盖梁穿心钢棒法施工方案教学提纲

1、精品文档盖梁穿心钢棒法施工方案一、工程概况本 互 通 位 于 巴 中 市 境 内 ， 用 以 连 接 省 道 S101 与 广 巴 高 速公路连接线。L： LK0+088.981LK1+300;A： AK0+452.648AK1+228.632B： BK0+052BK0+690.73C： CK0+125.104CK0+638.066D： DK0+081.114DK0+334.182道路长度：共 计 3391.763L主线桥1座，桥长138.1m，孔跨形式为(2X 16 + 2X20) + (20 + 25 + 25 ) m的装配式预应力砼 T梁A主线桥1座，桥长135.1 m,孔跨形式为(3X

2、 20) + (2 X 20 + 2 X 17) m的装配式预应力砼T梁B主线桥1座，桥长111 m,孔跨形式为6 X 16m的装配 式预应力砼T梁C匝道桥2座，分别为：C 匝 道 1 号 桥 , 桥 长 91 m , 孔 跨 形 式 为 5 X 16m 的 装 配 式预应力砼T梁；C匝道2号桥，桥长76 m ,孔跨形式为3 X 20m的装配 式预应力砼T梁；A与L相交处设置十字形平面交叉。二、盖梁施工方案墩柱混凝士施工到距墩柱顶90 cm高度时与桥的纵向位 子两根墩柱各预埋一根直径为160 mm PVC管，作为盖梁支架 的支撑铜棒预留孔,在 支架安装时穿铜棒用,承 重支承采用 两根©

3、; 100mm穿心钢棒，在钢棒上架设两根145 工字钢.在 145工字钢上铺150 X 150 m木方和木楔调整支架平整，安装底模，钢筋制安，砼浇注盖梁简图如下：1|财三、支架、模板安装1、首先用吊车加吊篮把两根© 100mm直径长2m钢棒穿 入左右两个墩柱预埋孔内（顺桥方向）,然后再把两根145工 字钢吊放在墩柱两边穿出的钢棒上。2、且在墩柱的左、右柱50cm处用手拉葫芦使两工字钢 夹紧墩柱形成整体。3、在两根I45工字钢上铺150 X 150 mm木方和木楔调整支 架平整，控制底模。4、模板吊装时，先从墩柱处的两个半圆模板开始安装， 向盖梁跨中依次安装，最后安装两端的斜板。四、支

4、架的预压预压的目的1、通过预压的手段检验支架整个系统的结构受力的情况, 确保支架在施工过程中绝对安全。2、通过预压掌握支架的弹性变形和非弹性变形的大小， 更加准确地掌握支架的刚度等力学性能，控制立模标高，确 保盖梁施工质量、标高满足设计和规范要求。预压方案1、预压超载系数取1.1，盖梁的总计压重量60t。2、底板的预压荷载配置：采用沙袋法预压，每个沙袋装 沙约50您均匀布置堆放在底模上，总数为1500袋。3、预压荷载分级为：100%预压、120%加载预压，预压时 间为7天。加载完100%荷载后持荷1小时，观测各测点并作好记录， 同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。加载完120%荷载后持荷

5、1小时，观测各测点并作好记录， 同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。4、支架预压完成，对整个试压过程作出分析、总结，保 证支架正常的按设计和规范要求施工。5、卸载顺序与加载时相反，应注意必须对称均匀的卸 载，并做好观测和检查工作。施工注意事项1、对支架各部位进行仔细检查，确保各部位连接可靠； 以保证正常使用。2、准备好预压材料并运至吊运附近，安排好施工人员。3、加载前布置好监控和测量基准点，并作出明显的标志 、 标识并有效的进行保护，同时测定其初始数据。4、建立完善的支架加载人员组织协调工作和必要的安全 保障工作。五、底模板调校 1首先放出两墩柱中心点，再调整使底模板中线与两柱中心点 间

