中国制造业与先进制造技术

1、华 侨 大 学先进制造技术导论课程论文中国制造业和先进制造技术年 级: 09级 学 号: 0911116049 姓 名: 姚江传 专 业: 机械制造 指导老师: 沈剑云 二零壹贰年五月第7页 共6页 摘 要传统的制造业是指对制造资源，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业。在传统的基础上，制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果，并将其用在生产、销售的过程中，这便有了先进制造业。由于制造业在人们生活中的不可或缺的地位，在经济发展中起到的作用，发展制造业也显得很重要。而随着科技的进步，人类社会的发展，先进制造技术越来越

2、体现出他不可替代的位置，发展制造业，而且要大力发展先进制造技术。我国总体上看，数量大，产生的经济总量也大，但是跟发达国家比差距还很大。中国制造业最突出的特点是“大而不强”。面对全球化的趋势，根据“大而不强”的特点，我们应该扬长避短，坚持我们的优势，向其他国家学习，学习人家的先进技术，并致力于自身国家制造科技的发展，逐步让我们的劣势消失掉。进而让我们的先进制造业兴盛，让制造业兴盛，让我们的国家强盛。关键词：制造业的必要性、我国制造业现状、 大而不强、 我国制造科技发展目标、“先进制造技术”的必要性、 策略 （一）、中国发展制造业的必要性制造业是指对制造资源，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供

3、人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业，包括扣除采掘业、公用业后的所有30个行业。自改革开放以来，我国经济、政治、文化各方面都得到很好的发展，综合国力空前增强。在国内、国外，我们可以经常听到“Make in China”这个词，中国的制造产品已经较好地融入国际经济全球化，并在国际上占有一席之地，并且仍在稳步前进。但是，我们跟发达国家仍有相当大的差距。制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家（developed countries）的国民经济中占有重要份额。国家要想自富自强，就要发展制造业，就要缩短自家制造业水平与发达国家的水平的距离。比

4、方说国防科技工业。国防科技工业是国家战略性产业，是国防现代化的重要工业和技术基础，也是国民经济发展和科学技术现代化的重要推动力量。半个多世纪以来。在党中央、国务院的正确领导和亲切关怀下，国防科技工业广大干部职工在知识的传承、科技的攀登与时代的洗礼中，取得了举世瞩目的辉煌成就。研制、生产了大量武器装备，满足了我军单一陆军，发展包括空军、海军、第二炮兵和其他技术兵种在内的合成军队的重要，特别是在尖端技术方面，成功地掌握了原子弹、氢弹、洲际导弹、人造卫星和核潜艇技术，使我军拥有了一批克敌制胜的高技术武器装备，使我国成为世界上少数几个独立掌握核技术和外层空间技术的国家之一。十一届三中全会以来，伴随着改

5、革开放的伟大实践，国防科技工业适时地实行战略转移，大量军工技术转向民用，为发展国民经济作出了重要贡献。并且，加强了我国的军事力量，为我国在世界上能够挺直腰杆提供了资本。这一切都告诉我们，要发展中国，就要发展好制造业。（二）中国制造业现状2008年，我国工业增加值129112亿元，比2007年增长9.5%。规模以上工业增加值增长12.9%，其中国有及国有控股企业增长9.1%；集体企业增长8.1%，股份制企业增长15.0%，外商及港澳台商投资企业增长9.9%；私营企业增长20.4%。分轻重工业看，轻工业增长12.3%，重工业增长13.2%。 2008年规模以上工业中，煤炭开采和洗选业增加值比200

6、7年增长19.1%，石油和天然气开采业增长6.1%，文教体育用品制造业增长18.2%，燃气生产和供应业增长26.8%，农副食品加工业增长15.0%，通用设备制造业增长16.9%，交通运输设备制造业增长15.2%，通信设备、计算机及其它电子设备制造业增长12.0%，电气机械及器材制造业增长18.1%，化学纤维制造业增长2.2%。6大高耗能行业比2007年增长10.0%，其中，非金属矿物制品业增长16.9%，黑色金属冶炼及压延加工业增长8.2%，化学原料及化学制品制造业增长10.0%，有色金属冶炼及压延加工业增长12.3%，电力热力的生产和供应业增长8.6%，石油加工炼焦及核燃料加工业增长4.3%

7、。高技术制造业增加值比2007年增长14.0%。从上面的数据，我们可以看出，我们国家的制造业确实一直在进步，在发展，并且颇有成效。但这并不是就说，我们可以放松警惕。我们的任务还很艰巨，我们国家的制造业仍有很大的发展空间，这需要我们的共同努力。我们国家既存在优势，又存在劣势。优势。（1）我国劳动力成本低，在劳动密集型产业、产品领域占优势，竞争力强。而且中国的劳动力素质也比较高，比如，在广东、浙江一带的劳动力都是农村出来的高中生，这些人的素质相当不错；（2）我国潜在消费市场大，能够容纳这些产品，促进这些产品很快地形成规模经济。通常，一个国家的产品首先要在国内销售，取得了一定的经验，达到一定的产量规

