上湾煤矿过空巷总结汇报材料教材

1、上 湾 煤 矿 过 空 巷总 结汇报材料 上湾煤矿 2013年9月20日尊敬的各位领导： 大家下午好！ 上湾煤矿2011-2013年，累计过空巷四次，第一次为12205综采面过北风井井筒，考虑到直接通过风险太大，采取了局部跳采过旧北风井井筒方案；第二次为12206综采面过旧北风井辅运、回风石门空巷，考虑到原有支护为砌碹，上覆层厚度为110m，采取了综掘机扩碹后支护，工作面调斜方案通过；第三次为12209综采面过旧北风井辅运回风石门，空巷支护为锚喷巷道，工作面宽度仅为102m，空巷位置上覆层厚度为90m，且根据12206过空巷的经验，采取了直接过空巷巷方案；第四次为12211综采面过12203胶

2、辅运顺空巷，工作面上覆层厚度为60-90m，方案为综采面缩面空巷补强支护工作面调斜通过方案。上述四次过空巷，前三次都很成功，第四次过空巷由于施工短锚索，支护强度不足，造成冒顶。现以12206过空巷为例，向各位领导作经验汇报。 1220612206面空巷位置及描述面空巷位置及描述2汇 报 内 容1220612206工作面过空巷方案工作面过空巷方案33上湾矿上湾矿1220612206工作面概况工作面概况11220612206面过空巷经验做法面过空巷经验做法4矿压及顶板管理经验总结矿压及顶板管理经验总结51.1 工作面开采范围工作面开采范围 1220612206工作面宽工作面宽318318m m，长

3、，长42314231m m。平均煤厚平均煤厚 6.56.5m m，设计采高，设计采高6.86.8m m。煤机。煤机为美国为美国JOYJOY公司公司7LS7/lws6307LS7/lws630型双滚筒型双滚筒采煤机，采高采煤机，采高3.5-6.83.5-6.8m m。液压支架采。液压支架采用郑煤用郑煤ZY18000/32/70ZY18000/32/70双柱支撑掩护式双柱支撑掩护式支架，支撑高度支架，支撑高度3.2-7.03.2-7.0m m，工作阻力，工作阻力1800018000KNKN。四邻情况：北侧为。四邻情况：北侧为1220512205综综采面采空区；南侧为与采面采空区；南侧为与12101

4、12101综采工作综采工作面采空区相隔的三角煤柱；向西延伸面采空区相隔的三角煤柱；向西延伸至尔林兔井田至尔林兔井田1162m1162m处。当回采至距主处。当回采至距主回撤通道回撤通道425.8425.8m m、385.6385.6m m时开始原风时开始原风井回风石门、辅运石门空巷贯通。井回风石门、辅运石门空巷贯通。 一、上湾矿12206工作面概况1.2 工作面煤层概况工作面煤层概况 沿工作面回采方向，煤层整体沿工作面回采方向，煤层整体正坡推进，煤层倾角正坡推进，煤层倾角1 15 5，平均，平均倾角为倾角为3 3，较稳定。对，较稳定。对1220612206工作工作面顺槽煤厚揭露情况的分析评价，面

5、顺槽煤厚揭露情况的分析评价，煤层可采指数为煤层可采指数为1 1，变异系数，变异系数0.930.93。最薄处位于最薄处位于1220612206回顺回顺7 79 9联处，联处，厚度约厚度约4.24.2m m。一、上湾矿12206工作面概况1.3 工作面顶底板情况工作面顶底板情况 12206 12206综采工作面直接顶平均厚度为综采工作面直接顶平均厚度为3.93.9m m，主要为灰黑色的，主要为灰黑色的泥岩，块状。老顶平均厚度为泥岩，块状。老顶平均厚度为5.675.67m m，主要为灰白色粉砂岩，泥质，主要为灰白色粉砂岩，泥质胶结，致密、坚硬，裂隙不发育，波状层理。直接底平均厚度为胶结，致密、坚硬，

