深川变频器应用调试实用手册

1、技术员应用调试实用手册目录第一章恒压供水（供气）篇 21、恒压供水（供气）调试流程（以 G7系列远传压力表调试为例）：2G7系列压力传感器调试接线图及参数 5MN系列远传压力表调试接线图及参数 6MN系列压力传感器调试接线图及参数 7S500系列远传压力表调试接线图及参数 8S500系列压力传感器调试接线图及参数 92、恒压供水（供气）常见故障及解决方法（以 G7系列为例） 9第二章球磨专用型变频器篇 111、接线图112、参数设置123、具体操作方法 134、常见故障解答 14第三章常用案例篇15第一节G7系列变频器15一、端子启停外部电位器调速 15二、端子三线制控制启停外接按钮调速 16

2、第二节 S500系列变频器 19一、端子启停外部电位器调速 19二、端子三线制控制启停外接按钮调速 20第一章 恒压供水（供气）篇恒压供水（供气）是变频器应用中最常见的一种，下面我们以G7系列变频器为例，讲解下用远传压力表的恒压供水的调试方法。第一节恒压供水（供气）调试流程（以G7系列远传压力表调试为例）：第一步，检测变频器是否正常变频器上电，先不要接电机。变频器显示正常，调整参数F0.27=1参数恢复出厂设置。按起动（绿色 RUN键，变频器起动，调整键盘电位器将变频器频率调至50Hz,测量变频器输出电压，是否达到交流380V,如果正常则停止变频器。接上电机线，起动变频器，查看电机正反转，频率

3、运行到50Hz查看电机运行电流、电压，观察设备运行状态。第二步，远传压力表接线打开压力表接线盖，数字万用表测量三条线电阻值，大多数表的阻值约为400Q, 390Q, 10Q （注意：最大值减最小值约等于中间值）。牢记三条线位置，最大值和最小值的公共线接变频器GND最大值的另一端接变频器10V，最小值的另一端接VI。）根据经验绝大多数远传压力表，最下端是绕线可变电阻中间抽头（绿色线）最上端（红色线）和最下端子（黄色 线）变频器端子GND接远传压力表最上端子（红色线） 变频器端子V10接远传压力表中间端子（绿色线） 变频器端子V1传压力表最下端子（黄色线），第三步，测试变频器与远传压力表接线首先给

4、变频器上电，调整参数到FF.11组，用工具将远传压力表人为调动（将深川变频器包装中所带平口锣刀插入调压口中，上下拨动，压力表指针会变化），如果FF.11组示数随着人为调动的压力变化而变化（压力越大示数越大）说明远传压力表与变频器接线正确。注：一般接线后测量 GND和10V示数不为10V,有一定的偏差。对设定压力值精确度不高的客户可以不用修改，如果客户对设定压力值精确度要求比较高那么就要更改F4.13参数，将F4.13内的数值更改为实际测量的 GND和10V之间的电压数值。第四步，根据G7系列供水（供气）常用参数表来调整参数假设现场情况：远传压力表接好线后10V和GND之间测量的实际电压为 DC

5、7.5V。远传压力表为1.6MP的量程，客户需要8公斤稳定的压力，而压力最低不能低于4公斤。要求有睡眠唤醒功能。先根据实际测量的10V和GND之间实际电压将 F4.13改为7.5V。之后F7.02设定压力值是根据压力表量程来计算 （例：远程压力表量程为1.6MP，客户要求稳定压力为 8公斤，1.6MP即为16公斤，运算公式为：要求稳定压力/压力表量程，即8/16=0.5也就是50%将F7.02改为50即可）。根据情况，也可调整F7.00组参数来改变其他通道（具体可致电售后维修电话咨询）。睡眠频率设定为，稳压后键盘显示频率数再加1Hz左右的数值（例：更改好 F7.02设定压力值变频器正常运行稳压

6、后，键盘上显示的频率数值为45HZ那么睡眠频率F7.09就设定为46HZ）睡眠延时时间根据现场的要求来调，用水频繁的地方最好设定值稍大一些。唤醒值F7.11的设定也根据客户的要求来设（例：远程压力表量程为1.6MP,客户要求稳定压力为 8公斤，最低不能低于 4公斤的压力，那么设定参数时除了设定F7.02为50之外还要根据公式，唤醒值=最低要求压力/压力表量程，即 4/16=0.25也就是25%故F7.11设为25）。唤醒时间应该尽可能 的短，防止唤醒时间过长供水不足。根据假设的现场的情况需更改的参数:F0.271 ,参数初始化F4.027 ，故障复位F0.005 ，PID控制设定F4.137.

