附录真空集便器说明书

1、MONOGRAM真空集便器说明书0 / 136目 录项目简介 4概述产品支援服务手册形式修正服务缩写手册专用术语及用法安全须知第一章 描述和使用 8概述系统描述零件描述操作保养技术规格存储防冻保护第二章 安装 23概述安装初次使用第三章 定期保养 30概述污物箱排放车辆运行前检查的保养车辆运行中检查和保养车辆运行后检查和保养修程A定期检查及维护修程B定期保养六年大修第四章 试验和故障处理 35 概述 试验 故障诊断 真空开关调整第五章 分解 44 概述 设备和材料 分解步骤第六章 清洁 50 概述 设备和材料 清洁步骤第七章 检查 52 概述 检查步骤第八章 维修 60 概述 设备和材料 修理

2、步骤 便斗重新喷漆第九章 组装 63 概述 设备和材料 组装步骤第十章 专用工具和测试设备 69 概述第十一章 零件分解示意图 70 概述附图零件清单第十二章 附录A-安装配套 106图A-1座式便器安装辅件包，PN21540-008图A-2蹲式便器安装辅件包，PN21560-008简 介1、概述本手册主要描述了真空保持式集便系统的使用、保养、故障诊断和试验。2、产品服务若需要维修服务、技术文件、零配件和其它服务，请与下述地址联系：Monogram systems 1500 Glenn Curtiss StreetCarson, CA 90749-1189,USATelephone:(310)

3、884-7000Fax:(310)884-7300SITA:LAXMOXD-http：/3、手册说明本手册主要分为几大章节，使保养人员可以进行系统的使用、试验、故障隔离、分解、清洁、检查、维修和组装。同时还包含有分解零件示意图以方便查我所需零件。4、资料更新服务为了使用户掌握正确的资料，一旦手册内容有更新修订，将提供给用户更新后的散页资料以便撤换。并附加重点页，说明修改原因及其生效日期。5、缩写本手册中含有的缩写说明如下：AR 如所需ASSY 组装BSPT 英国标准管螺纹 摄氏温度CRES 耐腐蚀钢CRS REC 十字凹槽CSK 沉头槽DPL 详细零件清单Dwg 图纸EXT 外部°F

4、 华士温度FCU 冲洗控制单元FIG 插图FPT 凹型管螺纹Gal 加仑HD 头HEX 六角头Hg 水银汞柱ID 内径IN 英寸INT 内部kg 公斤Instl 安装IPL 图解零件目录IPS 铁管尺寸L 公升Lb 磅LG 长LH 左手ml 毫升mm 毫米MPT 凸型管螺纹M.S. 蒙诺格系统（系统）NA 不适用NC 国家粗牙螺纹标准NHA 下一部组装NO. 数字NPT 国家锥螺纹OD 外径OZ 盎司PC 印刷电路板PN 零件号PSIG 每平方英寸磅RF 参考RH 右手SMP 标准保养步骤THK 厚UNC 统一粗牙螺纹UNF 统一细牙螺纹VAC 交流电VDC 直流电VEWS 真空保持式集便系统

5、WCA 污物箱组成6、手册中使用的特殊术语A、手册中所有的重量单位和尺寸，均采用公制单位并附上英制等值在括号里，除非另有说明。7、安全需知手册使用者必须了解生产厂家或供应商提供的有关产品安全使用、操作、存放和废物处理中，应该注意的程序，劝告、警告与告诫。警告：在使用本手册指定的全体材料前，必须了解厂商/供应商推荐的处理、储存与处置措施，否则可能导致严重疾病或个人受伤。为了避免不必要的人员伤害，所有直接和间接检查、保养、维修及/或大检修的人员必需注意如下事项：A、遵守公司的一切标准安全规程。B、保证工作区域通风良好。C、污物中含有许多微生物可能会导致生病或死亡，许多微生物通过口、鼻和创伤切口进入

6、体内。请注意如下事项，以防止或尽量减少暴露：（1）不要在工作区域吃、喝和抽烟。（2）保持零部件干净。（3）有创伤切口的人不要在污物收集区工作。（4）制造商建议在污物收集区工作的人员要带长袖橡胶手套、长靴或工作服。（5）在溢出的污物干燥之前请清除掉，并用水和无味的消毒剂冲洗污物溢出区。不要使用带香味的消毒剂，其香味会暂遮盖因清洁不当产生的臭气。（6）工作后请用肥皂和水洗手。（7）连接和断开冲水管后，请冲洗干净水管才能接通净水设备。（8）工作在高压电路上人员尤其要注意安全，遵循所有安全规程，不单独作业，懂得最新急救方法。（9）对一些比较重的零部件，请使用起重机以避免人员伤害和设备损坏。（10）当在

