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文档简介

1、120142014年年8 8月月6 6日日务实尽责务实尽责 扎实做好设备的日常管理扎实做好设备的日常管理戮力同心戮力同心 安全高效完成大检修任务安全高效完成大检修任务2 20142014年年上半年上半年,惠州炼化的设备管理工作主要是惠州炼化的设备管理工作主要是按照年度设备管理方按照年度设备管理方针和目标,针和目标,一方面一方面加强设备加强设备的日常管理,的日常管理,提高预防性维修水平,努力降低提高预防性维修水平,努力降低设备故障率,强化设备本质安全设备故障率,强化设备本质安全;另一方面扎实做好大检修准备,为顺利;另一方面扎实做好大检修准备,为顺利圆满完成大检修任务打好基础。下面,我从这两方面进

2、行汇报。圆满完成大检修任务打好基础。下面,我从这两方面进行汇报。3 一、上半年主要设备管理情况一、上半年主要设备管理情况 设备方针目标及主要指标设备方针目标及主要指标 设备管理主要工作设备管理主要工作 设备故障处理情况设备故障处理情况 大修准备情况大修准备情况二、下半年主要工作安排二、下半年主要工作安排三、几点要求三、几点要求420142014年设备管理方针和目标年设备管理方针和目标方针方针夯实设备管理基础夯实设备管理基础、深化、深化设备设备完整管理完整管理圆满完成年度圆满完成年度检修、检修、实现实现安全平稳运维安全平稳运维方针方针目标目标修理费控制在预算指标内修理费控制在预算指标内、完成完成

3、2828项设备热点难点问项设备热点难点问题技术攻关题技术攻关、实现设备运行实现设备运行“四个为零四个为零”四个为零:关键机组非计划停机、报总公司重大设备事故、四个为零:关键机组非计划停机、报总公司重大设备事故、 A A类电类电气设备故障率气设备故障率、仪表误动作造成装置联锁停车、仪表误动作造成装置联锁停车 惠州炼化分公司全体设备管理人员认真贯彻设备惠州炼化分公司全体设备管理人员认真贯彻设备管理方针、目标,重点强化设备基础管理、精心维管理方针、目标,重点强化设备基础管理、精心维护和科学检修等,各项工作有序推进,保证了装置护和科学检修等,各项工作有序推进,保证了装置设备的安、稳、长、满、优运行。设

4、备的安、稳、长、满、优运行。5目前设备状况及主要指标完成情况目前设备状况及主要指标完成情况动设备动设备2077台台 静设备静设备1777台台 电气设备电气设备2717台台仪表设备仪表设备27798台台设备总数设备总数34369台套台套指指 标标完成情况完成情况静密封点泄漏率静密封点泄漏率 0.3 (总数点)(总数点)0.071关键设备完好率关键设备完好率99%100一般设备完好率一般设备完好率98%99.8关键机组故障停机次数关键机组故障停机次数00全厂受电功率因数全厂受电功率因数0.9 以上以上0.95电气自动装置投用率电气自动装置投用率100%100%6KV及以上电气主系统及以上电气主系统

5、故障停电次数故障停电次数00仪表完好率仪表完好率99%99.74仪表投用率仪表投用率95%99.81仪表自控率仪表自控率90%91.99仪表泄漏率仪表泄漏率0.3 0.116操作工每操作工每2 2小时巡检一次,关键设备每小时至少巡检一次;并进一步优化小时巡检一次,关键设备每小时至少巡检一次;并进一步优化2424小时小时“不间断巡检不间断巡检”,确保巡检频次和巡检质量;,确保巡检频次和巡检质量;维保巡检,每天巡检四次,白天两次,夜间两次;维保巡检,每天巡检四次,白天两次,夜间两次;运行部设备工程师每天巡检两次;运行部设备工程师每天巡检两次;设备中心工程师每天到责任区巡检一次;设备中心工程师每天到