7、5，V1上限值F0.1030，加速时间F7.0250，键盘数字PID给定F0.121 ，端子起停F7.0946 ，睡眠频率F1.000100，上电端子运行命令有效F7.10120 ， 睡眠延时时间F1.050011 ，自由停机F7.1125，唤醒值F4.011， 正转运行F7.123 ，唤醒延时时间第五步，运行试机起动变频器，变频器频率上升，观看压力表看能否达到设定压力并稳压，稳压后看能否进入睡眠能否唤醒（例：，远程压力表量程为1MP客户要求稳定压力为 4公斤最低不能低于 2公斤，睡眠延时时间为2分钟唤醒时间为7秒。设 定好参数后起动变频器后变频器频率上升，观看压力表当压力表指针指向4公斤时变

8、频器频率开始下降并保持一定频率运行，保持频率时间超过 2分钟后变频器会进入休眠状态电机停机，当有人用水压力表指针降落到2公斤时过两秒时间变频器会起动电机转动继续打水）。如果起动变频器后不能达到要求，应重新检查接线与参数的设置。注：变频器运行后如果达到设定压力值变频器频率不下降，应立即停机检查接线和参数设置，防止压力过大将水 管打爆。EJSVT幵S1正转运疔WVS2故暉复也VICOMVI只要掌握以上调试方法，理解恒压供水的原理，就能完成各类供水调试的现场。G7系列压力传感器调试接线图及参数启停开关485-485-LOV | S1S2£： 01 S5VJV2FM1CCMS&SFI

9、24VWLOO5曲酬變曲FT血般附辄诺昊旳郴与贱醴和7(17歸便用K), *FL 02RWJ丽出F1C6F?.曲闻当刊砒碟颐齢蹴堆她K107下wr赠实祈础mRQ9网轄泌师于怛压甘绷单KL06G,嚴禅鞋1(自由停车F?,W啟虧时何騰实匍視*艷FLC*皿上朗轩剧M2潼F7.ll廉權宦伯佃Fill極上压力謝制趾3弼腔奚爵館应FT.15商駆时健就谓整至:初F7.C0瑰貯玮輛片査为1忧细厂IftMN系列远传压力表调试接线图及参数MN系列压力传感器调试接线图及参数minu帆（FI呦知備m礙f?车；1空if车ma1反快H道为飢1MOJkflfiHrias畑砂值征筋咙医悚iM砂FttlFin囲啜卷时PO?fi

10、翕戢改£时可締1恢复出厂值ntt唤題6H谯设设置机秋）F13Tfl 30喲KidE筍磅助隸邕释）S500系列远传压力表调试接线图及参数S500系列压力传感器调试接线图及参数第二节 恒压供水（供气）常见故障及解决方法（以G7系列为例）（1）机器为什么报 E004、E005、E006故障？E004、E005、E006分别是加速、减速、恒速过流故障，我们的变频器一般很少情况下会报过流故障，因为我们有 限流功能，当发生过流故障时，如果故障电流不大，首先考虑是电机或者是电机线的问题，建议用户去掉电机线或找 个别的机电进行测试，此时变频器正常运行，可以排除变频器问题，如果还报类似故障，就是变频器

11、本身存在硬件或 软件问题，此时再恢复出厂设置，如果问题依旧，可以判断变频器故障。（2）机器为什么报 E007、E008、E009故障？E007、E008、E009分别是加速、减速、恒速过压故障，一是启动时马上报故障，我们基本可以判断为电机或者是 电机线存在绝缘不良的情况，要是不定时报此故障，可以先让用户排除电机或是电缆、直流母线显示不准确的问题， 再更改F0.25这个参数为0。（3）机器为什么报 E011、E012故障？E011、E012分别是机电过载及变频器过载故障，我们首先要查看故障时的频率、电流、直流母线电压是多少，如 果故障时的运行频率比较高，电流没有达到变频器额定电流的1.8倍，基本

12、说明机器是长时间在大于额定电流运行,可以判断为水泵负载重，可以建议用户降低运行频率、关小阀门、查找管路问题等操作来排除故障；如果故障时的运 行频率比较低，电流达到变频器额定电流的1.8倍，说明是在启动时变频器就保护了，启动电流很大，可以建议用户用工频运行（功率允许的情况下），测试水泵是否正常，并检测电机线是否接紧等情况。（4）机器为什么报 E010故障？E010是母线欠压故障，首先检查来电线路压降，是否有启动前端漏电保护器跳闸、严重的拉低或某项拉低；压降 不大前提下检查直流母线是否拉低很多，可以重新上电确认接触器是否动作，接触器不吸合，证明机器存在问题。（5）机器为什么报 E014故障？E01