7、压力设备上工作时，请带上安全防护眼镜。（11）请遵循本手册中的所有警告、告诫与通知。第一章 描述和使用1、概述 A、真空保持式集便系统（VEWS）提供清洁、性能可靠的污物收集方式。本系统是由一个污物收集系统，一个真空便器，一个遥远操作机组和相关管件和控制系统组成。WEWS分别供应蹲式和/或座式真空便器。两个便器都含冲洗增强装置，与重力水箱一起使用。B、便器内的污物是通过便器与污物箱内产生的压差，从便器输送到污物箱内的。在每次冲水循环过程中，由列车提供水源，用于冲洗便斗及污物。在适当的服务站外部的供水用于冲洗清洁污物箱。列车还提供电源、集便系统所需的压缩空气。2、系统描述 A、本系统由以下主要部

8、分组成： （1）污物收集系统（见图6，-1或-1A项）污物收集系统（WCA）是用于收集和存放污物直到污物箱对外排放。本系统是由两个液位指示开关、两个冲水喷嘴、一个水分离器、一个真空发生器、一个系统控制器及一个污物箱体组成。污物箱的一边装有一个钢盒，限制每一次系统操作的时间，产生真空，控制上、下真空开关以及压力监控系统的所有零部件都安装在钢盒内。这些零部件共组成了真空发生器。污物箱的边上还装有一个钢盒，内装有限定冲水时间以及真空发生器的各部件和VEWS内部电气件与列车电气相连接的所有零部件。这些部件共同组成了系统控制器。污物箱的两端设放阀、排气阀、冲洗阀各一，用作箱内排放。排放阀使用63.5毫米

9、（21/2英寸）凸轮锁装置，能与地面吸污车迅速接合，可手工操作。污物箱还设有应急排放阀，当列车运行过程中，污物箱满时，可通过手动开关，在车上将污物箱内的污物排向车外。车辆制造商提供控制系统所用的指示灯（接220V电源），指示灯与每个液位指示开关及低真空指示器相连。当80%箱满液位指示灯亮时，系统继续正常工作。当污物箱满指示灯亮时，便器便停止工作并且不会产生真空直到污物箱排放至存污量低于最大容量值。系统还设电源指示灯和加热指示灯，当系统有电时，电源指示灯亮，当冬季污物箱加热开通时，加热指示灯亮。（2）真空便器（见图2、图3）真空便器接收并冲洗污物。污物在压差的作用下通过排污管排到污物箱。（3）遥

10、控操作机组（见图10，-1或-1A项；图104）遥控操作机组（ROU）是使用220伏的阀门系统，用以控制便器用水和用气。（4）逆变器（见图103，401）逆变器提供操作WCA所需的交流电，使VDC输入得到更宽广的幅度。该机组把DC110V转化为AC220V。逆便器具有下列内藏功能，可以防止内部损坏。（a）低电池电压：如输入电压低于逆便器的低压断开点（参见相关说明），警铃便一面响闹，使逆便器自动断开。当电池电压增加到额定电压的95%时，逆便器便重新启动。（b）高电池电压：如电压输入超过高压断开点，逆便器也自动断开。当电池电压降回正常幅度时，逆便器便自动重开。（c）过热：逆便器因高室温，气流受阻或

11、负荷过重而导致过热时，便会自动断开。但只要逆便器达到可接受温度也会自动重开。（d）功率过大：逆便器虽然可以适应最高功率状态，但如负荷超过最高限度，输出电压便会降低，只供应不超过最高功率的电力。这样它的最高功率便能维持在安全水平上操作。（5）冲水按钮（散装供应）（见附录A，图A-1，5项；图A-2，5项）冲水按钮是工业用按钮开关。接线到便器控制单元（FCU）的按钮，一经按下便启动冲便循环。（6）安装配套（见附录A）安装配套含在车厢上安装污物收集系统所需材料与硬件。配套与零件请参看附件A。污物箱由车厂商供应。3、零部件描述A、液位开关（见图6，19项）液位指示开关是装在污物箱内的浮球。一个开关是指

12、示液位达到80%箱满状态的，另一个指示100%箱满状态的。通过系统控制器检测的存污状态，相应的指示灯会亮。B、冲洗喷嘴装配（见图6，22项）污物箱的顶端装有两个冲洗喷嘴及相关配件。在排放污物时，从冲洗喷嘴里喷出水来冲刷污物箱的内面。C、水分离器（见图6，13项）水分离器可除去从污物箱排出来的湿气中悬浮的水份。D、压力开关（见图8，105项）压力开关监控至污物系统内的空气压力。当压力高于4.1bar（60psig）时，接触器关闭。当压力低于3.8bar（55psig），它开启，切断系统。E、真空发生泵（见图8，140或-140A项）真空发生泵不含任何活动零件，它采用流量计（文丘里管）原理从车辆提