6、直线重合。2底板标高调校采用钢管顶托和木楔来调整。3先用水准仪从水准点把标高引到任意一个柱顶上, 然后把仪器架在另一个柱顶上调校底板标高。 调校时从一端到另一端底的顺序 依次调校（测量时应测每两块模板接缝处） , 底板调校完毕后应再复 测一次，且为了桥面铺装标高控制及 T 梁安装施工 , 底板标高应比设 计标高低1 1.5cm。4底模调校完毕后应对柱顶混凝土进行凿毛清洗处理, 凿毛后的柱顶标高应高于底板12cm,以便柱头嵌入盖梁内。5最后对底模进行上脱模剂工作。六、盖梁钢筋制作1. 先在钢筋加工场地把盖梁主骨架加工成骨架网片,然后运至墩柱边进行组装成盖梁钢筋笼。2. 盖梁钢筋组装完后先把柱头预

7、留钢筋调直, 最后用吊车把钢筋 笼吊至底模上就位 （注意: 保护层）。七、侧模安装1. 因模板为侧包底 , 侧模直接放在底板边上,安装时应从另一端 向另一端吊装 , 用螺栓把侧模下口和底板连接起锁紧。2. 模板上口采用对拉杆加钢管套连接 , 拉杆为锁紧模板上口、钢 管套为模板内撑控制模板上口尺寸满足设计要求 （ 对拉杆穿入钢管套 内与侧模上口定位槽钢连接锁紧 ,钢管套为定尺 170 cm）。八、侧模校正1. 侧模校正采用花篮螺栓加手拉葫芦与底板伸出的工作平台连 接起校正。2. 用垂球进行校正。九、支座垫石钢筋预埋1.侧模调校完毕后进行支座钢筋预埋 , 钢筋预埋时应从两侧模内 口边为基准，拉广线

8、进行预埋 , 预埋尺寸要准确宁小勿大、 焊接牢固、 高程符合设计要求。十、混凝土浇筑1. 混凝土浇筑时用斗车 +垂直提升机两台吊混凝土进行浇筑。2. 混凝土通斗车运到墩柱下然后用垂直提升机吊至盖梁上。3. 混凝土浇筑时应从盖梁跨中开始向两个柱顶分层浇筑 （每层混 凝土厚度不大于50 cm）,当混凝土接近柱顶时将混凝土转至盖梁两 端同时进行浇筑， 最后浇筑柱顶结束 , 盖梁顶面混凝土必须收平抹光。 十一、混凝土养护1. 混凝土终凝后应及时浇水养护 ,天气炎热或寒冷时应采取覆盖 养护。十二、模板拆除1.混凝土终凝（一般12h）后将侧模拆除，等混凝土强度达到设 计强度 100后才可以进行底板拆除,进

9、行下一个盖梁的施工工序。 十三、附受力分析计算及盖梁模板安装图受力分析计算1. 主要材料1）150mmx 150mm 方木横肋木方强度验算： 横肋木方支撑在纵肋上, 按多跨连续梁验算, 荷载断面以墩顶处 为例，横肋间距25cm,跨度150cm。单根单跨横木受力 q= 37.26X 0.25=9.3KN/m最大弯矩为：Mmax二ql2/8=9.3X 2X2/8=4.65KN m弯曲强度：c = Mmax/W=6 x Mmax/bh2=6x 4.65/ (0.15X 0.15X0.15) =8.266MPav 11MPa (落叶松木容许应力)最大挠度：fmax=5ql4/384EI=5 x 9.3

10、 x 15004/384 x 9500 x (0.154/12) =1.53mmv 1500/400=3.75mm2) I45工字钢横向主梁采用2根I45工字钢，横向间距为200cm。截面面积为：A=11140mm2,X 轴惯性矩为：lx=33759x 104mm4,X轴抗弯截面模量为： Wx=1500.4x 103mm3,钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值“ =215Mpa。3) 钢棒钢棒采用© 100mm高强钢棒，截面面积为：A=3.14x 502=7850mm2,惯性矩为：1= n d4/32=3.14x 100V32=981.25x 104 mm4截面模量为： W

