各种工业设备对润滑油的的要求

1、实用标准文案各种工业设备对润滑油的要求根据用途，工业设备润滑油可分为普通工业润滑油、特种油及专用油。普通工业润滑油用于没有特殊要求、使用温度和负荷不高、工作条件相对缓和的机械。如机床传动机械，纺织机械，建筑-道路、起重、运输、冶金、矿山机械和其它工业部门的设备。普通工业润滑油通常不含添加剂，除润滑能力外，对普通工业润滑油没有特殊要求，而润滑能力主要取决于粘度及抗老化性能，后者与原 料质量及制过程有关。特种润滑油用于润滑单独部件(某些部位、机件、机具)。专用润滑油用于润滑工业机具，金属加工机床及其它专用设备。如高速机械(磨床主轴和轴承)、工业设 备液压系统、齿轮传动装置、金属切削机床导轨、扎钢机

2、以及汽轮机、压缩机等。此外还有电绝缘油、汽 缸油、真空用油及钻机用油(包括风动钻孔机)等。1、高速机械用油如带有滚动和滑动轴承的高转速机床主轴，主轴转速愈高，要求油的粘度愈低，负荷低时高转速主轴处于 流体动力润滑可能岀现边界摩擦，此时，为了降低摩擦与磨损，可以用表面活活性剂类型的减摩剂和抗磨 添加剂。最好不用具有化学活性的添加剂，因为有可能增加腐蚀性磨损。2、液压油用于工业中的液压油可分为五组。(1) 不含添加剂的矿油 性质接近于普通工业润滑油。如用液压千斤顶的润滑油。(2) 含抗腐蚀及抗氧剂的润滑油该油同时含有抗泡剂，用途较广，但公限于液力传动。对抗磨性能要求 不咼。(3) 含抗腐蚀、抗氧及

3、搞磨添加剂的液压油广泛用业设备液压系统。(4) 具有优良粘温性能的液压油 糨们除了含有前一组油同样的添加剂外，还加有增粘剂，用于程控精密 机床液压系统。(5) 用于是液压系统和机订导轨的润滑油其组成与第三组相似，另加入能稳定摩擦性能的摩擦添加剂。用于金属切削机床自动生产线及其它一些高压设备的液压系统，也可作为液压系统和导轨通用油。液压油最重要的性能要求是：良好的润滑能力及粘温特性，与密封材料的相容性，高导热性及低密度，抗氧、低 蒸发、抗腐、抗乳化和抗泡性等。3、齿转传动用油工业上应用的齿轮传动可以分为齿轮及齿轮-螺旋两种。前者为贺柱及圆椎形齿轮传动，其共轭齿轮对的节圆在转动时互相滚压而无滑动，

4、其接触端点不产生滚动摩擦。属于齿轮螺旋式传动的有蜗杆、螺旋伞齿 轮及双曲线齿轮传动。这些传动齿传对的节圆不仅仅互相滚动压，而且互相滚动，从而产生复杂的螺线运 动。因此，这种传动更容易产生磨损与卡咬。工业齿轮伟动的工作条件差异很大，采用各种加剂或不加剂润滑油，粘度从12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）。螺旋伞齿轮与双曲线齿轮传动需采用含抗擦伤剂的润滑油。对于蜗轮蜗杆，主要采用含抗摩擦剂的高粘度润滑油；圆柱形与锥形齿轮传动，根据负荷及轮齿的滑动速度采用加抗磨剂或不加剂的润滑 油。在单位负荷大致低于下列极限值时， 可以允许使用有加剂的润滑油：淬火硬齿轮一一8 X 108N/m2以

5、下；未淬火齿轮一一108N/m2以下。在单位负荷较高的情况下，要用含抗磨剂的润滑油。更高负荷的机件则要 求使用加抗磨和抗氧性。对于具体的齿轮传油来说，在选择基础油加剂相互作用时，决定性的因素是接触 部位的负荷，运动速度和温度。后者（接触温度）决定各种添加剂相互作用的可能性及条件。在油箱温度 条件下，添加剂不应与齿轮的工作表面相互作用（不发生腐独），而在接触温度下必需发生反应。蜗轮蜗杆传动油应具有较高的抗摩擦性能，只要在油品中加入植物动物油脂肪酸即可改善这一性能。4、金属切削机床导轨油、制动器及离合用油防止支座、工作台、横梁、某些类型的冲床离合器以及其它 装置低速移动时产生爬行，同时还可用做液力

6、传动油或齿轮传动油。5、汽轮机油（透平油）汽轮机油的主要作用是润滑和冷却各种轮机组（蒸汽、液力及燃气透平、涡轮泵、涡轮压缩机，涡轮排风 机、发电机）的轴承。应保证能长期使用。各种汽轮机油共同的主要性能要求是，在60-100OC以及更高温度下具有良好的氧化安定性、抗乳化能力、防护性和低起泡性，以及低的闪点下降不应超过 10oC，油品应保持透明，不得含水份和沉渣，水抽出物应为中性。发物化指标变化超过规定所允许的范围，必需换用 新油或进行再生。6、压缩机油用于润滑压缩机零件（汽车、阀门），并用做压缩室的密封介质。在压缩机汽缸内油品应形成稳定的油膜， 并密封摩擦表面间的空隙（汽缸活塞环），同时具有足够