13、供的压缩空气中产生真空。污物箱和污物管中产生的真空度，足够将污物从便器便斗中排到污物箱中。F、空气阀（见图8，130项）空气阀用于控制真空发生泵之间的空气流量。阀处于常闭位置。当有电力时，阀打开使压缩空气流进真空发生泵。G、单向阀（见图8，155或155A项）在真空发生泵和污物箱之间装有一个单向阀，允许空气从污物箱和污物管中排出，当空气阀关闭时，防止空气反流。H、球阀（1）排气和冲洗球阀（见图6，18项）在污物箱两端各有一个手动作用球阀，当任何一个阀打开时，外部空气进入污物箱以确保迅速排放。在污物箱两端各有一个手动作用冲洗球阀，用于控制冲洗喷嘴的出水量。冲洗球阀通过25.4mm(1英寸)凸轮锁

14、装置连接到冲水胶管。（2）排污球阀（见图6，17项）在污物箱两端各有一个手动作用排污球阀，将把柄搬至水平位置时，排污阀打开。在排污物时，排污球阀通过63.5mm(2 1/2英寸)凸轮锁装置连接到排放管。J、真空表（见图8，185项）真空表与真空开关对齐安装，用于显示污物箱中的真空度。真空表是模拟式直接读出水银英寸汞柱(Hg)。K、真空开关（见图8，100项）真空开关用于维持污物箱中的真空度，开关可以上下调节。它有两极常闭触点(丧失真空度时即关闭)。设定关闭点为101.6±25.4毫米汞柱（6.0±1.1英寸汞柱），打开点为228.6±25.4毫米汞柱（10.0&#

15、177;1.0英寸汞柱）。当开关触点关闭，空气阀通电，使压缩空气流向真空发生器。L、系统控制器（见图9，-1项）系统控制器由一个钢制柜，三个计时器，三个继电器，三个门锁开关，两个端子板和一个调温器组成。所有的传感器向控制器发出输入信号。列车向控制器提供110VAC/220VAC电压，提供系统控制并作为电力分配的连接箱。M、污物箱为污物收集在服务设施之间提供一个耐用的污物收集容器。污物箱有三个检查门，在箱两端各有一个，另一个在箱底部。在寒冷状态下使用时，当温度降至低于0时，温控开关自动接通电伴热线。伴热使用供电电压为220VAC，单向50Hz，由系统控制器供电。N、真空便器（见图2，-1或-1A

16、或-1B或-1C项；见图3，-1项）真空便器是用于接收污物，并用最少量的水将便斗里的污物冲刷掉。两种便器类型：蹲式便器和座式便器。蹲式便器是安装在车辆的地板上。它是由安装框架、便斗、冲洗喷嘴、冲便阀、排放阀弯头组成。座式便器自立式由支架、冲洗环、冲便阀、排放弯头组成。（1）便器便斗（见图2，80或-80A项；图3，175项）座式便器便斗由不锈钢制成，并在内侧涂有不粘涂层。蹲式便器便斗由黄铜制成同样在内侧涂有不粘涂层。涂层可防止污附着并减少无机物沉淀。两种便斗均为连续曲面且无任何凹陷处和难以达到的部分，便斗的内部表面陡斜直对底部排放口。（2）冲洗环和冲洗喷嘴（见图3，10或-10A项；图5，20

17、项）座式便器里，冲洗环安装在便斗内侧上部，在每次冲洗循环时，喷出水来冲洗污物。冲洗环由ULTEM1000塑胶管制成。蹲式便器装有3个冲洗喷嘴，它们与座式便器里的冲洗环作用相同。（3）冲便阀装置（见图2，50或-50A项；图3，115项）冲便阀装置在冲洗循环的预定时间内开关。一个由空气阀控制的气筒开或关冲便阀。空气阀与气筒用两条软管装置连接。O、遥控操作机组（ROU）（见图10，-1或-1A项；图104）遥控操作机组用以控制两种真空便器的操作。ROU为220VAC阀系统，分别利用电气插头J1与J2；水管插头WI与WO；及空气管连接头A2，NO与NC与冲便控制单元互相连系。（见图104）（1）冲洗

18、增压器装配。（见图10，175或175A项；图12，1项或-1A项）增压器装配施压于定量的水去冲洗便斗。增压器装有水输入/输出口和压缩空气输入/输出口各一。（2）冲洗阀装配（见图10，195项）冲洗阀装配利用FCU控制的空气阀以气动操作。装有水输入口，水输出口和水转移口各一。（3）空气阀（见图10，80，130项）一个阀控制进入增压装置的气流，另一个阀控制进入冲便阀气缸里的气流。每个阀都有一个单独的电气接头与FCU连接。FCU发出信号以控制阀的开/闭。空气阀是四向，单一电磁心阀。每个阀有一个进气口，二个出气口及一个排气口。P、冲洗控制单元（见图11，-1项；图A-1，3项；图A-2，3项）冲洗

