金蓝领高级工技能笔试2

1、一、问答题：（共20分）1、化工生产装置长期停车要进行的工作有哪些？（4分）2、简述吸收塔的正常操作要点（4分）3、在连续吸收操作中，考虑前后工序的相互制约，操作液气比常需及时调节控制，在调节控制时，主要应考虑哪几个方面的问题？（4分）4、简要分析影响Texaco水煤浆加压气化的气化效率的因素有哪些（4分）5、简要说明氨合成塔催化剂床层温度的调节方法（4分）二、计算题（6分）如图为并联管路，于B点处管路分为两支，在C点处又合为一条管路，图中所指管长均包括局部阻力的当量长度在内，总管中液体流量为60m3/h，试求液体在两支管中的流量（两支管中的均可取0。02）。三、方案分析题：（6分）用纯溶剂吸

2、收某惰性气体中的溶质。已知该系统为易溶气体吸收，即气膜控制平衡线和操作线如图所示。若气液流量和入塔组成不变，但操作压强降低，试分析气液两相出口浓度如何变化？并粗略绘出新条件下的操作线和平衡线。四、请详细论述你在工作过程中所进行的技术革新，并比较革新前后的异同点（8分） 要求：（1）要阐明技术革新的理论基础，解决了生产中的那些问题；（2）语言精炼，说理透彻，书写清晰 ，不少于300字。高级化工总控工技能笔试试卷标准答案一、问答题：（共20分）1、化工生产装置长期停车要进行的工作有哪些？（4分）（1）、平稳地进行降温、降压或升温、升压操作，直至恢复常态；- (1分)（2）、按操作规程将物料安全地输

3、送到仓库和指定地点；- (1分)（3）、置换，置换和吹净必须经分析达到规定指标后，方可完全停下来开始检修；- (1分)（4）、长期停车期间，要按设备管理规程做好停用设备的维护保养，如运转设备的盘车、注油，停用设备的防腐、防潮、防冻等；- (1分)2、简述吸收塔的正常操作要点（4分）答、(1)保证吸收剂的质量和用量-（1分）（2）控制好吸收温度-（1分）（3）控制好吸收塔液位-（1分）（4）吸收塔压强差的控制-（1分）（5）控制好气体的流速-（1分）3、在连续吸收操作中，考虑前后工序的相互制约，操作液气比常需及时调节控制，在调节控制时，主要应考虑哪几个方面的问题？（4分）答：（1）、为确保填料层

4、的充分润湿，喷淋密度不能太小。-（1分）（2）、最小液气比的限制决定于预定的生产目的和分离要求，并不说明对业已确定的吸收塔不允许在更低的液气比下操作，对于指定的吸收塔而言，在液气比小于原设计的最小液气比下操作只是不能达到规定的分离要求而已，当放宽分离要求时，最小液气比也可以放低。-（1分）（3）、当吸收塔入塔气体条件（V、y1）发生变化时，为达到预期的分离要求，应及时调整液体喷淋量。-（1分）（4）、当吸收与解吸联合进行时，吸收剂进口条件（L、t、x2）将受解吸操作的影响。若加大吸收剂用量，虽能增大吸收推动力，但应同时考虑解吸设备的生产能力。如果吸收剂循环量增大，使解吸操作恶化，则使吸收塔进口

5、液相浓度上升，致使增加吸收剂用量得不偿失；若解吸是在升温条件下进行的，而解吸后的吸收剂冷却效果不好，还将使吸收操作温度上升，吸收效果下降，此时的操作重点是设法提高解吸液的冷却效果。若为气提解吸则应增大气提气量。若为减压再生，则应增大真空度。-（1分）4、简要分析影响Texaco水煤浆加压气化的气化效率的因素有哪些（4分）答：（1）水煤浆浓度 由水煤浆浓度与气化效率的关系可知，在较低的气化温度下，增加煤浆浓度，可提高气化效率，但煤浆浓度增加，会引起煤浆黏度的剧增，给气化炉加料带来困难。-(1分)（2）气化温度 提高气化温度可加快气化反应速度，提高气化效率，缩短反应时间，由于采用液态排渣，操作温度

