机床操作：葫芦加工

1、课 题名称授课日期授课时数授课班级教学目的与要求重点与难点示范内容巡回重点及注意事项实践性教学课题教案机床操作：葫芦加工课题序号第周年月日至年月曰课时分配讲课：示范：练习：结合生产 :授课班级人数1、能根据零件的几何形状、材料，合理选择切削用量2、能运用复合循环指令、圆弧的编程规则和方法，熟练地进行编程。3、能按零件的技术要求，正确操作数控机床完成工件加工。复合循环指令、圆弧的编程机床对刀操作1. 数控机床操作面板的功能及基本操作2. 加工程序的输入、编辑与修改方法，3. 装刀、对刀与参数设置方法1、遵守实训场地安全文明生产制度2、遵守数控车床的安全操作规程实习课题图或操作工序安 排1 / 8

2、实习课日安排（分课题操作教学安排）实习课题机床操作：葫芦加工授课日期年 月曰授课时数讲课：示范： 练习：结合生产：教学目的与任务1、能根据复合循环指令、圆弧的编程规则和方法，熟练地进行编程。2、能按零件的技术要求，正确选择车削方法，并能合理选择和使用夹具。3、能根据零件的几何形状、材料，合理选择切削用量。教学程序设备（材料）准备学生出勤情况文明生产指导组织教学数控机床、讲义、工量具、刀具等安全 纪律教育工艺规程操作要领讲解与示范讲解一示范一练习一小结对刀准确性参数的设定【组织教学】学 生 实 习 操 教学准备：准备本课日实习所需的工、量、夹具以及刀具、材料、图纸等。学生准备： A、集合，清点人

3、数，做好学生出勤记载。作 指 导B、进行安全、文明生产实习的教育。【课日安排】1、相关工艺知识的讲解。2、相关编程指令的讲解。3、工件操作的示范。4、面板操作过程中的安全注意事项。5、工件检测6、分析总结。【入门指导】一、组织教学上课，师生敬礼。着装、安全检查，通过。点名：应到人数，出勤人数强调车间实习纪律：勿迟到、早退、窜岗、吃零食、玩手机强调车间安全纪律：1、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。2、关机时，要等主轴停转3 分钟后方可关机3、未经许可 ，禁止打开电器箱2 / 8学生实习操作指导4、各手动润滑点 ，必须按说明书要求润滑5

4、、修改程序的钥匙 ，在程序调整完后 ，要立即拔出以免无意改动程序二、讲课本课题进行圆弧零件加工实践操作练习。需要掌握切削用量的选择，熟练编 程，熟悉数控车床操作面板。【任务引入】见课题图纸：【任务分析】该零件是一个加工外圆、圆弧的简单台阶类零件，尽量使用复合循环指令对工件进行加工，注意尺寸控制。【任务实施】 ( 参考工艺 )1 ?分析零件图毛坯尺寸 32X 100、材料铝棒。 T01 : 粗精车外圆刀 ( 90o 右偏刀 )2. 工艺分析( 1) 工件棒料的装夹2) 刀具的装夹( 2) 工艺路线1) 工件伸出卡盘外 70mm找正后夹紧。2) 用 90°外圆车刀车削工件左端面，粗车，精

5、车各台阶外圆。 ( 3) 切削参数刀具号主轴转速进给量刀具名称背吃刀量 mmr/minmm/min粗车 800粗车 120190 °外圆车刀2精车 1000精车 1203. 数值计算3 / 81）.格式4.指令学习 :成型加工复式循环 （ G73 ）学生实习操作指导G73U( i)W( k)R(d)G73P (n s)Q( nf)U( u)W( w)F(f)S(s)T(t)N(ns)F_ A , 和 B 间的运动指令指定在从顺序号ns 到 nf 的程序段中S_|T_N（nf ） .丿 i: X 轴方向退刀距离 （半径指定 ） ,FANUC系统参数（ NO.0719）指定。 k: Z

6、轴方向退刀距离 （半径指定 ）,FANUC系统参数（ NO.O72O）指定。 d: 分割次数这个值与粗加工重复次数相同，FANU係统参数（ NO.O719）指定。ns: 精加工形状程序的第一个段号。nf: 精加工形状程序的最后一个段号。 U: X 方向精加工预留量的距离及方向。（直径 / 半径） W: Z 方向精加工预留量的距离及方向。f,s,t:顺序号“ ns”到“ nf ”程序段中的任何F,S 或 T 功能在循环中被忽略 ,而在 G73程序段中的 F, S 或功能有效。2） 功能.本功能用于重复切削一个逐渐变换的固定形式，用本循环 ，可有效的切削一个用粗加工锻造或铸造等方式已经加工成型的工

7、件。4 / 85. 程序编制（ FANUC-Oi系统）6. 操作步骤开启机床电源 -拔出急停按钮 点击 Z 和 X 方向按钮1） . 机床回参考点2） .装刀3） . 新建程序4） .对刀（ 1 ）主轴正转（2） 试切直径的方法（3） 试切端面（4） 检测对刀是否正确5）.加工在自动状态下调入要加工的程序-关上车门 -点循环启动 -完毕7 . 注意事项： 机床空载运行时，注意检查机床各部位运行状况。 工件装夹时，夹持部分不能太短，要注意伸出长度。 刀具快速移动的倍率调整为30%-50% 注意检查“检视”窗口上加工余量的变化。5 / 8巡回指导结束指导布置作业整理现场及设备保养教学后记及改进措施

8、6 / 8实习课日安排（分课题操作教学安排）实习课题机床操作：葫芦加工授课日期年 月曰授课时数讲课：示范： 练习：结合生产：1、能根据复合循环指令、圆弧的编程规则和方法，熟练地进行编程。教学目的与任务2、能按零件的技术要求，正确选择车削方法，并能合理选择和使用夹具。3、能根据零件的几何形状、材料，合理选择切削用量。4、能通过修改磨耗的方法保证尺寸精度。教学程序设备（材料）准备学生出勤情况文明生产指导组织教学讲解与示范学生实习操作 指 导数控机床、讲义、工量具、刀具等安全 纪律教育工艺规程操作要领讲解一示范一练习一小结对刀准确性参数的设定课日二【组织教学】教学准备：准备本课日实习所需的工、量、夹

9、具以及刀具、材料、图纸等。学生准备： 1、集合，清点人数，做好学生出勤记载。2 、进行安全、文明生产实习的教育。【课日安排】1、总结上课日存在问题，提出改进意见。2、选择合理的切削用量，填写工序卡，进行程序编辑。3、加工过程中的注意事项。4、 加工过程中尺寸的测量及修改。5、完成工件的加工及上交工件。【入门指导】组织教学着装、安全检查，通过。点名：应到人数，出勤人数上课，师生敬礼。强调车间实习纪律：勿迟到、早退、窜岗、吃零食强调安全注意事项1、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回7 / 8学生实习操作指导巡回指导结束指导布置作业整理现场及设备保养教学后记及改进措施归顺序为：首先 +X 轴，其次 +Z 轴。2、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z 轴各方向“ + 、”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度