19、控制单元（FCU）提供电力连结冲洗按钮，ROU，冲洗阀和空气阀。冲洗控制单元也控制冲便阀的开启时续。4、操作 A、真空保持式集便系统（VEWS）需要列车供应电源、压缩空气及水（见图101流程图）。系统和防冻保护所需电压为二组220VAC，1Ph，50Hz。两条线路都与系统控制器相连。控制器内的端子板将电源分配给便器、电磁阀、开关、指示灯及防冻保护系统。系统压缩空气压力为5巴（73Psig）。空气压力开关监控压缩空气，如果压缩空气低于最小值3.4巴（50Psig），系统将不能正常运作。B、VEWS的操作提基于整个冲洗循环。（见图102时间表）按下冲洗按钮就开始了一次冲洗循环。冲洗按钮按下去后，连

20、接到真空发生泵的空气阀打开一段时间直到真空高度达到228.6毫米汞柱（9英寸汞柱），或者等待2分钟，看那一种情况先发生。如果系统在2分钟之内达到228.6毫米汞柱，可进行下一次冲洗循环。如果系统在2分钟之后还没达到228.6毫米汞柱，当按下按钮，系统将会自动设置，下一次冲水循环又将开始。这种特点使系统在海拔高度0-3000米（0-9850英尺）内可正常工作。在冲洗过程中，列车上的重力水箱的水经便器冲洗增压装置增压后，喷进便斗，冲洗便斗里的污物。污物在压差的作用下从便斗经排放管排放到污物箱，然后在有污物收集系统的服务站上排放。系统在下列情况下不工作：当气压低于3.4巴（50Psig），电源断电，

21、系统真空度在3分钟内未达到228.6毫米汞柱，或污物箱已满。C、在整个冲洗循环过程中，真空开关一直监控着真空度。当真空度下降低于101.6毫米汞柱（4英寸汞柱），空气阀运作，使空气流向直径发生汞。当真空达到228.6毫米汞柱（9英寸汞柱）时，空气阀失电，关闭入口，阻止空气流向真空发生器。它使污物箱里的真空保持在101.6-228.6毫米汞柱之间。（4-9英寸汞柱）。D、污物箱用于储存污物直到排放。当箱内的污物高度增加，80%箱满指示开关升高到水平位置，向系统控制器提示信号使相应的指示灯亮。当污物已达最大容量，箱满指示灯就会点亮，系统控制器使便器与空气控制阀不再运作。E、两个为76.2毫米（3英

22、寸）手动排放阀，对称安装在污物箱的两端，以便污物从列车任何一侧排出。另外，在每个排放阀旁边有一个为25.4毫米（1英寸）的手动排气阀及为25.4毫米（1英寸）手动冲洗阀。污物箱的排污是通过真空抽取方式排出的。注意：污物箱的排出和冲洗必须在有污物收集系统的服务站上进行。5、保养污物箱排放可从列车任何一侧进行，排放时将抽取管与污物箱任何一侧的排放阀相连，然后将增压水管与任何一侧的冲洗阀相连，手动打开排气阀，排放阀、冲洗阀。当污物箱内污物被抽出后，手动关闭这三个阀，然后除下抽取与冲洗管。阀门开关的顺序一不定相同。6、技术规格 A、真空便器技术规格供水座式便器每次冲水量177-236毫升（6-8液盎）

23、 蹲式便器每次冲水量295.7-473.2毫升（12-14液盎）供气4.1-9.0巴（60-130.5 psig）电源220±10%VAC，单向电源，50赫（系统控制） 220±15%VAC，单/三向电源，50赫（防冻保护）重量座式便器为8.6公斤（19磅） 蹲式便器为28公斤（61磅）B、污物箱技术规格排放从列车两侧通过直径为63.5毫米（2.5英寸）的排放管排放。冲洗使用服务站上的外部供水管，手动控制内部冲洗喷嘴。污物液位指示内部液位指示开关发出信号给系统控制器，显示80%的箱满和全满状态，相应的指灯相应亮，箱满后，系统无法使用。真空范围低状态18.6±3.4

24、kpa（5.5±1英寸汞柱） 高状态32.2±3.4kpa（9.5±1英寸汞柱）温度范围-40至40摄氏度（-40至120华氏度）C、摇控操作机组长度38.1厘米（15.00英寸）宽度16.2厘米（6.38英寸）高度29.9厘米（11.79英寸）水柱范围1.2-3.7米（4-12英尺）高空气5.0±0.08巴（72.5±2.5 psig）空气输入A2电力220VAC，单向，50Hz重量4.8公斤（10.6磅）D、空气消耗便器空气消耗为每冲水一次0.0007立方米（0.02336立方英尺）或0.006公斤（0.0125磅）注意：便器空气消耗是指冲

25、水阀每0.00001立方米（0.00036立方英尺）或 0.00009公斤（0.0002磅）1消耗量加上每冲水一次0.0007立方米（0.0231立方英尺）或0.005公斤（0.0123磅）2增强消耗量的总和。真空发生器空气消耗为每冲水一次0.07立方米（2.5立方英尺）或0.60公斤（1.346磅）3。（1）空气消耗计算基于每冲水一次0.00001立方米（0.00036立方英尺）的圆筒量及6.2巴（90 psig）时8.55公斤/立方米（0.534磅/立方英尺）的空气密度。每冲水一次的圆筒运作期。（2）空气消耗计算基于每冲水一次0.0007立方米（0.023立方英尺）的机筒量及6.2巴（90