6、裂隙不发育，波状层理。直接底平均厚度为0.950.95m m，主要为灰白色细粒砂岩，以含石英、长石为主，泥质胶结，主要为灰白色细粒砂岩，以含石英、长石为主，泥质胶结，分选中等，裂隙不发育，具斜层理。分选中等，裂隙不发育，具斜层理。 煤层顶、底板特征表煤层顶、底板特征表一、上湾矿12206工作面概况2.1 12206工作面空巷工作面空巷 12206 12206面通过的两条空巷为旧北风井回风石门和辅运石门，两条石面通过的两条空巷为旧北风井回风石门和辅运石门，两条石门在门在1212煤中平行布置，与工作面上下两条顺槽贯通，与工作面夹角为煤中平行布置，与工作面上下两条顺槽贯通，与工作面夹角为3 3，两条

7、空巷间距为，两条空巷间距为36.2936.29m m。2.2 12206工作面空巷描述工作面空巷描述 第一条空巷为回风石门，从回风顺槽向里第一条空巷为回风石门，从回风顺槽向里110m110m范围内为砌碹区，其范围内为砌碹区，其余为锚网喷支护，后经扩碹并进行锚索加钢网支护，宽余为锚网喷支护，后经扩碹并进行锚索加钢网支护，宽5.6m5.6m，高，高4.2m4.2m；第二条空巷为辅运石门，从胶运顺槽向里第二条空巷为辅运石门，从胶运顺槽向里86m86m范围内为半煤岩巷，岩石范围内为半煤岩巷，岩石最大厚度约最大厚度约2m2m，从回风顺槽向里，从回风顺槽向里65m65m范围内为砌碹区，其余为锚网喷支范围内

8、为砌碹区，其余为锚网喷支护，后经扩碹并进行锚索加钢网支护，宽护，后经扩碹并进行锚索加钢网支护，宽5.4m5.4m，高，高4.0m4.0m。两条空巷内均。两条空巷内均有不同程度、不同范围的破碎带及高冒区，对破碎带及高冒区先进行进有不同程度、不同范围的破碎带及高冒区，对破碎带及高冒区先进行进行注玛丽散加固，后对高冒区采用行注玛丽散加固，后对高冒区采用17.817.8* *8000mm8000mm锚索吊矿用锚索吊矿用11#11#工字钢工字钢梁支撑木垛假顶补强支护，其它区域顶板均采用排距为梁支撑木垛假顶补强支护，其它区域顶板均采用排距为1.0m1.0m的的17.817.8* *8000mm8000mm

9、锚索加锚索加W W型钢带支护。（具体见图）型钢带支护。（具体见图）二、12206面空巷位置及描述二、12206面空巷位置及描述 上湾煤矿上湾煤矿12206综采工作面空巷位置及支护示意图综采工作面空巷位置及支护示意图18m高冒区86m假顶充填木垛12煤回风石门12煤辅运石门12206综采工作面80m注马丽散区5m高冒区110m注马丽散区辅运顺槽胶运顺槽回风顺槽二、12206面空巷位置及描述 上湾煤矿上湾煤矿12206综采工作面过空巷揭露支架数及最综采工作面过空巷揭露支架数及最 大空顶距离示意图大空顶距离示意图二、12206面空巷位置及描述 上湾煤矿上湾煤矿12206综采工作面空巷支护断面图综采工

10、作面空巷支护断面图二、12206面空巷位置及描述 上湾煤矿上湾煤矿12206综采工作面空巷支护断面图综采工作面空巷支护断面图三、12206工作面过空巷方案3.1 12206工作面过空巷实施方案工作面过空巷实施方案 1 1）1220612206综采面在与回风石门贯通前综采面在与回风石门贯通前3030m m，为减小贯通面积和空顶，为减小贯通面积和空顶面积，对工作面调斜。在保证机头机尾安全出口距离不小于面积，对工作面调斜。在保证机头机尾安全出口距离不小于0.70.7m m的前的前提下，在机头段加刀，使机头超前机尾提下，在机头段加刀，使机头超前机尾8m8m左右，整个工作面调成一条左右，整个工作面调成一

