铝合金门窗专项施工方案-培训中心最终版

1、、编制依据 -.1 -二、工程概况-.1-三、施工进度计划-.1-四、施工准备-.2-4.1技术准备.-.2 -4.2劳动力准备-.2-4.3材料准备.-.3 -五、施工工艺-.3-5.1工艺流程.-.3 -5.2门窗加工制作 -.3-5.3门窗安装.-.4 -六、雨季施工措施 -.9-七、质量控制措施 -.10-7.1铝合金门窗构件加工 -.10 -7.2铝合金门窗安装 -.10-八、安全文明施工措施 -.12-8.1安全目标-.12-8.2安全生产教育 -.12-8.3施工过程注意事项 -.12-8.4文明施工保证措施-.13-九、成品保护 -.14-十、门窗清洗-.15-10.1主要清洗

2、工具-.15-10.2清洗顺序及方法 -.15-10.3清洗时的安全注意事项 .-.15-、编制依据(1) 本工程设计图纸；(2) 业主相关文件要求；(3) 铝合金门窗工程技术规范JGJ214-201Q(4) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 ；(5) 建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2003(6) 塑料门窗用密封条GB/T 12002；(7) 硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003。二、工程概况本工程位于林芝县八一镇，地处福州大道以南、广东大道以西，临近尼洋河。建筑面积 30488.99川，平面呈逐层退台的形， 建筑设计耐久年限：二级(50年)，本工程抗震为8

3、度设防，耐火 等级一级，防水等级为一级。建筑结构为框架剪力墙结构，建筑高度 为52.95m,建筑层数为地下1层，地上13层，设计标高的士 0.000 相当于绝对标高2986.700m。根据业主相关文件要求，本工程外窗正立面采用平开窗，背立面 全采用推拉窗，门窗型材均为50系列断桥铝合金，玻璃采用6+9A+6mm中空钢化白玻，其余相关材料等根据设计要求、封样单及 业主相关要求执行。三、施工进度计划本工程根据现场施工实际情况，依据外墙、内装施工进度，外门窗施工进度安排如下工序开始时间完成时间备注测量放线2015年4月20日2015年4月25日洞口处理2015年4月26日2015年5月20日门窗框加

4、工、组装2015年4月20日2015年5月15日门窗框安装2015年5月5日2015年5月25日填塞发泡剂2015年5月15日2015年5月27日门窗框防雷接地2015年5月10日2015年5月26日门窗扇、玻璃加工2015年6月20日2015年7月10日打耐候密圭寸胶2015年7月10日2015年8月10日门窗扇安装2015年7月5日2015年8月15日淋水试验2015年8月1日2015年8月15日清洗2015年9月1日2015年9月20日四、施工准备4.1技术准备(1) 有关技术人员认真审核图纸及相关要求， 确定门窗框尺寸(2) 施工前根据图纸、规范以及施工方案对施工作业班组进行 技术交底

5、，交底内容应传达到每个施工人员。4.2劳动力准备根据现场实际情况，组织门窗加工及安装人员，具体计划如下表。序号工种人数备注1管理人员22加工制作人员43安装人员44杂工44.3材料准备(1) 根据设计要求、封样单及业主相关文件要求，确定门窗框 型材、玻璃、五金件、密封胶及颜色等。(2) 五金配件根据相关要求选用，并统一规格；(3) 胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国 家和地方标准的规定。五、施工工艺5.1工艺流程确定窗洞口尺寸t下料t门窗框组装t包装运输t测量放线t 门窗框安装t检查校正t发泡剂填塞及防雷接地焊接t门窗扇组装 T玻璃组装T门窗扇安装T检查校正T五金件安装T清洁T

