冲压工艺作业指导书

1、编号 GY-04-04安徽华阳汽车制造有限公司生 产 作 业 指 导 书部 门 冲压车间 车 型 BHQ6361B编 制 翟和平审 核 批 准 二 0 0 四 年 八 月安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间工 序材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示冲压车间作业操作规程1、严格按产品工序作业工艺要求选用设备、模具、检具和工具。2、开工前，认真检查所使用设备的完好状况，发现故障或故障隐患，及时通知专业维修人员排除，严禁设备“带病”作业。3、作业中严密观察设备运行状况，发现设备出

2、现异常动作或响声，立即停机通知专业维修人员检查，排除。4、每班作业完毕后，及时清洁，保养设备，保持设备的完好状况。5、模具必须整体在设备上装夹，不允许上下模分开装夹，防止上下模错位压坏模具或产品。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 4 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间工 序材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示6、模具形腔或刃口磨损后，及时通知专业人员修复

3、。7、模具使用前应检查模具各组成件紧固螺栓有否松动，复紧松动螺栓。8、严格按工艺要求进行作业。9、作业中及时清除模具形腔内的杂物，保持形腔清洁。10、不允许敲击，磕碰模具形腔及刃口。11、往设备上装模具前，应在设备工作台上垫放垫块，防止拉伤工作台面。12、多人作业必须由一人指挥，相互配合。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 4 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间工 序材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要

4、求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示13、正确佩戴劳动保护用品。14、作业中严禁人体各部位伸入设备上、下工作台面和上下模具之间，防止意外人身伤亡事故的发生。15、正确使用工、量、检具，严禁用工、量、检具敲击物件。16、原材料、半成品必须在模具上正确定位牢靠后，方可冲压作业，防止产生废品。17、拉伸作业在模具形面上涂刷适量拉延油，以利于材料流伸，防止材料拉裂。18、剪板机刀片刃口磨钝后，应及时刃磨锋利，并根据剪切板材厚度调整刃口间隙，发保证材料剪切无翘边，毛边，毛剌。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李

5、 小 涛批 准张 冰共 4 页第3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间工 序材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示19、首件作业后，必须严格按图纸检验合格后方可进行秕量作业，作业过程中亦应业期抽检。20、毛坯件，作业前的半成品、成品件必须整齐摆放在工位器具架上（内），并置于便于取用位置，作业后的半成品或成品件，必须整齐置放于工位器具架上（内）及时送往下道工序工位。21、保持作业场地周围整洁，道路通畅。22、根据压制对象的材料、厚度、产品质量要求和工艺要求设定工作缸压力，缓

6、冲缸高度，并根据首件产品压制结果作必要调整。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 4 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序剪料 ST14材料尺寸1680×1200×0.8车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.3×20001、 将卷板在开卷矫平机组上展开，矫平。 2、 按要求尺寸

7、在剪板机上剪切下板料。3、 将剪下的板料整齐码放在料架上。4、 将板料送往下道工序工位上。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序拉延成形材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料、检查有无大面积或严重锈蚀。锈蚀

8、料置于一边另作除锈处理。2、 调定工作缸压力：立缸22Mpa 顶出缸10Mpa3、 将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪边线。4、 用电动剪沿线剪除边角料，集中放置。5、 将板料放在拉延模下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模。6、 取出压件，检查形面有无撕裂，折叠、折皱、缺料等压制缺陷。必要时，调整工作缸压力、垫块厚度，认真剪料。7、 将合格件放在料架上。模具名称编 号拉延模M660001工 量 具规 格电动剪样板左前门外板划针料架2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批

9、准张 冰共 6 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序修边、冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备拉延成形的左前门外板半成品。2、 将半成品放入下模形面上定位牢靠。3、 启动压机下降上模进行修边、冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 按图纸要求检验外形和孔位，孔径尺寸。6、 将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号修边冲孔模M660003工 量 具规 格卷尺2m游标卡150料架更

10、改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序整形、翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示1、 准备经拉延、修边后的左前门外板半成品。2、 将半成品放在下模形面上可靠定位。3、 启动压机下降上模进行整形，翻边。4、 提升上模，取出压机。5、 按图纸检验压件外形和车门锁芯孔翻边孔径尺寸。6、 将合格的半成品整齐码放在

11、料架上。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压车 间左前门外板6101111工 序侧翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备经整形后的左前门外板半成品。2、 将半成品放在下模上可靠定位。3、 启动压机下降上模进行侧翻边。4、 提升上模，取出压件。5、 按图纸要求检验压件外形尺寸。6

