螺纹系列标准介绍

1、螺纹系列标准介绍1螺纹分类螺纹按用途分为四大类紧固螺纹传动螺纹管螺纹专用螺纹紧固螺纹紧固螺纹包括普通螺纹小螺纹（公称直径 伽）超细牙螺纹热镀锌螺纹高温螺纹过渡配合螺纹过盈配合螺纹航空航天螺纹（军标螺纹）惠氏螺纹（英制螺纹）也有称为威氏螺纹 有ISO标准，未纳入我国国家标准统一螺纹（美标英制螺纹）未纳入ISO标准和我国国家标准传动螺纹传动螺纹包括梯形螺纹锯齿形螺纹传动螺纹也可以应用于紧固。管螺纹管螺纹包括55。管螺纹（英标）60管螺纹（美标）也称为布氏锥管螺纹米制管螺纹专用螺纹专用螺纹包括石油螺纹气瓶螺纹自攻螺纹瓶口螺纹光学仪器螺纹灯口螺纹2. 现行螺纹和螺纹量规标准GB/T3-1997普通螺纹

2、收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T192-2003普通螺纹基本牙型GB9765-1997GB/T10920-1989GB/T10922-1989GB/T10932-1989GB/T12359-1990GB/T12716-2002GB/锯齿形（3°、30。）螺纹牙型GB/锯齿形（3°、30°）螺纹直径与螺距系列GB/锯齿形（3。、30°）螺纹基本尺寸GB/锯齿形（3。、30 ）螺纹公差与配合GB/T1403&1993GB/T14791-1993气缸气门螺纹 螺纹 术语GB/T193-2003GB/T196-2003GB/T197-2003GB/T11

3、67-1996GB/T1181-1998GB/T1414-2003GB/T1415-1992GB/T1581-1979GB/T2350-1980GB/T2516-2003GB/T3934-1983GB/T4749-1993GB/T5280-1985GB/梯形螺纹GB/梯形螺纹普通螺纹直径与螺距系列普通螺纹基本尺寸普通螺纹 公差过渡配合螺纹过盈配合螺纹普通螺纹管路系列 米制锥螺纹米制锥螺纹量规液压气动系统及元件活塞 杆螺纹型式和尺寸系列普通螺纹极限偏差普通螺纹量GB/梯形螺纹GB/ 梯形螺纹规石油钻杆接头螺纹量规自攻螺钉用螺纹牙型直径与螺距系列基本尺寸公差与配合自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列

4、GB/55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7307-2001GB/T8124-1987GB/T8125-1987GB8335-1998GB/T8336-1998GB/T9144-2003GB/T9145-2003GB/T9146-2003GB/石油钻杆接头螺纹55 °非密封管螺纹梯形螺纹量规技术条件梯形螺纹量规型式和尺寸气瓶专用螺纹气瓶专用螺纹量规普通螺纹优选系列普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸普通螺纹粗GB/石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/石油钻杆螺纹GB

5、/石油钻杆螺纹量规轮胎气门嘴螺纹普通螺纹量规型式和尺寸非螺纹密封 的管螺纹量规螺纹千分尺梯形螺纹极限尺寸60 °密封管螺纹GB/T15756-1995GB/T17194-1997GB/T17449-1998GB/T18052-2000GB/T18685-2002GB/小螺纹牙型GB/小螺纹直径与螺距系列GB/小螺纹基本尺寸GB/小螺纹公差GB/小螺纹极限尺寸普通螺纹极限尺寸电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹包装玻璃容器 螺纹瓶口尺寸套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法搓、滚制普通螺纹前的毛坯尺寸第1部分：通用要求MJ螺纹MJ螺纹MJ螺纹JB/T3326-1999JB/T

6、7912-1999JB/T7981-1999JB/T8240-1999JB/T9193-1999JB/T9313-1999JB/T10031-1999ISO96541998ISO965-5:1998第2部分：螺栓和螺母螺纹第3部分：管路件螺纹的极限尺寸量针商品紧固件的普通螺纹选用系列螺纹样板光学仪器用目镜螺纹搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径光学仪器特种细牙螺纹用螺纹密封的管螺纹量规ISO般用途米制螺纹 公差第4部分：热镀锌外螺纹的极限 尺寸，与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝，内螺纹的公差带位 置为H或GISO般用途米制螺纹 公差第5部分：内螺纹的极限尺寸，与其相配合的为热镀锌外螺纹，热镀前外螺纹的