13、4是输出缺相故障，首先检查输出是变频器否真的缺相，拆掉电机线测量变频器三项输出是否平衡；如果平衡,在检查电机、电机线方面是否真的缺相。（6）机器为什么报 E015、E016故障？E015、E016是整流、逆变过热故障，主要考虑排风系统， 风扇是否运转，风道是否堵住，外部散热空间是否够大， 环境温度是否很高，要经常对变频器设备进行风道除尘工作，尤其是在夏天或高温环境下，以保障正常运行。（7）压力表接好后变频器不启动或启动后频率无变化（一直维持在50hz ）。此类现象在参数调整无误的情况下，一般都是压力表的表现接法不对，不启动是压力反馈过大，不降频是没有压 力反馈，我们可以通过查看FF.10 压力

14、反馈这个参数来判断。接线图第二章球磨专用型变频器篇NI1圭卜1%f、参数设置需先依次设置 F0.27=1 , F0.27=2 , F0.27=3，再设置表格参数进行调试。调试完后不必再进行参数复位。功能码名称应设置为F6.33PLC目标设定单位选择1 频率F0.00频率给定通道选择7 : PLC程序运行如不需要程序运行可设置成其他F0.10加速时间15.0sF0.11减速时间15.0sF0.12运行命令1端子运行F0.13端子控制方式3三线制控制2F1.00起动运行方式个位设置成2：转速追踪启动F1.05停机方式选择个位设置成1:自由停机F3.00电机额定功率根据变频器铭牌功率设置电机功率F4

15、.00多功能输入端子 S1功能选择01正转运行F4.01多功能输入端子 S2功能选择03三线制运行控制F4.02多功能输入端子 S3功能选择07故障复位F4.03多功能输入端子 S4功能选择23加减速时间选择F4.04多功能输入端子 S5功能选择02反转运行F4.05多功能输入端子 S6功能选择22程序运行时间复位F5.00开路集电极输出端子 SP101变频器运行中F5.02继电器输出（TA TB、TC功能选择03故障输出F6.00阶段0频率设置49.00程序运行时的频率，可根据现场设置F6.01阶段1频率设置45.00程序运行时的频率，可根据现场设置F6.02阶段2频率设置41.00程序运行

16、时的频率，可根据现场设置F6.16阶段0运行时间5.0小时，可根据现场设置F6.17阶段1运行时间4.0小时，可根据现场设置F6.18阶段2运行时间出厂设置为0.0,实际由仪表板上的多圈旋 钮决定F6.32PLC功能选择（设置为2110H）个位：循环方式选择，设置为00 :单循环后停机（可实现定时停机功能 ）1 :单循环后保持最终值2 :连续循环（停机后生效）十位：PLC断点恢复方式选择，设置为 1 0 :从第一段开始运行1 :从中断时刻的阶段频率继续运行（该 阶段重新计时）2 :从中断时刻的运行频率继续运行（在 中断前基础上继续计时）百位：掉电时PLC犬态存储，设置为10 :不存储1：存储千

17、位：阶段时间单位，设置为 20 : s 1: min2 :小时FA.03加速时间17.0 sFA.15转速追踪励磁电流百分数150.0%额定电流的百分比FA.16励磁时间200毫秒FA.17转速判断计算时间200毫秒FA.18电压输出软启时间10毫秒FB.01保护功能选择十位设置成1,故障复位次数限制，三分钟 内最多允许三次故障。备注在停机时，第2行数码管固定显示 PLC运行总设定时间在运行时，第2行数码管固定显示 PLC运行剩余时间，运行时修改多圈旋钮无效，剩 余时间为0时，变频器自动停机。三、具体操作方法(1)首先介绍下操作面板4tw指小3打指针式电压表，用来显示变频器的输入电源电压。指针

18、式电流表，用来显示变频器的输入端电流。变频器操作面板，用来更改设定变频器内部参数，默认情况下如图显示，在停机时，第2行数码管固定显示 PLC运行总设定时间。在运行时，第2行数码管固定显示 PLC运行剩余时间，运行时修改多圈旋钮无效， 剩余时间为0时， 变频器自动停机。旋转式电位器，用来调整球磨机定时运行的阶段2的运行时间。转换开关，分为主机运行、停止、辅机运行，当旋转到主机运行方向，球磨机的主电机可以进行启停控制，当旋 转到辅机运行方向，球磨机的辅机可以进行启停控制，旋转到中间的停止方向，则停止所有电机控制。故障指示灯，当变频器发生故障报警时此灯亮起，所有动作停止运行指示灯，当球磨机主机运行时

