通风科各工种危险源辨识

1、通风科各工种危险源辨识1、 瓦斯检查工1、 当班发生的问题未向接班人交待清楚，易造成事故；严格执行现场交接班制度可预防。2、 空班漏检或假检，编造记录，误导决策，易造成事故；严格按章作业，尽职尽责可预防。3、 瓦斯、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体超限、异常、无计划停风，易造成事故；加强检查，发现问题立即向调度室汇报，采取措施处理，必要时及时组织撤人可预防。4、 工作面出现煤与瓦斯突出等灾害预兆，易出事故；加强检查，及时处理、汇报可预防。5、 瓦斯监控系统误报、中断，易出事故；立即组织人员撤至安全地点，采取措施处理、及时汇报可预防。6、 瓦检仪检查数据不准确，易导致瓦斯超限乃至瓦斯爆炸

2、事故；认真检查，保证瓦斯检测仪完好，严格执行操作规程可预防。7、 排放瓦斯时控制风流不合理，瓦斯超限易造成事故；严格执行排放瓦斯规定和安全措施可预防。8、 风筒距迎头超过规定距离，易导致工作面瓦斯集聚；严格执行风筒延伸规定可预防。9、 工作面顶板活矸、危岩、片帮松动，易砸伤人；严格执行敲帮问顶制度可预防。2、 爆破工1、 危险点留有据爆、残爆，处理不当易崩伤人；严格按爆破工安全技术操作规程规定进行处理可预防。2、 爆破母线没有拧结成短路，易发生意外爆炸事故；严格执行作业规程规定，及时拧结成短路可预防。3、 装药范围内存在杂散电流，易引发爆炸事故；检查作业范围内安全环境，消除隐患可预防。4、 发

3、爆器母线、雷管脚线与导体相接处，易引发爆炸事故；检查，母线脚线的完好性，按规定敷设母线可预防。5、 炮眼深度、封泥长度不符合规定，装配引药不当，易引发爆炸事故；严格执行爆破装药规定可预防。6、 未执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度，易造成事故；严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度可预防。7、 未设置警戒标志或未撤到警戒距离外有掩体的地点，人员易被崩伤；严格按规定设置爆破距离可预防。8、 不执行综合防尘措施，为洒水防尘，已引起煤尘爆炸事故；严格执行综合防尘措施可预防。9、 没有按规定清退火工品，私藏火工品，易造成事故；严格监督清退火工品，核对使用量与领用量可预防。三、抽采观察工1、抽采

4、管路放水装置未及时放水，自动放水装置因脏污堵塞不能放水，易造成事故；定期检查，发现损坏及时修复更换可预防。2、抽采管路漏气，有毒有害气体超标，易中毒伤人；定期检查，发现损坏及时修复更换可预防。3、观察抽采数据不认真，观察记录牌版不真实，现场人员无法掌握真实数据，易出事故；严格执行瓦斯抽采规定可预防。4、单独一人进入抽采巷等孤僻危险巷道，易出事故；进入抽采巷至少两人一前一后随行进入可预防。5、进入抽采巷不携带瓦斯检测报警仪，不检测有毒有害气体及氧气浓度，易出事故；进入抽采巷前检查巷道内有毒有害气体及氧气浓度，确保安全后进入，并随身携带便携式瓦检仪。6、安装、拆除和运输抽采管路时，易碰、砸伤人；加

5、强自保、互保意识可预防。7、登高作业易跌落摔伤；梯子搭设要稳固，专人监护并采取安全防护措施可预防。8、工作面顶板活矸、危岩、片帮松动，易砸伤人；严格执行敲帮问顶制度可预防。四、防尘工1、搬运、传递管子时易碰、砸伤人；捆绑牢靠、按章搬运，搬运时加强自保、互保意识可预防。2、煤尘推积、防尘设施不起作用，易造成煤尘事故；及时冲洗煤尘，保证防尘设施完好可预防。3、冲洗大巷时矿车、皮带运行易碰伤人，架空线易触电伤人；冲洗时严格执行大巷冲洗工作规定和停送电制度可预防。4、登高作业易跌落摔伤；梯子搭设要稳固，设专人监护并采取安全防护措施可预防。5、高压管、U型卡松动，易砸伤、崩伤人；关闭阀门卸压，紧固U型卡

6、，拆卸高压管按规定操作可预防。6、电器设备受水淋湿，易漏电引起机电事故；巷道冲洗前对电气设备进行遮盖可预防。7、未按规定佩戴好防护用品，煤尘、粉尘超标易伤害身体；按规定佩戴好防护用品，佩戴好防尘口罩可预防。8、作业现场顶板、片帮易掉落伤人；仔细检查，确保支护完好可预防。五、测风工1、空班漏检或假检，编造记录，误导决策，易造成事故；严格按章作业，尽职尽责可预防。2、巷道、工作面顶板活矸、危岩、煤体松动，易砸伤人；严格执行敲帮问顶制度可预防。3、采掘工作面测风，梭车、绞车移动易撞伤人；及时联系设备司机停机闭锁，明确测风位置，设专人监护可预防。4、运输巷测风，带式输送机、刮板输送机易伤人；及时联系设

