液压试验方案培训讲学

1、、工程概况本区处于ABS厂西北角，主要工程为15台罐和33台泵的配管， 具体工程量为碳钢管线长度 4880米，不锈钢管线长度 1460米，阀门 1074个，管支架 1169件，管线均为薄壁， 有缝管较多， 施工区域小， 高空作业多，支架类型多。本方案规定了 SAN1区工艺管道液压试验 的基本程序，试验方法，技术要求和检验方法。2、引用标准工业金属管工程施工及验收规范 (GB50235-97) 台化相关标准3、液压试验的基本程序3、1液压试验工艺流程：试验前的检验工作-试验前的准备工作-强度试验及中间检查-严密性试验及中间检查-泄漏量试验或真空试验-拆除盲板、临时管道及压力表并将管道复位-填写试

2、压记录。3、2液压试验前的检查工作3、2、1现场质检责任工程师在液压试验前确认一切要求的工序， 热处理和无损检验己合格，一切不合格项己经纠正。3、2、2现场质检责任工程师在液压试验前应当核实交工资料，质 控资料经各专业责任工程师签字认可， 工艺管线外观质量亦应组织有 关人员全面检查。3、2、3现场质检责任工程师应及时通知建设单位和监理单位，以 便到现场检查。3、2、4对压力管道在液压试验前，下列资料应经建设单位复查:(1) 管道组成件质量证明书；(2) 管道组成件的检验和试验；(3) 管子加工记录(4) 焊接检验及热处理记录；(5) 设计修改及材料代用文件。3、3试验前的准备工作3、3、1装设

3、临时管线接通试压水源，根据本工程施工环境，可以从SAN槽区北面接入试压水源，并以临时管线与被测系统相连。北dh接临时水源点连通压力试验系统，装设空气排放阀和排水阀，液压试验时排气 阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽， 排水阀应设置在管钱最低位置。3、3、2装设压力表，试验用的压力表需经校验合格，并在检测周 期内，其精度不得低于1.5级，表的刻度值应为被测最大压力的1.52 倍，液压试验压力表应装在最低点和最高至少各一块， 压力表指示盘 应被操作人员和检查人员看到。3、3、3管道受检部位应清除妨碍检验的污物，保持清洁和表面干 燥。3、3、4对受试管道螺栓进行紧固，所有低压

4、管道和不能承受试验 的压力管道、设备及附件用盲板断开并明确标示填好记录。3、3、5管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。3、3、6拆除管道上的安全阀、爆破板及仪表元件。3、3、7检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充 满水时的受力状况。否则灌水前应补加支撑。3、4耐压试方法及要求3、4、1管道系统液压试验的试验压力见下表液压试验压力管道级别设计压力P强度试验压力严密性实 验压力真空21中 低 压地上管道1.25PP埋地 管道钢1.25P且不小于4不大于系统内阀门的单 体试验压力P铸铁< 52P> 5P+5高压1.5PP2单位:Kg/Cm3、4、2液压试验应遵

5、守下列规定 3、 4、 2、 1 液压试验应使用洁净水，灌水时应开启所有排气阀 , 待水 满溢出再关闭排气阀 . 当奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管 道或设备进行试验时，水中氯离子含量不得超过 25PPm。3、4、2、2试验时，环境温度不低于 5 C,当环境温度低于5C时， 应采取防冻措施。3、 4、 2、 3 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力 等于或小于设备的试验压力时， 应按管道的试验压力进行试验。 当管 道的试验压力大于设备的试验压力， 且设备的试验压力不低于管道压 力 1.15 倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。3、 4、 2、 4 对位差较大的管

6、道，应将试验介质的静压计入试验压力 中。液体管道的试验压力以最高点为准， 但最低点的压力不得超过管 道组件的承受力。3、4、2、5液压试验应缓慢升压待达到试验压力后，稳压 60min,目 测压力不降、所有法兰、焊缝无渗漏为合格。若不合格，必须泄去压 力改善完成后再进行试验合格。3、 5 液压试验过程终和各方面因素,将液压试验过程分以下几个系统3、5、1 泵及槽冷冻水循环系统试验压力： 14Kg/Cm2保持压力时间： 60 分钟泵及槽冷冻水循环系统 液压试验简图如下：一排气阀丄排气阀 丄H冋泵、槽部位设置排水阀 I.I 一一. .泵出口安装压力表排气阀在泵、槽进出口处增设临时管连通压力试验系统，