6、验收。施工时应根据现场具体情况，可先完成放线工作，在门窗加工及 组装的过程中，对现场不满足安装要求的洞口进行处理， 以便门窗框 进场后能顺利安装。5.2门窗加工制作5.2.1加工准备及生产条件(1) 铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线 和良好的清洁条件。(2) 铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层 是否完好无损，不得使用扭曲、弯曲变形的铝材。(3) 用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求, 所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。522门窗框加工要求门窗框加工时，应按照设计图纸及相关规范要求进行， 并保证加 工质量。加工前应对现场门窗洞口进行实地量

7、测， 对不符合要求的洞 口在加工期间应进行处理。5.2.3半成品包装、运输及保护（1）用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及 安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后 划伤铝材表面。（2）汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输， 搬运装卸门窗时“小心轻放”，应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、 扇内抬、扛，严禁撬、甩、丢、摔等动作，运输过程中保持清洁并有 防雨措施。（3）门窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫 平，离地不小于100mm的间距，门窗应斜向竖立排放，防止倾倒， 严禁酸、碱、盐类物质接触。5.3门窗安装5.3.1测量放线（1）门窗的

8、水平位臵应以楼层室内建筑1米水平控制线为准向下返，量出窗下皮标高，弹线找直。同时每一层也应保持下皮标高一 致。（2）根据设计图纸中门窗安装位臵、尺寸和标高，依据门窗中 线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门 窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处 理。（3）放线完成后，应检查洞口尺寸，洞口尺寸应符合下表要求。表4-1洞口尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）洞口高度、宽度± 5洞口对角线长度差< 5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心限于基准线偏差< 5洞口下平面标高± 5（4）对不符合要求的洞口，进行处理，直到

9、达到符合门窗安要求。532门、窗框安装（1）门窗安装位臵应根据设计要求，按外墙宽度居中安装。（2）门窗框定位准确后，框与墙体之间用镀锌卡板通过射钉与结构相连接；（3）门窗框与墙体之间间隙中部用发泡剂填塞，两侧用砂浆填塞饱满、密实，并完成收面，且不能使窗框型材变形。待抹灰施工时， 墙体与门窗框应做好收口。填塞发泡剂前应将洞口侧壁及门窗框上灰 层等杂物清除干净，保证墙体与门窗框密封牢固。（4）窗框安装时，应根据现场预留预埋情况，做好外窗的防雷接地。首先将6螺栓一端与预留钢筋焊接牢固，另一端将螺栓与4m2铜线连接并用并用螺帽拧紧，然后将铜线引至镀锌卡板并通过螺栓与卡板连接牢固(5) 外墙装饰(粉刷、

10、保温、涂料)结束后，应在窗框与墙体 交接部位打耐候密封胶，密封胶表面应光滑、顺直、无断裂。5.3.3门窗扇及玻璃安装(1) 固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣 好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，内侧用胶条固定，并在玻璃外侧 打密封胶。打胶前应将打胶处灰层等杂物清除干净，以保证密封胶与 粘接面牢固及密闭性，玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固。(2) 当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻 璃尺寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘。(3) 窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧， 打完密圭寸胶后48小时 内不允许开启，以防止窗扇变形、下坠。(4) 固定玻璃安装完成并打完固定部

11、位玻璃胶后，开始安装窗 扇。窗扇安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。(5) 平开门、窗扇安装时应按照要求先把合页固定在铝合金门、 窗框上，将铝合金门、窗扇临时固定，然后调整合页并固定，保证上 下转动轴在同一垂直轴线。534五金件安装(1) 窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑， 做到开启灵活，锁止严密，定位准确。(2) 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实 牢固，使用灵活。相同规格尺寸的窗五金件安装位臵应一致，误差应该在+2mm以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度5.3.5淋水试验535.1淋水应具备的条件外墙装饰(粉刷、保温、涂料)必须全部结束，脚手