7、的流动性，以防产生干摩擦太窜气。此外，经不 必须具有良好的热稳定性及化学稳定性。压缩机油可分成两类：一类是活塞、旋转式压缩机油，另一类是制冷压缩机油。活塞式、旋转式压缩 机油在较高温度下使用。对于多数压缩机，空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180 oC,但是也有热强度较高的活塞式压缩机岀口温度超过220oCo为了保证压缩机安全运转、延长换油期、保持气压系统干净，降低摩擦及传动能耗，活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性，防止积炭生成，还要 有良好的抗腐蚀、抗乳化及抗泡性。制冷压缩机油有一系列特殊要求，油品与制冷介质不断接触，介质的温度和压力经常变化。广泛用于冷冻机中的制冷剂（

8、氨及二氧化碳）与不加剂的润滑油不起作用（呈惰性）。因此，对于使用这种制冷 剂的冷冻机可以采用深度精制的润滑油。这种油具有足够低的凝点，平缓的粘温曲线和良好的抗氧化性能。 温度愈高，可能性就愈大。还要考虑到两者的互溶性。此外，必须控制冷剂与润滑油混合物对机器零件的 腐蚀。高速氨冷冻机油50 C粘度数25-35平方米/s，要求具有高抗磨性和低凝点 （-38 'C至-40 °Co溶在油中的制冷剂会降低油的粘度，因此，油与制冷剂混合物的粘度在 50C、3-4 °CX 105N/mm2压力下不得低于原润滑油的一半。制冷剂与润滑油（不超过10%混合物在冷冻机运行的最低温度下应稳

9、定、不分层。用于冰箱压缩机的润滑油具有更高的稳定性，因为使用中不可能去观察油的变情况并进行更换，即油品要与电冰箱同寿命。7、电绝缘油电绝缘油为液态的电介质，能保证电器设备（变压器、电容器、电缆等）带电部件的绝缘和在运行中将热量带走，并能在电开关迅速地熄灭志弧。变压器油、电容器油、电容器油及电缆油就属于此类油品。变压器油最重要的性能是抗氧化安定性，因为在变压器中要连续使用很大时间。一台变压器的电容量可达几十吨，换油往往造成很大的损耗。油品老化导致油品绝缘性能变坏，老化行成的产物附着在设备工作表 面，破坏绝缘效果。因此，对基础油的抗氧化性能要求很高。变压器油的绝缘性能主要怪决于介质损失角 正切值（

10、介质损耗因素）。油中不允许含任何水份和机械杂质，以免降低介电性能。为保持低温下的流动 性，必需要有低的凝固点（-45 C或更低）。而为确保有效地散热，变压器油的粘度不应太高（50 C时上限为9.6 mm2/s）,闪点要求不低于135-150 C。变压器油是一种专用油，任何其它油品都代替不了它。变 压器油的平均使用寿命为 5-10年，在油开关中的使用寿命根据使用的频繁程度从几十小时到3-5年。电容器油用于浇铸和浸渍电器及无线电用的低质电容器绝材料。对于这类油品最重经的是介电性质，即容积电阴率要高，50和100赫兹下的介质损失角正切值 （介质损耗因素）要电容器油最重要的质量的指标是 氧化安定性。电

11、缆油是充油电缆中的浸渍和绝缘介质。它们应具有良好的介电性能，即低的介质损失角正切值及高的介电强度。抗氧化安定好的油，可以保证润滑油长期而介电性能不变。8、汽缸油其主要作用是润滑蒸汽机（船舶、固定式机器、汽锤、打桩机等）的高温部件。汽缸油应能在摩擦表面均 匀分布，不生成积炭，因而要求油品在高温下有好的抗氧性能。油品的这些性能与其化学组成、原料的类 型及加工方法有关。油品不应对金属表面产生腐蚀。汽缸油分为饱和蒸汽用汽缸及过热蒸汽用汽缸油两种。饱和蒸汽用汽缸的使用条件相对缓和，通常蒸汽压力在16X 105N/m2以下，温度200以下。这类润滑油的主要性能要求是，不易被湿蒸汽和冷凝水冲刷掉。在这方面残

12、渣油比精制的馏分油要好。在350-400 C或更高温度下使用的过热汽缸则有更高的要求，包括高的粘度及闪点。汽缸也可用于低速高负荷的机具。9、真空用油用作真空泵的工作液体。其特点是馏分窄、挥发度低、抗氧性能好。精制过的润滑油经减压蒸馏即可得到 真空气泵油。根据要求可生产常温下饱和蒸汽压较低和很低的油品。10、纺织机油纺织机油有两个特点：第一，粘附性好，以防机器密封不好时油品泄漏，同时使飞溅降至最低程度（因为 溅岀的油会落在棉纱和织物上）；第二，容易被洗掉。11、风动工具用油钻孔机在高压强（达 5 X 107N/m2）、高温（达400'C）、高滑动速度（达 7m/s）下使用，而且经常变换负

13、 荷，间歇工作。在（5-7 ）X 105N/m2压力下油品不断地与潮湿的压缩空气接触，润滑油要在这种情况下长 期有效地工作，需要具有最佳的粘度、好的润滑性（抗磨、抗擦伤、减摩）、粘附性、抗腐蚀性，良好的 抗乳化能力以及好的热氧化安定性。此外，还要求无毒和无异味。设备管理常用名词及简释1、设备设备一般指生产或生产上所常的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期，使用并在使用 中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施。2、设备管理目前我国采用并逐步推行的设备管理是指对设备的一生实行综合管理，即以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、

