选煤厂机械维修工操作规程

1、选煤厂机械维修工操作规程选煤厂机械维修工操作规程一、一般规定第 1 条应经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资 格证后，持证上岗。第 2 条严格执行选煤厂安全规程 、岗位责任制、交接班制度 和其他有关规定。第 3 条熟悉各种机修工艺的操作要领，掌握常用设备、工具的使 用方法。第 4 条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的准备第 5 条工作前检查所使用的工具、材料等是否符合要求。第 6 条设备安装、检修施工前，必须学习与工作有关的规程和安 全技术措施，多人工作时要明确施工人员和安全负责人，施工人员要 明确分工，清楚安全注意事项。检查、整理工作现场。三、正常操作（一）机修部分第 7

2、 条检修设备时必须严格执行 “断电挂牌 ”制度，严格按设备 完好标准施工。第 8 条拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置作出标 记和记录，并妥善保管。第 9 条拆卸的零部件应清洗干净，设备加工面如有腐蚀应进行处 理，并涂上适当的润滑油脂。第 10 条装配时，应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度 等级，必须符合要求后方可装配。第 11 条在拆装轴承等淬火机件时，应使用铜棒、铝棒或木棒垫 着锤击，不得用大锤直接敲打。第 12 条装配轴瓦应符合下列要求：1. 组装轴承时，应加热装配，不得用大锤打入，如果用油加热轴承时， 油温不得超过120 C。2. 轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠近， 轴承盖

3、和垫圈必须平整， 并均匀地 紧贴在轴瓦端面上，如设备技术文件规定有间隙，按规定留出。第 1 3条基础及各紧固螺栓长度合适，满帽后留 2-3 扣。第 14 条检查减速箱齿轮时，应符合下列要求：1. 箱内清洁无杂物，润滑油符合要求。2. 传动齿轮的啮合间隙应符合标准或设备技术文件规定， 如果用压铅法 检查，铅条的长度不得少于 5 个齿啮；齿长者，应沿齿长方向均匀放 置不少于 2根铅条。3. 圆柱、圆锥齿轮啮合的接触要求，沿齿长不小于 50%，沿齿高不少于 40%。4. 用着色法检查传动齿轮的啮合的接触斑点应符合下列要求： 将颜 色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转 动 3-

4、4 转； 圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于侧面的中部并接近小端；可以传动的齿轮两面均应检查；接触斑点的百分值应符合有 关规定。第 15 条各种联轴节装配后，两个半联轴节连接后端面的间隙和 两轴的不同轴度应符合完好标准。第 16 条检查、维修减速箱时，起吊应平衡，不准碰坏齿轮；拆 装时应有专人指挥，检修后运行平稳、无振动，结合面及转动 换行 部位应密封严密，符合设备完好标准。第 17 条检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡主，使 其不能滑动后方可检修。第 18 条安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械；部件 组装或整件组装，必须严格按工艺要求进行，机内不得 有异物。第 19 条检修完毕后

5、，应清点工具，防止工具留在机器内。第 20 条设备试车前要先用手盘动，检查转动是否轻快，有无摩擦和异常现象，确认一切正常后，方可试车，交付使用。认真填写检 修记录，并将拆卸的设备配件撤回，能再使用的入库摆放整齐，不得 留在现场，搞好环境卫生方可收工。（二）高空作业部分第 21 条严禁在临时的梯子上或不牢固的脚踏板上使用电动或风动工具。凡离地面2m以上进行操作即为高空作业。所有高空作业，不 论工种、地点、时间，不论专职或临时，都应执行本操作规程。第 22 条登高作业前，应先检查所用登高工具和安全用具是否安 全可靠；如不符合质量和使用要求，禁止使用，并拒绝登高作业。第 23 条高空作业要穿软底鞋，

6、不准穿拖鞋和塑料鞋，以防滑倒 和摔下；必须戴安全帽和系安全带，安全带高挂低用，并系在工作点 上方结实牢固的物体上，禁止拴在尖锐棱角的物体上。第 24 条在高空安装物件或其他作业，使用撬棍校正位置时，人 须站稳，用力恰当，撬入深度适中，不能用力过猛，以防撬棍滑脱而 摔倒，引起高空坠落。第 25 条在雨天、潮湿、淋漓或冬季冰雪、霜冻环境进行高空作 业时，必须采取防滑措施。工作现场清理干净，以防滑倒。第 26 条登高用梯子必须牢固、稳定可靠，与地面夹角在 65°- 70°，双脚梯开档不宜太大， 两脚需系拉绳， 挂牢挂钩，以防滑倒伤人， 同时必须有专人负责扶梯，不得使梯脚滑动或梯身