19、此灯亮起急停按钮，当出现意外情况其他停止按钮不起作用的情况下，用来紧急停止球磨机变频器的所有动作主机正转，启动球磨机主电机正向旋转主机反转，启动球磨机主电机反向旋转主机停止，停止球磨机主电机动作故障复位，当变频器发生故障报警时，按下此按钮进行故障复位动作程序复位，变频器内部自动运行程序需要重新运行或出现异常，按下此按钮进行复位操作偏心启动旋钮，当球磨机装料发生偏心状态，球磨机启动困难时，可以旋转到偏心启动，再进行主电机的启动动 作辅机停止，停止球磨机辅机电机动作辅机反转，启动球磨机辅机电机反向旋转辅机正转，启动球磨机辅机电机正向旋转（2）球磨机开磨方法通常情况下，辅机用来微调磨口，对正磨口后进

20、行物料填装，当磨体填装好后，直接启动变频器的主机正转或主 机反转就可以。但一旦出现，磨体填装偏心或装料后长时间未启动的情况，球磨机就会出现难以启动现象。由于内部填装物料都沉淀于磨体底部，磨体重心偏离，导致主电机难以将磨体旋转过第一圈，此时如果辅机可以 带动磨体，可先用辅机转几圈，让磨体内的物料混合打散，然后再进行主机正转或反转的操作，如果还是无法转过第 一圈，那就需要进行甩磨操作。首先选定偏心启动， 然后进行主机正转操作， 此时由于磨体沉重，磨体当转到某个点时皮带已经无法再带动磨体, 出现打滑现象，看到磨体出现倒转现象后马上按主机停止，此时磨体在惯性的作用下，会出现来回摇摆的现象。当磨体摆到最

21、高点，速度接近零速的时候，顺着磨体往回摆的方向启动主电机，借由惯性再次加速，如此反复， 当磨体能一次转动过一圈的时候，启动基本成功。E009但有些情况下，由于磨体过于沉重， 再甩磨动作时变频器经常会报故障E004加速过电流、E006恒速过电流、恒速过电压等过流、过压故障，此时就不要再进行甩磨动作，可以先利用主机的正反转将磨体内的物料搅拌打散，随 后再进行甩磨动作，如此反复就可以将主磨开启。四、常见故障解答（1）机器为什么报 E004、E005、E006故障？E004、E005、E006分别是加速、减速、恒速过流故障，我们的变频器一般很少情况下会报过流故障，因为我们有 限流功能，当发生过流故障时

22、，如果故障电流不大，首先考虑是电机或者是电机线的问题，建议用户去掉电机线或找 个别的机电进行测试，此时变频器正常运行，可以排除变频器问题，如果还报类似故障，就是变频器本身存在硬件或 软件问题，此时再恢复出厂设置，如果问题依旧，可以判断变频器故障。（2）机器为什么报 E007、E008、E009故障？E007、E008、E009分别是加速、减速、恒速过压故障，一是启动时马上报故障，我们基本可以判断为电机或者是 电机线存在绝缘不良的情况，要是不定时报此故障，可以先让用户排除电机或是电缆、直流母线显示不准确的问题， 可能是磨体装料偏心严重，注意观察电压波动大不大，可以等下次再次装料时看是否有同样故障

23、。（3）机器为什么报 E011、E012故障？E011、E012分别是机电过载及变频器过载故障，我们首先要查看故障时的频率、电流、直流母线电压是多少，如 果故障时的运行频率比较高，电流没有达到变频器额定电流的1.8倍，基本说明机器是长时间在大于额定电流运行,可以判断为球磨负载重，已经超过电机的额定电流，长时间使用容易烧毁电机，可以建议用户检测机械上是否有故障 导致电流大，或下次装料重量及装料配方上减轻球磨负载；如果故障时的运行频率比较低，电流达到变频器额定电流 的1.8倍，说明是在启动时变频器就保护了，启动电流很大，这就像上面提到过的装料偏心，导致球磨机难启动，可 以遵循开磨方式，反复操作将球