11、= n d3/32=3.14x 1003/32=9.8125x 104mm3抗剪强度设计值t=125Mpa。2. 设计荷载1) 砼自重 砼自重统一取 150cm 梁高为计算荷载，砼方量：V=2.2 x 1.5 x 17.18=56.694m3,钢筋砼按 27KN/m3计算，砼自重：G=56.694x 27=1530.738KN盖梁长17.18m，均布每延米荷载：qi=89.1kN/m2) 组合钢模板及连接件0.95 kN/m2，侧模和底模每延米共计5.00454m2，q2=4.754kN/m3) I45 工字钢共 2 根，单根长 20 米，共重： 2x 20x 87.45kg=3498kg q

12、4=34.98KN4) 施工荷载小型机具、堆放荷载： q5=2.5 KPa 振捣混凝土产生的荷载： q6=2 KPa3. 荷载组合及施工阶段 盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数 1.2，施工荷载按活载考虑组合系数 1.4。4. 受力模型1 )150mmx 150mm 方木分布梁计算模型：150mmx150mm 方木分布梁直接承受底模以上的自重， 150mmx 150mm 方木分布在圆柱两侧的 45b 工字钢上，两工字钢主梁紧贴 圆柱，间距按圆柱直径150cm,故150mmx 150mm方木分布梁计算跨径为150cm盖梁底宽为190cm分布梁两端各悬臂140cm,悬臂有利跨中受力，不计悬臂部

13、分，按简支梁计算，实际偏安全，如下图1!IE). m cAV2）工字钢主梁计算模型：工字钢主梁承受由每根双槽钢分布梁传来的重力，按均布荷载考 虑，两根工字钢各承受一半的力，工字钢搭在两圆柱预埋的钢棒上， 故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距，取为 6.29m,按两端外伸悬 臂计算。如下图Itr气T.:古ft ji :a1if3）钢棒计算模型钢棒为悬臂结构模型，工字钢紧贴圆柱，故只考虑钢棒受剪，4精品文档个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力一、计算结果1.150mm x 150mm方木分布梁计算荷载 q=1.2 x (q1+q2)+1.4 x (q5+q6)=1.2 x (89.1+4.94)+1

14、.4 x (2.5+2)=119.148KN/m150mmx 150mm方木分布梁布设间距 0.25m，单根承受0.25 x119.148=59.574KN,盖梁底宽1.9m则单根槽钢均布荷载q=59.574/2.2=27.08KN/M计算跨径1.8m跨中弯矩：M=1/8ql2=0.125x 27.08 x 1.8 2=10.97KN.M(T =M/W=10.97/108.3 x03mm3=101.29MPa< 215MPa】挠度：f=5ql4/384EI=5 27.08 x .84/(384 x 1 866.2)=0.002034m<f=lo/400=1. 8/400=0.004

15、5m(满足要求)2.45b工字主横梁计算荷 载 ：q=1.2 x (q1+q2+q3)+1.4 x (q5+q6)=1.2 x(89.1+4.94+1.21)+1.4 x (2.5+2)=120.6KN/m45工字钢设两根，单根承受 q=0.5 x 120.6=60.3KN/M计算跨径6.7m卜卜!+跨中弯矩：M=1/2q lx(1-a/x)(1+2a/l)-x/l=1/2 x 60.3 x 6.7 x 5.4 x (1-2.05/5.4) x (1+2 x2.05/6.7)-5.4/6.7=211.65KN.M(T =M/W=211.65/1500.4 x03mm3=141.06MPav【215MPa】跨中挠度：f=ql 4(5-24a2/l2)/384EI=60.3 X 6.7 4 X (5-24 X 2.052/6.72)/(384 X 2.1 X 33759)=0.0123m=12.3mm<f=l/400=6.7/400=16.75mm悬臂端点挠度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI=60.3X 2.05 X 6.73X (6 X 2.052/6.7 2