如生产线投入100套材料，在制程中第一次就通过所有测试的产品的良品比率就是所谓的直通率。经过生产线重工或维修才通过测试的产品不列入 FPY的计算。l单位：% l FPY（直通率公式FPY = P1 x P2 xP3 x .其中P1, P2, P3,等为产在线每一个站别的首次良率，同样的对于重工或维 修后的产品

9、不列入计算。 透过这个计算式，我们可以知道及时的产线直通率，同时这个直通率有时比良率更能代表生产线真正的质量水平。（weekly report 8制程不良率一一Process Failure Rate制程不良率 制程不良率定义：制程不良率是指产 线在每个制程站别第一次产出的不良数与本站别的总投入数之比，例如F/T的不良率等。（daily report 单位:DPPM（每百万的不良数 制程不良率公式 制程不良率=（本制程站别的不良 数/此制程站别的总投入数）*10A6 9、制程来料不良率Material Process YieldRate制程来料不良率定义：制程来料不良率即在生产制程中发现的来料

10、不良数与 使用此物料的产品总投入数之比。（weekly report单位：DPPM（每百万的不良数 制 程来料不良率公式 制程来料不良率=（不良物料数/使用此物料的产品总投入数 *10A6 10、MQA 判退率Manufacture Quality Assuranee Lot Reject Rate MQA判退率MQA判退率的定义：MQA判退率即MQA当日判退的批数与 MQA当日总 检批数之比。（daily report MQA判退率单位：% MQA判退率的公式 MQA判退率 =MQA 判退批数 / MQA 总检批数 11、CAR 结案率Corrective Action ReportClos

11、e Rate矫正/预防措施报告结案率CAR结案率定义：CAR已结案数量占所发 的CAR总数的比率。（weekly report单位：% CAR结案率公式： Weekly CAR结案 率二当周CAR已结案数量/当周所发的CAR总数Monthly CAR结案率二当月CAR 已结案数量/当月所发的CAR总数12、SCAR结案率Supplier Corrective ActionReport Close Ratio,供货商矫正/预防措施报告结案率SCAR结案率定义：SCAR已 结案数量占所发的SCAR总数的比率。（weekly report单位：% SCAR结案率公 式：Weekly SCAR结案率=

12、当周SCAR已结案数量/当周所发的SCAR总数 Monthly SCAR结案率=当月SCAR已结案数量/当月所发的SCAR总数13、IQA LRR（进料批退率In comi ng Quality Assura nee Lot Reject Rate IQA LRR（进料批退率IQA LRR（进料批退率定义：IQA LRR（进料批退率是指厂内IQA对厂商来料 的整批判退比率。（weekly report单位：% IQA LRR（进料批退率公式： Weekly IQA LRR=当周被IQA判退的批数/当周的总进料批数 Monthly IQA LRR=当月被IQA判 退的批数/当月的总进料批数14、IQA VLRR（厂商来料批退率一一In comi ng Quality Assuranee Verified Lot Reject Rate IQA VLRR（厂商来料批退率 IQA VLRR（厂商来