14、经济、组织措施，对设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造，及更新。调拨，直至报废各个 过程的活动，设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。3、生产设备生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技 术上的损耗。4、设备规划设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面，设备管理工作规划是指提高设备管理水平的中、长期（三年 或五年）和年度计划。新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划是企业开发和生产

15、经营总体规划 的重要组成部分。5、设备综合工程学设备综合工程学是指以设备一生为研究对象，是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资产的实际活动的综合，其 目标为追求经济的寿命周期费用。设备综合工程学的活动内容包括：制定设备的可*性、维修性要求和可*性、维修性设计，及各项资产的安装、试运转、维修、改造和更新，并进行有关的信息反馈。6、全员生产维修（TPMTPM是日求现代设备管理维修制度，它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依*开展小组自主活动来推行的生产维修，概括为：T全员、全系统、全效率，

16、PM -生产维修（包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防）。7、设备经济寿命设备经济寿命（又称设备价值寿命），是根据设备的使用费（包括维持费和折旧费）来确定设备的寿命，通常是指年 平均使用成本最低的年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。8、设备的技术寿命设备在技术上有存在价值的期间，即从设备开始使用，至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部经历期，技术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度。9、设备新度设备新度二帐面值/设备原值，设备新度是反映企业装备的新旧程度，从一定的意义上说，反映了企业装备的技术水平状况，随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造，更新

17、的一个主要指标。10、设备选型设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用的原则，以及可*性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。11、技术经济论证技术经济论证是指根据技术与经济的瓣证关系，对设备规划从技术与经济两方面进行分析，比较和评价，论证方案的必要性，可行性和经济性，以达到技术先进和经济合理的最佳结合，取得最优的经济效益。12、设备操作规程是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，编制设备操作规程时，应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。1

18、3、设备使用规程设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规定。例如；操作工人必需经过设备操作基本功的培训，并经过考试合格，发给操作证，凭证操作；不准超负荷使用设备；遵守设备交接班制度等。14、设备维护规程设备维护现程是指工人为保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。例如：操作工人上班时要对设备进行检查 和加油，下班时坚持设备清扫，按润滑图表要求进行润滑等，维护工人要执行设备巡回检查，定期维护和调整等。15、计划预修制度按修理计划对设备进行预防性的日常维护保养，检查和大、中、小修理的制度，它首创于苏联，是以修理周期结构和 修理复杂系数为主要支柱，是一种事前预防性修理计划。16、设备检修计

19、划根据设备的实际开动台时，技术状态、监测数据，主要另部件修理类别，设备在生产中所处的地位等，采用不同的维 修方法，制订预防对策计划，是一种预防性和状态性相结合的修理计划。17、设备的分级管理在设备管理领域要实行“分级管理”的原则，对国家或地方重点任务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备，行 业和地方主管部门要按照分工认真管好，对涉及全行业的设备管理规划、政策、法规和规章等必须统一制定，对执行 情况进行检查监督，对设备管理的重要技术经济指标和规章制度，必须由行业主管部门统一制定和检查18、维护与计划捡修相结合设备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动，计划检修是指恢复设备规定功能的全都

20、检查修理工作。（检修计划是根据设备的实际技术状况而编制的）。设备的维护和计划检修是设备维修工作的有机构成部分，两者不可偏废，应该合理安排、密切结合、以保证设备处于 良好的技术状态。19、修理、改过与更新相结合设备的修理是指为恢复设备规定的功能而进行的技术活动，是对设备物质损耗的局部补偿，设备的改造是指用新技术、新结构和另部件对在用设备进行改装；是对设备技术损耗的局部补偿，更新是指用技术先进或性能优良的新设备代替原有设备：走对设备损耗的彻底补偿。把设备的修理，改造与更新相结合考虑，能使设备更好地发挥经济效益，也是设备管理维修的主要方法。20、专业管理与群众管理相结合设备的专业管理与解众管理相结合

21、是我国推行设备管理的组织形式，专业管理是指企业设备动力系统的综向的职能管 理，群众管理是指在操作工人中开展群众性的设备管理活动，专业管理与群众管理相结合的组织形式已在实践中得到 冃定。21、技术管理与经济管理相结合经济管理是指在社会物质生产活动中，用较少的人力、物力、技术管理是指企业有关生产技术组织和管理工作的总称。 财力和时间，获得较大成果的管理活动的总称。在设备的寿命周期内，同时存在着实物运动与价值运动两种运动形态。实物运动形态的控制属于技术管理范畴，价值 运动形态的控制属于经济管理范畴，加强设备技术和经济管理的目的在于获得经济的设备寿命周期费用，两者必须紧 密结合。22、设备完好设备完好

22、是指符合规定的功能，处于完好状态的设备，设备完好状态的具体标准，由各行业主管部门，根据行业设备 特点和总的要求制定，报国家经委备案，作为行业内部检查设备完好的统一尺度。23、重点设备企业根据自已的生产性质和要求，确定在生产中占重要地位，起重要作用的设备，为保证生产正常进行而把这些设备 作为维修与管理的重点。重点设备确定后不是长期不变的，它随企业生产结构，生产计划和产品工艺要求的改变而定 期进行调整。24、设备的突发性故障通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明显征兆，亦无发展过程的随机故障，发生故障的概率与使用时间 无关.25、设备的渐发性故障通过事先的测试或监控可以预测的故障，发生故障