12、、 将合格半成品放入工位器具架内。模具名称编 号侧翻模M660007工 量 具规 格卷尺2m工位器具内更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 5 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序冲外饰板安装扣和塑料螺母孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示冲床J23-631、 准备左前门外板半成品。2、 将半成品内面向下置于下模上至可靠定位在定位销侧面上。3

13、、 踩下冲床踏板冲孔。4、 松开冲床踏板，取出成品件。5、 检验孔位，孔距和孔径尺寸是否符合图纸要求，孔是否冲透。6、 将合格成品放入工位器具架内。模具名称编 号冲孔模左前外工 量 具规 格卷尺2m游标卡150工位器具架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 6 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序剪料 ST14材料尺寸1680×1200×0.8车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要

14、求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.3×20001、 将卷板在开卷矫平机组上展开、矫平。2、 按要求尺寸在剪板机上剪切下板料。3、 将剪下的板料整齐码放在料架上。4、 将板料送往下道工序工位上。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序拉延成形材料尺

15、寸1680×1200×0.8车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料，检查有无大面积或严重锈蚀，锈蚀料置于一边另作除锈处理。2、 调定工作缸压力：主缸22Mpa 顶出缸10Mpa3、 将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪切线。4、 用电动剪沿线剪除边角料，集中放置。5、 将板料放在拉延模下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模。6、 取出压件，检查形面有无撕裂、折叠、折皱、缺料等压制缺陷，必要时，调整工作缸压力，垫块厚度，认真剪料等予以解决。7、 将合格件整

16、齐码放在料架上。模具名称编 号拉延模M660002工 量 具规 格电动剪样板右前门外板划针料块2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序修边、冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备拉延成形的右前门外板半成品。2、 将半成品放入下模形面上可靠定位。3

17、、 启动压机下降上模进行修边、冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 按图纸要求检验压件外形和孔位孔径尺寸 。6、 将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号修边冲孔模M660004工 量 具规 格卷尺2m游标卡150料架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序整形、翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图

18、示油压机YH27-5001、 准备经拉延，修边的右前门外板半成品。2、 将半成品放在下模形面上可靠定位。3、 启动压机下降上模进行整形、翻边。4、 提升上模，取出压件。5、 按图纸要求检验压件外形和车门锁芯孔翻边孔径尺寸 。6、 将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号整形翻边模M660013工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm料架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板610

19、1611工 序侧翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备经整形后的右前门外板半成品。2、 将半成品放在下模上可靠定位。3、 启动压机下降上模进行侧翻边。4、 提升上模，取出压件。5、 按图纸要求检验压件外形尺寸。6、 将合格的半成品放在工位器具架内。模具名称编 号侧翻模M660008工 量 具规 格卷尺2m工位器具架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 5 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY

20、/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序冲外饰板安装扣和塑料螺母孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示冲床J23-631、 准备右前门外板半成品。2、 将半成品内面向下置于下模上，并可靠定位在定位销侧面上。3、 踩下冲床踏板冲孔。4、 松开冲床踏板，取出成品件。5、 检验孔位、孔距可孔径尺寸是否符合图纸要求，孔是否冲透。6、 将合格成品放入工位器具架内。模具名称编 号冲孔模右前外工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm工位器具架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编

21、 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 6 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序剪料 ST16材料尺寸1700×1270×0.8车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.3×20001、 将卷板在开卷矫平机组上展开、矫平。2、 按要求尺寸用剪板机剪切下板料。3、 将剪切下的板料整齐码放在料架上。4、 将板料送往拉延工位上。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架

22、2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序拉延成形材料尺寸1700×1270×0.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料。检查有无大面积或严重锈蚀。锈蚀料置于一边另作除锈处理。2、调定工作缸压力。主缸26Mpa，顶出缸11Mpa。

23、3、 样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪切线。4、 用电动剪沿线剪除边角料，集中放置。5、 将板料在拉延模下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模6、 取出压件，检查形面有无撕裂、折叠、折皱、缺料等压制缺陷，必要时，调整工作缸压力、垫块厚度，认真剪料予以解决。7、 将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号拉延模M660005工 量 具规 格电动剪样板左前门内板划针料架2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指

24、 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序切边、冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-6301、 准备经拉延成形的左前门内板半成品。2、 将半成品放入下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模切边、冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 检查孔是否冲透，冲孔和切边有无毛刺，孔位和孔径是否符合要求。6、 将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号切边冲孔模M660006工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm料架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名