6、必须大于煤的灰熔点温度，一般在13501500-(1分)（3）氧碳比 适当提高氧碳比，可提高气化效率，但过高会增加氧气的消耗，一般在0.90.95。-(1分)（4）喷嘴的结构和几何尺寸 喷嘴属于核心设备，其主要功能是借助高速氧气流将水煤浆雾化并充分混合，为气化创造条件。-(1分)5、简要说明氨合成塔催化剂床层温度的调节方法（4分）答：（1）调节塔副阀：开大塔冷气副阀，使进入冷管气体的温度降低，因而催化剂床层的温度降低，反应速率减小。反之，床层温度升高。-(1分) （2）调节循环量：当温度波动幅度较大时，一般以循环量调节为主，以塔冷气副阀配合调节。如：关小循环机副线，增加循环量，带出的热量增加，

7、催化剂床层温度就会下降；反之，就会上升。-(1分) （3）调节冷激气量：冷激气的直接加入，催化剂床层温度迅速下降，调节迅速、方便。-(1分) （4）其他方法：凡是促进氨合成反应的各种因素，使按合成反应速率加快，放出反应热多的，都能提高催化剂床层的温度。如:通过降低入塔循环气中氨含量、惰性气体含量，提高操作压力和使用电加热器等方法，都能提高催化剂床层的温度，反之，会降低。-(1分)二、计算题（6分）如图为并联管路，于B点处管路分为两支，在C点处又合为一条管路，图中所指管长均包括局部阻力的当量长度在内，总管中液体流量为60m3/h，试求液体在两支管中的流量（两支管中的均可取0。02）。解：在并联管

8、路中，BC段的阻力等于任一支管的阻力，即 hfBChf1=hf2， -(1分)总管中的流量等于各支管流量之和，即V总=V1+V2=60/3600=0.0167m3/s管子内径d10.053m，d20.0805m， -(1分)由及-(1分) ，hf1=hf2 =-(1分)即得：.V2=.V2=0.454V2, -(1分)将0.454V2代进式中：0454V2+V2=0.01671.454V200167得：V2=0.0115m3/s=41.3m3/hV1=0.0052m3/s=18.7 m3/h.BC管段的阻力损失：=31.48J/kg -(1分)三、方案分析题：（6分）用纯溶剂吸收某惰性气体中的

9、溶质。已知该系统为易溶气体吸收，即气膜控制平衡线和操作线如图所示。若气液流量和入塔组成不变，但操作压强降低，试分析气液两相出口浓度如何变化？并粗略绘出新条件下的操作线和平衡线。解、当系统温度不变时，由于操作压强降低，会使相平衡常数（m=E/P）增大。新条件下的平衡线如图中3所示。-(1分)对于气膜控制系统，气液量不变，则， 可近似认为不随压强而变；故HOG不变。填料高度一定，所以提供的传质单元数NOG也不变。-（1分）但是，由于m增大，使解吸因数S增大而对吸收不利。-（1分）由图知，在相同的NOG下，S增大，将减小，即气体出口浓度增大（大于Y2），吸收率降低。-（1分） 由物料恒算方程知，增大

10、使减小。-（1分）由于不变，故新工况下的操作线必于原操作线平行且上移，其两端点分别落在的垂线和的水平线上（见图中的红线）。-（1分）四、请详细论述你在工作过程中所进行的技术革新，并比较革新前后的异同点（8分） 要求：（1）要阐明技术革新的理论基础，解决了生产中的那些问题；（2）语言精炼，说理透彻，书写清晰 ，不少于300字。评分标准：(1)、能正确运用理论知识得3分； (2)、革新效果明显，取得较好的经济效益或操作方便等得3分(3)、语言通顺，说理透彻，表达能力突出得1分(4)、卷面整洁，书写工整得1分 山东省职业技能鉴定题库山东省金蓝领化工总控工操作技能考核准备通知单一、化工单元操作实训训练

11、装置序号装置名称规格数量备注1吸收解吸操作实训装置DCS控制6套（1）操作室应整洁无干扰，具有安全防火（2）电源要稳定；（3）考试前，应检查水、电、气等情况，检查仪器仪表的准备情况；2乙醇-水系统精馏实训装置DCS控制6套二、考评员要求：每个考场（仿真室）应有3人以上考评员组成，并设一监考员，及时收集考试信息。三、考场准备1、各装置或微机应编号注明工位。2、监考员备签，考生抽取工位号及试题。四、考试时间 准备5分钟，技能操作时间：120分钟山东省职业技能鉴定题库山东省金蓝领化工总控工技能操作考核试题准考证号： 姓名 单位：一、考核项目： 1、CO2吸收-解吸操作（30分）2、乙醇-水精馏操作（

