埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程2016

1、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程文件编号 :2016FSSY02 A0版本/ 修订: 第 1 版第 0 次修订受控状态 :非受控手册编号 :2016、02、23 发布2016、02、25 实施江西飞鲨实业有限公司埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程Technical specification for buried PEpipeline of sewer engineeringCJJ 6395目录1、管道施工与敷设11、 1、一般规定11、 2、沟槽 11、 3、管道基础21、 4、管道连接材料31、 5、管道安装及连接42、管道与检查井得连接43、回填 53、 1、一般规定53、 2、回填材料与

2、回填要求64、质量检测64、 1、管道密闭性试验64、 2、管道工程竣工验收7一管道施工与敷设1、 1、一般规定1、 1、1、管道敷设前, 施工单位应编制施工, 组织设计。1、1、 2、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实得地基上。当管道在车行道下面时, 管顶覆土不宜小于0、 7m。当管道在绿化道下时, 管顶覆土不宜小于0、 5m。1、 1、 3、施工时, 管顶得最大允许覆土, 应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土得情况进行核对 , 当发现与设计要求不符合时, 可要求改变设计或采取相应得保证管道承载能力得技术措施。1、 1、 4、当聚乙烯排水管道穿越铁路时, 应设置钢筋混凝土、

3、钢、铸铁等材料制作得保护套管, 套管内径应大于聚乙烯管外径300mm。对埋设在铁路下得管道, 套管设计应按有关铁路等得规定执行。聚乙烯排水管道不得在建筑物与各类构筑物得基础下面穿越。1、1、 5、在地下水位高于开挖沟槽槽底高程得地区, 地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填得全部过程中, 槽底不得积水或受冻。必须在工程不受地下水影响, 基础达到强度与管道达到抗浮要求时方可停止降低地下水。1、 1、 6、当聚乙烯排水管道作为管道交叉倒虹管使用时, 其工作压力除应符合管材得产品标准外, 还应小于 0、 05MPa。聚乙烯排水管不宜用于穿越河道得倒虹管。1、 1、 7、管道应直线敷设。当遇到

4、特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧形敷设时 , 其偏转角度与弯曲弧度应符合生产厂规定得允许值。1、 1、 8、管道得施工测量、降水、开槽、沟槽支撑与管道交叉处理、管道合槽施工等得技术要求, 应按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范与本地区排水管道技术规程得有关规定执行。1、 1、9、对采用承插式接头得管道, 插口插入得方向应与水流方向一致。1、2、沟槽1、 2、 1、沟槽槽底净宽度, 可按各地区得具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时 , 管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时 , 管道每边净宽不宜小于 500mm。1、2

5、、 2、沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。1、 2、3、开挖沟槽应严格控制基底高程, 不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0、20、 3m 得原状土 , 应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动, 可换填 1015mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm得碎石 , 并整平夯实 , 其密实度应达到基础层密实度要求, 严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物必须清除, 用砂石回填处理。1、 2、4、槽底不得受水浸泡, 若采用人工降水, 应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。1、 3、管道基础1、 3、 1、管道应采用土弧基础。对一般土质, 应

6、在管底以下原状土地基或经回填夯实得地基上铺设一层厚度为100mm得中粗砂基础层; 当地基土质较差时, 可采用铺垫厚度不小于200mm得砂砾基础层 ,也可分二层铺设, 下层用粒径为532mm得碎石, 厚度100150mm,上层中粗砂, 厚度不小于50mm。基础密度应符合本规程表3、2、 4 得规定。对软土地基, 当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因, 地基原状土被扰动面影剧院响地基承载能力时, 必须先对地基进行加固处理在达到规定得地基承载能力后, 再铺设中粗砂基础层。1、 3、 2、在管道设计土弧基础支承角范围内得腋角部位, 必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范,围不得小于支承角2加3

7、0o,回填密实度应符合本规程表3、 2、 4 得规定。1、 3、 3、管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位得凹槽, 宜在铺设管道时随铺随挖( 如图1) 。凹槽得长度、宽度与深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后, 应立即用中粗砂回填密度。图 11、 3、 4、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降得地段, 应在管道敷设前对地基进行加固处理。1、 3、5 聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。1、 4、管道连接材料1、 4、1密封圈插接所用得弹性密封橡胶圈, 应由管材生产厂配套供应, 并

8、应符合下列要求:1弹性密封橡胶圈得外观应光滑平整, 不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷;2 弹性密封橡胶圈应采用天然橡胶, 其性能应符合我司得橡胶密封圈技术要求得规定。橡胶密封圈得邵氏硬度宜采用50± 5, 伸长率应大于400%;拉断强度应不小于16MPa。1、 4、5管材连接所用得套筒也由管材生产厂家配套供应, 并应符合下列要求:1套筒得外观应光滑平整, 不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷;2 对于排污管道 , 密封性要求比较严得 , 建议用玻璃钢套筒 , 不推荐使用 PE 套筒3 套筒得性能应符合我司得套筒技术要求得规定1、 5、管道安装及连接1、 5、1 管材下管前

9、 , 必须按产品标准逐节进行外观检验1、 5、 2、应根据管径大小、沟槽与施工机具装备情况, 不符合产品标准者, 严禁敷设。, 确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠得吊具, 平稳下沟, 不得与沟壁、 沟底激烈碰撞。 吊装时应有二个支撑吊点, 严禁穿心吊。1、5、3、承插式密封圈连接、套筒( 带或套 ) 连接、法兰连接等采用得密封件、套筒件、法兰连接用得法兰、紧固件等配用件, 必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时,可由管材生产厂提供相关信息。1、 5、 4、管材连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净, 不得附有土与其她杂质。机械连接用得钢制套筒、法兰