26、 psig）时8.55公斤/立方米（0.534磅/立方英尺）的空气密度。每冲水一次的增压器运作一次。（3）空气消耗计算基于平均冲水周期30秒时间，假设空气密度为6.2巴（90 psig）时8.55公斤/立方米（0.534磅/立方英尺）的空气密度。真空发生器的最高空气消耗量为每分钟0.21立方米（7.4CFM）。7、存贮防冻保护A、存贮防冻保护措施为了防止污物箱系统在0（32°F）以下冻坏，应采取以下措施：注意：列车需提供220VAC电源及最小4.1巴（60 psig）的压缩空气才能进行防冻步骤。（1）切断至污物收集系统的水源。（2）排出水管及便器里的剩余水，使便器保持干燥。（3）排空

27、污物箱。（4）列车所有系统可以停止运行。B、重新启动（1）恢复列车供电注意：恢复供电后，到20（68°F）至少需要60分钟的解冻时间，便器才能恢复正常使用。根据不同的环境温度调整解冻时间。（2）解冻时间过后，打开进水阀到WCA。图101（第1页）真空保持式污物收集系统流程表图101（第2页）真空保持式污物收集系统流程表图101（第3页）真空保持式污物收集系统流程表图102冲洗循环动作时间表 图103逆变器图104遥控操作机组第二章 安 装1、本章主要描述真空保持式集便系统（VEWS）在车辆上安装、检查以及初始运行。分解示意图显示了各零件的安装位置。见示意图及零件明细。2、安装A、污物

28、收集系统（WCA）各配件（1）安全须知警告：高压电路能引起重大电击，在检修前，应切断电源。按照标准的用电安全须知操作。有些真空保持式污物收集系统的配件比较重，操作时可能会伤著人，为了避免伤人或设备损坏，应使用起重工具。（2）安装尺寸安装尺寸由车厢厂商决定。（3）电路和气路连接参见“检查”章电气接线图及电路图。B、真空便器（1）安全须知警告：高压电路能引起重大电击。地检修时要切断电路，按照标准的用电安全须知操作。（2）安装尺寸见图202，203安装尺寸。（3）电路及气路连接参见“检查”章电路图及电气接线图。C、遥控操作机组（ROU）（1）安全预防措施警告：高压电路可能导致严重电击，进行维修前请切

29、断电流。遵从标准电力安全惯例。（2）安装尺寸参看图表204。（3）电力及空气接驳参看示意图及线路图在“检查”章（4）ROU可安装在距离地面不超过1米（39.7英寸）及距离便斗出口约1.5米（59.1英寸）之处。为达到最高操作效能起见，ROU与便器的距离尽可能愈短愈好。D、逆变器（1）安全预防措施警告：高压电路可能导致严重电击，进行维修前请切断电流。遵从标准电力安全惯例。（2）安装尺寸参看图205（3）电力接驳参看示意图及线路图在“检查”章。（4）逆变器可安装在任何位置，但为达到最高效能起见，把逆变器垂直安装并保护在于干净干燥位置，5面必须最少空出不少于50.8毫米（2英寸）的间距，以便散热。逆

30、变器要尽可能安装在接近电池之处。3、初次使用A、 按照第4章描述的程序进行外观检查和初次启动测试。 图202（第1页）基本蹲式真空便器接口尺寸图图202（第2页）基本蹲式真空便器接口尺寸图图203（第1页）座式真空便器接口尺寸图图203（第2页）座式真空便器接口尺寸图图204遥控操作组件接口尺寸图第三章 定期保养1、概述真空保持式集便系统应注意维护以保护其最佳性能及可靠性。定期进行维护可防止系统在使用中出现一些问题。当箱满时，排空并冲洗污物箱，增加排洗频率可延长列车旅途。以下步骤是周期保养步骤。警告：请认真阅读说明书上的安全措施。警告：为了避免伤亡或设备损坏，必须在检修时，切断真空发生器污物收

31、集系统电源。按照标准的用电安全须知操作。警告：当操作相关零件时，请切断气压及水压。警告：当进行污物箱清理工作或清理被污物缠堵的零件时，为避免人员被污染，请带上长至手肘的橡胶手套。清理完毕后，用清洁剂清洗并进行消毒。注意：污物箱的排污过程参照本章第2段的内容。以下定期维护及大修应由供货商进行。（注意：用户的标准维修保养规程可能与下述步骤有所出入）修程A：定期检查及维护 在正常的维护周期内进行，时间不超过一年。修程B：定期保养 每三年一次六年大修 每六年一次2、污物箱的排放警告：处理污物箱或间触及污物的部件时，必须戴上长及手肘的橡胶手套。A、确保系统已切断电源，否则先将VEWS的电源关掉。警告：如