6、责任区巡检一次;运行部和维保单位每周联合周检一次运行部和维保单位每周联合周检一次;设备中心每月组织一次联合检查,并纳入月度考核;设备中心每月组织一次联合检查,并纳入月度考核;u预防性维修从巡检开始,加强设备检查,及时发现设备缺陷和隐患。1 1加强预防性维修管理,降低设备故障率加强预防性维修管理,降低设备故障率7u多层面、多角度排查设备隐患:定时进行在运机泵测温测振,抓好设备腐蚀监控、机泵机封泄漏监控、大机组状态检测和远程专家故障会诊,完善现场视频监控,分析原因,举一反三,结合运行周期,制定合理的预防性维修策略。u分析设备运行条件、周期、特点、规律,确定设备备件寿命极限,扩大预防性维修范围。u加

7、强检维修项目计划管理,提高计划性、前瞻性,加大预防性维修力度。u组织编制了2013年设备典型故障与事故汇编,积累数据、总结经验教训,摸索预防性维修规律。1 1加强预防性维修管理,降低设备故障率加强预防性维修管理,降低设备故障率820122012年月度平均设备故障年月度平均设备故障330.8330.8次,总体呈逐月下降趋次,总体呈逐月下降趋势:势:设备故障处理逐年下降设备故障处理逐年下降920132013年月度平均设备故障年月度平均设备故障126.1126.1次,同比次,同比20122012年下降了年下降了61.9%61.9%:设备故障处理逐年下降设备故障处理逐年下降1020142014年年1-

8、71-7月份月份月度平均设备故障月度平均设备故障26.226.2次,同比次,同比20132013年下降了年下降了79.2%79.2%:设备故障处理逐年下降设备故障处理逐年下降11预防性维修率为预防性维修率为82.2882.28(20142014年指标年指标6565)。)。预防性维修比例逐步提高预防性维修比例逐步提高年月年月月度维修总月度维修总次数次数月度预防性维月度预防性维修次数修次数月度预防性维月度预防性维修比例修比例年指标年指标2014.116713379.64%65%2014.215311675.82%2014.318215685.71%2014.415512580.65%2014.51

9、269877.78%2014.611610287.93%2014.713412089.55%合计合计103385082.28%2013.7-2013.12121879765.44%50%122 2加强设备事故、故障等异常管理,提高本质安全水平加强设备事故、故障等异常管理,提高本质安全水平OMOM系统设备运行参数异常报警,通过邮件通知相关人员,及时查找原因,消系统设备运行参数异常报警,通过邮件通知相关人员,及时查找原因,消除异常。除异常。故障处理坚持故障处理坚持“日事日毕、事不过夜日事日毕、事不过夜”;异常情况杜绝;异常情况杜绝“监护运行、监护运行、 紧急备紧急备用用”。目前机泵运行状态与标准衡

10、量绝大部分。目前机泵运行状态与标准衡量绝大部分A A区,少数区,少数B B区,没有区,没有C C区。区。组织编制完善设备应急预案,做好异常管理的应急响应。组织编制完善设备应急预案,做好异常管理的应急响应。加强全厂加强全厂35KV35KV单芯单芯电缆全面定期检查工作,电缆全面定期检查工作,上半年查出四次放电上半年查出四次放电问题问题并并及时整改,确保及时整改,确保35KV35KV单芯单芯电缆的安全稳定运行电缆的安全稳定运行。加强设备故障等异常情况的统计数据管理,确保准确、及时、全面。加强设备故障等异常情况的统计数据管理,确保准确、及时、全面。强化专业化管理,及时消除设备隐患、故障。自中央排水管不

11、畅、泄漏、堵塞强化专业化管理,及时消除设备隐患、故障。自中央排水管不畅、泄漏、堵塞之后,针对之后,针对3333台外浮顶台外浮顶油油罐的中央排水管进行了内窥镜检查罐的中央排水管进行了内窥镜检查,又发现,又发现1010根存在根存在问题问题。133 3组织开展组织开展设备设备劳动竞赛活动,激发员工积极性劳动竞赛活动,激发员工积极性 按照公司举办劳动竞赛的统一要求,按照公司举办劳动竞赛的统一要求,组织组织设备设备管理部门管理部门本着本着“重点重点突出、逐项提升突出、逐项提升”的原则,从设备档案、资料及的原则,从设备档案、资料及ERPERP管理、预防性维修管理、预防性维修、设备异常管理和品质管理四个方面