7、最大尺寸在公差带h位置 上ASME英寸制统一螺纹ASME 一般用途管螺纹ASME干密封管螺纹BS84-1956惠氏螺纹3. 常用螺纹术语相尖标准GB/T14791-1993螺纹术语般术语术语代号定义螺旋线沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定 比螺纹在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起（注： 凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称牙）圆柱螺纹在圆柱表面上所形成的螺纹圆锥螺纹在圆锥表面上所形成的螺纹外螺纹在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹内螺纹在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹单线螺纹沿一条螺旋线所形成的螺纹多线螺纹沿两条或两条以上的螺旋线所形成的螺

8、纹，该螺旋线在轴向等距分布右旋螺纹RH顺时针旋转时旋入的螺纹左旋螺纹LH逆时针旋转时旋入的螺纹完鑿螺纹牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹不完整螺纹牙底完整而牙顶不完整的螺纹螺尾向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹有效螺纹由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾与牙型相尖的术语术语代V定义螺纹牙型在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状原始三角形形成螺纹牙型的三角形，其底边平行于中径圆柱或中径圆锥的母线原始三角形高度H由原始二角形顶点沿垂直于螺纹轴线方向到其底边的距离削平咼度从螺纹牙型的顶部或底部到它所在的原始三角形的顶点之间，在垂直于螺纹 轴线方向上的距离基本牙型削去原始二角形的顶部和底部所形成的内

9、、外螺纹共有的理论牙型。它是确 定螺纹设计牙型的基础设计牙型设计给定的牙型，该牙型相对于基本牙型规定出功能所需要的各种间隙和圆 弧半径。它是内、外螺纹基本偏差的起点牙顶在螺纹凸起的顶部，连接相邻两个牙侧的螺纹表面牙底在螺纹沟槽的底部，连接相邻两个牙侧的螺纹表面牙侧在通过螺纹轴线的剖面上，牙顶和牙底之间的那部分螺旋表面承载牙侧螺纹副中承受轴向载荷的牙侧非承载牙侧与承载牙侧相对的牙侧引导牙侧螺纹旋入时，面对刖进方向的牙侧跟随牙侧与引导牙侧相对的牙侧牙顶咼hi在螺纹牙型上，由牙顶沿垂直于螺纹轴线方向到中径线的距离牙底咼h2在螺纹牙型上，由牙底沿垂直于螺纹轴线方向到中径线的距离牙型高度h在螺纹牙型上，

10、牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离牙型角a在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角牙侧角a L2在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角与直径相尖的术语术语代号定义公称直径D, d代表螺纹尺寸的直径（注：管螺纹用尺寸代号表示）大径D,d,D4与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径小径Di,di,d3与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径顶径Di, d与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径或内 螺纹的小径底径D, D4di, d3与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内 螺纹的大径中径D2, d2一个假想圆柱或圆锥的直径，该

11、圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽 度相等的地方。该假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥单一中径一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽宽度等于1 /2基本螺距的地方作用中径在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，这个假想 螺纹具有理想的螺距、牙侧角以及牙型高度，并另在牙顶处和牙底处留有间 隙，以保证包容时不于实际螺纹的大、小径发生干涉基准直径设计给定的内锥螺纹或外锥螺纹的基本大径螺纹轴线中径圆柱或中径圆锥的轴线中径线中径圆柱或中径圆锥的母线与螺距相尖的术语术语代号定义螺距P相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离导程Pr同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上

12、对应两点间的轴向距离螺纹牙厚在螺纹牙型上，一个螺纹凸起的两牙侧间在在中径线上的轴向距离螺纹槽宽在螺纹牙型上，一个螺纹沟槽的两牙侧间在在中径线上的轴向距离与配合相尖的术语术语代号定义螺纹接触高度在两个相互配合螺纹的牙型上，牙侧重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离螺纹旋合长度两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度基准平面垂直于螺纹轴线、具有基准直径的平面，简称基面基准距离从基准平面到外锥螺纹小端的距离，简称基距装配余量在外锥螺纹基准平面之后的有效螺纹长度。它提供了于最小实体状态下的内螺纹配合时的余量旋紧余量内、外螺纹用手旋合后所余I、的有效螺纹长度。它提供J与最小实体状态下的 内螺纹旋