10、、螺栓等金属制品, 应根据现场土质并参照相应得标准采取防腐措施。1、 5、 5、承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行, 插口端不得插到承口底部, 应留出不小于10mm得伸缩空隙。在插入前, 应在插口端处壁做出插入深度标记。插入完毕后, 插入长度与承插口圆周间空缝应均匀, 并保持连接管道轴线平直。1、 5、6、管道敷设后, 因意外造成得管壁局部损坏, 当局部损坏得孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长得1/12时, 可采用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时, 应切除破损管段,采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。1、 5、 7、雨期施工时应采取防止管材上浮得措施。当管道安装完毕尚未覆

11、土而遭到水泡时, 应进行管中心与管底高程得复测与外观检测, 如发现位移、漂浮、拔口等现象, 应及时返工处理。二管道与检查井连接2、0、 1、管道与混凝土或砖砌检查井连接时, 宜采用刚性连接。2、0、2、当管道已敷设到位, 在砌筑砖砌检查井井壁时, 宜采用现浇混凝土包封插入井壁得管端。混凝土包封得厚库不宜小于l00mm,强度等级不得低于C20(图 2、 3 图 2) 。图 2现浇混凝土包封连接图 3管道与检查井预留洞得连接2、0、3、当管道未敷设, 在砌筑检查井时, 应在井壁上按管道轴线标高与管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加l00mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水

12、泥砂浆得配合比不得低于1:2, 且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上得预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈( 图 2、图 3)。2、 0、 4、对现浇混凝土包封连接, 宜采用自膨胀橡胶密封圈, 可在浇筑混凝土前, 将橡胶圈套在插入井壁管端得中间部位。2、 0、 5、在检查井井壁与插入管端得连接处, 浇筑混凝土或填实泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时, 施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时, 在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管, 可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时, 专用管件应由管材生产厂配套供应。2、0、6、管道与检查井连接完毕后, 必须在管端连接部位得

13、内外井壁做防水层, 并符合检查井整体抗渗漏得要求。2、 0、 7、当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时, 检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不少于2 节短管柔性连接而成, 每节短管长600800mm。过渡段总长度根据地质条件确定, 可取15002000mm。柔性接头可采用承插式、套筒式( 平口管 ) 等橡胶密封圈接头。过渡段与检查井宜采用刚性连接。( 图10、7、1、10、7、2)(注 : 过渡段也适用于管道与构筑物进出水管道得连接。)2、0、8、检查井与上下游管道连接段得管底超挖( 挖空 ) 部分 , 在管道连接完成后必须立即用砂石回填,并按设计土弧基础支承角根据本规程“管道基础(PE)

14、 ”得规定回填密实。三回填3、 1 一般规定3、 3、 1、管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前, 除接头部位可外露外, 管道两侧与管顶以上得回填高度不宜小于0、 5 米 ; 密闭性检验合格后, 应及时回填其她部位。3、1、2、沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行, 并确保管道与构筑物不产生位移。必要时应采取临时限位措施, 防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0、7m范围内 , 必须用人工回填 , 严禁用机械推土机回填。3、1、 3、管顶 0、 7m以上部位得回填, 可用机械从管道轴线两侧同时回填, 夯实或碾压。3、 1、 4、回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土

15、。回填土中不应含有石块、砖及其她杂硬带有棱角得大块物体。3、1、 5、回填时应分层对称进行, 每层回填高度就不大于0、 2m,以确保管道与检查井不产生位移。3、 2、回填材料及回填要求3、2、 1、从管底到管顶以上0、4m范围内得沟槽回填材料, 可用用碎石屑、粒径小于40mm得砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来得易于夯实得良质土。详见表3、 2、 4。3、 2、2、设计管基支承角2范围内必须中粗砂填充密实。3、 2、 3、管道位于车行道下, 铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高得地区时 , 沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后, 再用中精砂或石屑分层回填至管顶以上

16、0、4m,再往上可回填良质土。3、 2、4、回填土得压实度详见表3、 2、 4。管顶 0、4m以上若修建道路则按道路规范要求执行。表 3、 2、 4 沟槽回填土得密实度要求槽内部位最佳密实度 %回填土质超挖部位95砂石料或最大粒径小于40mm级碎石管低基础层85 90中砂、粗砂、软土地基按规程规定执行管道基础土弧基础中心95中砂、粗砂角管道两侧95管顶以上管道两侧90中砂、粗砂 , 碎石屑、最大粒径小于 40mm级配砂砾或符合要求得原土。0、5 米范围管道上部85管顶 0、 5 米以上按地面或道路要原土求 , 但不小于 80四质量检验4、 1、管道密闭性检验4、1、 1、管道敷设完毕且检验合格

17、后, 应进行管道密闭性检验。4、1、 2、管道密闭性检验可按规定得沟槽回填条件进行, 接头部位宜外露观察。4、1、 3、管道密闭性检验应按井距分隔, 长度不宜大于1Km,带井试验。4、1、 4、管道密闭性检验应按闭水试验法, 操作可按本规程规定进行。4、1、 5、管道密闭性检验时, 经外观检查 , 不得有漏水现象。管道得漏水量应满足以下计算Qs 0、0046d3D管道内径(mm)4、 2、管道工程竣工验收4、2、 1、管道工程竣工后必须进行竣工验收, 合格后方可交付使用4、 2、2 管道工程得竣工验收必须在各个工序、部位与单位工程验收合格得基础上进行。4、2、3、竣工验收时 , 应核实竣工验收资料 , 进行必要得复验与外观检查。对管道得位置高度、管材规格与整体外观等 , 应填写竣工验收记录。4、 2、4、施工单位在管道工程完工后, 应提交下列文件与资料:(1) 竣工图与设计变更文件 ;(2) 管材与管件得