23、的慨率与时间有关，使用时间超长，发生故障的概率越高，如另件 磨损、腐蚀、疲劳、老化等。26、三不放过对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分折不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。27、平均故障间隔期（MTBFMTBF分析法是指可以修理的设备从故障起到下一次故障为止，若干次的时间平均值。各企业应用MTBF分析法来分析“设备的所有停机进行维修作业”是怎样发生的，把发生的各种问题记录后作成分析表，从而找岀“减少维修作业研完”的重点，提高设备的可 *性和维修性。28、设备的日常点检和定期检查日常点检是指由操作工人按规定标准，以五官感觉为

24、主，对设备各部位进行技术状态检查的设备状态管理维修方法， 定期检查是由指维修工人按规定的检查周期，以五官惑觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状态管理维 修方法。29、使用设备的“五颂纪律”使用设备的“五项纪律”是指：（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。（3）遵守设备交接班制度。（4）管理好工具、附件，不得遗失。（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。30、维修设备的“四项要求”维护设备的“四项要求”是指；（1）整齐，即工具、工件、附件、安金防护装置、线路及管道，整齐、齐全、安全完整。（2）清洁，即设备内外清洁

25、无油垢，设备四周切屑垃圾清扫干净。（3）润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。（4）安全，即严格执行设备的操作规程和使用规程，合理使用，精心维护，安全无事故。31、动力设备管理的“八字”方针经济运行动力设备管理的“八字”方针是；安全、可*、经济、合理、动力设备经济运行是指动力系统在保证负荷供应的条件下，使整个系统达到损耗最小，费用最低的一种运行方式。32、润滑五定和三级过滤设备润滑的五定是指：定人（定人加油）；定时（定时换油）；定点（定点给油），定质（定质进油），定量（定量 用油），三级过滤是指：液体润滑剂在进入企业总油库时要经过过滤，放入润滑容器

26、要过滤，加到设备中时也要过滤。33、设备检修专业化按地区或不同设备类别，组织专业修理厂或地区性维修中心的网点规划并实施，专业修理厂通过经济合同方式，为不 具备修理力量或条件的企业检修设备，这是组织检修专业化的重要形式。34、设备检修社会化把设备检修工作从企业中分离出来，建立、健全各种独立的公用专业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修 理体系。这是实现工业生产组织结构改革的一项战略目标。润滑油方法标准（一）方法名称方法号适用范围方法概要发布日期实施日期石油产品水 溶性酸及碱 测定法GB/T 259-88本方法适用于测定 液体石油产品、添加 剂、润滑脂、石蜡、地蜡及含蜡组分地 水溶性酸或水溶

27、性 碱。用蒸馏水或乙醇水溶液抽提 试样中地水溶性酸或碱，然 后，分别用甲基橙或酚酞指 示剂检查抽岀液颜色变化情 况，或用酸度计测定抽提物 地pH值，以判断有无水溶性 酸或碱地存在。1988-3-141989-3-1石油产品水分测定法GB/T 260-77（88）本方法适用于测定 石油产品中地水含 量，用百分数表示。一定量地试样与无水溶剂混 合，进行蒸馏测定其水分含量并以百分数表示。1977-11-81978-1-1石油产品苯胺点测定法GB/T 262-88本方法适用于测定石油产品地苯胺点。将规定体积地苯胺和试样置 于试管（或U形管）中，并 用机械搅拌使其混合物以控 制地速度加热直至两相完全 混

28、合。然后将混合物在控制 速度下冷却，当两相分离时， 记录地温度即为苯胺点。1988-7-271989-6-1石油产品酸值测定法GB/T 264-83本方法适用于测定石油产品的酸值。本方法用沸腾乙醇抽岀试样 中的酸性成分，然后用氢氧 化钾乙醇溶液进行滴定。1983-3-91983-12-1石油产品运 动黏度测定 法和动力粘 度计算法GB/T 265-88本方法适用于测定 液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘 度。本方法是在某一恒定的温度 下，测定一定体积的液体在 重力下流过一个标定好的玻 璃毛细管粘度计的时间，粘 度计的毛细管常数与流动时 间的乘积，即为该温度下测 定液体的运动粘度。1988-5-

29、231989-4-1深色石油产 品硫含量测 定法（管式 炉法）GB/T 387-90本标准适用于硫含 量大于0.1 %的深色 石油产品。试样在空气流中燃烧，用过 氧化氢和硫酸溶液将生成的 亚硫酸酐吸收，生成的硫酸 用氢氧化钠标准滴定溶液进 行滴定。#1991-10-1精彩文档石油产品灰分测定法GB/T 508-85本方法适用于测定石油产品的灰分。用无灰滤纸作引火芯，点燃 放在一个适当容器中的试 样，使其燃烧到只剩下灰分 和残留的碳。1985-4-191986-1-1石油产品凝 点测定法GB/T 510-83本方法适用于测定 石油产品的凝点。测定方法是将试样装在规定 的试管中，并冷却到预期的 温