12、开展劳动竞赛活动、设备异常管理和品质管理四个方面开展劳动竞赛活动,取得了良好效,取得了良好效果果。 组织、指导维保单位开展技术比武活动,涌现出了一批优秀选手,组织、指导维保单位开展技术比武活动,涌现出了一批优秀选手,激励激励了了广大维保单位维护人员勤于钻研、不断进取、争当先进的氛围。广大维保单位维护人员勤于钻研、不断进取、争当先进的氛围。14 从从20122012年开始开展管理提升活动,至年开始开展管理提升活动,至20132013年底结束,取得了良好效年底结束,取得了良好效果,设备管理工作上了一个新台阶。管理提升只有起点,没有终点,需常果,设备管理工作上了一个新台阶。管理提升只有起点,没有终点

13、,需常抓不懈、持续改进,以管理提升抓不懈、持续改进,以管理提升促进促进设备管理各项工作设备管理各项工作。4 4持续改进,管理提升活动常抓不懈持续改进,管理提升活动常抓不懈15 抓好日常维修、检修抓好日常维修、检修预制预制、技改技措项目施工质量管理。、技改技措项目施工质量管理。 组织组织开展修旧利废及设备、配件国产化工作,节约维修成本。开展修旧利废及设备、配件国产化工作,节约维修成本。例如针对燃例如针对燃机配件单一来源配件偏高问题,设备中心动设备组及时采取措施与国内、机配件单一来源配件偏高问题,设备中心动设备组及时采取措施与国内、外燃机配件经销商进行多次技术交流和调研,经综合考察技术力量较强、外

14、燃机配件经销商进行多次技术交流和调研,经综合考察技术力量较强、国内业绩较多的苏尔寿公司与国内业绩较多的苏尔寿公司与GE GE 公司进行竞标,最终与公司进行竞标,最终与20112011年采购的预算年采购的预算节约了近节约了近11001100万元。万元。 组织组织开展设备节能改造及四新技术应用,提高设备性能。开展设备节能改造及四新技术应用,提高设备性能。自运行三部试用自运行三部试用无线机泵群检测测试后,正在开始在全厂范围推广。无线机泵群检测测试后,正在开始在全厂范围推广。 合理管控费用,合理管控费用,严格签证、结算管理。严格签证、结算管理。5 5组织组织开展开展设备方面设备方面“质量效益年质量效益

15、年”活动活动16强化完全社会化的强化完全社会化的“综合运维综合运维+ +专业运维专业运维”管理模式;不断完善以管理模式;不断完善以“规范规范化管理、方针目标管理、绩效考核、风险抵押、量本利分析、化管理、方针目标管理、绩效考核、风险抵押、量本利分析、PDCAPDCA循环、循环、引入市场竞争、建立淘汰机制、职业化建设、引入市场竞争、建立淘汰机制、职业化建设、QHSEQHSE消项作业管控、一体化消项作业管控、一体化建设建设”等为主要内容的运维管理体系等为主要内容的运维管理体系。加强一体化建设,充分落实、体现一家人及合作双赢理念,保证维保队伍加强一体化建设,充分落实、体现一家人及合作双赢理念,保证维保

16、队伍稳定性。稳定性。强化对维保单位员工培训力度的支持,不断提升维保人员的技能和素质。强化对维保单位员工培训力度的支持,不断提升维保人员的技能和素质。将维保单位纳入公司岗位检查范围,并对优胜单位进行奖励。将维保单位纳入公司岗位检查范围,并对优胜单位进行奖励。加强维保单位出勤管理,建立人员轮换、请假审批制度。加强维保单位出勤管理,建立人员轮换、请假审批制度。 6 6加强维保队伍管理,提升设备保障能力加强维保队伍管理,提升设备保障能力 团结团结协作协作攻攻坚坚克克难难同同舟舟共共济济17 20142014年年1 1月月1515日,酸性水汽提装置脱氨塔顶空冷日,酸性水汽提装置脱氨塔顶空冷A-101BA