11、条直线，此时工作面与回风石门中心线夹角约为直线，此时工作面与回风石门中心线夹角约为4.54.5。 2 2）工作面正常回采老顶来压步距为）工作面正常回采老顶来压步距为9 912m12m，为防止发生漏顶事，为防止发生漏顶事故，保证工作面与回风石门在无压期间贯通，在机头距离回风石门故，保证工作面与回风石门在无压期间贯通，在机头距离回风石门4m4m时等压一个班，工作面有压时开始生产，采取了快速推进方式通过。时等压一个班，工作面有压时开始生产，采取了快速推进方式通过。 3 3）工作面与回风、辅运石门贯通时，为避免采煤机割锚索、钢梁、）工作面与回风、辅运石门贯通时，为避免采煤机割锚索、钢梁、钢带而破坏顶板

12、支护，必须沿顶回采。为保证工作面顶板与石门顶板平整钢带而破坏顶板支护，必须沿顶回采。为保证工作面顶板与石门顶板平整衔接，需在贯通前测量工作面顶板及回风、辅运石门顶板高程，确定调整衔接，需在贯通前测量工作面顶板及回风、辅运石门顶板高程，确定调整方案。方案。 4）为保证避免发生支架压死或卡阻煤机等事故，采高须控制在为保证避免发生支架压死或卡阻煤机等事故，采高须控制在5.15.15.5m5.5m，变更两端头的垂直过渡为水平过渡，机头段由第，变更两端头的垂直过渡为水平过渡，机头段由第1212架向机头架向机头逐渐降低采高，机尾段由第逐渐降低采高，机尾段由第148148架向机尾逐渐降低采高。架向机尾逐渐降

13、低采高。 5 5）贯通后，工作面沿石门顶板推进，正常采高保持在）贯通后，工作面沿石门顶板推进，正常采高保持在5.15.15.5m5.5m，卧底回采；此时最大控顶距为卧底回采；此时最大控顶距为12m12m，贯通位置只割底刀，超前拉架，快速，贯通位置只割底刀，超前拉架，快速推进。机头与回风石门贯通后割煤推进。机头与回风石门贯通后割煤7 78 8刀贯通面达到最大，贯通的最大刀贯通面达到最大，贯通的最大跨跨度度68m68m，贯通架数约为，贯通架数约为3333架，工作面无特别明显来压，采取快速推进方式架，工作面无特别明显来压，采取快速推进方式通过。通过。三、12206工作面过空巷方案 6 6）工作面与回

14、风石门高冒区贯通时，采取机尾连续加刀快速通过）工作面与回风石门高冒区贯通时，采取机尾连续加刀快速通过空巷。注意事项：支架工在拉架时不可破坏高冒区施工的锚吊梁，支架空巷。注意事项：支架工在拉架时不可破坏高冒区施工的锚吊梁，支架顶梁必须将锚吊梁挑住，支架初撑力控制在顶梁必须将锚吊梁挑住，支架初撑力控制在120bar120bar满足推溜即可。工作满足推溜即可。工作面彻底过回风石门空巷后，及时将滞后的中部架补齐。面彻底过回风石门空巷后，及时将滞后的中部架补齐。 7 7）机尾通过回风石门后割煤）机尾通过回风石门后割煤13131414刀，工作面机头与辅运石门贯刀，工作面机头与辅运石门贯通。辅运石门前通。辅

