外墙抹灰涂料专项施工方案新编整理

1、第一章建筑工程施工质量验收统一标准编制依据GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑涂饰工程施工验收规程JGJ/T29-2003由深圳市联合创艺建筑设计有限公司设计的深圳市南山区社会福利中心二期工程 施工图纸。深圳市南山区社会福利中心二期工程施工组织设计第二章 概况 第一节 工程概况 本工程为深圳市南山区社会福利中心二期工程，地处深圳市南山区留仙洞附近， 北邻留仙大道，西邻高架桥，南侧邻近中兴厂区。拟建地块呈不规则三角形，东西 短南北长，与已建成的福利中心一期呈半合围形式。本工程用地面积卅，设计总建 筑面积为卅，其中地下建筑面积 5441卅，地上建筑面积卅

2、。绿地面积卅，建筑容积 率，覆盖率 38，绿地率，停车位 63 个。该建筑为一栋住宅综合楼（地下 1 层/ 地上10层），建筑高度为37.95m。结构形式为框架剪力墙，设计使用年限为 50 年, 建筑耐火等级一级， 抗震设防烈度 7 度。本工程设计标高±相当于黄海高程 25.5m。第二节 外墙概况 本工程外墙为米黄色及深褐色涂料，分布如图：第三章 外墙抹灰施工第一节 设计要求1、外墙体满挂1mm网孔尺寸宜为20mM 20mm的钢丝网。2、喷湿墙面。3、抹 20 厚 1: 水泥砂浆。4、抹 5 厚 1: 水泥砂浆。5、抹 15 厚 2: 水泥石灰（或用添加剂代替）砂浆。分两次抹灰。6、

3、刷素水泥奖一遍（内掺水重 3-5 白乳胶）。第二节 技术准备1、熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。2、认真组织管理人员熟悉施工图纸对该工程的技术要求及施工做法。提前安排 相关专业做好施工过程中的穿插施工的组织协调工作。3、根据工程特点做好施工实验计划安排工作。4、做好该专项技术交底工作。第三节 作业条件1、结构工程全部完成，并经过有关部门验收，符合隐蔽要求。2、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙 应用 1：3 聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。若缝隙过大时，应在砂浆中掺入少量麻 刀嵌塞使其塞缝严密。3、砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理干净，并

4、洒水湿润。4、预埋铁件、埋件等应提前安装好，结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严 密，将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿润后，再 用 1：3 水泥砂浆分层补平，并在墙面满挂镀锌铁丝网。5、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并确定施工方法后，在大面 积组织施工。6、 施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙壁面及墙角250300mm 以利操作。为减少抹灰接搓，保证抹灰面的平整，外架应满铺钢笆网脚手板，以满 足施工要求。7、抹灰前应检查基体表面的平整， 以决定其抹灰厚度， 抹灰前应在大角的两面， 阳台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。8、外墙线条、壁柱、梁

5、板等尺寸已复核无误。第四节 操作工艺一、墙面抹灰施工1、工艺流程墙面清理一吊垂直一 挂钢丝网一套方一贴灰饼一基层清理一抹底灰层砂浆分 层抹灰-弹灰层水平贴楼层分格条一抹面灰一养护2、贴灰饼以前，对加气砖表面进行划花处理，并挂 1mm网孔尺寸宜为20mm x20mm的钢丝网。在其基层抹灰时，首先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8 10mn为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。3、基层处理 将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润；在梁柱混凝土表面用 1：1 掺 20%108胶稀水泥浆，最后在不同砌体结 构处（主要为砌体与构造柱、地梁、结构柱

6、之间和红砖与加气砖之间）挂钢丝网。4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下 水平线。5、 抹底灰：刷掺水重10%勺108胶水泥浆一道（水灰比），紧跟抹 20厚 1: 水泥砂浆。并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。抹底灰：抹5厚1:水泥砂浆。并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。6、分格条施工：（1）、面层抹灰施工完毕24h后达到一定强度，按设计要求（每层设置一条分 格条）弹出分格线，用切割电锯沿所放墨线切割，随即剔凿出每条分隔线，剔凿过 程中，不得有错缝和掉棱掉角，其缝宽和深度均匀一致无余灰，个别掉角处及时用 水泥浆修补。（2）另外

7、的施工方法是在底灰施工完成后预埋 20X 20木条或20线管，待 面层施工完成后取出。7、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工， 抹15厚2:水泥石灰（或用添加剂代替）砂浆。分两次抹灰。粉刷时，采用底层砂 浆过干的，要用扫把洒少量的水进行湿润，在同一施工段内（两道分格条之间）不 允许出现施工缝接头，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮平，同时进行找平，第一 遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六七成干时，用木抹子进行第二遍 收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找 坡、滴水条内的砂浆。8、抹灰的施工顺序 从上往下打底，底层砂