17、-101B管束泄露,隔离、泄压管束泄露,隔离、泄压,修复。,修复。 20142014年年1 1月月2020日,日,35kV35kV配电中心配电中心2#2#区域变加氢区域变加氢1 1同步机组电缆发生单相接地同步机组电缆发生单相接地故障。故障。 20142014年年2 2月月1212日,污水处理厂含油系列中沉池刮吸泥机故障,停运检修。日,污水处理厂含油系列中沉池刮吸泥机故障,停运检修。 20142014年年3 3月月1414日,连续重整装置脱丁烷塔日,连续重整装置脱丁烷塔C-202C-202顶水冷器顶水冷器E-209E-209管束泄漏,隔离管束泄漏,隔离、泄压,处理。、泄压,处理。 2014201

18、4年年4 4月月4 4日,脱硫联合装置催化汽油脱硫醇反应器日,脱硫联合装置催化汽油脱硫醇反应器R-401/AR-401/A入口分配器堵塞入口分配器堵塞严重,切换处理。严重,切换处理。 20142014年年4 4月月5 5日,芳烃联合装置吸附进料泵最小流量线调节阀振动大,切副线日,芳烃联合装置吸附进料泵最小流量线调节阀振动大,切副线时副线阀卡涩无法关小,处理。时副线阀卡涩无法关小,处理。 20142014年年4 4月月2222日,废酸再生装置废酸喷嘴法兰泄露喷酸,装置紧急停工处理。日,废酸再生装置废酸喷嘴法兰泄露喷酸,装置紧急停工处理。 20142014年年5 5月月1414日,延迟焦化装置焦炭

19、塔日,延迟焦化装置焦炭塔D-101D-101底盖机底盖机S-111/BS-111/B在生焦期间泄漏较在生焦期间泄漏较为严重,更换垫片。为严重,更换垫片。上半年处理的主要设备故障上半年处理的主要设备故障 18 20142014年年5 5月月2020日,催化裂化装置再生器外循环斜管立管处发现有高温催化剂外日,催化裂化装置再生器外循环斜管立管处发现有高温催化剂外泄,紧急处理。泄,紧急处理。 20142014年年6 6月月1010日,日,制氢装置制氢装置列列PSA 8EPSA 8E阀内漏,切除处理。阀内漏,切除处理。 20142014年年6 6月月2121日,日,催化重整装置催化重整装置K302K30

20、2振动大,再生停车,振动大,再生停车,K302K302拆检维修。拆检维修。 20142014年年5 5月月2020日,日,211-T-2211-T-2罐外浮顶倾斜(付油时),约有罐外浮顶倾斜(付油时),约有6m6m液位液位。 20142014年年7 7月月2525,106-K-102106-K-102出口南侧安全阀故障起跳,系统压力大幅下降出口南侧安全阀故障起跳,系统压力大幅下降,紧,紧急处理。急处理。 20142014年年7 7月月2929日日,109-F-201109-F-201转化管泄漏转化管泄漏。上半年处理的主要设备故障上半年处理的主要设备故障 19 静设备方面:静设备方面: 储罐管理

21、是难点:通过近期信息搜集,多家枢轴式中央排水管出现问题。储罐管理是难点:通过近期信息搜集,多家枢轴式中央排水管出现问题。1 1)、)、长岭分公司长岭分公司20042004年对所属外浮顶罐故障调查统计分析,年对所属外浮顶罐故障调查统计分析,1999200319992003年共有年共有5 5次故障是由枢轴式排水系统接头疲劳破裂引起的。次故障是由枢轴式排水系统接头疲劳破裂引起的。2 2)上海石化)上海石化20012001年年1 1台台1010万罐排水系统使用枢轴式排水系统,万罐排水系统使用枢轴式排水系统,20032003年开始渗漏。年开始渗漏。3 3)中石油广西石化)中石油广西石化( (钦州钦州)1

