皮带输送机基础知识培训

1、皮带输送机知识培训一、 胶带输送机的工作原理、结构及保护（一）皮带机工作原理皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续 输送设备。根据摩擦原理，由传动滚筒带动皮带，将物料输 送到所需要的地方。皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向 滚筒，形成一个无级的环节带，上下两段皮带都支承在托辊 上，拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力。工作时， 主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行，物料在 皮带上与皮带一起运动。皮带机一般是利用上段皮带运送物 料，并且在端部卸料。特殊的是利用专门的卸料装置，可在 任意位置卸料。（二）结构组成主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、 从动轮、改向轮）；机

2、架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置（跑偏开关、速度开关、拉绳开关、防堵开 关、过载保护）；张紧装置（有螺杆、配重、液压、张紧小车 四种）;皮带及辅助装置。二、胶带输送机日常巡检及维护保养内容1、运转前的检查 检查减速机的油位，油质是否正常； 检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料，地面是否有防碍皮带运行的积料，应及时清理； 确认清扫器是否调整到合适位置； 是否缺少托辊，托辊是否灵活； 皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象； 皮带进、出料口有无异物，张紧是否合适； 拉绳开关是否灵活可用并复位； 检查地脚螺栓是否松动、脱落； 各下料口挡板是否需要更换。2、运转中的检查 确认所送物料是否正确；

3、检查下料是否均匀，进、出料口是否积料，特别注意不应有金 属异物卡住进、出料口，防止损坏皮带； 检查减速机（电动滚筒）是否有渗油、漏油现象，对缺油的应 及时补加； 检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味； 皮带有无跑偏，若有及时予以调整； 皮带有无损伤、划痕、接头是否完好； 皮带清扫器工作状况是否正常； 托辊旋转是否灵活，导向轮旋转是否灵活； 挡皮磨损情况检查。3、维护与保养 定期补充和更换各润滑点润滑油、脂； 保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转； 对旋转不灵活，磨损严重的托辊应及时更换； 及时修补损坏的进、出料斗，及时调整清扫器，保证清扫效果; 调整张紧装置，拉绳开关，保持灵活使用； 检查皮带

4、及皮带接头，保持完好； 紧固各松动螺栓，更换损坏的挡皮。三、皮带机跑偏的原因及处理方法1、原因：物料在下料口内落点不正处理方法：改正落点位置，及时调整或更换挡皮，调整 下料口附近的调偏托辊，或在下料口内增加接料挡板。2、原因：下料口内积料处理方法：及时清理下料口积料。3、原因：皮带张紧度不合适或张紧偏向处理方法：及时调整配重或张紧丝杠并使皮带两边张紧 均匀。4、原因：托滚、头尾轮、改向滚筒积料或耐磨包胶局部 磨损处理方法：及时清理积料，更换滚筒耐磨包胶。5、原因：挡皮及导料槽磨损处理方法：及时更换或修补。6、原因：托滚损坏、脱落、支架变形处理方法：及时更换或调整。7、原因：头尾轮、皮带支架安装

5、时不在同一中心线上 处理方法：重新校正。&原因：天气影响如皮带上有雨水，阳光局部照射等 处理方法：做好防雨、保护好皮带等。9、原因：皮带接头不正处理方法：重新硫化胶接.10、原因：基础下沉处理方法：重新升咼。四、皮带机主要伤害因素（附图）1、皮带运转过程中易被头、尾轮等旋转部位所伤2、皮带机维护保养时突然启动易伤人3、皮带运行时清理滚筒上积料易伤人4、皮带运行中跨越、底部钻行易伤人5、皮带机负荷过大，传动液偶易爆炸伤人6、皮带机配重掉落易伤人7、皮带启动不起来或打滑，用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理处理时易伤人&巡检通道不平、杂物拌倒或滑跌易伤人9、巡检通道过窄、光线不足等易造成

6、误接触伤人10、在运行的皮带上捡大块、通过撬托辊调整皮带跑偏时易伤人五、皮带输送机安全操作规程1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，确 认皮带上和头、尾轮等旋转部位无人方可开机。3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁保护，开机前必须按铃示警3分钟4、停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和 启动。5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清 扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常， 运转中各部位温度不得超过规定值。6、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压 杆子等办法处理，设备旋转部位在运转时，严禁打扫卫生， 接触运转部位，