30、度时，将试管倾斜45度经 过1分钟，观察液面是否移 动。1983-3-91983-12-1石油产品和 添加剂机械 杂质测定法（重量法）GB/T 511-88本标准适用于石油产品和添加剂。称取一定量的试样，溶于所 用的溶剂中，用已恒重的滤 器过滤，被留在滤器上的杂 质即为机械杂质。1988-7-271989-6-1原油和石油 产品密度实 捡室测定法 （密度计 法）GB/T1884-2000本标准适用于测定易 流动透明液体的密 度，也可使用合适的 恒温浴，在高于室温 的情况下测定粘稠液 体；还能用于不透明 液体，读取液体上弯 月面与密度计干管相 切处读数，并用表1 加以修正。使试样处于规定温度，将

31、其 倒入温度大致相同的密度计 量筒中，将合适的密度计放 入已调好温度的试样中，让 它静止。当温度达到平衡后， 读取密度计刻度读数和试样 温度。2000-4-32000-7-1添加剂和含 添加剂润滑 油硫酸盐灰 分测定法GB/T2433-2001本标准测定硫酸盐灰 分的质量分数下限为 0.005 %。当硫酸盐灰 分小于0.02 %时，本 标准仅适用于只含有 无灰添加剂润滑油。点燃试样，并烧至只剩下灰 分和碳为止。冷却后用硫酸 处理残留物并在775 C下加 热，直到碳完全氧化。待灰 分冷却后再用硫酸处理，在 775 C下加热并恒重，即可算 出硫酸盐灰分的质量百分 数。2001-9-42002-3-

32、1石蜡熔点（冷却曲 线）测定法GB/T2539-81本标准适用于石蜡熔 点的测定，不适用于 微晶蜡和石油脂。在规定的条件下冷却熔化了 的石蜡试样，当冷却曲线上 第一次岀现停滞期温度，即 为石蜡的熔点。1981-3-261981-7-1石油产品密度测定法（比重瓶法）GB/T2540-81本方法适用于测定液 体或固体石油产品的 密度，但不适宜测定 高挥发性液体（如液 化石油气等）的密度。密度是在温度t 'C时单位体 积的质量。以克/厘米3 ， 公斤/米3单位表示。报告 密度时要指明温度，在20C 时的密度称标准密度，用P 20表示。1981-3-261981-7-1润滑剂承载 能力测定法（

33、四球机法）GB/T3142-82本方法适用于在四球 极压试验机上评定润 滑剂的承载能力。在四球机中四个钢球按等边 四面体排列着。上球在 14001500转/分下旋转。 下面三个球用油盒固定在一 起，通过杠杆或液压系统由 下而上对钢球施加负荷。在 试验过程中四个钢球的接触 点都浸没在润滑剂中。每次 试验时间为10s,试验后测 量油盒内任何一个钢球的磨 痕直径。按规定的程序反复 试验，直到求岀代表润滑剂 承载能力的评定指标。1982-7-201983-3-1石油倾点测定法GB/T3535-83本方法适用于测定石 油和石油产品的倾 点。试样经预热后，在规定速度 下冷却，每间隔3C检查一 次试样的流动

34、性。记录观察 到试样能流动的最低温度作 为倾点。1983-3-91983-12-1石油产品闪 点和燃点测 定法（开口 杯法）GB/T3536-83本方法适用于用克利 夫兰开口杯仪器测定 产品的闪点和燃点。但不适用于测定燃料 油和开口闪点低于 79C的石油产品。把试样装入试验杯至规定的 刻线。先迅速升高试样的温 度，然后缓慢升温。当接近 闪点时，恒速升温。在规定 的温度间隔，以一个小的试 验火焰横着超过试验杯，使 试样表面上的蒸气闪火的最 低温度，作为闪点。如果需 要测定燃点，则要继续进行 试验，直到用试验火焰使试 样点燃并至少燃烧5秒钟的 最低温度，作为燃点。1983-3-91983-12-1

35、石油产品和 润滑剂酸值 和碱值测定 法（颜色指 示剂法）GB/T4945-2002本标准适用于测定能 在甲苯和异丙醇混合 溶剂中全溶或几乎全 溶的石油产品和润滑 剂的酸性或碱性组 分，它适用于测定在 水中离解常数大于 10 - 9酸或碱。测定酸值或碱值时，将试样 溶解在含有少量水的甲苯和 异丙醇混合溶剂中，使其成 为均相体系，在室温下分别 用标准的碱或酸的醇溶液滴 定。通过加入的对-萘酚苯 溶液颜色的变化来指示终点 （在酸性溶液中显橙色，在 碱性溶液中显暗绿色）。测 定强酸值时，用热水抽提试 样，用氢氧化钾醇标准溶液 滴定抽提的水溶液，以甲基 橙为指示剂。2002-1-142002-8-1石油

36、蜡针入度测定法GB/T4985-1998本标准适用于针入度 值不大于250的石油 蜡。将试样熔化，加热到其冻凝 点以上17C，倒入成型器 中，在控制条件下，置于空 气中冷却，然后用水浴将试 样温度控制在试验温度，用 针入度计测量其针入度，将 针入度计的标准针在 100g 负荷下刺入试样5s.1998-6-171998-12-1石油产品铜片腐蚀试验法GB/T5096-85本方法适用于测定航 空汽油、喷气燃料、 车用汽油、天然汽油 火具有雷德蒸气压不 大于124千帕斯卡德 其他烃类、溶剂油、 煤油、柴油、馏分燃 料油、润滑油和其他 石油产品对铜德腐蚀 性程度。把一块已磨光好的铜片浸 没在一定量的试