22、0)10万罐排水系统使用枢轴式排水系统,万罐排水系统使用枢轴式排水系统,20082008年在施工安装完毕,打压过年在施工安装完毕,打压过程中开始渗水。程中开始渗水。4 4)大连)大连西太西太几年前所建的两个几年前所建的两个1010104m3104m3浮顶原油储罐选用浮顶原油储罐选用的是枢轴式排水管,但由于疲劳,出现了渗漏问题,已全部更换为柔性软管的是枢轴式排水管,但由于疲劳,出现了渗漏问题,已全部更换为柔性软管。 设备腐蚀防护是设备腐蚀防护是重点:重点:随着装置运行时间的延长,因腐蚀暴露出来的问题随着装置运行时间的延长,因腐蚀暴露出来的问题增多增多,上半年累计发生台次;影响装置的长周期运行。上

23、半年累计发生台次;影响装置的长周期运行。所以检验检测和腐蚀所以检验检测和腐蚀防护就是我们必须常抓不懈的工作。首先重视工艺防腐和执行监督。对常减防护就是我们必须常抓不懈的工作。首先重视工艺防腐和执行监督。对常减压、压、重整、酸性水汽提重整、酸性水汽提相关相关装置装置强化工艺防腐措施,将各部位工艺防腐指标强化工艺防腐措施,将各部位工艺防腐指标编制到工艺卡片严格执行,例如要求常减压装置脱后盐含量编制到工艺卡片严格执行,例如要求常减压装置脱后盐含量3ppm, 3ppm, 脱后含脱后含水小于水小于0.2%0.2%,塔顶塔顶PHPH值值6-76-7等等。对装置腐蚀介质定期分析,根据分析数据对等等。对装置腐

24、蚀介质定期分析,根据分析数据对各生产装置进行指导操作,依据腐蚀数据调整生产。各生产装置进行指导操作,依据腐蚀数据调整生产。强化水质管理。强化水质管理。 继续坚持不能削弱的方面:继续坚持不能削弱的方面: 动设备方面:动设备方面: 轴承故障检测是关键:振动、加速度、轴承故障因子、油液分析相结合。轴承故障检测是关键:振动、加速度、轴承故障因子、油液分析相结合。20122012年年8 8月月9 9日日101-P-105A101-P-105A常三常三线线泵泵;20122012年年1111月月2929日日102-P-207B102-P-207B油浆泵。今油浆泵。今年长庆年长庆1.121.12火灾事故、哈炼

25、火灾事故、哈炼1.141.14火灾事故,均为轴承故障引起的机封泄漏造火灾事故,均为轴承故障引起的机封泄漏造成的。成的。上述故障统计说明设备管理还有不到位的地方: 20 确定确定了了检修总目标和总原则,确保检修安全检修总目标和总原则,确保检修安全环保环保、质量、进度、费用可控,实、质量、进度、费用可控,实现四年一修目标。现四年一修目标。 编制完成编制完成两版两版大修计划,共计大修计划,共计80458045项,计划检修开始一周内完成隐蔽项目计划项,计划检修开始一周内完成隐蔽项目计划编制,编制,组织组织跟踪落实大修长周期设备、材料采办情况,确保物资及时到货。跟踪落实大修长周期设备、材料采办情况,确保

26、物资及时到货。 检修人力、机具、材料、方案检修人力、机具、材料、方案已已对接落实:需编制的检修方案共对接落实:需编制的检修方案共553553项,项,6 6月底月底前已全部完成,目前方案审批、宣贯、现场交底工作基本完成前已全部完成,目前方案审批、宣贯、现场交底工作基本完成。 投入人力预计投入人力预计77897789人,其中主修单位人,其中主修单位52785278人,专业检修单位人,专业检修单位25112511人;主修人;主修单位预计投入工机具单位预计投入工机具17231723台套;检修计划材料工单已全部下达完毕,进入采办台套;检修计划材料工单已全部下达完毕,进入采办,预计,预计9 9月底之前全部