12、30分）二、考核要求：1、每个项目，按正确的操作规程进行开、停车； 2、浓度指标要取样分析，合格后由考评员认可。3、在规定的时间内必须完成操作。4、操作时不准带任何书籍资料，必须独立完成操作。三、考核时限：操作总用时240分钟山东省职业技能鉴定题库山东省金蓝领化工总控工操作技能考核评分记录表准考证号： 姓名 工作单位 1、CO2吸收-解吸操作序号评分要素配分评分标准扣分原因得分1开车前的准备：检查相关电气、仪器、仪表2检查一项得1分未检查得0分2开车时先通吸收剂1开车时未先通吸收剂，得0分3空气的引入不可先于吸收剂循环的建立 1空气的引入先于吸收剂循环的建立，得0分 4液体、气体的增减量不可过

13、猛1增减量过猛，得0分5流体力学状况稳定后，加入CO21流体力学状况未稳定，加入CO2，得0分6吸收塔液位自控仪表无干扰投自控1吸收塔液位自控仪表未做到无干扰投自控，得0分7解吸塔液位自控仪表无干扰投自控1解吸塔液位自控仪表未做到无干扰投自控，得0分8吸收液流量自控仪表无干扰投自控1吸收液流量自控仪表未做到无干扰投自控，得0分9吸收塔塔顶、塔底压差稳定1吸收塔塔顶、塔底压差不稳定，得0分10吸收塔的吸收效果好，出塔气体CO2含量不能超过0.0022吸收塔的吸收效果不好，出塔气体CO2含量超过0.002，得0分11解吸塔解吸效果好，出塔液体中CO2含量不能超过0.001 2解吸塔解吸效果不好，出

14、塔液体中CO2含量超过0.001，得0分12正常操作过程中，不出现液泛现象1操作过程中，出现液泛现象，得0分13正常操作过程中，不出现漏液现象1操作过程中，出现漏液现象，得0分14正常操作过程中，吸收塔塔底液位维持在1/22/31吸收塔塔底液位高于或低于1/22/3，得0分15停车时气提气不能过早1停车时气提气过早，得1分16停车时停吸收剂不可过早， 1停车时停吸收剂过早，得0分17停车时吸收塔停止吸收剂不可先于CO21停车时吸收塔停止吸收剂先于CO2，得0分18停车时排净吸收塔内的液体1停车时未排净吸收塔内的液体，得0分19停车时排净解吸塔内的液体1停车时未排净解吸塔内的液体，得0分20停车

15、时对吸收塔进行空气吹扫1停车时未对吸收塔进行空气吹扫，得0分21停车时对解吸塔进行空气吹扫1停车时未对解吸塔进行空气吹扫，得0分22能熟练应用DCS控制操作1不能熟练应用DCS控制操作，得0分23在规定的时间内完成操作5超时5分钟，得4分，每增加5分钟，少得1分，超时 25分钟以上，得0分考评员签字考核日期得分2、乙醇-水精馏操作序号评分要素配分评分标准扣分原因得分1开车前的准备：检查相关电气、仪器、仪表2检查一项得1分未检查得0分2精馏塔进料前进行惰性气体置换，惰气含量>99%1精馏塔进料前不进行惰性气体置换，得0分；惰气含量小于99%，得0分3向精馏塔进料前，先通冷却水1向精馏塔进料

16、前，未通冷却水，得0分4塔釜开始加热时要及时打开塔顶排放阀1塔釜开始加热时要未及时打开塔顶排放阀，得0分5塔压基本稳定后，再加大塔进料1塔压为稳定，就加大塔进料，得0分6操作过程中塔釜升温速度不可过快1操作过程中塔釜升温速度过快，得0分7回流罐液位升至20%时，启动回流泵1回流罐液位低于20%时，启动回流泵，得0分8全回流操作至各指标接近正常2未全回流情况下操作至各指标接近正常，得0分9逐步调整进料量、塔釜温度、回流量、出料量等至正常值 1各值波动过大，得0分10各控制回路无干扰投自控1各控制回路未做到无干扰投自控，得0分11各参数稳定并与指标吻合后，投产品采出串级1各参数未稳定，即投产品采出串级，得0分；未与指标吻合，即投产品采出串级，得1分12操作过程中回流罐液位不超过2/31操作过程中回流罐液位超过2/3，得0分13操作过程中塔釜液位不可超过2/31操作过程中塔釜液位超过2/3，得0分14不合格产品排放不能超过1%1不合格产品排放超过1%，得0分15塔顶产品C2H5OH 95%，2塔顶产品C2H5OH<95%不合格，得0分16塔釜产品C2H5OH <5%1塔釜产品C2H5OH >5%，得0分17正常操作过程中，不出现液泛现象1操作过程中，出现液泛现象，