13、合后的旋紧量（注：“手旋合”的理想状态系指内、外螺纹的配合处 于间隙和过盈均为零的状态）参照平面量规检验螺纹时，读取检验数值（基准平面的位置偏差）所参照的可见平面。 它是内螺纹的外端面或外螺纹的小端面容纳长度从内螺纹夕卜端面到妨碍外螺纹旋入的第一个障碍物间的轴向距离与公差和检验相尖的术语术语定义螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度共冋组成的衡量螺纹质量的综合指标螺距偏差螺距的实际值与其基本值之差N个螺距偏差系指跨N个螺距的实际值与其基本值之差螺距累积误差在规定的螺纹长度内，任意两冋名牙侧与中径线交点间的实际轴向距离与 其基本值之差的最大绝对值螺距误差中径当量将螺距误差换算成中径的数值牙侧角偏差牙侧角

14、的实际值与其基本值之差牙侧角误差中径当量将牙侧角误差换算成中径的数值基准距离偏差基准距离的实际值与其基本值之差基准平面的轴向位置偏差螺纹基准平面偏离规定轴向位置的轴向量几个应注意理解的问题矢于螺纹的完整性我国标准中，“不完整螺纹”是指牙顶不完整、而牙底完整的螺纹。它不妨碍螺纹间的相互旋合性，可 包含在整个“有效螺纹”区间内，仅仅降低了螺纹牙的接触高度。螺纹的有效长度不包括螺纹收尾部分。这与 ISO标准是一致的。在美国等一些国家，“不完整螺纹”包含牙底不完整部分，其有效螺纹包含了螺纹收尾部分，因螺纹收 尾部分不能正常旋合，所以在其有效螺纹长度内，不是全部都可以使用。在使用引进的国外技术图纸时，应

15、充分考虑到这种不同。尖于“设计牙型” “基本牙型”是内、外螺纹共有的理论牙型，是建立“设计牙型”的基础。“设计牙型” 是在“基本牙型”的基础上，依据使用要求，考虑牙侧间隙、牙顶和牙底间隙、牙底和牙顶圆弧以及刀具磨损 等因素而确定的基准牙型，“设计牙型”是基本偏差的起点，它具有基本尺寸。我国和德、美、日、英等国的标准内都引入了 “设计牙型”术语，但ISO标准内，没有“设计牙型”术 语，只有“基本牙型”术语，以“基本牙型”作为基本偏差的起点，这对于明确牙底和牙顶圆弧的制造公差带 是不利的。为了与国际标准接轨，现正在修订的新标准中，没有“设计牙型”定义，在标准使用中应给以充分注 意。尖于牙型角“牙型

16、角”是指相邻牙侧之间的夹角，主要用于螺纹识别和称呼，它与螺纹轴线无尖。“牙型半 角”是老术语，是指牙型角的一半，它也与螺纹轴线无尖。“牙侧角”是指牙侧相对于螺纹轴线的夹角，主要用于螺纹的单项质量控制和螺纹刀、量具的设计。“牙型角”和“牙型半角”正确的螺纹，有可能“牙侧角”误差很大。因此，在实际应用中，应使用“牙侧角”的概念。尖于螺距等“螺距”、“导程”、“螺纹牙厚”、“螺纹槽宽”都定义为在“中径线”上所测量的相应轴向距 离。注意不是在中径线上的距离。对于圆柱螺纹，中径线和螺纹轴线是平行的，因此中径线上的距离和轴 线上的距离是一样的。但对于圆锥螺纹，就不一样了，应充分注意相应螺纹标准的定义。有个

17、别螺纹标准（例如气瓶螺纹）则定义为中径线上的距离，且牙型角的角平分线垂直于中径线，而 不是垂直于螺纹轴线，为非对称螺纹。圆锥螺纹的“锥度” 一般是指“中径线”的锥度。个别螺纹（例如顶锥螺纹）有不同要求，应按相应标 准的定义理解。4. 米制紧固螺纹米制紧固螺纹米制紧固螺纹是以米制为计量单位，牙型角为 60。的圆柱螺纹。广泛应用于机械零部 件之间的紧固和连接。米制紧固螺纹的典型代表是普通螺纹。为了进一步适应不同的要求，派生和演变出许多种螺纹，如小螺 纹、过渡和过盈配合螺纹、热镀锌螺纹、超细牙螺纹、航空航天专用螺纹等。普通螺纹牙型基本牙型H = 0. 866025404 PD? D - 0. 649

18、519053 POi D 1. 082531755 P设计牙型Di-D-L 082531755 P设计牙型和基本牙型的区别在于外螺纹的小径处，即牙底圆弧半径。对于机械性能高于和等于级的外螺纹，牙底的圆弧半径R不得小于。对机械性能低于级者，其牙底形状应尽可能与级的一致。外螺纹小径d 3min = D P422直径与螺距系列标准规定了普通螺纹的直径与螺距的四个系列。标准系列。其中又细分为第1系列，第2系列和第3系列。优先选用第1系列。针对公称直径优选。特殊系列。比标准系列的螺距更小的螺纹。优选系列。在标准系列的第1系列中进一步优选的螺纹。即普通粗牙螺纹和常用普通细牙螺纹。管路系列。在管路连接中应用

