垃圾填埋场防渗工程土工布施工方案样本

1、垃圾填埋场防渗工程土工布施工方案一、开工前的准备工作工程正式开工时，应具备如下条件：1 、本公司所负责供应的材料已全部运达现场；或经过业主同意分 货，到货进程能确保安装进度，第一批到达的材料完全可满足10-15天 装的需要；甲供材料已运达现场。2、材料已见证取样，经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门了主要材料特性复核检验，其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的 据。3、按”施工组织设计”要求所组建的现场经理部的人员和工人 各种设备均已到位。4、防渗基层已经过业主、 监理的验收，符合设计要求的铺设防 层的条件。二、施工程序（一）、本工程工期要求紧，因此施工安排的科学性和合理性至关重要 为保证施

2、工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能自独立进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依次推进，并行操 与交叉施工相结合。填埋区防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是"从上到下， 坡后场底”，以边坡上某一点为基点（具体位置中标后、 开工前根据现场土 基底的实际情况另定），由一个方向按顺序展开工作面。上道工序与下 序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要 道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，人而使各工序 环扣一环、 平等同步施工。同时,各土工材料应当天铺设当天验收，以 进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。（二）、施工流水

3、段的划分1、 根据本工程的特点，为了满足填埋场的防渗要求，总的 原则是按照“先上后下”的施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工 间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工 给下道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工。2 、为加快施工进度，我公司在中标后立即准备占工程造价 50%勺 金，用于前期定购材料，组织劳动力进场，添置机具设备和现场临时设 等。（三）、施工主要工序1 、HDPEt工膜安装程序及工艺要求土工膜安装应具备的条件：A、材料已经抽样送检，其技术指标符合设计要求；B、机械设备已检修调试完毕，电源已接通；C、前一道工序已施工完毕并经检查，验收合格；D.施工

4、技术方案已获得批准；E、已经召开过现场协调会议，各配合单位已准备就绪F、气候条件符合土工膜施工的要求：对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间，低 时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及 一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时,待焊的HDPEt工 应用砂袋压牢。G 使用标准聚乙烯（PE） 土工膜防渗工程技术规范（SL/T231-19土工合成材料应用技术规范（GB50290-1998）土工合成材料测试规程（SL/T235-1999）2、存储、 运输和处理HDPEt工膜HDPEt工膜卷在安装展开前要避免受到损环。HDPEt工膜 应该堆放于经平整不积水的地方、

5、高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别牌。在存储过程 要保持标签完整和清晰。在运输过程中，包括现场从材料储存地到工作地的运输， E土工膜卷必须避免受到损坏（包括将卷材从场内的储存地运到工作区受到物理损坏的HDPEt工膜必须要修复。受严重损坏的 H土工膜（整卷或部分）不能使用3、HDPEt工膜的施工方法土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。4、双缝热合焊机的施工程序和工艺要求：A、施工前的准备工作：在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面 ：a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接度为 80-100mmb、在焊接前，要对搭接的20

6、0mmfc右范围内的膜面进理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使部分保持清洁、 干燥。c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其妨碍焊接和影响施工质量的杂质。d、试焊在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取3600mm勺小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时,亦应及时整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、 产品质合规范要求。试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏，能出现焊口的破坏。e、当环境温度高于40 c或低

7、于0 c时不能进行土工膜 接。f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于 1mB、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。C、热合焊机焊接的操作要点：a、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设 分预热。b、向焊机中插入膜时,搭接尺寸要准确，动作要迅 速。c、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时 整焊接速度，以确保焊接质量。d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下 整部分采取应对措施，避免影响机顺利自行。遇害到特殊故障时,应及 机，避免将膜烫坏。e、在坡度大于1:3的坡面上安装时，司焊和辅助人 须在软梯上操作，且系好安全带。f、在陡坡或垂直面处作业时,司焊人员要在吊篮里或 梯

8、上操作，均应系牢安全带。必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的 进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全进行。g、司焊人员必须监近代焊机的电源电压是在 220± 11 内，否则应即时停机检修。h、从事环境工程作业的HDPEt工膜焊接白司焊人员， 是中级或中级以上的焊工。如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上 在一旁指导、 监视、 并由监视人签字。i、在从事热合焊接时,根据安装条件，一般为2-3 为一组，其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊。4、挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求：A、施工前的准备工作：a、检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，事先处理妥善；b、检查焊缝处的搭接宽度是否合适（60mm）,接缝处的 平整，松紧适中，不致形成“鱼嘴”；c、定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于80mm要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开；d、打毛：用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打 达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚 0%,