8、模以后，再走向国际市场。中国这么大放20多年来，我国制造业的发展取得了举世瞩目的成就，作为国民经济的主体和支柱性产业的国内消费市场为产品的开发、发展创造了基本条件；（3）制造业基础比较完善。改革开，制造业为今后我国国民经济的发展奠定了坚实的基础。进入二十一世纪，我国制造业的发展面临的国际和国内环境发生了深刻变化，加入世贸组织，使我国的经济体制改革和对外开放进入到一个更加广阔和深层次的阶段；（4）制造业生产比较集中，大部分分布在相关资源较为丰富的地区。国家十分重视制造业相关产业的发展，因此我国好多大型制造业的生产资源基础比较好，并且在经济调控中的市场导向作用也很有利于制造业的发展。劣势。（1）技

9、术开发与技术创新能力薄弱； （2）企业缺乏活力；（3）管理机制、管理思想落后，阻碍了生产力的发展；（4）市场机制不完善，竞争不完全；我们不具备市场经济所需的基本的法律。（5）重制造，轻研发；我们许多产品产量都居世界第一位，做得虽然很大，但是研发很多都是从国外引进来的。比如彩色电视机，我们的显像管都是买进的，虽然对买进的技术作了改进，不会在知识产权方面产生纠纷，但是我们没有原创技术。（6）产品缺乏世界品牌。（7）机械化程度不高，效率低下。 与国外的差距。(1)结构不合理:我国装备制造业普通产品总量过剩，而体现竞争力的重大技术装备却不能满足要求。机械产品进出口逆差逐年加大,长期以来缺乏具有工程设计

10、、系统成套和工程总承包能力的工程公司，致使大量附加值较高的成套装备市场不得不让给外商;我们现在很多单体设备做得不错，但缺乏成套设备，系统设计不行。比如在宝钢，设备都是国内生产的，但整个系统却标着SMS（德国西马克）。这种整个系统的成套所摄取的附加值一般是20%以上，也就是说，我们有20%以上的这种高附加值都被国外的公司白白拿走了。这就是结构问题，单体设备做得很好，但成套能力差，这就是真实的差距。(2)生产效率低:我国制造业产品技术、生产技术和管理技术的研究、应用与工业发达国家相比有较大差距，特别是在劳动生产率、工业增加值率、能源消耗等方面的差距更大。2000年，我国制造业的劳动生产率为3.82

11、万元/人年，约为美国的4.38% 、日本的4.07% 、德国的5.56%；我国制造业的增加值率为26.23%。自动化和生产率的提高和就业率没有关系。技术创新薄弱已成为制约我国由世界加工基地转变为世界制造基地的关键因素。主要表现在两个方面： 第一，大部分技术依赖从国外引进。主要机械产品的大部分技术依靠从国外引进，原创性产品和技术极少；而企业又不能处理好引进、消化、吸收和自主创新的关系，缺乏消化吸收及创新的资金和优秀人才，基本停留在仿制、实现国产化的低层次阶段，尚未形成自主开发的良性循环，有些技术经过一段时间后还要重复引进。第二，装备制造业发展严重滞后。装备制造业是制造业的核心，制造业技术水平的提

12、高很大程度上取决于装备的现代化。我国装备制造业占制造业的比重明显偏低，发展严重滞后，已带来严重后果。其严重滞后有两个突出的表现：国民经济和高技术产业发展所需要的装备已形成依赖进口的局面。2001年，全国进口装备制造业产品额1100亿美元左右，占全国外贸进口总额的48%左右，出口为1000亿美元左右，占全国外贸出口总额的38%左右，进出口逆差为100亿美元左右。2001年当年进口用汇折合人民币9130亿元左右，加上各种费用可达10000亿元左右，而当年全国固定资产投资中设备、工具、器具购置费只有8834亿元。虽然进口设备不完全用于固定资产投资，但进口设备仍占国家建设投资中的很大部分。据统计，光纤

13、制造装备的100%、集成电路芯片制造装备的85%、大型成套石油化工装备的80%、轿车工业装备、数控机床、纺织机械和胶印设备的70%由进口产品占领;系统设计，成套能力薄弱。成套能力和成套水平是装备制造技术水平最直观、最集中的表现。改革开放20年来，通过引进技术、合作设计、合作生产、自主开发等多条途径，已能生产大批高水平、高质量的单机产品，但由于对工艺流程研究不够，没有掌握系统成套技术，缺乏一批具有系统设计、系统成套和工程总承包能力的供应商，大量的成套设备市场不得不拱手让给外商。常常是大部分，甚至90%的单机由国内企业制造，但大部分利润却被外商拿走。综上，从中国制造业现状中可以看出非常突出的一点”