7、摇晃。第 27 条高空作业应随身携带工具袋，将工具装入袋内，条件限 制使用工具袋时，应把工具栓在手腕上，以防落下伤人。不准从高空 向地面乱扔工具及杂物，上下传递工具应用吊绳。第 28 条禁止工作人员或非工作人员在高空作业点下面停留和通过。第 29 条在高空使用气割电焊时，应采取措施，防止割下的金属 或烧渣落下伤人。第 30 条在厂房高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电线、各种机械设备、管道，如有威胁工作人员安全的因 素，应立即排除或停止作业。第 31 条遇有 6 级以上大风和下大雨时，禁止高空作业。若因抢 修需要，必须采取有效的安全措施。第 32 条凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾

8、、深度近视 以及其他不适合高空作业者，不得从事高空作业。（三）胶接胶带接头部分第 33 条工作前将工具准备齐全，如丁字尺、不锈钢板尺、粉线盒、带色铅笔、刀具、手持软轴砂轮机、大木锤、钢丝刷、碘钨灯、钩刀、油磨石、电吹扇、挑钳、划规、手锤、夹板、木托垫板、吊拉 工具等，并检查合格后才能使用。第 34 条将粘结剂、速干剂准备好。第 35 条软轴砂轮机、电吹扇、碘钨灯等带电工具绝缘必须良好、 不能漏电，使用时加设漏电保护器。第 36 条手锤、大木锤手柄安装要牢固，以防掉头伤人。第 37 条选择易于放胶带的地点，在 换行 接头作业处拆去胶带托辊， 并在机架上密排一样厚的木板，是胶带平整。第 38 条为

9、防止胶带接头偏斜，要在每条胶带的两头标出胶带中 心线。第 39 条划接头剖剥线时，根据确定的接头长度，在胶带接头中心线上交一点，通过此点作中心线的垂直线，所得的垂线即为剖剥的 基准线。第 40 条把胶带两头部位的帆布层和胶层按一定形式剖剥成对称 的阶梯，胶带接头长度等于接头各阶梯长度之和，阶梯数为帆布层数减一。台阶长度不少于200-250mm,接头上表层应为顺基茬。第 41 条剖剥时要注意正反面，上面胶厚，下面胶薄。剖剥时， 一头剥正面，一头剥反面，两头可同时剥；用刀沿基准线斜 45°角划破 表面胶皮，用钩刀钩起，再用胡桃钳一条条将表面剥去；用同法按接 头尺寸线将帆布层剥掉，剥上层时

10、，不能损坏下层，使接头成层层台 阶状。第 42 条接头剥完后，用手持软轴砂轮机将胶带接头表面的胶层 打干净，不要损坏线层，找毛面即可，打磨完好用电吹扇吹干净。第 43 条将合格的胶粘剂、速干剂按规定比例配制胶粘剂，现配 现用。在接头上涂刷胶粘剂 2 遍，待第 1 遍干后，再涂第 2 遍。为了 缩短固化时间，可采用碘钨灯加温。第 44 条粘接时对准中心线，将接头搭接在一起，各台阶不得错拉；然 后用垫锤和木锤把接茬部分密排砸实，锤击时注意由内向外把空气挤 出，锤击要均匀，用力要适当；表面接口处应涂一层胶粘剂，保持 6h 的固化时间，方可拆夹板和拉紧葫芦。第 45 条工作完毕后，应清点工具，安装托辊

11、，打扫现场，进行试车。第 46 条填好检查检修记录，一切无问题后方可收工。第 47 条胶接过程中，接头部分不得进入灰尘和脏物，一定要保持良好 的清洁卫生，以免粘接不牢固。第 48 条使用的粘接剂刺激性很强，对操作者有直接危害，因此应佩戴 口罩、眼镜等防护用品。四、安全注意事项第 49 条设备在运转中发生故障， 必须停车处理，严禁运转中进行检修。 检修设备时，必须严格执行 “断电挂牌 ”制度（不准预约、 捎口信、电话 联络）。进入设备内部进行检修，必须设专人监护，还应断电加锁，进 入内部的工作人员带好钥匙。检修完毕及清理现场完毕，要清点人员 和工器具，确认无误后方可送电试车。第 50 条检修工作中，检修机械零部件结合面时，应将吊起部分垫稳， 手不得伸入其间；检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照 明；检查倾倒的部件时，必须支撑牢固。第 51 条在移动、翻转抬运物件时，防止挤手压脚，多人一起进行上述 工作前，要通知他人，用力均匀一致。第 52条使用扳手时，扳手与螺母应接触紧密， 接触部分不得粘有油脂。 扳手不得加套筒使用，也不可连接使用。使用手锤，扁铲、锉刀、刮 刀等工具时，应严格遵守各工具操作要领，以免发生事故。使用手持 式电动工具时，必须装设漏电保护器。第 53 条现场检修时，上下设备要小心，防止滑倒。第