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文档简介
1、.1-3-2-1 线路金具1-线路金具简介一、线路金具的用途在架空送电线路中,主要用于承托、固定和接续裸导线、导体及绝缘子连接成串,也可用于保护导线和绝缘体。按主要性能和用途,线路金具大致可分为以下几类:1、 悬垂金具,又称支持金具或悬垂线夹。主要用来将导线悬挂在绝缘子串上(此时多用于悬垂杆塔),也用于将跳线悬挂于绝缘子串上。2、 锚固金具,又称紧固金具或耐张线夹。主要用来紧固导线的终端,使其固定在耐张绝缘子串上。也用于地线终端的固定及拉线的锚固。锚固金具承担导线、地线的全部张力,有的锚固金具也作为导电体。3、 连接金具,又称挂线金具。用于绝缘子连接成串及金具与金具的连接。连接金具承受机械载荷
2、。4、 接续金具。专用于接续各种裸导线和地线。接续金具承担与导线相同的电气负荷,大部分接续金具承担导线或地线的全部张力。5、 防护金具。用于保护导线、地线、绝缘子等。如保护绝缘子用的均压环,防止绝缘子上拔用的重锤,防止导线振动用的防振锤、护线条等。2、 线路金具所依据的主要标准(包括但不限于)国家标准“电力金具名词术语”(GB/T5075-2001)国家标准“电力金具通用技术条件”(GB2314-2008)国家标准“电力金具标称破坏荷载系列及连接型式尺寸”(GB/T2315-2008)国家标准“电力金具试验方法 第一部分:机械试验”(GB/T2317.1-2008)国家标准“电力金具试验方法
3、第二部分:电晕和无线电干扰试验”(GB/T2317.2-2008)国家标准“电力金具试验方法 第三部分:热循环试验”(GB/T2317.3-2008)国家标准“电力金具试验方法 第四部分:验收规则”(GB/T2317.4-2008)国家标准“架空电力线路间隔棒技术和试验方法”(GB/T2338-2008)国家标准“防振锤技术条件”(GB/T2336-2000)国家电力行业标准“电力金具产品型号命名方法”(DL/T683-1999)(见说明)国家电力行业标准“悬垂线夹”(DL/T756-2001)国家电力行业标准“耐张线夹”(DL/T757-2001)国家电力行业标准“连接金具”(DL/T758
4、-2001)国家电力行业标准“接续金具”(DL/T759-2001)国家电力行业标准“均压环、屏蔽环和均压屏蔽环”(DL/T760.3-2001)国家电力行业标准“架空线路用预绞式金具技术条件”(DL/T763-2001)国家电力行业标准“电力金具专用紧固件 六角头带销孔螺栓”(DL/T764.1-2001)国家电力行业标准“电力金具专用紧固件 闭口销”(DL/T764.2-2001)说明:(DL/T683-1999)代替GB/*2316-1985。但目前设计、施工、供货商的技术资料中仍有沿用。原GB/*2316-1985中规定的个别字母作为型号标记首位字母。例如,X表示悬垂线夹、修补、楔形等
5、。3、 线路金具的分类1、悬垂线夹类,以字母C表示。2、耐张线夹类,以字母N表示。3、连接金具类,无分类代表字母,型号首字按产品名称首字,但不与分类代表字母重复。4、接续金具类,以字母J表示。5、防护金具类,以字母F表示。四、线路金具分类表 固定 球-窝 1、悬垂线夹 释放 3、连接金具 板-螺栓 有限握力 链-环4、接续金具 螺栓 异型管(椭圆形)2、耐张线夹 压缩 圆形管5、防护金具 楔形 导地线防护 螺旋 绝缘防护5、 金具型号1、 型号命名规则线路金具产品型号标记由1-3个汉语拼音字母(以下简称字母)及阿拉伯数字(以下简称数字)、附加字母三部分组成。首位字母和数字是基本组成部分,当标记
6、用基本组成部分还不能区分不同品种型号及规格时,可在首位字母后加上第二或第三位字母;在数字后加上附加字母来表示。标记中使用的字母应采用大写汉语拼音字母,I、O、X三个字母不得使用。字母不得加角标,即不得使用Ab、Bl等。数字应采用阿拉伯数字,不得使用罗马数字或其他数字。标记中只允许使用乘号(x),短划(-),小数点(.)三个符号。用于自动信息处理时,乘号(x)为字母X。2、型号标记的组成附加字母或数字主参数二、三位字母代表特征首位字母代表分类(1)首位字母型号标记首位字母的代表含义是:1) 分类类别2) 连接金具的产品系列名称。3) 首位字母用上述的类别或名称的第一个汉语拼音的第一个字母表示。当
7、首位字母出现重复时,或与不得使用的I、O、X相同时,可选取上述类别或名称的第二个汉语拼音的第一个字母表示,也可选取其他字母表示,或用二、三位字母来区分。4)首位字母代表的含义如表1所示。表1 首位字母含义字母表示类别表示连接金具产品的系列名称备注B 避雷线悬(XUAN)垂(CHUI)C悬垂线夹 D 调整板F防护金具 J接续金具 L 联板N耐张线夹 P 平行Q 球头、牵引板TT形线夹 U U形W 碗头Y 延长Z 直角(2)
8、二、三位字母型号标记的二、三位字母是对首位字母的补充表示,以区别不同的型式、结构、特性和用途,同一字母允许表示不同的含义。二、三位字母代表的含义如表2所示。 表2 二、三字母含义字母代 表 含 义B板、爆(压)、补(修)、并(沟)、变(电)、避(雷)、包C槽(形)、垂(直)、(下、悬)垂D倒(装)、单(板、联、线)、导(线)、吊(挂)、搭(接)E楔(形)F方(形)、封(头)、防(晕、盗、振)、复(铜)G固(定)、过(渡)、管(形)、沟、钢H护(线)、环、弧、合(金)J均(压)、矩(形)、间(隔)、支(架)、加(强)、绞、绝K卡(子)、(上)扛、扩(径)L螺(栓)、立(放)、拉(杆)、
