油博士榨油机压榨技术正式版

1、安全生产系列 I Production Template编号：SMP-WJ01-93油博士榨油机压榨技术正式版Through the reasonable organization of the production process, effective use of product!onresources to carry out production activities, to achieve the desired goal.油博士榨油机压榨技术正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源.经济合理地进行生产活动.以达

2、到预期的生产目标和实现管理匚作结果的把 控。文档可以直接使用.也可根据实际需嬰修订后使用。一、大豆的压榨方法：大豆属于低油料作物，在入榨前需要进 行筛选、清杂，其工艺流程如下：1、冷榨工艺流程：清杂压榨冷榨时一般可先在榨油机内破碎，轧 胚但要严格控制水分，一般控制在810% 左右，或利用内加热装置将榨膛温度升高 到烫手时方可进行压榨。冷榨一般需要两 到三遍，所以产量低，建议进行烘炒后再 进行压榨，以达到理想效果。大都筛选压 榨（水份合适）2、热榨工艺流程：清杂烘炒一压榨大豆用12目/英寸筛网筛选去杂，使 其杂志含量小于0. 1%,然后进入炒料机进 行烘炒，烘炒到大豆表面有裂纹趁热即可 入榨，如

3、果大豆水分过大，应炒至大豆里 面颜色变微红。饼厚控制在02毫米左 右。二、菜籽压榨方法：菜籽分为冷榨或者热榨，为了提高出 油率和油品的质量，一般以热榨为主。其 工艺流程如下：冷榨：先将菜籽经筛选去杂，再检查 菜籽含水量，无检测设备情况可以用下列 方法检测：用指甲将菜籽挤一下，若有响 声，并分成两片，或有油挤出最为合适， 若成粉则太干，若成饼则太湿。太干则是 要加2. 53%水，少停一下，直接进入榨油 机进行压榨。一遍即可全部榨干。热榨：选用规格30目/英寸的筛网进 行筛选，使菜籽含杂志小于0. 5%,然后再 进行烘炒，烘炒到位后便可趁热压榨。热 榨时可采用下列方法判断菜籽是否炒好。 用两块木板

4、擦菜籽，若壳仁分离，仁成棕 黄色为合适，若仁成粉状则太干，若壳与 仁不分离则太湿。三、花生仁的压榨方法：1、热榨：清杂一一烘炒一一压榨操作说明：入榨温度调至170°C,手摸 出饼口榨螺烫手即可。花生仁属于含油较 高的油料，含油率高达3053%O清杂时用 规格10目/英寸的筛网筛选，使其含杂质 不超过0.1%,（可以整籽压榨），然后进入 烘炒，烘炒1小时左右，温度达120度左 右，含水3%左右（在烘炒过程中加入适当 的水份），即可入榨。榨油机温度达85度 时，开始正常压榨。2、冷榨：花生仁也可整籽冷榨，冷 榨时需要掌握好油料的水分，一般以手碾 碎表皮为太干，应该加34%的水，冷榨需 加

5、30-40%的饼，待榨膛温升到位后即可开 机入榨。生榨油浑、渣多，工作效力低， 压榨花生仁最好釆用热榨。四、棉籽的压榨方法：工艺流程如下：胶绒棉籽一一清理一一剥壳一一分离 （仁中含壳大于6%） 软化 轧胚一 烘炒一一压榨操作说明：棉籽含油率约为1025%左 右，而棉籽含仁率35%左右，棉仁含油率高 达3246%,棉籽经脱绒后，便可以清理剥 壳，分离后要求仁中含壳率在6%以下，然 后加水软化，使水分达1012%,再进行轧 胚，进入烘炒锅进行烘炒，以便开机入 榨。棉籽一般冷榨较多，冷榨可以将棉籽 脱去短绒，清理除杂，使含杂不超过 0.5 %,便可以进入榨油机进行压榨。其水 分是影响榨油机出油率的关键因素，一般 棉籽入榨前水分含量控制在46%为宜。其 参考检验方法是：用咬棉籽壳仁分离，壳 破有响声则合适，若成扁状，则太湿，若