14、大而不强”。（三）中国制造科技发展目标2020年我国制造业的科技发展目标是:制造科技的总体水平要进入国际先进行列。从对制造科技的战略性需求出发，确定发展制造科技的3个重点领域:一是发展重大成套装备和高技术装备，掌握重大成套装备和高技术产业所需装备的核心技术，提高可靠性，大幅度增强自主创新能力和成套集成能力。二是发展新一代绿色制造流程与装备研究，开发具有高技术含量产品制造、能源转换和大宗社会废弃物资源化三项功能的新一代制造流程及相关装备。三是发展制造业信息化，将以信息技术为代表的高新技术融入制造业企业的产品设计、制造过程以及制造业的产品和装备。（四）发展“先进制造技术”的必要性先进制造业是相对于

15、传统制造业而言，指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果，并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产，取得很好经济社会和市场效果的制造业总称。随着人类历史年轮的推进，经济、政治、文化的发展，人类的制造水平不仅仅局限于传统的方法，开始出现“先进制造技术”这个新事物。它的出现不仅代表的人类社会的进步，而且告诉了我们“停滞不前就等于后退。” 先进制造业是相对于传统制造业而言，指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及

16、现代管理技术等方面的高新技术成果，并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产，取得很好经济社会和市场效果的制造业总称。 先进制造中的“先进”两字，可以从下述三个方面认识：（一）产业先进性即在全球生产体系中处于高端，具有较高的附加值和技术含量，通常指高技术产业或新兴产业；（二）技术先进性“只有夕阳技术，没有夕阳产业”。从这个观点看，先进制造业基地不是非高新技术产业莫属，传统产业只要通过运用高新技术或先进适用技术改造，在制造技术和研发方面保持先进水平，同样可以

17、成为先进制造业基地；（三）管理先进性无论哪种类型的制造业基地，要冠以“先进”两字，在管理水平方面必须是先进的。不能想象，落后的管理能够发展先进的产业和先进的技术。先进制造技术的主要特点是系统与集成。与传统制造技术相比，它具有四方面特点：（1）先进制造技术的基础是优质、高效、低耗、无污染或少污染工艺，并在此基础上实现优化及与新技术的结合，形成新的工艺与技术。（2）传统制造技术一般单指加工制造过程的工艺办法，而先进制造技术覆盖了从产品设计、加工制造到产品销售、使用、维修整个过程。（3）传统制造技术一般只能驾驭生产过程中的物质流和能量流，随着信息技术的列入，使先进制造技术成为能驾驭生产过程中的物质流

18、、能量流和信息流的系统工程。（4）传统制造技术的学科、专业单一，界限分明，而先进制造技术的各专业、学科、技术之间的不断交叉、融合，形成了综合、集成的新技术。总之，先进制造技术有着传统制造技术不可比拟的先进性，不仅能够提高生产效率，还能够提高产品质量，降低生产成本，更快好省地为大众提供满意的产品。这是全球制造业发展的一个方向，把握好了就能够跟上世界的脚步，走在时代的前列，增强实力，利国利民。（五）如何去面对挑战与机遇制造业科技发展应推行以下战略与相应的对策：（1）开放式自主创新战略。把制造科技进步的基点从主要依赖引进国外技术逐步转移到增强自主创新能力。要充分利用有利的国际环境及发达国家向我国产业

19、转移的机遇，在积极引进国外先进技术的同时，加大研究开发和对引进技术消化吸收的投入，大幅度提高设计方法和制造技术的自主创新能力。加快企业成为技术创新主体的进程，企业必须成为研发经费投入的主体，技术开发和技术创新的主体。要重组产业共性技术研究体系及建立产业共性技术研究开发平台。当前我国广大中小型企业无力自主开发。  （2）资源节约、环境友好的可持续发展战略。要走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。要制订相应的产业政策限制以至禁止发展资源消耗高的产业以及对生态环境有严重影响的技术和产业，运用经济手段促进环境污染的治理。    （3）重点突破装备制造业、提高装备设计与制造及系统集成与成套能力战略。要发展重大成套装备、高技术装备和高技术产业所需装备，推进重大装备的国产化:要将提高单机和系统可靠性作为关键。要大力发展为装备提供零部件、元器件和基础材料等产业，实现专业化和大规模生产，要加强成套技术的开发，培育一批具有国际竞争力，集系统设计、成套、工程总承包和服务为一体的工程公司。    （4）用高新技术促进与提升制造技术水平战略。推进以信息技术为代表的高新技术全面渗透和融入制造业。用信息技术改造、提升