27、到货;月底之前全部到货;1 1全面统筹,稳步推进全面统筹,稳步推进20142014年大修的各项筹备工作年大修的各项筹备工作21 优化完善检修网络计划,确定全厂关键路径及各运行部关键路径;组织编制检优化完善检修网络计划,确定全厂关键路径及各运行部关键路径;组织编制检修平面布置图。修平面布置图。 确定确定检修组织机构检修组织机构框架框架,成立检修指挥部,下设,成立检修指挥部,下设6 6个专业组,同时成立个专业组,同时成立6 6个检修个检修现场管理组。现场管理组。 组织编制检修安全、质量、进度、费用控制措施,编制检修手册,用以指导检组织编制检修安全、质量、进度、费用控制措施,编制检修手册,用以指导检

28、修过程管理。修过程管理。1 1全面统筹,稳步推进全面统筹,稳步推进20142014年大修的各项筹备工作年大修的各项筹备工作222014年检修重点项目年检修重点项目20项项部门序号重点检修项目主要工程量检修天数备注一部1常减压减压塔填料更换1、打开人孔通风(1天);2、塔内件鉴定清洗(1天);3、拆分布管(3天);4、减压塔分段拆除填料(9天);5、减压塔分段回填填料(10天);6、回装分布管(4天);7、分段检查验收(2天)。30运行部关键线路2常减压冷换设备检修83台换热器抽芯、清洗、试压253常减压电脱盐罐检修电脱盐罐油泥清理及内件更换调试284 催化两器衬里修复两器、再生斜管、循环斜管等

29、衬里修补255106单元反应器装卸剂反应器头盖、出入口法兰拆除,反应器及内构件清理、中和清洗,卸剂,内部检查,柔性热电偶更换5组,装剂,出入口法兰、头盖回装256106单元螺纹锁紧环换热器E101/AB检修螺纹锁紧环换热器系统管线设备中和清洗,换热器拆除,内部清理、检查、检验,换热器安装,管束水压试验21232014年检修重点项目年检修重点项目20项项部门序号重点检修项目主要工程量检修天数备注三部12吸附塔换剂检修吸附塔内件拆装、吸附剂装填75不影响其他装置开工13歧化压缩机改造压缩机内件改造、透平转子改造4814重整换剂检修1、重整催化剂卸剂(5天);2、重整四合一反应器人孔及通道板拆除(2

30、天);3、重整四合一反应器内部检查及问题处理,反应器矫正(18天);4、重整四合一反应器人孔及通道板恢复(2天);5、重整催化剂装剂(8天)。35运行部关键线路,不影响全厂关键路径四部15112单元2台焦炭塔底部局部更换更换2台焦炭塔的底部为复合钢板25材料预制,现场组焊一、1、管线拆除(1天);2、塔、容器拆除(1天);3、地脚螺栓处理(1.5天);4、基础处理(0.5天);5、塔安装(1天);6、配管(20天)。二、1、管道拆除(1天);2、换热器拆除(1天);3、112-SS-2基础施工(10天);4、换热器空冷等安装(2天);5、配管(14天)。 三、1、12台旧泵拆除(2天);2、管

31、道拆除(1天);3、基础施工(10天);4、新泵安装(2天);5、配管(10天)。四、1、9台过滤器拆除(2天);2、管线拆除(2天);3、新框架施工(6天);4、设备安装(2天);5、配管(10天)。 运行部关键线路,基础提前施工完毕,管道预制中243 3254 426 一、上半年主要设备管理情况一、上半年主要设备管理情况 设备方针目标及主要指标设备方针目标及主要指标 设备管理主要工作设备管理主要工作 设备故障处理情况设备故障处理情况 大修准备情况大修准备情况二、下半年主要工作安排二、下半年主要工作安排三、几点要求三、几点要求27 本次检修有别于本次检修有别于20112011年的换剂检修,是惠炼投产以来真正意义的检年的换剂检修,是惠炼投产以来真正意义的检修。此次检修涉及修。此次检修涉及1717个生产单元、储运个生产单元、储运1818个单元、公用工程个单元、公用工程9 9个单元,个单元,涉及检修项目涉及检修项目80458045项,费用预算项,费用预算3.983.98亿;技改技措项目亿;技改技措项目287287项共计投资项共计投资3.773.77亿元,总的费用亿元,总的费用7.757.75亿元。亿元。 停工检修的组织和管理是我们设备工作的一个重要组成部分停工检修的组织和管理

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