24、磨开启。（4）机器为什么报 E010故障？E010是母线欠压故障，首先检查来电线路压降，是否有启动前端漏电保护器跳闸、严重的拉低或某项拉低；压降 不大前提下检查直流母线是否拉低很多，可以重新上电确认接触器是否动作，接触器不吸合，证明机器存在问题。（5）机器为什么报 E014故障?E014是输出缺相故障，首先检查输出是变频器否真的缺相，拆掉电机线测量变频器三项输出是否平衡；如果平衡, 在检查电机、电机线方面是否真的缺相。（6）机器为什么报 E015、E016故障？E015、E016是整流、逆变过热故障，主要考虑排风系统， 风扇是否运转，风道是否堵住，外部散热空间是否够大， 环境温度是否很高，要经

25、常对变频器设备进行风道除尘工作，尤其是在夏天或高温环境下，以保障正常运行。（7）变频器为什么会自动停止？球磨机变频器有时会自动停止，且无故障显示，在排除定时运行、参数设置这些问题后，这时我们就需要检查一 下球磨机专用变频器操作面板上的停止按钮、转换开关、急停按钮的常闭触点是否正常，可以先把这些常闭触点进行 短接，来排除其中哪个触点接触不良导致的停机。因为我们球磨专用型变频器的启动方式是使用的三线制控制方式2,以上这些常闭触点都必须闭合状态下，变频器才能正常运行，用户在使用时要注意防尘、防潮，避免触点接触不良的 现象。第三章常用案例篇第一节G7系列变频器、端子启停外部电位器调速1、接线图2、相关

26、参数设置功能代码名称设置范围和说明岀厂值应设为F0.00主频率源选择0:键盘数字频率设定 1:模拟量V1设定2:模拟量V2设定3:键盘电位器设定4:多段速运行设定5： PID控制设定6:远程通讯设定7: PLC程序运行设定8: HDI高速脉冲设定31 （设定为1时在电位器接 好的情况下：旋转电位器，通 过更改电位器上 V1和GND之 间的阻值来更改V1处电压，从 而达到用电位器调速的目的）F0.12运行通道选择0:键盘起停（REMOT灯灭）1:端子起停（REMOT闪烁）2:通信起停（REMOT灯亮，需SC-EXT-IO扩展卡支持）01 （端子起停“REMOT灯闪烁由多功能输入端子正转、反转 、

27、正转点动、反转点动等进行 运行命令控制。）F4.00S1端子功能选择11 （正转运行）F4.01S2端子功能选择22 （反转运行）、端子三线制控制启停外接按钮调速1、接线图2、相关参数调整功能代码名称设置范围和说明岀厂值应设为F0.12运行通道选择0:键盘起停（REMOT灯灭）；1:端子起停（REMOT闪烁）；2:通信起停（REMOT 灯亮，需 SC-EXT-IO 扩展卡支持）01:端子起停（REMO闪烁）;由多功能输入端子正转、反转、正 转点动、反转点动等进行运行命令控制F0.13端子控制 运行模式0:两线式制控1 1:两线式制控2 2:三线式制控13:三线式制控24:三线式制控303:三线

28、式控制2此模式三线式功能端子为使能端子，运 行命令由SB1或SB3产生，并且同时控制 运行方向。停机命令由常闭输入的SB2产生。F4.00S0端子功能选择01:正转运行02 :反转运行03:三线式运行控制101:正转运行通过外部端子来控制变频器正转 和反转。F4.01S1端子功能选择01:正转运行02 :反转运行03:三线式运行控制202 :反转运行通过外部端子来控制变频器正转 和反转。F4.02S2端子功能选择01:正转运行02 :反转运行03:三线式运行控制703 :三线式运行控制通过此端子来确定变频器运行方 式时三线控制模式。详细说明请参考 F0.13三线制控制模式功能码介绍。F4.03

29、S4端子功能选择09 :频率设定递增(UP)10 :频率设定递减(DOWN)11 :频率增减(UP/DOWN设定清除009 :频率设定递增(UP)由外部端子给定频率时修改频率 递增指令。在频率源设定为数字设定时 可向上调节设定频率F4.04S5端子功能选择09 :频率设定递增(UP)10 :频率设定递减(DOWN)11 :频率增减(UP/DOWN设定清除010 :频率设定递减(DOWN)由外部端子给定频率时修改频率 递减指令。在频率源设定为数字设定时 可向下调节设定频率、端子启停外部电位器调速1接线图第二节S500系列变频器2、相关参数调整功能代码名称设置范围和说明岀厂值应设为H0-03主频率源A选择0:数字设定（预置频率 H0-08 ,UP/DOW可修改，掉电不记忆）1:数字设定（预置频率H0-08，UP/DOW可修改，掉电记忆）2： V13： V24： V35： HDI脉冲设定（S5）6:多段指令7:简易PLC