32、不关掉电源，可能导致 受伤或VEWS损坏。B、在车厢任何一侧的排放阀接头处连一根排放管。C、在冲洗阀的接头处连一根供水管。D、手动打开排气阀、冲洗阀：首先动阀把手90°直至分别与各阀对准（平行）。排气阀位于排放阀与冲洗阀之间。E、旋转排放阀把手90°，直至对准（平行）排放管。F、开动污物排放。保持吸力约4-5分钟，或直至听到清晰的空箱响声。G、污物箱一经抽空，旋转把手90°直至垂直接管，关闭排放阀、排气阀和冲洗阀。H、切断排放管及供水管，确保所有的阀都完全关闭。I、恢复VEWS供电。真空发生器会立刻启动并有空气流动的声音。如果系统没有自动启动，请洽相关人员。3、车

33、辆运行前的检查和保养在列车发车运行前，保养人员应有足够时间进行如下检查：A、确认污物箱箱满指灯已熄灭。B、确认便器已清洁过并且使用正常。C、检查水、空气、真空是否有泄漏。4、车辆运行中的检查及保养 A、检查便器水、空气的密封性，如果有泄漏，切断受影响卫生间的水源及气源，关闭阀门，锁上卫生间停用。B、检查便器真空是否漏气，如果漏气，锁上卫生间停用。C、如果设备不能正常使用，抵达时填写一份维修报告，以便维修人员针对故障采取适当的措施。5、车辆运行后的检查和保养 A、按照本章第2段内容的要求将污物箱里的污物排出。B、用软毛刷清洁便斗内表面，必要时，可加柔和的清洗剂。注意：不要使用金属工具或腐蚀性清洁

34、剂清洁便斗。C、检查报告中描述的坏损件。D、冲洗每一个便器，检查冲水装置以便冲水均匀。E、确定的冲便阀关闭后，便器内无滞水。6、修程A：定期检查和维护先以肉眼检查外观真空保持式集便系统（VEWS），然后根据以下步骤进行预防性或改良性保养。注意：参照简介中安全须知及概述。注意：拆卸及安装参照拆卸、组装中的说明。注意：参照清洁进行清洁程序。注意：在定期检查和维护过程中需更换螺钉、螺母、垫圈、衬垫、O型圈等件。A、参照测试要求对VEWS进行测试。B、按照本章第2段进行污物箱排放。C、切断至VEWS的电源、水源、气源。D、依规定拆下污物箱检查门（图6，15项），用水冲洗污物箱内部（防止回流）。注意：小

35、心冲水以防止水溅入其它的开口里。E、肉眼检查污物箱内表面，有无腐蚀。F、用新的衬垫（图6，16项），将污物箱检查门重新安装上（图6，15项）。G、检查存污系统的所有相关零部件的情况。将任何缺损的螺母、螺栓、螺钉、垫圈等更换上，检查所有卡环的紧固。H、清洁便斗（图2，80或-80A项；图3，175项），包括座式便器的冲洗环部分，或者蹲式便器的冲洗喷嘴，除去无机物沉淀，如果在测试中不能实现均匀冲洗，更换冲洗环（图3，10或-10A项），或冲洗喷嘴（图5，20项）。为防止括损便斗表面，不要用金属刷清洗。I、用2-3机油滴入冲便阀气缸接头的进口处以润滑冲便阀（图4，155或-155A项）。J、更换系统

36、的空气过滤器元件，用压缩空气吹净系统主体。注意：如果测试中无故障，以下步骤可不必进行。K、拆下座式便器的罩板，进行一次便器的检查，拆下蹲式便器车下的保护框及绝缘层对便器进行一次大检查。检查便器（供气、供水、真空）装置的接头是否有泄漏或损坏。L、对遥控操作机组进行下列一般检查：冲洗增压器（图10，175或175A项）、冲洗阀（图10，195项）、空气阀（图10，80及130项），检查有没有泄漏或损坏，检查所有配件接头（气、水、真空）有无泄漏或损坏。7、修程B：定期保养注意：按照简介中安全须知及概述进行操作。注意：拆卸及安装时参照拆卸及组装的说明操作。注意：清洁程序时参照清洁说明。注意：不问其表状

37、况如何，更新所有在定期保养被拆下的螺钉、螺母、垫圈、衬圈、O型圈等零件。A、先按修程A的检查和维修的步骤进行。B、然后，进行如下步骤：污物箱（WCA）（1）将阀（图8，130，155或155A项）拆下来清洁。（2）将喷嘴（图6，22项）拆下清洁。蹲式真空便器（1）将便器拆开清洁。按以下步骤进行。（a）将冲水喷嘴，（图5，20项），拆下清洁，用食用醋清洁无机物沉淀。如果无机物过多，可浸在醋里泡一夜，然后清洁。（b）如果需要，按照维修说明修理便斗（图5，50项）（c）拆下、拆开并清洗冲便阀组成的零件（图2，50或-50A项），冲洗组件及更换O型圈（图4，25，70项）。座式真空便器（1）将便器下来