9、菱(形)、轮(形)、铝N耐(热、张)、户(内)P平(行、面、放)、屏(蔽)Q球(绞)、轻(型)R软(线)S双(线、联)、三(腿)、伸(缩)、设(备)TT(形)、椭(圆)、跳(线)、(可)调、(复)铜UU(形)VV(形)W(户)外Y压(缩)、圆(形)、(牵)引、预(绞)Z组(合)、终(端)、重(锤)、自(阻尼) (3)主参数。 主参数以阿拉伯数字表示,根据产品的特点,可取下述其中一种或多种组合表示。 1)表示适用导线的标称截面mm2或导线直径mm;2)当产品可适用于多个标号的导线时,为简化主参数数字,采用组合号以代表相应范围内的绞线标称直径,或按不同产品型号单独设组合号,如表3所示;
10、表3 组合号mm组合号绞 线 直 径铝绞线、钢芯铝绞线钢 绞 线05.57.0 18.012.06.48.6213.016.08.712.0316.018.013.014.5418.022.516.017.5523.029.5 630.035.0 738.039.0 840.044.0 945.049.0 1050.055.0 3)表示标称破坏载荷标记,按GB/T2315规定; 4)表示间距mm(cm); 5)表示母线规格mm; 6)表示母线片数及顺序号; 7)表示承重导线根数和载流导线根数; 8)表示圆杆的直
11、径或长度mm(cm); 9)表示适用电压kV。(4)附加字母 附加字母是补充性的区分标记,字母代表的含义分述如下。 1)以A、B、C、D作区分标记,如表4所示。表4 区分标记区分标记字母区分总长度区分引流角度区分附属构件A短形0附碗头挂板B长形30附U形挂板C 45 D 90 2)用附加字母区分绞线结构,如表5所示。表5 区分绞线结构代 号GBKNLHZTJ绞线结构型式钢(绞)铝包钢 扩径 耐热(铝合金)铝(绞)合金(铝)自阻尼 铜(绞)绝缘线 注:钢芯铝绞线是最常用结构,不用字母表示(即型号后无附
12、加字母)者,代表的是钢芯铝绞线。 3)其他的含义见表2。(5)改进设计后产品命名方法。 已有产品改进设计,如主参数和性能不变或只是不同形态,可沿用原有产品名称和型号,仅需在原型号标记的最后加(·),再以A、B、C、D、Y、Z表示改进顺序,并在技术文件中加以说明。 型号标记的组成参见本标准提示的附录A。6、 金具外观质量要求(包括但不限于)根据“电力金具通用技术条件”(GB/T 23142008)3.7 金具外观质量除了厂标、型号等标识清晰可辨之外,还应符合下列要求。3.7.1 黑色金属铸件的外观质量 a) 铸件表面应光洁、平整,不允许有裂纹等缺陷;b) 铸件的重要部位(指
13、不允许降低机械载荷的部位,以产品图样标注为准)不允许有气孔、砂眼、缩松、渣眼及飞边等缺陷存在;c) 在与其他零件连接及与导线、地线接触部位(如挂耳、线槽)不允许有胀砂、结疤、毛刺等妨碍连接及损坏导线或地线的缺陷。3.7.2 锻制件、冲压件的外观质量a) 冲裁件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的十分之一;b) 锻件、冲压件、剪切件应平整光洁,不允许有毛刺、开裂和叠层等缺陷;c) 锻件、热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在。3.7.3 铝制件的外观质量a) 铝制件表面应光洁、平整,不允许有裂纹等缺陷;b) 铝制件的重要部位(指不允许降低机械载荷的部位,以产品图样标注为准)不允许有缩松、气孔、
14、砂眼、渣痕、飞边等缺陷;c)铝制件与导线接触面及与其它零件连接的部位,接续管与压模的压缩部位,以及有防电晕要求的部位,不允许有胀砂、结疤、凸瘤等缺陷;d) 铝制件的电气接触面,不允许有碰伤、划伤、凹坑、凸起,压痕等缺陷。3.7.4 铜铝件的电气接触面外观质量铜铝件与导线的接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑、凸起及压痕等缺陷。3.7.5 焊接件的外观质量a) 焊缝应为细密平整的细鳞形,并应封边,咬边深度不大于1mm;b) 焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷.3.7.6 紧固件外观质量a) 紧固件表面不宜有锌瘤、锌渣、锌灰存在;b) 外螺纹、内螺纹应光整;c) 螺杆、
15、螺母均不应有裂纹;d) 螺杆头部应打印性能等级标记。7、 对金具的其它重要要求(包括但不限于)根据“电力金具通用技术条件”(GB/T 23142008)6.3凡接触导线、地线的各种线夹及接续金具,其出线口应做成圆滑的喇叭口状。6.4金具的结构应避免积水。6.6金具的尺寸及公差,应保证金具满足规定的机械及电气性能要求;经镀锌的金具,其尺寸均为镀锌后的尺寸。6.7对未标注偏差的部位,其极限偏差应符合下列规定: a)金具的基本尺寸小于或等于50mm时,其允许极限偏差为±1.0mm。 b)金具的基本尺寸大于50mm时,其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。7 标志与包装7.1 金具必须按图样的规定,做出清晰的永久性标志,其内容包括: a)金具的识
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