37、样中，并按 产品标准要求加热到指定 的温度，保持一定的时间。 待试验周期结束时，取岀铜 片，经洗涤后与腐蚀标准色 板进行比较，确定腐蚀级 别。1985-4-191986-1-1化工产品折光率测定法GB 6488-86本标准适用于液体化工产品折光率的测光线自一种透明介质进入 另一种透明介质时，产生折 光现象。折光率是指光线在 空气中传播的速度与在其 它物质中传播速度之比值。1986-4-261987-4-1石油产品蒸馏测定法GB/T6536-1997本标准适用于天然汽 油（稳定轻烃）、车 用汽油、航空汽油、 喷气燃料、特殊沸点 的溶剂、石脑油、石 油溶剂油、煤油、柴 油、粗柴油、馏分燃 料和相似

38、的石油产 品。100mL试样在适合其性质的 规定条件下进行蒸馏。系统 地观察温度计读数和冷凝 液地体积，并根据这些数 据，再进行计算和报告结 果。1997-6-161997-12-1发动机表观 粘度测定法（冷启动模 拟机法）GB/T6538-2000本标准适用于测定发 动机油在剪切应力约为 50000100000Pa, 剪切速率为10 5104 s -1 的条件下，一530 C的表观粘 度。搓搓大范围为500 10000mPa- s。一个电子马达驱动一个与 定子紧密配合的转子，在转 子和定子的空隙间充满试 样，通过调节流过定子的冷 却剂流量来维持试验温度， 并在靠近定子内壁处测定 这一温度。校

39、正转子的转速 使之作为粘度的函数。由校 正的结果和转子的转速来 确定试样的粘度。2000-6-92000-11-1石油产品颜色测定法GB/T6540-86本标准适用于测定各 种润滑油、煤油、柴 油、石油蜡等石油产 品。将试样注入试样容器中，用 一个标准光源从0.58.0 值排列地颜色玻璃圆片进 行比较，以相等地色号作为 该试样地色号。1986-6-251987-6-1石油产品和 润滑剂酸值 测定法电位滴定法）GB/T7304-2000本标准适用于测定能 够溶解于甲苯和异丙 醇混合溶液的石油产 品和润滑剂中的酸性 组分。试样溶解在含有少量的甲 苯异丙醇混合溶液中，以氢 氧化钾异丙醇标准溶液未 滴

40、定剂进行电位滴定， 所用 的电极对为玻璃指示电极 甘汞参比电极。在手绘或 自动绘制的电位一滴定剂 量的曲线上仅把明显突跃 点作为终点；如果没有明显 突跃点，则以相应的新配非 水酸性或碱性缓冲溶液的 电位值作为滴定终点。2000-8-282001-3-1石油和合成 液水分离性 测定法GB/T7305-2003本标准适用于测定石 油和合成液的水分离 性。在量筒中装入40mL试样和 44mL蒸馏水，并在54 'C或 82°C下搅拌5min，记录乳化 液分离所需的时间。静止 30min或60min后，如果乳 化液没有完全分离，或乳化 层没有减少为3mL或更少， 则记录此时油层或（或合

41、成 液）、水层和乳化层的体积。2003-3-282003-9-1润滑脂和润 滑油蒸发损 失测定法GB/T7325-87本标准适用于测定润 滑脂和润滑油的蒸发 损失。把放在蒸发器里的润滑剂 试样，置于规定温度的恒温 浴中，热空气通过试样表面 22ho根据试样失重计算蒸 发损失。1987-2-191988-3-1石油产品皂化值测定法GB/T8021-2003本标准适用于测定在 试验条件下石油产品（如润滑油、添加剂、 传动液等）中可皂化 的组分含量。将一定量的试样溶解在适 宜的溶剂中，如丁酮（甲基 乙基）、二甲苯、溶剂油或 他们的混合溶剂中，并与定 量的氢氧化钾乙醇溶液一 起加热。过量的碱用酸标准

42、溶液进行滴定，最后计算岀 皂化值。2003-3-282003-9-1润滑油方法标准（二）方法名称方法号适用范围方法概要发布日期实施日期润滑油抗 乳化性能 测定法GB/T8022-87本方法适用于测定 中、高粘度润滑油的 油和水互相分离的能 力。在专用分液漏斗中，加入 405 毫升试样和45毫升蒸馏水。 在82 C温度下以一定的速度 搅拌5分钟，静止5小时后测 量，并记录从油中分离岀来的 水的体积、乳化液的体积及油 中水的百分数。1987-7-231988-5-1用过的润 滑油不溶 物测定法GB/T8926-88本方法适用于测定用 过的润滑油中正戊烷 和甲苯不溶物。包括 方法A和方法Bo方法A把