12、架需拆除， 外墙窗淋水部位，垂直地面应无施工人员施工，否则将出现不必要的 纠纷。535.2外窗淋水试验要求(1) 淋水试验一般每四层设臵一个横向淋水带，对有挑檐的或 外窗内凹于外墙10cm以上等，应增设或每层设臵淋水带。引水管从 被淋水层次上一层户内外窗引出，并做有效固定和保证淋水管不变 形。淋水试验时间不少于6小时。(2) 外窗淋水试验应保证淋水管位臵、孔径、孔距、淋水角度。 淋水前应清理外窗及玻璃，淋水管管径 15- 20mm,淋水管表面应均 匀打孔，喷水孔成直线均匀分布，孔径3-4mm,孔间距在200-300mm 范围。淋水管应距窗面表面w 100mm,淋水方向与外窗水平方向角度 <

13、; 30°。(3) 淋水试验水量为自来水正常水压下最大量，淋水时应保证 水压。当用临时水供水，水压不符合试验要求时，应采取加压泵等方 法保证水压。(4) 淋水6小时后拆除至下一个淋水层，并观察记录该淋水带 范围内外窗及窗周渗漏情况。(5) 具体措施：由总包牵头，监理及门窗单位对淋水部位进行 检查，并对漏水点做好记录，查明造成渗水原因，由责任单位打开修 补。并进行再漏水检查。（6）门窗渗漏修补措施1）首先门窗框拼缝必须防水胶打到位，并填充密实，不能有孔 洞、断开、气泡等现象；淋水试验时检查门窗框内侧拼缝是否有渗水 现象，如有渗水现象做好书面记录，淋水停止后检查密封胶的密实程 度和门窗框

14、拼缝部位的密封胶是否打到位， 待门窗框干燥后再进行密 封胶修补。2）漏水点做好记录，查明造成渗水原因，由责任单位打开修补。3）再检查门窗扇密封胶是否漏打，特别是转角部位胶结口处是 否密封，不密实处需重新进行修补。密实拼缝洞口采用防水砂浆粉刷， 下角部位采用弹性材料嵌实。4）以上修补后再进行淋水，如还有渗漏需要重新检查、修补， 必须保证门窗无渗漏现象。5.3.6清理（1）清理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已 完工，但要求完美的装饰面质量，此工序绝不能马虎。（2）若门窗表面已产生污染，要用中性溶剂清洗后用清水擦洗 干净。（3）玻璃表面的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后 用清水

15、擦洗干净。（4）把所有开启部分检查一下是否开启灵活，有无阻滞及反弹 现象，然后进行调整，直到达到要求为止。537门窗验收（1）根据林芝地区相关要求，做好门窗风压变形性能、雨水渗 漏性能、空气渗透性能等试验。（2）在进行自检合格后，及时填写检验批质量验收记录表，上 报监理单位、建设单位进行断桥铝合金门窗成品的验收工作。（3）验收中发现的问题需及时组织人员进行有针对性整改，保 证断桥铝合金门窗的各项安装要求，满足规范及设计要求。六、雨季施工措施（1）成立现场防汛领导小组，全面负责天气预报、气象分析、 组织指挥生产、抢险、急救、后勤保障、安全保卫等紧急工作。（2）每年雨季或临时性大雨到来之前，由防汛

16、领导小组组织对 生产、生活及公共设施等进行全面和认真的检查， 确保排水系统畅通, 保证雨季安全施工。（3）现场的物资材料应合理堆放并考虑好排水与防洪措施。（4）雨季之前，对现场供电与通讯线路、配电装臵及用电设备 进行一次检查维修，完善防雷接地设施，确保雨季供电正常与通讯畅 通，以避免雷击事故。（5）雨季空气湿度大，电气设备的绝缘性能降低，施工用电设施应加设防雨设施，漏电保护装臵应灵敏有效，绝缘良好。七、质量控制措施7.1铝合金门窗构件加工(1) 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为士0.5mm。(2) 截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm。(3) 构件上孔位加工应采用钻模、多轴钻床或画线

