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文档简介

1、钢丝绳结构公称直径 mm6*19S+NF6,8,10,11,13,16,19,228*19S+NF8,10,11,13,16,19,22电梯用钢丝绳GB8903-88本标准适用于乘客电梯和载货的钢丝绳。不适用于建筑工地升降机,矿井升降机以及不在永久性导轨中间运行的临时性升降机用钢丝绳。本标准等效采用 ISO4344-83电梯用钢丝绳。一一结构,尺寸,外形和重量表 1结构和直径表 2直径允许偏差公称直径 mm允许偏差, %无载荷5%最小破断10%最小破断载载荷荷<=10+6+5+4+2+10>10+5+4+3+2+10ll长度钢丝绳应定货长度供货,并符合允许偏差:<=400m:

2、 +5%-0%1 / 7>400m: 每 1000 或不足 1000m时, +20m0m钢丝绳长度的测量,应在无载荷的情况下进行。如要求长度允许偏差比以上规定小时,应经供需双方协商。ll椭圆度钢丝绳椭圆度应不大于公称直径的3%。ll重量用每一百米的公斤数表示二二技术要求11材料制绳应符合 GB8904-88电梯钢丝绳用钢丝的规定。制绳用钢丝抗拉强度级别配置符合表3 规定:表 3钢丝强度级别的配制抗拉强度级别,N/mm平方单一强度级别1570 或 1770双强度级别外层丝1370内层丝1770ll绳芯应由新的硬质纤维麻制成。如双方同意,也可用新的聚烯烃类的合成纤维制成。ll钢丝绳用润滑剂应

3、具有防锈性22钢丝绳ll钢丝绳的捻法为右交互捻。ll股应捻制均匀,不得有损伤。中心钢丝的尺寸应具有足够的支撑作用,以使包捻的钢丝能均匀捻制。ll钢丝绳应捻制均匀, 不得有松动的钢丝和变形的股。绳芯的尺寸应具有足够的支撑作用,使包捻的股能均匀捻制。2 / 7在无载荷情况下开卷,钢丝绳不得呈波浪状。ll钢丝接头应用对头电焊, 直径等于或小于 0.25mm可用插接。ll钢丝绳表面应有薄而均匀的防锈油。33 力学性能ll钢丝绳的最小破断载荷应符合表4和表5的规定。ll钢丝绳中钢丝的试验a. a.抗拉强度试验钢丝数的 95%应符合 GB8904-88中规定的抗拉强度范围,低值钢丝(修约成整数)强度值不得

4、大于250N/mm.b.b.扭转试验试验钢丝数的 95%应符合 GB8904-88中规定的最小扭转次数,低值钢丝的扭转次数不低于规定次数的75%(修约成整数)。表 46*19S+NF 技术数据公近似重量钢丝绳最小破断载荷, kN称纤维芯钢丝绳2直单强度: 1570N/mm径天然纤维 kg/100m人造纤维 kg/10双强度: 1370/1770N/m单强度: 1770N/mmm0m22mm2均按 1500N/mm单强度计算3 / 763.0112.717.8822.531.7103.1235.849.511342.659.9136.159.583.71643.790.11271961.0127

5、1792292.417024013017521.037.458.470.798.7150211283注:钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和 *0.86.表 58*19S+NF 技术数据公钢丝绳最小破断载荷, kN称直近似重量径纤维芯钢丝绳单强度:21570N/mmmm和单强度: 1770N/天然纤维 kg/ 人造纤维 kg/双强度:21370/1770 mm100m100m2N/mm2均按 1500N/mm单强度计算822.221.728.133.21034.733.944.051.942.041.053.262.8114 / 758.657.374.387.61388.886.811313

6、3125122159187161681642132511922注:钢丝绳最小破断载荷 =钢丝破断载荷总和 *0.84三三试验方法3.1直径钢丝绳的实测直径测量, 应用一把带有宽钳口的游标卡尺来测量, 其钳口宽度最小要足以跨越俩个相邻的股,测量应在钢丝绳平直部位, 相距至小一米的两点上进行, 在每点相互垂直方向上测量两次,四次测量值的平均值,既为钢丝绳的实测直径。实测直径应在无载荷 5%或 10%的最小破断载荷下测量。 实测直径应符合表 2 规定的允许偏差。3.2 椭圆度椭圆度的测量应按3.1 方法进行。在 5%或 10%的最小破断载荷下, 测得任何四次测量值中所出现的最大偏差应符合 1.4 的

7、规定。3.33.3各项力学性能试验方法整绳破断载荷试验按 GB8358-87钢丝绳破断拉伸试验方法的规定。钢丝拉伸试验按 GB228-87金属拉伸试验方法的规定。5 / 7钢丝的扭转试验按GB239-84金属线材扭转试验方法的规定。3.43.4钢丝绳不松散试验从钢丝绳一端解开其中一股 (两年捻距长) ,合上后仍能恢复原位,但允许这段钢丝绳的直径略为増大。四四检验规则ll钢丝绳应由供方技术监督机构检查和验收 .ll钢丝绳的直径 , 表面 , 结构 , 捻法和捻制质量应逐条进行检查 .ll钢丝绳应作破断载荷 , 钢丝抗拉强度和扭转试验 . 取样数量应符合表6 第二栏的规定 .ll钢丝绳应成批提交检

8、查和验收 ,应在同一结构 , 同一直径 , 同一公称抗拉强度的钢丝绳组成 .ll每批数量及取样数量按表 6.ll在试验中 , 有一或一个以上的试验项目不合格 , 则同一盘内取样对不合格项目进行复查 . 如合格则这批钢丝绳及格 . 如不及格则这盘不及格 . 若该批数量大于三盘 , 可从该批其它中按表6第 3栏规定数量作补充试验 . 在补充试验中仍有一个或一个以上的结果不及格,则应逐盘试验 , 合格盘交货 .表 6123批量 N式样数量 n补充试验的式样数量11-22-33-4316 / 75326-153316-254426-405541-657766-1101010111-1801515181-3002020五五包装,标志和质量证明书钢丝绳包装应符合 GB2104-8

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