43、一份用过的润滑油 试样与正戊烷混合，并离心。 慢慢地倒岀上层油溶液，并用 正戊烷洗涤沉淀物两次，干 燥，再称重，得到正戊烷不溶 物。测甲烷不溶物时，把另一 份试样与正戊烷混合，并离 心。用正戊烷洗涤沉淀物两 次，用甲苯一乙醇溶液洗涤一 次，再用甲苯洗涤一次。然后 干燥不溶解的物质，并称重， 得到甲苯不溶物。方法B把一份用过地润滑油试样与正 戊烷-凝聚剂溶液混合，并离 心。用正戊烷洗涤沉淀物两 次，干燥，再称重，得到加凝 聚剂的正戊烷不溶物。测加凝 聚剂的甲烷不溶物时，把另一 份试样与正戊烷-凝聚剂溶 液混合，并离心。用正戊烷洗 涤沉淀物两次，用甲苯一乙醇 溶液洗涤一次，再用甲苯洗涤 一次。然后

44、干燥不溶解的物 质，并称重，得到加凝聚剂的 甲苯不溶物。1988-3-141989-2-1发动机油 边界泵送 温度测定 法GB/T9171-88本标准适用于预测发 动机油在040 C 范围内的边界泵送温 度。试样在10h内，以非线性程序 冷却速率，由80C冷却到试验 温度，恒温16ho然后在旋转 粘度计上，逐步酸碱=施加规 定的扭矩，观察并测定其转动 速度，再计算该温度的屈服应 力和表观病毒。1988-4-221989-4-1深色石油 产品运动 粘度测定 法（逆流 法）和动力 粘度计算 法GB/T11137-89本标准适用于深色石 油产品。本标准不适 用于测定沥青的粘 度。测定一定体积的液体在

45、重力 作用下流过一个经校准的玻 璃毛细管计（逆流粘度计）的 时间来确定深色石油产品的 运动粘度。由测得的运动粘度 与其密度的乘积，可得到液体 的动力粘度。1989-3-171990-4-1加抑制剂 矿物油在 水存在下 防锈性能 试验法GB/T11143-89本标准适用于评定加 抑制剂的矿物油，特 别是汽轮机油在同水 混合时对铁部件的防 锈能力。本标准也适 用于其他油品，例如 液压油、循环油以及 比水重的液体。将300mL试样和30mL蒸馏水 或合成海水混合，把圆柱形的 试验钢棒全部浸入在其中，在 60 C下进行搅拌。通常试验周 期为24h,但是根据合同双方 的要求，亦可长可短。试验周 期结束后

46、观察试验钢棒锈蚀 的痕迹和锈蚀的程度。1989-3-171990-4-7车用流体 润滑剂低 温粘度测 定法GB/T111145-89本标准适用于测定粘 度范围为10001000000mPa- s 的车 用流体润滑剂，如齿 轮油、液力传动油、 工业及汽车液压油。A法-空气冷浴法： 将试样放 入试验温度的空气冷浴中，恒 温16h，然后取出，置于绝热 的试管座中。连接心轴和勃氏 粘度计，选好转速，测定勃氏 粘度。B法半导体冷浴法： 将试样放入试验温度的半导 体冷浴中，连接勃氏粘度计和 心轴，选好转速，恒温 2h后 测定试样低温勃氏粘度。1989-3-171990-4-1润滑油泡 沫特性测 定法GB/

47、T12579-2002本标准适用于加或未 加用以改善或遏制形 成稳定泡沫倾向的添 加剂的润滑油。试样在24 C时，用恒定流速的 空气吹气5min，然后静止 10min。在每个周期结束时， 分别测定试样中泡沫的体积。取第二份试样，在93.5 'C下进 行试验，当泡沫消失后，再在 24 C下进行重复试验。2002-4-292002-12-1加抑制剂 矿物油的 氧化特性 测定法GB/T12581-90本标准适用于测定汽 轮机油，也适用比水 密度小的并含有防锈 添加剂和抗氧添加剂 的其他类型油品，例 如循环油和液压油。试样在95 C时，在水和铁、铜 催化剂存在的条件下，同氧反 应，以氧化后油品

48、的酸值达到2.0mgKOH/g时所需要的时间表示其“氧化寿命”。1990-12-141991-10-1润滑剂极 压性能测 定法（四球 机法）GB/T12583-98本标准适用于润滑 剂。四球机的一个顶球，在施加负 荷的条件下对着油盒内的三 个静止球旋转。油盒内的试样 浸没三个试验钢球。主轴转速 为 1760r/min ± 40r/min。试验 温度为1835'C。按本标准的 规定逐级加负荷，做一系列的 10s试验直至发生烧结。烧结 点以前做十次试验。如果最大 无卡咬负荷和烧结点之间的 试验不足十次。且最大无卡咬 负荷之前的磨痕直径是在不 大于相应补偿线上磨痕直径 的5%范围内

49、（图1AB部分）， 则这部分的是由于亚不必去 做，其校正负荷可查表3得到， 这时可假定最大无卡咬负荷 及其以前所产生的磨痕直径 与补偿直径相等，总的推测到 十次试验即可。上述假定的磨 痕直径见表1。最大无卡咬负 荷和烧结点的曲线见图1。1998-12-81999-5-1石油产品残炭测定 法（微量法）GB/T17144-1997本标准石油产品。其测定残炭的范围是0.10 %30.0 %。将已称重的试样放入一个 样品管中，在惰性气体（氮 气）气氛中，按规定的温 度中程序升温，将其加热 到500 C，在反应过程中生 成的易挥发性物质由氮气 带走，留下的碳质型残渣 以占原样品的百分数报告 微量残炭值。