17、样板等进行， 孔中心允许偏差应为士 0.5mm,孔距允许偏差应为士 0.5mm,累计偏 差应为士 1.0mm。(4) 铝合金门窗构件的槽口、豁口、桦头加工尺寸允许偏差应符合下表规定：表6-1槽口、豁口、榫头加工尺寸允许偏差项目abc槽口、豁口允许偏差+ 0.50.0+ 0.50.0± 0.5榫头允许偏差0.0-0.50.0-0.5± 0.57.2铝合金门窗安装7.2.1玻璃组装(1) 玻璃支撑块长度不小于50m m,厚度根据槽底间隙设计尺寸确定，宜为5-7mm,定位块长度不宜小于 25mm。(2) 支撑块安装不得阻碍泄水孔道及排水通道。(3) 玻璃安装的内、外片配臵、镀膜面

18、朝向应符合设计要求, 组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。(4) 玻璃采用密圭寸胶条密圭寸时，密圭寸胶条宜使用连续条，接口 不应设臵在转角处，装配后的胶条应整齐均匀，无凸起；注胶厚度不 应小于3mm,粘接面应无灰尘、无油污、干燥，注胶应密实、不间 断、表面光滑整洁。(5) 玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲。722铝合金门窗组装(1) 铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合下表规定:表6-2铝合金门窗组装尺寸允许偏差项目尺寸范围允许偏差门窗门窗宽度、高度构造内侧尺寸L V 2000± 1.52000W L V 3500± 2.0L > 3500± 2.5门窗宽度、高度构

19、造内侧对边尺寸差L V 2000+ 2.00.02000W L V 3500+ 3.00.0L > 3500+ 4.00.0门窗框、扇搭接宽度± 2.0± 1.0型材框、扇杆件接缝表面咼低差相同截面型材± 0.3不同截面型材± 0.5型材框、扇杆件装配间隙+ 0.30.0(2) 铝合金构件连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热材料(3) 构件间的缝隙应做密封处理（4）开启五金件的位臵安装应准确，牢固可靠，装配后应动作灵活，多锁点五金件的各锁闭点动作应协调一致。在锁闭状态下五金件锁点和锁座中心位臵偏差不应大于 3mm。（5）铝合金门窗框、扇搭接宽度应均

20、匀，密封条、毛条压合均 匀；扇装配后启闭灵活，无卡滞、噪声，启闭力应小于 50N （无启闭 装臵）。（6）平开窗开启限位装臵安装正确。八、安全文明施工措施8.1安全目标杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安 全。8.2安全生产教育施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教 育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种 必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生 产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。8.3施工过程注意事项（1）安装人员在进入施工现场必须带安全帽，施工人员进入现 场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合

21、安全要求；施工人员带安全 帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。（2）高空施工操作时必须系好安全带，每天上班时必须检查安 全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。（3）施工人员应配臵工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具 用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放臵时距洞口及楼板沿 水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。（4）高空施工时，应将施工工具放在平稳的位臵或用绳系在脚 手架上，以防止坠落伤及下方施工人员。8.4文明施工保证措施（1）各项设施布臵要按照施工总平面图进行规划，并由总包统 一安排，做到布臵安全及合理，场地干净；（2）各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上

22、醒目的标志 牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；（3）作业层要工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持 施工现场的整洁；（4）垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；（5）施工现场的各种消防设施要按要求进行设臵，并有专人管 理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；（6）施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文 明，作风端正，遵守当地治安管理条例；（7）宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；（8）配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受 批评，并积极改正；（9）与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好

23、解决（10）工程材料存放地点应选择通风干燥之处， 避免材料受潮变 质以至报废。九、成品保护（1）断桥铝合金门窗型材搬运过程中轻拿轻放，运输时妥善捆 扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力 点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件，运到现场后应码 放整齐并覆盖保护。（2）产品出厂时除型材表面自带有保护膜外，窗框内口采用保 护胶带封口，以防工地堆放及安装时杂物掉入损坏型材表面。（3）铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产 品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸, 碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。（4）铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护