15、运石门前80m80m为木垛充填假顶，机头段支架必须挑梁接顶，贯通时为木垛充填假顶，机头段支架必须挑梁接顶，贯通时最大跨度最大跨度65m65m，架数为，架数为3232架，最大控顶距离为架，最大控顶距离为11.30m11.30m，采取机头连续加刀，采取机头连续加刀方式通过。方式通过。三、12206工作面过空巷方案 8）过辅运石门破碹区时，机尾高冒区刹顶段支架挑梁接顶要严）过辅运石门破碹区时，机尾高冒区刹顶段支架挑梁接顶要严密，采取机尾加刀的方法推进，推过辅运石门后，工作面调整为与上密，采取机尾加刀的方法推进，推过辅运石门后，工作面调整为与上下顺槽垂直，恢复正常生产。下顺槽垂直，恢复正常生产。三、1

16、2206工作面过空巷方案四、12206面过空巷经验做法4.1 12206面过空巷准备面过空巷准备 1）对空巷顶底板取芯探测，绘出煤层厚度变化与空巷位置剖面图。）对空巷顶底板取芯探测，绘出煤层厚度变化与空巷位置剖面图。 2）工作面距第一条空巷）工作面距第一条空巷50m时，测量两条空巷的顶板高程。时，测量两条空巷的顶板高程。 3）工作面回采期间的矿压情况，老顶来压步距为工作面回采期间的矿压情况，老顶来压步距为1015m，随着上覆，随着上覆岩厚度的逐渐变薄，来压步距逐步增大。岩厚度的逐渐变薄，来压步距逐步增大。 4）从工作面与空巷贯通前）从工作面与空巷贯通前200m开始，记录每一刀煤所有支架的支护阻

17、开始，记录每一刀煤所有支架的支护阻力，分析总结矿压规律。力，分析总结矿压规律。 5 5）矿压规律：平均每割）矿压规律：平均每割2020刀（刀（17.3m17.3m）老顶来压一次，来压持续约）老顶来压一次，来压持续约5 56 6刀刀（5m5m左右），来压范围左右），来压范围3030140140架，多数表现为整体来压。为尽量减小贯通架，多数表现为整体来压。为尽量减小贯通时老顶来压引起空巷冒顶风险，采取了局部加刀的方式避开老顶周期来压，时老顶来压引起空巷冒顶风险，采取了局部加刀的方式避开老顶周期来压，保证顶板稳定。由于架后悬顶面积较小，局部加刀时压力持续时间往往比割保证顶板稳定。由于架后悬顶面积较小

18、，局部加刀时压力持续时间往往比割整刀多出整刀多出2 23 3个循环，这时一次避压就需要连续加个循环，这时一次避压就需要连续加7 7刀以上。刀以上。四、12206面过空巷经验做法 6 6）过空巷前加大设备检修力度，提高设备的维修质量，确保能够快速）过空巷前加大设备检修力度，提高设备的维修质量，确保能够快速通过空巷，一旦设备故障确保实现快速维修，井下做好易损已坏件的储备。通过空巷，一旦设备故障确保实现快速维修，井下做好易损已坏件的储备。四、12206面过空巷经验做法4.2 生产组织生产组织 1 1、在调整工作面顶、底板过程中，保证采高不低于、在调整工作面顶、底板过程中，保证采高不低于5.0m5.0

19、m（7m7m大采高煤机大采高煤机正常生产的最低允许采高），控制好提、卧底量，不得大于正常生产的最低允许采高），控制好提、卧底量，不得大于200mm200mm，按照提，按照提（卧）一刀，平一刀的要求，严禁大提或大卧现象的发生。（卧）一刀，平一刀的要求，严禁大提或大卧现象的发生。 2 2、每个生产班至少配备、每个生产班至少配备4 4名支架工和名支架工和4 4名辅助工，以便能跟紧煤机拉架、名辅助工，以便能跟紧煤机拉架、及时拉超前架，发现设备故障后能够随时处理，保证生产组织的顺利、高效及时拉超前架，发现设备故障后能够随时处理，保证生产组织的顺利、高效进行。工作面与石门贯通后，贯通面内支架伸缩梁必须全部