7、设置空气排放阀和排水阀、安装压力表：BR-N-701-SA1-6 -C2A （附单线图 1-3/4 ）BR-N-7025A-SA1-T -C1A （附单线图 4-1/3 ）BR-N-7026A-SA1-T -C1A （附单线图 6-2/2 ）BR-N-7031A-SA1-T -C1A （附单线图 8-1/3 ）BR-N-7032A-SA1-T -C1A （附单线图 10-2/2 ）BR-N-701-SA1-6 -C2A （附单线图 1-4/4 ）BR-N-7021C-SA1-3' -C1A （附单线图 2-1/2 ）BR-N-7025B-SA1-2 -C1A （附单线图 5-1/2 ）

8、液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管 内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断 开并明确标示填好记录。（附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。拆除管道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时 的受力状况。否则灌水前应补加支撑。注：水中氯离子含量不得超过 25PPm如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。3、5、2NG一 A （氮气）循环系统试验压力：7Kg/Cm1保持压力时间：60分钟NG-VA （氮气）循环系

9、统 液压试验简图如下：在槽进口处增设盲板，设置空气排放阀和排水阀、安装压力表：VA-N-186A-AA1-2 （附单线图 402-1/2 ）VA-N-185C-AA1-2（附单线图 401-2/2 ）（NV103A/B-1/2 NV105A/B-1/2 NV806 NT102-1/2 NV615NT101 NT104情况相同。）液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管 内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断 开并明确标示填好记录。（附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置， 管道进

10、行临时加固。拆除管 道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时 的受力状况。否则灌水前应补加支撑。如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。3、5、3 MS PR1 PE1 MAN循环系统NS101A/B-1/2试验压力：（MS系统）11Kg/Cmf（PR1 系统）8 Kg/Cm 2（PE1 系统）26/4 Kg/Cm 2（MAN系统）14/8 Kg/Cm 2保持压力时间：60分钟本系统液压试验简图如下：在设备进口处增设盲板，设置空气排放阀和排水阀、安装压力表:MS-N-103A-AA5-2 -C1A （附单线图 103-1/4 ）MS-N-103A

11、-AA5-2 -C1A （附单线图 103-3/4 ）MS-N-103A-AA5-2 -C1A （附单线图 103-4/4 ）（以下情况相同）NGVA （氮气）循环系统 液压试验简图与设备相连处加盲板，并设置排水阀、排气阀，安装压力表MS PR1 PE1 MAN"u v u 循环系统液压试验简图NS101A/B-1/2 液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断 开并明确标示填好记录。（附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置， 管道

12、进行临时加固。拆除管 道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时 的受力状况。否则灌水前应补加支撑。如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。3、5、4 FFW消防水循环系统试验压力：17Kg/Cm2保持压力时间：60分钟本系统 液压试验简图如下：FFW- Y-9820>FFW- Y-9820AFFW- Y-9904FFW- Y-9903；JFFW- Y-9904A/B/C/D/EFFW- Y-9903A/B/C/D/E在设备FT102进出口处安装临时管线连通 FFW-982（与 FFW-9820A与设备连接处增设盲板，设置空气排放阀和排水阀、

13、安装压力表：FFW-N-9903A-BA1-3 （附单线图 57-1/3 ）FFW-N-9903A-BA1-3 （附单线图 57-2/3 ）FFW-N-9903A-BA1-3 （附单线图 57-3/3 ）（ 以下情况相同 ）液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置， 以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。所有低压管道和不能承受试验的压力管道、 设备及附件用盲板断开并明确标示填好记录。 （附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置， 管道进行临时加固。 拆除管 道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装， 是否满足管

14、道充满水时的受力状况。否则灌水前应补加支撑。如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。3、5、5 KM循环系统试验压力： 23/4Kg/Cm2保持压力时间： 60 分钟本系统 液压试验简图如下：在泵进出口处安装临时管线连通被测系统， 与设备连接处增设盲 板，设置空气排放阀和排水阀、安装压力表 :KM-N-144B-SA3-1 -C1A （附单线图 80-1/2 ）KM-N-145B-SA3-0.75 -C1A （附单线图 81-1/2 ）KM-N-145B-SA3-0.75 -C1A （附单线图 81-2/2 ）（以下情况相同）CM-N-140KM-N-144BKM-142BKM-145BKM-142AKM-140AKM-141AKM-143B * KM-146BKM-143AKM-141BKM-141D液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管 内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断 开并明确标示填好记录。（附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置， 管道进行临时加固。拆除管 道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时 的受力状况。否则