19、的螺纹，也可应用与中空结构的螺纹连接。包含在标准 系列中。普通螺纹系列表（红色为优选系列）标准系列特殊系列管路系列公称直径螺距螺距螺距第1系列第2系列第3系列粗牙细牙1234561718,11,9,110,1,1,11,11211421,2151,1621,1,171,1812,2201 21T221 22431 22251 2262731, ,222812L£5Loo oggo56£36Xg§ro oXk5s95005O)6006 O523933U15GO5002co1656250055g3 003U1326655443NUB462,3,4,6,82SA3462

20、346N> GO462346ho GO4623462346J>0 GO46222y3423NA4N)0042y342y3423423%>42%>342342y342GO2y3%>423%>423N>42002GO2GO22Xho2k_kkkk_k_k_k_k_k_L_L_k_k_k_L_L_k_k_k232434233代3i2y3hO GO3221603,4,6,8221653,4,621703,4,6,8241753,4,621803,4,6,821853,4,621903,4,6,821953,4,622003,4,6,822053,4,62103

21、,4,6,82153,4,62203,4,6,82253,4,62303,4,6,82353,4,62403,4,6,82453,4,62503,4,6,82554,632604,6,832654,632704,6,832754,632804,6,832854,632904,6,832954,633004,6,83普通螺纹的公差普通螺纹的公差由基本偏差和公差等级组成。基本偏差基本偏差分内螺纹和外螺纹。内螺纹的基本偏差有2种：G、H内螺纹的基本偏差是下偏差（El） o外螺纹的基本偏差有4种：e、f、g、h外螺纹的基本偏差是上偏差（es）。基本偏差仅与螺距有尖°基本偏差表螺距p内螺纹外螺

22、纹G ElH Ele esf esg esh esmmmmmmmm+170一一-170+180*-180+180一-180+190一-34-190+190一-34-190+200一-35-200+200-50-36-200+210-53-36-210+220-56-38-220+220-56-38-220+240-60-38-2401+260-60-40-260+280-63-42-280+320-67-45-320+340-71-48-3402+380-71-52-380+420-80-58-4203+480-85-63-480+530-90-70-5304+600-95-75-600+63

23、0100-80-6305+710106-85-710+750-90-7506+800-95-8008+1000-1401181000公差带位置图内駭G% Jr /丿I、 _ _1 1k 1、2AVig0公差等级普通螺纹的公差与公差等级、内、外螺纹、直径位置、公称直径、螺距等有尖。普通螺纹的公差等级表直径公差等级内螺纹Di小径4, 5, 6, 7, 8D2中径4, 5, 6, 7, 8D大径内螺纹大径的最大值依刃具牙顶的削平咼度而定外螺纹d大径4, 6,8d2中径3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,di小径外螺纹小径的最小值依刃具牙顶的削平咼度而定国标GB/T197-2003提供了内螺纹的中

24、径公差表和小径公差表,外螺纹的中径公差表和大径公差表。内螺纹的实际大径尺寸应大于螺纹的公称直径D外螺纹的实际小径尺寸应小于螺纹的小径di，并大于设计齿形规定的最小齿底径d 3普通内螺纹公差基本大径螺距公差等级45678>P小径中径小径中径小径中径小径中径小径中径mmm384045455656一一一一一一534867608575一一3842一一一一一一一45485660一一一一一6353806710085一一一一7156907111290一一一一80601007512595一一一6356807110090一一一一906311280140100180125一一1007112590160112

25、200140一1127514095180118224150一1187515095190118236150一一1258016010020012525016031520011885150106190132236170一一115095190118236150300190375236170100212125265160335200425250190112236140300180375224475280115010019012523616030020037525017011221214026518033522442528019011823615030019037523647530021212526516

26、03352004252505303152236132300170375212475265600335280140355180450224560280710355基本大径螺距公差等级45678>P小径中径小径中径小径中径小径中径小径中径mmm1150106190132236170300212一1901252361603002003752504753152236140300180375224475280600355453315170400212500265630335800425355180450224560280710355900450437519047523660030075037595

27、047542520053025067031585040010605001901322361703002123752654753352236150300190375236475300600375331518040022450028063035580045045904375200475250600315750400.95050054502125602657103359004251120530475224600280750355950450118056065002366303008003751000475125060022361603002003752504753156004003315190400