20、打出，护帮板收进行。工作面与石门贯通后，贯通面内支架伸缩梁必须全部打出，护帮板收回，煤机在此间割煤时可适当加大速度，运输机推出以后，采高不低于回，煤机在此间割煤时可适当加大速度，运输机推出以后，采高不低于5.0m5.0m时，超前架及时拉出。时，超前架及时拉出。 3 3、加强外运协调和设备检修，选择无压时间检修，贯通面内压力大，有、加强外运协调和设备检修，选择无压时间检修，贯通面内压力大，有漏顶迹象时，采用局部加刀的方法快推。漏顶迹象时，采用局部加刀的方法快推。 为防止机尾高冒区贯通时发生冒顶，采取局部快速推进的方法，如图所为防止机尾高冒区贯通时发生冒顶，采取局部快速推进的方法，如图所示。示。四

21、、12206面过空巷经验做法回风顺槽高 冒 区回风顺槽高 冒 区回风顺槽高 冒 区（a）（b）（c） 空巷高冒区快速推进示意图空巷高冒区快速推进示意图四、12206面过空巷经验做法4.3 通风管理通风管理 工作面与两石门贯通时，为避免风流短路，提前在回风、辅运石工作面与两石门贯通时，为避免风流短路，提前在回风、辅运石门靠近回风侧顺槽打两道板闭，以控制风量。当回风隅角与石门贯通门靠近回风侧顺槽打两道板闭，以控制风量。当回风隅角与石门贯通时，架前通风断面增大，为防止回风隅角供风不足，出现低氧现象，时，架前通风断面增大，为防止回风隅角供风不足，出现低氧现象，必须在过渡支架前设置可伸缩挡风帘，煤机离开

22、机尾后，挡风帘及时必须在过渡支架前设置可伸缩挡风帘，煤机离开机尾后，挡风帘及时伸出，并在隅角上风侧设置小风机，最大限度地将风流导向回风隅角。伸出，并在隅角上风侧设置小风机，最大限度地将风流导向回风隅角。4.4 遇到的问题及解决方法遇到的问题及解决方法 由于工程准备充分、技术指导及生产组织到位，过第一条空巷时，由于工程准备充分、技术指导及生产组织到位，过第一条空巷时，从机头与空巷贯通到机尾支架通过空巷，综采队利用从机头与空巷贯通到机尾支架通过空巷，综采队利用2 2天时间连续割煤天时间连续割煤3535刀，推进刀，推进30m30m，成功实现了全工作面与空巷的优质贯通与快速通过。，成功实现了全工作面与

23、空巷的优质贯通与快速通过。在通过第二条空巷时，出现了一些影响进度的问题，总结如下：在通过第二条空巷时，出现了一些影响进度的问题，总结如下：四、12206面过空巷经验做法 （1 1）回采巷道设计不周。）回采巷道设计不周。1220612206综采工作面上下两顺槽在过空巷时综采工作面上下两顺槽在过空巷时由沿底掘进改为沿顶掘进。工作面与空巷沿顶贯通，由于机头段辅运石由沿底掘进改为沿顶掘进。工作面与空巷沿顶贯通，由于机头段辅运石门（第二条空巷）高度为门（第二条空巷）高度为2m2m，顺槽高度为，顺槽高度为4.4m4.4m，而工作面最低允许采高，而工作面最低允许采高为为5.0m5.0m，当煤机将胶运顺槽正帮

24、割透时，机身最高点与正帮相距，当煤机将胶运顺槽正帮割透时，机身最高点与正帮相距3 3台支台支架距离（架距离（6.2m6.2m）。因此，为保证煤机能顺利通行，必须从顺槽正帮底板）。因此，为保证煤机能顺利通行，必须从顺槽正帮底板开始向机尾方向在开始向机尾方向在3 3架范围内完成卧底量至少架范围内完成卧底量至少0.6m0.6m，如图所示。，如图所示。回风石门与工作面机头贯通示意图回风石门与工作面机头贯通示意图最低允许采高5.0m需卧底量0.6m空巷底板顺槽底板水平工作面底板水平顺槽底板底板弧坑过渡范围6.2m卧底深度0.6m溜槽AB（a）四、12206面过空巷经验做法 从图中可以看出，由于小范围内大