50、1997-12-111998-7-1使用过润 滑油中添 加剂元 素，磨损 金属和污 染物以及 基础油中 某些元素 测定法 （电感耦 合等离子 体发射光 谱法）GB/T17476-1998本标准适用于测定 油溶性金属。将一份经过准确称量的充 分均匀的试样，以10倍质 量的混合二甲苯或其他溶 剂进行稀释，再以同样的 方式制备标准溶液。为了 补偿各种试样因导入效应 而引起的误差，选择一种 内标元素加入试样溶液中（内标法可选择使用）。 用自由吸入或蠕动泵将试 样溶液导入ICP仪器装置 进行测量。通过比较试样 溶液与标准溶液的发射强 度，计算试样溶液中被测 元素的浓度。1998-8-201999-1-1

51、车辆齿轮 油成沟点 测定法SH/T 0030-90本标准适用于测定 车辆齿轮油的低温 流动性。装有试样的容器，在试验 温度下存放18h,然后用钢 片将试样刮一条沟，观察 试样在10s之内是否流回 并完全覆盖容器底部来判 断试样的成沟特性。1991-3-271992-4-1润滑油蒸 发损失测 定法（诺 亚克法）SH/T0059-1996本标准适用于润滑 油和润滑油基础油。试样浴蒸发损失测定仪 中，在250 C和恒定的压力 下加热1h，蒸发出的油蒸 气由空气携带岀去。根据 加热前后试样质量之差测 定试样的蒸发损失。1996-5-211996-12-1防锈油脂 盐雾试验 法SH/T0081-91(2

52、000)本标准适用于防锈 油脂。涂覆试样的试片，置于规 定试验条件的盐雾试验箱 内，经按产品规格要求的 试验时间后，评定试片的 锈蚀度。1991-11-261992-12-1含聚合物 油剪切安 定性测定 法（柴油喷 嘴法）SH/T 0103-92本标准适用于含聚合物的油。含聚合物油在一定的剪切 速率下，通过柴油喷嘴剪 切安定性试验仪的柴油喷 嘴，促使其中剪切安定性 较差的聚合物分子解聚， 降低了试样的运动粘度， 以报告试样初始100 c运 动粘度的下降粘度的下降 百分率来衡量含聚合物的 剪切安定性。1992-6-61993-1-1含抗氧剂 的汽轮机 油氧化特 性测定法SH/T0124-2000

53、本标准适用于含抗 氧剂的矿物汽轮机 油抗氧化能力的测 定，也适用于其他类 型的油品，如液压系 统用油。将装有试样（试样中已加 入油溶性环烷酸铁、环烷 酸铜催化剂）的氧化管放 入温度为120C的加热浴 中通氧164h，试样结束后 测定挥发性酸值、可溶性 酸值及油泥含量。如需测 定挥发性酸逸岀速率达到 显著增加的时间（诱导 期），可每日测定挥发性 酸值，绘制酸值一时间曲 线来确定。2000-11-272001-5-1石油产品 中碱性氮 测定法SH/T 0162-92本标准适用于汽油、 煤油、柴油、润滑油 等浅色石油产品。将试样溶于苯-冰乙醇混 合溶剂中，以甲基紫或结 晶紫为指示剂，用高氯酸 -冰乙

54、酸标准滴定溶液滴 定试样中的碱性氮，至溶 液由紫变蓝。根据消耗的 高氯酸-冰乙酸标准滴定 溶液的浓度和体积，计算 试样中碱性氮含量。1992-5-201992-5-20高沸点范 围石油产 品高真空 蒸馏测定 法SH/T 0165-92本标准适用于测定 蜡油和润滑油等高 沸点范围石油产品。将100mL石油倒入装有瓷 片的干净分馏瓶中，记录 试样的温度。安装好温度 计及仪器。受器量筒放入 盛水的稿型烧杯中，使水 温与装入试样时的温度之 差不大于3 'C。启动真空 泵，保证整个系统不漏气。 调节放空阀，使残压达到 测定要求。加热，暗本标 准及试样技术要求，记录 温度和流岀百分数，并记 录残压

55、及时间，要求蒸馏 中残压波动不超过0.5mmHg最后按常减压温 度换算图，换算为常压的 流程温度。1992-5-201992-5-20石油产品残 炭测定法 （电炉法）SH/T0170-92本标准适用于润滑 油、重质液体燃料 或其他石油产品。在规定的试验条件下，用电 炉来加热蒸发润滑油、重质 液体燃料或其他石油产品的 试样，并测定燃烧后形成的 焦黑色残留物（残炭）的质1992-5-201992-5-20量百分数。润滑油抗磨 损性能测定 法（四球机 法）SH/T0189-92本标准适用于测定 润滑油的抗磨损性 能。三个直径为12.7m m的钢球被 夹紧在一油盒中，并被试油 覆盖，另一个同一直径的钢 球置于三球顶部，受 147N（15kgf）力作用，成为“三 点接触"。当试油达到一定 温度后（75 ± 2C）顶球在一 定转速下旋转60min,试油抗 磨损性能通过下面三个球的 磨斑直径的平均值来评价。1992-5-201992-5-20润滑油老化特性测定法SH