38、清洁，按以下步骤进行：（a）将冲洗环（图3，10或-10A项）拆下来，用食用醋清洁所有的无机物沉淀，如果沉淀物过多，可放到醋里浸泡一夜，用新的O型圈（图3，30项）将冲洗圈重新安上。（b）如果需要，按照维修说明修理便斗（图3，175项）。（c）拆下、拆开并清洗冲便阀（图3，115项），冲洗组件及更换O型圈（图4，25，70项）遥控操作组件（1）必须进行以下程序（a）拆下冲洗阀机身清洁（图10，225项）。8、六年大修注意：参照简介中的安全须知及概述执行。注意：拆卸及安装时参照拆卸及组装的说明。注意：清洁时，参照清洁说明。注意：在维修过程中，拆卸螺钉、螺母、垫圈、衬垫、O型圈等零件并更换新件。A

39、、按修程B进行检修。第四章 试验及故障处理1、概述 A、本章描述了真空保持式集便系统的测试及故障诊断步骤。系统安装到车上后进行测试，在列车大修或者在更换零件后需进行这些步骤。2、试验 A、说明（1）试验结果应记录到安装报告（IQR）里，图403。这些步骤序列号与安装报告里的步骤一致，并且IQR里还记录著测试的每一个参数的公差范围。（2）如某段文字要求功能测定，在IQR相应方格上圈住测定（VERIFIED）或无测定（NOT VERIFIED）。（3）如某段文字要求一个特定值将测量值相应地记录到IQR里。（4）如果零件在测试中不合格，则应更换新的零件，更换后再进行一次测试。B、处观视觉检查（1）检

40、查便器是否安装正确。（2）检查污物收集系统是否安装正确。（3）检查系统是否按照图701正确接线。（4）检查无坏损零件。（5）检查所有的接头处是否扭紧。（6）检查所有紧固件是否紧固。（7）检查主要调压器是否设置在5.0±0.2巴（72.5±2.5 psig ）。C、启动调试（1）确定污物箱排污阀、排气阀、冲洗阀是否关闭。（2）打开系统的电源，检查系统控制器端子TB1-1，TB1-13的控制电压是否在198及242VAC（220±10%）之间。频率50/60Hz。（3）供电时，如控制门已关上，系统将开始产生真空。当真空发生器停止工作后，检查真空度上限是否在-0.32&

41、#177;0.02巴（9.5±0.5英寸汞柱）。(4)缓慢打开气阀以降低真空度。当真空发生器开始工作了，检查真空度下限为-0.19±0.03巴(5.5±1英寸汞柱)，当空气阀打开后，需关闭排气阀。注意：测试可反覆进行，以确保获得正确值。注意：真空开关已预先设定好，不需要调整。如果压力读数与设定值不符，真空开关则需重调整。见第4章调整说明。D、便器功能测试（1）只有一个便器的系统，冲洗2或3次。检查便器操作是否正常。（2）有两个便器的系统，冲洗第二个便器2或3次。检查便器操作是否正常。E、低真空测试（1）确认系统的真空度为-0.32±0.02巴（9.5&#

42、177;0.5英寸汞柱）。（2）将排气阀完全打开，当真空发生器的空气阀打开时，开始计时，阀保持打开的状态。（3）检查在2分-10 /+30秒之后，空气阀是否关闭。（4）检查低真空指示灯是否亮着。（5）进行一次冲水循环，检查便器操作是否正常。注意：按下冲洗按钮，将重新设置2分钟的计时器。（6）便器运行检查完之后，关闭排气阀，使系统里的真空度达到-0.32±0.02巴（9.5±0.5英寸汞柱）。F、低气压测试（1）将系统的主要调压气里的气压减小到2.6±0.2巴（37.5±2.5 psig）。（2）按下冲洗按钮，并同时开始计时空气阀保持开的状态。（3）在2分

43、-10 /+30秒之后，按下冲洗按钮，检查便器是否无法操作。（4）在3分-10/+30秒之后，按下冲洗按钮，检查便器是否无法操作。（5）将气压恢复到5.0±0.2巴（72.5±2.5 psig），重新设置系统。G、污物箱满测试（1）检查系统真空度为-0.32±0.02巴（9.5±0.5英寸汞柱）。（2）将污物箱的冲洗阀与外部水源相连。（3）打开一个排气阀和与水源相连的冲洗阀。注意：真空泄漏后，发生器的空气阀会打开，但大约2分钟之后，将会关闭。（4）检查冲洗系统是否设有泄漏。（5）当水位高度达到80%，确认80%液位指示灯是否亮了。（6）按下冲洗按钮检查便