7、备司机停机闭锁，明确测风位置，设专人监护可预防。5、架空线易触电伤人；测风时风表与架空线保持10cm以上距离可预防。6、机械设备设施易碰、拉、划伤人；避免在倾倒或掉落的设施设备处走动、停留可预防。7、出现问题不及时处理或报告，易导致问题扩大造成事故；发现问题，及时处理、报告可预防。8、未按规定佩戴好防护用品，煤尘、粉尘超标易伤害身体；按规定佩戴好防护用品，佩戴好防尘口罩可预防。六、打钻工1、作业区域活矸、危岩、煤体松动，易砸伤人；严格按安全技术措施要求，及时处理，加强支护可预防。2、钻机、钻具操作不规范，易碰伤人；认真按岗位作业标准操作可预防。3、停送电操作不规范，钻机突然启动易伤人；严格执行

8、钻机停送电作业规程，钻机和停送电必须由一人操作可预防。4、液压管路连接松动，易崩伤人；施工前全面检查并试验可预防。5、钻探与运输平行交叉作业，易碰伤人；严禁平行交叉作业可预防。6、钻机固定不牢固，易伤人；按施工要求将钻机固定牢固可预防。7、未系好衣扣、扎紧袖口，易绞伤人；工装穿戴整齐，系好衣扣、扎紧袖口可预防。七、通风设施工1、施工前不对作业地点进行安全状况检查（敲帮问顶、有害气体检测），易出事故；按规定进行敲帮问顶、有害气体检测可预防。2、登高作业脚手架搭设不牢固，易发生人员坠落事故；按规定搭设脚手架，检查合格后方可使用可预防。3、脚手架工作台上料石、材料摆放不稳不整齐，容易掉落砸伤送料人；

9、运送脚手架工作台上的料石、材料必须摆放稳固整齐可预防。4、立眼、急倾斜巷道施工不佩戴保险带，易发生人员坠落事故；高挂低用，正确佩戴保险带可预防。5、运送材料，搬运、传递时易碰、砸伤人；按章运输，搬运、传递材料时加强自保、互保意识可预防。6、施工拆除密闭设施，有毒有害气体超限，易中毒；进入特殊地点作业前按规定检查瓦斯等有毒有害气体可预防。7、拆除通风设施遗留铁钉、杂物，易刺伤扎伤人；认真清除、复查，不留伤人隐患可预防。八、抽放泵司机1、泵内高温油气泄露，易烫伤人；定期检查，出现微漏现象，要立即汇报，采取安全措施可预防。2、抽采管路漏气，有毒有害气体超标，易中毒伤人；定期检查，发现损坏及时更换可预

10、防。3、外露转动与传动部分易绞伤人；加装防护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离可预防。4、管路防回火、防回气、防爆的安全装置运作不可靠、不灵敏，易造成事故；按规定定期进行动作试验或及时更换可预防。5、电气开关及电机接地不良，易触电伤人；定期检测电气开关及电机的接地可预防。6、登高作业易跌落摔伤；梯子搭设要稳固，设专人监护并采取安全防护措施可预防。九、主通风机司机1、当班发生的问题未向接班人交代清楚，易造成事故；严格执行现场交接班制度可预防。2、主通风机的保护装置、设施动作不灵敏或失效，易造成事故；定期检查各保护装置，确保其完好有效可预防。3、通风机发生故障不能在规定的时间内切换通风机，易引

11、起瓦斯事故；切换月、通风机时必须动作迅速，按时完成可预防。4、外露转动与传动部分易绞伤人；加装防护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离可预防。5、电气开关及电机接地不良，易造成触电事故；定期检测电气开关及电机的接地可预防。6、拆卸、吊装设备易碰伤、砸伤人；捆绑牢靠，轻装轻放，保持安全距离可预防。7、接到反风运行信号后，未及时进行反风操作，易造成灾害事故扩大损失；坚持岗位，收到信号及时进行操作可预防。8、登高上下梯子给通风机注油作业易跌落摔伤；佩戴好防护用具，设专人监护可预防。十、安全监控员1、监控设备带电检修时易触电伤人；检修监控设备前必须严格执行停送电制度，使用绝缘用具，经验电放电后方可作业可预防。2、监控系统高报、断线数据上传失败，易造成事故；立即报告，查明原因并进行处理可预防。3、发现故障未及时解决或处理不了问题，隐瞒不报易引发事故；按规定进行校验，保持完好可预防。4、未按规定对传感器进行校验，数据不真实，易导致发生事故；按规定进行校验，保持完好可预防。5、电气设备漏电，电缆老化，破皮未包扎，易触电伤人；定期检查电气设备，对老化或破皮的电缆及时更换可预防。6、登高吊挂传感器检测线或调标传感器，易跌落摔伤；梯子搭设要稳固，设专人监护并采取安全防护措施可预防。十一、仪器