28、2365003006303758004759018043752124752656003357504259505306500250630315800400100050012506308630280800355100045012505601600710331521240026550033563042580053043752364753006003757504759506001803556500265630335800425100053012506708630300800375100047512506001600750普通外螺纹公差大径公差只规定了 4、6、8三个等级。中径公差规定了 3、4、5、6

29、、7、8、9七个等级。基本大径螺距公差等级3456789>P中径中径大径中径中径大径中径中径大径中径 m242628303436364248384245485356566775一一一一323640424536425360634045505356505663677156678595100808590一一一基本大径螺距公差等级3456789>wP中径中径大径中径中径大径中径中径大径中径mmm34425353678585一一384867607510595一一一4253806785125106一一一4556907190140112一一4556907190140112一一4860957595

30、15011815023619050639080100140125一一一1567111290112180140180280224607513295118212150190335236678515010613223617021237526516075112951181801501902802366785132106132212170212335265719015011214023618022437528075951701181502651902364253002801001801251602802002504503158510621213217033521226553033516380112100

31、125180160200280250759515011815023619023637530028510618013217028021226545033545310012523616020037525031560040010613226517021242526533567042541121403001802244752803557504501181503151902365003003758004758010015012516023620025037531529011218014018028022428045035531061322361702123752653356004254590411815

32、0300190236475300375750475512516033520025053031540085050013217035521226556033542590053061401803752242806003554509505602951181801501902802363004503753112140236180224375280355600450901804125160300200250475315400750500615019037523630060037547595060081702124501 265335710425 153011806703125160236200250375

33、3154006005004140180300224280475355450750560180355616020037525031560040050095063081802244502803557104505601180710旋合长度旋合长度是两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，普通螺纹的旋合长度分为短（S）、中（N）和长（L）三组。基本大径D,d螺距P旋合长度SNL>IWW>W>22113311332256561339944121255151511111131316166618182882424101030301441212191922525453121236

34、361515454541818535321216363222223151528452845459041919565652424717128288585632329595基本大径D,d螺距 螺距P旋合长度SNL>>>9018023468121824364512182436453653711061323653711061321803553468202640502026405060801181506080118150优选公差带优选公差带中优先选用红色字的公差带，尽可能不选用括号内的公差带。大量生产的螺纹紧固件采用带方框的公差带。内 螺 纹精度公差带位置G公差带位置HSNLSNL精密

35、一一4H5H6H中等(5G)6G(7G)5H阳7H粗糙(7G)(8G)一7H8H外螺纹精度公差带位置e公差带位置f公差带位置g公差带位置hSNLSNLSNLSNL精密(4g)(5g4g)(3h4h)4h(5h4h)中等一6e(7e6e)一6f(5g6g)国(7g6g)(5h6h)6h(7h6h)粗糙(8e)(9e8e)一一一一8g(9g8g)一一一标记普通螺纹的标记由特征代号、尺寸代号、公差带代号、旋合长度代号和旋向代号五部分组成。特征代号普通螺纹的特征代号为“ M ”。尺寸代号普通螺纹的尺寸代号为“公称尺寸XPh导程值P螺距值”。单线螺纹其导程值等于螺距值，应省略“ Ph导程值P”部分，即尺

36、寸代号为“公称尺寸X螺距值”。对单线粗牙普通螺纹可以省略螺距值。对多线螺纹可在尺寸代号后加括号，用英文说明线数。公差带代号普通螺纹的公差带代号为“中径公差带代号顶径公差带代号”。内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字 如果中径公差带代号和顶径公差带代号相同，则只标中径公差带代号。大量生产的紧固件螺纹(中等精度和中等旋合长度的6H、6g)不标注其公差带代号。表示螺纹配合时，代号为“内螺纹公差带代号/外螺纹公差带代号”。与尺寸代号之间用短横线“一”分 开。旋合长度代号旋合长度代号标在公差带代号之后，中间用短横线“”分开。短旋合长度组的代号为“ S”，长旋合长度组的代号为“ L”，中等旋合长度组不标。旋向代号旋向代号标在旋合长度代号之后，中间用短横线“一”分开。左旋螺纹的旋向代号为“ LH”。右旋螺纹时不标。标记示例M8公称直径为8伽、螺距为伽的单线粗牙螺纹M10x 1 - 5g6g中径公差带为5g，顶径公差带为6g，螺距为1，公称尺寸为10的中等旋合长度单 线右旋外普通螺纹。M14x Ph6P2- 7H- L- LH中径和顶径公差带为7H,导称为6,螺距为2,公