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文档简介
1、油漆涂料工程所需的材料:涂料,清漆,乳胶漆、腻子等涂漆、配色的小技巧家装如何用混油涂料涂刷问题的防治更多所需的工具:排刷,标尺,滚刷,喷涂器安全提示:在进行涂刷油漆涂料时,由于涂料油漆有一定的挥发 性,挥发的气体中含有对人体有害的物质,所以施工 人员一定要做好自我保护,戴好手套,口罩,帽子。施工难度:油漆和涂料工程的施工,因其涉及材料多,工序工艺又很复杂,有些质量评 定又带有较大的模糊性,所以如果不加以比较,严格控制,往往会造成无可挽回的损 失。首先,在施工前,要对工程的次序、当时的环境和条件进行确认,然后才允许施 工。在工程次序上,地板油漆应在墙面涂饰前完工,应在管道、电线(暗线)施工结 束
2、后进行。对于细木制品,其材料(如三合板)进场时即应涂一层封闭底漆以防被污 染,在制品完工后并在漆地板之前完成。之所以强调油漆地板(或木器)应在墙面涂饰之前完工,是为了防止木器漆中的 挥发成分对墙体涂料产生不良影响的缘故。有的施工者把地板留在最后涂刷,意图最 后退出清场,出发点并不坏,但事实上墙面的涂料往往会被地板漆熏黄泛色。所以这 道工序必须严格把关。其次,应考察被施工的基层条件。第一,基层表面应无杂色(如铅笔划的线在刷 清漆时是遮不掉的,必须先用橡皮将之擦去),无划痕(有的施工者对下道工序漠不 关心,如直接在地板上裁割夹板,造成地板上出现永久性的刀痕),无裂纹等等。否 则,不允许进行油漆、涂
3、饰工程;第二,被涂刷的基层必须达到工艺要求的干燥程 度,建筑装饰工程施工及验收规范规定:在混凝土和抹灰表面施涂容剂型涂料时,含水率不得大于 8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10% ;木料制品含水率不得大于12%。这一点非常重要,否则要引起漆膜起泡、脱皮等弊病。在具体 操作上,一般含水率无法测得,故可用经验法估计。通常来说,秋高气爽的时节,木 材的含水率(如地板、夹板)可以达到这个要求,墙面只要不是新砌的,也可以达到 上述要求。而在梅雨季节,则一般达不到这个要求,所以要特别注意。原则上在多雨 的时节应该停工。第三,基层上抹(刮)的腻子要牢固,无粉末,无裂纹,无凹陷。 对墙面应特别注意。
4、尤其在墙角、拐弯的地方,如基层没有处理好,则不应允许进行 涂刷工作。油漆、涂饰工程对施工时的环境温度也有要求,一般做混水,气温不应低于5C,即使要求不高,也不能低于 0C;刷清漆时,则气温不应低于 8C,最好在10C以上; 墙面涂乳胶漆,最低不能低于 5 C,有的乳胶漆在使用说明中,指明不能低于 8C(也 有的是10C),所以从保险出发,不应低于 10C。如果冬季一定要施工,则应在采暖的条件下进行,同时室温应均匀,不能忽冷忽热。综上所述,在油漆涂饰工程启动之前,消费者至少应从下列三个方面去考察,然 后才决定是否签字允许其施工:1. 前道工序完成否,验收合格否,本道工序的安排合理否;2. 被涂饰
5、的基层合格否,包括三大方面:(1)有无软伤和硬伤(颜色印痕和利器划痕);(2)是否潮湿,其中包括基层和环境的因素;( 3)表面有无缺陷,腻子是否平滑、牢固。3. 气温是否达到要求,如果采取取暖措施,是否能保证室温均匀、平衡。上述三个方面只要有一项不能满足要求,就不能允许施工。有的施工队为了赶进 度,置消费者利益于不顾,强行违反客观规律而施工,须特别引起注意。在具体施工时,工序的控制、监督甚为重要。油漆、涂饰是最容易偷工减料的工 序,要特别注意,最好能现场监督。现场监督的内容分两大部分,一为操作,二为工序。在操作监督、控制上,主要防止施工人员随心所欲,不按规律操作,甚至偷工减 料。其主要表现为:
6、1. 前道涂料尚未干透,就进入第二道涂刷工序。2. 偷漏应涂刷的地方(如门的上沿等)。3. 随意添加稀释剂(比如刷墙面,涂料少了,就加水,造成某一面墙的色泽与其他墙 面不一致,谎称“折光不同”)。4. 每道工序是否按要求做(如在漆地板中,要用砂纸将前一道磨光滑后,用半湿的布 抹干净,再刷下一道漆,而不是直接在前一道上加涂一层涂料)。5. 有的涂料在操作上有特殊要求,是否按要求做了,如多组分的涂料的配比,是否按 说明要求做了。6. 对环境的保护工作,是否做了,如玻璃木门上的玻璃,是否用纸或其它东西加以遮 盖保护,门把手是否拆除等等。上述各点中,特别需要留意的是第3点和第5点,因为偷减涂料的办法不
7、是多加稀释剂,就是少涂面积。在工序的监督、控制上,主要要保证整个油漆、涂饰工艺按正常的工序进行。木料表面涂刷混色涂料和清漆涂料的工序见表 1和表2,墙面(混凝土墙面,抹灰 墙面)的工序见表 3,其中木料表面施涂溶剂型混色涂料,按质量要求分为普通、中级 和高级三级。而在木料表面施涂清漆,按质量要求分为中级和高级两级。不管是涂混 色涂料还是清漆,根据建筑装饰工程施工及验收规范均应按下列要求施工:表1木料表面施涂溶剂型混色涂料的主要工序项次工序名称普通级涂 料中级涂料高级涂料1清扫、起钉子、除油污等2铲去脂囊、修补平整3磨砂纸4节疤处点漆片5干性油或带色节干性油打底6局部刮腻子、磨光7腻子处涂干性油
8、8第一遍满刮腻子9磨光10第二遍满刮腻子11磨光12刷涂底涂料13第一遍涂料14复补腻子15磨光16湿布擦净17第二遍涂料18磨光(高级涂料用水砂纸)19湿布擦净20第三便涂料注:1.表中“ + ”表示应进行的工序。2. 高级涂料做磨退时,宜用醇酸树脂涂料刷涂,并根据涂膜厚 度增加1-2遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工作。3. 木料及胶合板内墙、顶棚表面施涂溶剂型混色涂料的主要工 序同上表。4住宅建筑装饰工程技术规程引用本标准。表2木料表面施涂清漆的主要工序项次工序名称中级清漆高级清漆1清扫、起钉子、除去油污等2磨砂纸3润粉4磨砂纸5第一遍满刮腻子6磨光7第二遍满刮腻子8磨光9刷油色10
9、第一遍清漆11拼色12复补腻子13磨光14第二遍清漆15磨光16第三遍清漆17磨水砂纸18第四遍清漆19磨光20第五遍清漆21磨退22打砂蜡23打油蜡24擦亮注: 1.表中“+”号表示应进行的工序。2住宅建筑装饰工程技术规程引用本标准。表3混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序项工序名称水性薄 涂料乳液薄涂 料溶剂型薄涂料无机薄 涂料次普 通中 级普通中 级高 级普通中级高级普通中 级1清扫2填补缝隙、局部刮腻子3磨平+4第一遍满刮腻子5磨平6第二遍满刮腻子7磨平8干性油打底9第一遍涂料10复补腻子11磨平(磨光)12第二遍涂料13磨平(磨光)14第三遍涂料15磨平(磨光)16第四遍涂
10、料注:1.表中“+”号表示应进行的工序。2. 机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制,以达到质量要求为 准。3. 高级内墙、顶棚薄涂料工程,必要时可增加刮腻子的遍述及 1-2遍涂料。4. 石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序除板缝处理 外,其他工序同本表。5. 湿度较高或局部遇明水的房间,应用耐水性的腻子和涂料。 6住宅建筑装饰工程技术规程引用本标准。1.施涂涂料前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、 掀岔和脂囊修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料 用胶镶嵌。节疤处应点漆片 2-3遍。2门窗扇施涂涂料时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。3.木地
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