8、浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前，应在检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外 应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。9、窗台抹灰 尽可能推迟窗台的抹灰时间，结构沉降稳定后进行，外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽，并加强窗台的养护。10、滴水条做法如下图：11、养护：抹灰24h后，应浇水养护，养护时间不得少于 7d，每天至少浇水两 次。第五节质量标准1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，应抹 灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等 缺陷。2、基本项目：（

9、1）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方直、清晰美观。（2）表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。（4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖 直、通顺。（5）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致。3、允许偏差项目:项次项目允许偏差（mr）检验方法中级高级1立面垂直43用2m靠尺检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m靠尺检查4阴阳角方正43用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检

10、杳第六节抹灰层成品保护1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，幕墙铝合金门窗框装前应检查保护膜 的完整，塞好缝后及时清理，并用洁净的棉丝将窗框擦净。2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施， 防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足 够的厚度。4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗棱 角。5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏已粉刷墙面。6、雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护第四章外墙涂料施工第一节 施工准备为了确保正式施工工作

11、的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做 好以下工作准备。1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案 进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置）， 对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备，逐一准备、安排落 实到位。4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍 一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的 清理、整理、处理、现场查看等工

12、作。5、内墙必须施工完毕后才能进行外墙涂料施工。第二节外墙涂料施工工序及工艺根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，我司制定的详细施工工 艺方案如下：一、施工工序墙面检查清理打磨专用腻子施工 专用底漆施工中层漆施工面漆施工罩面漆施工清理场地清理场地二、涂料施工1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污, 墙基PH值10，含水率10%并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔 质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。2、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。3、弹性专用底漆施工： 待上述工作完成后

13、， 采用立邦漆弹性专用底漆进行施工， 先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能， 底漆用量约 0.08Kg/m2。4、弹性中层漆施工：待底漆干燥后（25°C /6小时），采用立邦漆中层漆进行中 涂施工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即 可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施 工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用 量约 0.6Kg/ m 2。5、弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（ 25C/48 小时），采用立邦漆多功 能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质

14、的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止 辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量 0.11Kg/m2。6、勾缝修整施工： 在施工结束后， 对不良的墙面及时修整， 对分割线进行勾缝， 勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。7、清理场地，避免污染墙面。第三节 质量通病消除措施一、粉化现象原因：1、基层有粉层、油污等2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在 5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨

15、，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上 底漆与面漆。四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再 次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的 材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整

16、处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时施工。第四节 外墙涂料成品保护1、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好，以防污染。2、滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。3、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，切勿将油桶、涂料污染墙面。4、室内施工人员严禁从内往外清倒垃圾，严防污染面层。5、施工过程中掌握好天气预报，防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染。6、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续 使用。第五节 雨天管理制度1、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h 以内）、雨内（墙面全干前）不能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷；喷涂过程及涂料表面干前

17、不 能有大风，以免造成涂料污染、颜色发花等病态。2、根据工程进度及天气状况，如有需要可随时增加技术工人进场。3、根据具体情况灵活安排施工计划，进行腻子施工、喷油施工等工作的协调 安排。 下雨天时，应积极做准备工作，如总结工作、组织施工人员进行业务、安 全、文明施工等方面的培训。第五章 环境保护1、施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量；应对门窗框 扇和玻璃及不需要施部位遮挡好；如涂到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干 后不好清洗；2、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工 程；3、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰 面；4、

18、在拆脚手架时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角；5、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂 料污染墙面，严禁明火靠近已涂完的墙面；6、涂料饰面施涂完毕后，随时用木板或小方木将口、角处保护好，防止碰撞 造成损坏，应派人负责看护和管理，以防他人在其饰面上乱画乱写、乱蹬、乱摸， 造成污染或损坏；7、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面；8、施工作业时保护好现场树木、花草。第六章 安全环保措施一、脚手架1、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头 板；凡有不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后方能进行抹灰 操作。2、距

19、地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设 18cm高的挡 脚板或绑扎防护网。3、在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同 时作业时，应有防护措施，并设专人负责。4、脚手板（跳板）严禁搭设在窗台上及悬挑板上。5、光线不足时不得在外脚手架上施工。二、垂直运输1 、垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格 后才能使用，不得超载，并应定期检查附墙和联结件的连接情况，不符合要求必须 及时调整。2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。三、临时用电1、电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置。2、现场临时用电，不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所，照明电压不得 超过 36V。四、施工现场1、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须 设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部