44、器是否操作。（7）当水位达到箱满状态时，确认箱满指示灯是否亮了。（8）当污物箱的液满指示灯第一次点亮时，关闭冲洗阀及排气阀。（9）确认污物箱是否泄漏。（10）按下冲水按钮，确认便器不操作。（11）排放污物箱内的污物。H、真空泄漏测试 （1）将水管与污物箱冲便阀切断连接。（2）确认系统真空度为-0.32±0.02巴（9.5±0.5英寸汞柱）。（3）使系统真空度稳定。2分钟之后记录下真空度。（4）在不影响系统的情况下，使它再继续保持10分钟，在这段时间内，不要轻拍真空表，10分钟后再记录真空度。（5）两次读数的差值不应大于0.04巴（1.0英寸汞柱）。3.以下测试将用于蹲式便器

45、及座式便器，它们不属于系统测试。A、冲便阀时间测试（1）按下冲便按钮，记录下从开关动作到冲便阀打开所用的时间，这段时间应为2.0 -0.3/+0.8秒。（2）再冲便一次，记录下冲便阀开著时持续的时间，这段时间应为4.0±1.3秒。B、冲便阀泄漏测试（1）将便斗盛上水，约为1/2盛满状态，用油性笔记下水位线。（2）让水保持2分钟。（3）2分钟之后，检测水位没有下降。（4）冲洗便器，听一听冲便阀是否漏气，确保听不见任何漏气声音。C、冲洗阀时间测试（1）按下冲便按钮，记录从开关动作到冲洗阀打开所用的时间，这段时间应为1.35 -0.40/+0.80秒。（2）再冲便一次，记录下冲洗阀开著时持

46、续的时间，这段时间应为2.8±0.3秒。D、遥控操作机组泄漏测试（1）确认水箱的断流阀为打开状态。让冲洗阀和增压器注水（约5秒），让冲洗阀和增压器暂停操作2分钟。（2）2分钟后，确认ROU的任何组件没有滴水。E、冲洗阀泄水（1）确认水箱的开关阀在打开。（2）冲洗便器。（3）切断供气至ROU（遥控操作机组）。（4）将软管从4.2巴的接头拉出来，同时启动计时器。（5）3分钟后，确认便器不再漏水。F、升水量（蹲式）（1）确认水箱的水开关阀打开。（2）切断水出口冲洗阀的软管（在右侧WO）。把软管末端放入一只量杯里。（3）冲洗便器。（4）确认收集水量为14±3液盎。G、升水量（座式便

47、器）（1）确认水箱的水关闭阀打开。（2）切断软管通往底板水出口的冲洗阀（在右边WO），将软管末端放入一只量杯。（3）冲洗便器。（4）确认收集到7±1液盎的水。H、冲水测试（1）冲洗便器，确认冲水方式均匀有力。（2）确认冲洗用水不会喷到便斗边缘之上。J、弯头泄漏测试（1）关闭真空管排污道断流阀。（2）启动一次冲便循环。当冲便阀打开时，切断通往便器底座NO接头的空气管道。（3）让便斗注水至距离斗边不到25.4毫米（1英寸）之处；让水停留两（2）分钟。（4）2分钟后，确认以下的夹缝密封处不渗水：a、便斗与便斗弯头之间b、便斗弯头与冲便阀之间c、排放弯头与冲便阀之间（5）确认后，打开真空管道

48、断流阀使便斗排放。K、逆变器功能测试确认在系统控制器端子TB1-1与TB1-13的逆变器输出AC电压为218.5VAC与241.5VAC之间。L、排列测试（1）在10秒内把每个便器的冲便按钮按下。每个按钮只按下一次。（2）确认每个便器都能够冲便。注意：达到真空上限后，第二个便器就会冲便。4、故障诊断参照表401故障诊断故障可能的原因解决办法不产生真空，空气无法流入发生器压力开关故障（卡死或断开）真空开关故障（卡死或断开）空气阀故障K2继电器故障更换新开关更换新开关更换空气阀更换K2继电器真空度未达到最小值127毫米汞柱（5英寸汞柱）气压力低污物箱的排放，排气和冲洗阀打开压力开关故障真空开关失控真空开关故障（开得较早）止回阀是否泄漏检查气压力关闭所有箱阀更换压力开关根据第4段说明调试更换开关清洁或更换止回阀真空度超过254毫米汞柱（10英寸汞柱）真空开关失调真空开关出现故障（关闭，卡死不能打开）真空表故障按照本章第4段调节更换开关更换真空表故障诊断表401（1/3）4、故障诊断参照表401故障诊断故 障可能的原因解决办法便器不冲水，但污物箱内真空度正常便器的ROU未接通电源便器的ROU没有气压或气压太低。冲便按钮有故障箱满指示开关有故障（注意：80%的液位开关并不妨碍冲水）冲便控制电子板故障检查便器的电压是否为220V检查便器的气压（最小60psig开为4.1巴）