桩锚支护预应力锚索施工及型钢腰梁安装技术交底doc资料

1、、施工准备 :1.技术准备：1） 首先认真看工程设计图纸，了解工程地质，地下水位 ，锚索布置情况等。2） 按照注浆用水泥标号确定施工配合比，准备好试模。2.材料准备：1） 腰梁：腰梁采用 2】【 25a 槽钢2） 钢垫板 ：根据图纸规格3） 钢绞线：采用 1 X 7 钢绞线， 15.2 ,1860MPa 级钢绞线。4） 对中支架：对中支架应由钢质、塑料或其他对锚筋体无损害的材料制作，不得使用木质对中支架。5） 自由端套管：设计采用22PVC 软管，塑料套管的材质、规格和型号应满足设计要求，具有足够强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏。尽量避免剪断和接头，如有接头应绑接牢固并作密封处理，确保不

2、产生拉脱和破损现象。塑料套管内径宜大于筋股 外径 5? 10mm 确保穿套顺利、编束方便和防止张拉胀裂。塑料套管应具有抗水性和 化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。6） 注浆管：注浆管应满足设计要求，应采用25PVCW,PVC t具有足够强度，保证在注浆施工过程中注浆顺利，不堵塞、爆管或破损拉断。一次注浆管捆扎在锚筋体中轴部位，注浆管头部距锚筋体末端宜为50 ?100mm二次补充注浆在锚固段范围内预留花管孔眼。7） 锚索导向帽：48X3.5钢管8） 锚具所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应进场检测合格。3.机具设备：1）机具：空压机、锚杆钻机、注浆泵、搅拌机、油泵、千斤顶等2

3、）安全防护设施：钢管架、安全帽、安全带、防护手套。4. 作业条件将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。桩间土挂网喷射混凝土完成，张拉前保证护壁混凝土强度在设计强度的80%以上。锚索正式施工前应做基本试验，确认其能否满足设计要求。、工艺流程三、预应力锚索施工1? 钻孔锚索钻孔主要内容有 ：设备就位、施工放线、钻进、检测、注浆、扫孔和终孔验收等。按设计图对锚固孔位置放样，并安

4、装钻机。锚孔孔径150mm，倾角值设定为15 °施钻过程中锚孔定位偏差不宜大于20mm,倾斜度不应大于5%; 对孔位、孔距、偏角进行复查准确后开钻；钻孔过程中要达到准、平、稳”的要求 ，确保机钻孔不发生移位和摆动，按孔深对返水量及地质情况做好记录，发现问题及时进行纠偏调整。针对本工程第一道锚索位于卵石层的情况，建议采用套管跟进钻孔，套管孔径为 150mm, 锚孔深度超过锚索设计长度不应小于0.5米。钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，要求稳钻1?2分钟，防止孔底尖灭，达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，原则要求使用高压空气（风压 0.2?0.4M

5、Pa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。2.锚索制作预应力锚索是用75钢丝组成的15.2mm钢绞线，下料长度按孔深+腰梁 （ 0.25m）+钢垫板（0.057m）+千斤顶工作长度 （0.4m ） +0.30m，每股长度偏差控制50mm以内，采用冷切割下料。锚固段采用波纹形状，对中支架（扩张环）每隔1M 设置一道，两个对中支架中间用12# 铅丝绑扎 4 道（紧箍环）。自由段采用直线形状，对中支架每隔1M 设置一道。锚杆体自由段应按设计要求采用22PVC软管，与锚固段联接处应用铅丝绑牢和封扎严实，自由段锚杆体表面应涂刷黄油等。锚固段锚杆体应经除油和除锈处理合格

6、。3.锚索安装口Ll口锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可安装锚索。在保持钻机原有钻孔角度不变的情况下，确保钻杆放入锚索的角度与钻孔角度保持一致，钻杆钻进 放送要均匀 ，不要左右摇摆 ，以保证不相互交叠和防止张拉时受力不均匀。入孔就位后，应检查锚束是否扭曲、弯曲 ，并保证自由段波纹管不受损伤。4.锚索一次注浆锚固段长度和自由段长度内采取同步一次性全段注浆。第一次采用重力或低压（0.40.6MPa ）灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底宜为 100mm ），在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔

7、中气体能全部逸出，当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。5.锚索二次注浆第二次采用高压注浆（ 23MPa ）, 孔口设止浆塞，在首次灌浆后1-2 小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力58 分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与锚固段等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。为防止一次注浆时有浆液流入二次灌浆管内，二次灌浆管内的孔应用胶带封缠，由二次注浆时的高压水泥浆冲开。6.腰梁施工腰梁的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。施工方法详“槽钢腰梁的施工”一节。7.锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出

8、力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN ）和压力表指示的压强（MPa ）曲线，作为锚索张拉时的依据。张拉作业应在锚固体达到80% 设计强度后进行。张拉前应对张拉设备进行标定，作为张拉的依据，并在正式张拉前用10%-20% 的设计拉力进行张拉，一边锚索各部位接触紧密，索体完全顺直。然后再按五级张拉 （即设计吨位的25%,50%,75%,100%,110%五级）。前四级稳定时间为6 分钟，后一级为30 分钟，然后进行锁定。锚索张拉时，对地表面加强观测，一面土体胀起。张拉前先安装承压板、锚固传力装置。张拉设备采用油泵及千斤顶。张拉顺序需考虑对邻近锚索的影响，为避免相邻锚索张拉的应力损失，可采用“跳张法”施工即隔一拉一的方法。此外，为保证锚索施工质量，施工前应进行现场试验，以检验锚索施工工艺的适应性和设计参数的合理性，试验锚索孔不