25、幅度卧底造成机头段底板出现较从图中可以看出，由于小范围内大幅度卧底造成机头段底板出现较大弧坑，平均弯曲度达大弧坑，平均弯曲度达5.55.5，超出了运输机自身的最大垂直弯曲度，超出了运输机自身的最大垂直弯曲度3.53.5。此时机头段运输机将从工作面底板上某支点。此时机头段运输机将从工作面底板上某支点B B为始点，以每节溜为始点，以每节溜槽向上弯曲槽向上弯曲3.53.5的梯度，向顺槽底板另一支点的梯度，向顺槽底板另一支点A A过渡。机头段运输机下过渡。机头段运输机下出现凌空，机头翘起。运输机过渡槽定位销、哑铃销以出现凌空，机头翘起。运输机过渡槽定位销、哑铃销以A A点为支点，受到点为支点，受到两端

26、由于机头和过渡槽自重产生的强大力矩，加上生产过程中设备移动、两端由于机头和过渡槽自重产生的强大力矩，加上生产过程中设备移动、震动等动载荷影响，极易造成过渡槽定位销、哑铃销折断，致使机头与震动等动载荷影响，极易造成过渡槽定位销、哑铃销折断，致使机头与过渡槽分离。过渡槽分离。 在本次通过第二条空巷前，为保证煤机正常通行，提前安排煤机司在本次通过第二条空巷前，为保证煤机正常通行，提前安排煤机司机按图（机按图（b b）所示对机头段卧底。卧底到位以后，继续推进不到）所示对机头段卧底。卧底到位以后，继续推进不到3 3个循环，个循环，定位销、哑铃销折断，过渡槽与机头分离。修复完毕后，研究下一步推定位销、哑铃

27、销折断，过渡槽与机头分离。修复完毕后，研究下一步推进方法有二：（一）继续保持卧底量，强行推进；（二）放平溜槽，机进方法有二：（一）继续保持卧底量，强行推进；（二）放平溜槽，机头段采用炮采方式推进。考虑到方法二生产组织繁杂且效率低下，故采头段采用炮采方式推进。考虑到方法二生产组织繁杂且效率低下，故采取方法一，并在机头连续加刀，加快推进速度，尽量减小强推给过渡槽取方法一，并在机头连续加刀，加快推进速度，尽量减小强推给过渡槽带来的不利影响。此次工程事故的根源是回采巷道设计不周全，当回采带来的不利影响。此次工程事故的根源是回采巷道设计不周全，当回采巷道与其它巷道交叉沿顶贯通时，应适当增加贯通范围内的回

28、采巷道高巷道与其它巷道交叉沿顶贯通时，应适当增加贯通范围内的回采巷道高度，尽量少留或不留底煤。度，尽量少留或不留底煤。四、12206面过空巷经验做法 （2 2）由于空巷与工作面斜交，随着工作面不断向前推进，贯通面）由于空巷与工作面斜交，随着工作面不断向前推进，贯通面（空巷与工作面的交面）以每刀（空巷与工作面的交面）以每刀5 5架速度逐刀向机尾移动。煤机司机在架速度逐刀向机尾移动。煤机司机在本刀即将贯通的本刀即将贯通的5 5架范围内割煤时，顶滚筒容易破坏空巷顶板钢梁。在架范围内割煤时，顶滚筒容易破坏空巷顶板钢梁。在该该5 5架范围内，必须架范围内，必须“先掏底，后扫顶先掏底，后扫顶”的割煤方式。的割煤方式。 （3 3）辅运石门（第二条空巷）靠机尾最后）辅运石门（第二条空巷）靠机尾最后120m120m由沿顶掘进突然留设由沿顶掘进突然留设1m1m顶煤，生产期间未引起足够重视，完全凭过第一条空巷的生产经验组顶煤，