25、 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序整形材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备经成形和切边后的左前门内板半成品。2、 将半成品放在下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模进行整形。4、 提升上模，取出压件。5、 检查有无压制缺陷。6、 将合格件放入工位器具架内。模具名称编 号整形模M660000工 量 具规 格工位器

26、具前门内板更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序二次冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-6301、 准备经整形后的左前门内板半成品。2、 将半成品件放在模具下模上定位牢实。3、 启动压机下降上模冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 检查孔是否全部冲透，孔缘有无毛刺。孔位、孔径是否符合图

27、纸要求。6、 将合格成品件放入工位器具架内。模具名称编 号冲孔模M660011工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm工位器具前门内板更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 5 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门内板6101711工 序剪料 ST16材料尺寸1700×1270×0.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.3×2

28、0001、 将卷板在开卷矫平机组上展开、矫平。2、 用剪板机按要求尺寸剪切下板料。3、 将剪切下的板料整齐码放在料架上。4、 将板料送至拉延工位上。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门内板6101711工 序拉延成形材料尺寸1700×1270×0.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容

29、及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料。检查有无大面积或严重锈蚀。锈蚀料置于一边另作除锈处理。2、 调定工作缸压力。主缸26Mpa，顶出缸11Mpa。3、 将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪切线。4、 用电动剪沿线剪除边角料，集中放置。5、 将板料在拉延模下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模6、 取出压件，检查形面有无撕裂、折叠、折皱、缺料等压制缺陷，必要时，调整工作缸压力、垫块厚度，认真剪料予以解决。7、将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号拉延模M660005-02工 量 具规 格电动剪样板右前门

30、内板划针料架2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门内板6101711工 序切边、冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-6301、 准备经拉延成形的右前门内板半成品。2、 将半成品放入下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模切边、冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 检查孔是否冲透，

31、冲孔和切边有无毛刺，孔位和孔径是否符合图纸要求。6、将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号切边冲孔模M660006-02工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm料架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门内板6101711工 序整形材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备经成形和切边后的右前门内

32、板半成品。2、 将半成品放在下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模进行整形。4、 提升上模，取出压件。5、 检查有无压制缺陷。6、 将合格件放入工位器具架内。模具名称编 号整形模M660010工 量 具规 格工位器具前门内板更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门内板6101711工 序二次冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图

33、 示油压机YH27-6301、 准备经整形后的右前门内板半成品。2、 将半成品件放在模具下模上定位牢实。3、 启动压机下降上模冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 检查孔是否全部冲透，孔缘有无毛刺。孔位、孔径是否符合图纸要求。6、 将合格成品件放入工位器具架内。模具名称编 号冲孔模M660012工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm工位器具前门内板更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 5 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左中门外

34、板6201111工 序剪料 ST14材料尺寸1640×1200×0.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.3×20001、 将卷板在开卷矫平机组上展开、矫平。2、 用剪板机按要求尺寸剪切下板料。3、 将板料整齐码放在料架上。4、 将板料送至拉延工位。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指

35、导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左中门外板6201111工 序拉延成形材料尺寸1640×1200×0.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料，检查表面质量。有较大面积或严重锈蚀的料，置于一边另作除锈处理。2、 调定压机工作缸压力。主缸22Mpa，顶出缸10Mpa。3、 将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪切线。4、 用电动剪切线剪除边角料，集中放置。5、 将板料放在拉延下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模。6、

36、 取出压件，检查形面有无撕裂、折叠、折皱、缺料等压制缺陷，必要时，调整工作缸压力、垫块厚度、认真剪料等予以解决。7、 将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号拉延模M670001工 量 具规 格电动剪样板中门外板划针料架2000×1500更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左中门外板6201111工 序切边、冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名

37、 称型 号图 示油压机YH275001、 准备经拉延成形的左中门外板半成品。2、 将半成品放入模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模切边、冲孔。4、 提升上模、取出压件。5、 检查孔是否冲透，切边和孔沿有无卷边、毛剌、孔位、孔径是否符合图纸要求。6、 将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号切边、冲孔模M670003工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm料架更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间工 序

38、整形、翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH275001、 准备经切边冲孔的门外板半成品。2 将成品放入下模形面上定位牢实。3 启动压机下降上模整形、翻边。4 提升上模取出压件。5 检查翻边尺寸是否符合要求，有无压制缺陷。6 将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号整形翻边模M670013工 量 具规 格卷尽2m料架更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左中门外板6201111工 序侧翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机Y27-5001、 准备经整形的左中门外板半成品。2、 将关成品放在模具下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模