Ⅲ型板施工技术总结汇报材料

1、1中铁十局集团京沈客专辽宁段欢 迎 您 责任重于能力责任重于能力 意志创造奇迹意志创造奇迹CHINA RAILWAY 16TH BUREAU GROUP CO.,LTD.中铁十局集团有限公司中中铁十局铁十局集团京沈客专集团京沈客专辽宁段标辽宁段标项目经理部项目经理部京沈客专京冀公司、辽宁公司京沈客专京冀公司、辽宁公司无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料2责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料尊敬的各位领导、各位同仁：尊敬的各位领导、各位同仁： 大家好！首先，我代表京沈客专辽宁段标项目

2、部全体人员热忱欢迎各位领导、同仁莅临我标段交流指导工作。 从无砟轨道工艺性试验开始，在铁科院专家铁科院专家、朝阳指朝阳指挥部挥部、 -4-4标监理站标监理站指导帮助下，我标段对无砟轨道施工工艺反复摸索、不断改进，施工质量显著提高，得到了铁路总铁路总公司监督总站公司监督总站的肯定。 通过观摩学习兄弟标段先进的施工方法、总结经验，对施工工艺和方法进行了改进。下面将我标段无砟轨道施工具体做法向大家作简要汇报。不当之处，敬请提出宝贵意见！34责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹4无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料 一、施工情况简介一、

3、施工情况简介目目 录录 三、三、施工工艺及质量控制要点施工工艺及质量控制要点 五、五、资源配置资源配置 四、四、关键工序及质量控制关键工序及质量控制二、总体施工方案二、总体施工方案 六、六、总结总结5无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 一、施工情况简介一、施工情况简介6无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 京沈客专辽宁段标段起讫里程DIK1455+855.15DIK1492+267.50，正

4、线长度36.412km，其中路基工点24处14.238km，桥梁20座18.878km，隧道4座3.297km。 CRTS型板式无砟轨道单线设计全长72.825km，其中直线段58.555km，曲线段14.270km。最小曲线半径9000m，最大超高120mm。设计CRTS型轨道板13150块，其中P5600型10506块，P4925型2388块，P4856型250块，P4925B型6块。轨道板由我标段龙城板厂集中预制。底座板、轨道板铺设和自密实混凝土灌注由我标段线下工区完成。 无砟轨道总体工期为2016年5月7日2017年6月30日，总工期14个月。1.1 工程概况7无砟轨道先导段验收汇报材

5、料无砟轨道先导段验收汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹u线下工艺性试验：2016年3月28日开始，2016年5月6日验收通过。u先导段施工：2016年5月7日开始，2016年7月7日验收通过。 截至2016年8月30日，底座板已完成14.94km,剩余57.88km；轨道板铺设已完成5.15km，剩余67.671km。8无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 CRTS型轨道结构设计图纸； 现行铁路、高速铁路相关施工技术指南、暂行技术

6、条件、质量验收标准； 郑徐客运专线郑徐客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收指导意见； 京沈客专辽宁段CRTS型先张板式无砟轨道工艺性试验实施细则实施细则的通知（京沈客专辽工程2015205 号）； 京沈客专辽宁公司关于推广应用 CRTS型板式无砟轨道标准化标准化工艺、模板、工装的通知（京沈客专辽工程2015211 号）； 京沈客专辽宁公司关于发布CRTS型板式无砟道床施工要点的通知（京沈客专辽工程201635 号）；“二十必须、六严禁二十必须、六严禁” 关于进一步明确管段内无砟轨道工程转序验收内容及卡控要点的通知（京沈监站字201625 号）； 我单位编制的施工方案、作业指导书、技术

7、交底等。1.2 执行的规范及标准9无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 无砟轨道施工由局指挥局指挥部部统一领导，线下工区线下工区施工生产，无砟轨道管段无砟轨道管段具体实施。 详见“组织管理机构框图”。1.3 施工组织机构10无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹二、二、总体施工方案总体施工方案11无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志

8、 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹n 总施工流程总施工流程图总施工流程图12无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹2.1 临时工程2.1.1 轨道板存放轨道板存放线下集中存放一般桥梁、路基隧道、路堑线上临时存放轨道板存放分类图轨道板存放分类图13无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 每处存板基础设2条存板台座，存板台座存板台座结构由下往上依次为40cm碎石垫层碎石垫层、5cm厚C15C15混

9、凝土垫层混凝土垫层、60cm厚C30C30混混凝土台座凝土台座。 原状地基开挖后承载力要求不小于100kpa，局部不合格换填碎石。 根据现场情况设置排水沟、排水坡，防止积水浸泡台座基础。存板台座存板台座凸出地面凸出地面应15cm，且表面坚固、平整。u 存板基础14无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 为防止存板台座沉降导致轨道板倾覆，定期监测基础沉降变化。 每个存板单元存板以后，在支承基础上做好标记并测量其高程数据。轨道板存放后第一周第一周内每天观测一次每天观测一次，如无变化无变化，以后每月检

10、测一次每月检测一次。如发现沉降变形应及时采取加固措施或转移轨道板。质量控制要点：质量控制要点： 存板场应考虑轨道板起吊时吊车的作业净空作业净空，桥下一般不小于10m。 在存储场地周围设置排水沟，确保排水畅通排水畅通，防止雨水、施工用水浸泡基础。u 轨道板存放监测 15无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 一般桥梁一般桥梁地段，线下便道通畅、场地平整可沿线路存放于桥下。 32m简支梁，每孔12块轨道板（8块P5600、4块P4925）。每处存板基础可存板57-60块，以15孔梁为一个单元，每5孔

11、梁设1处存板基础。u 桥梁轨道板线下集中存放123456789101112131415P4925（60块）P5600（60块）P5600（60块） 孔跨小于15孔桥梁，可采用同一存板基础P5600、P4925、P4856混合存放。T T型方木型方木U U型卡型卡16无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 隧道隧道、路堑路堑等线下不具备存板条件工点，采用就近桥下或单独建立存板场地集中存放。u 隧道、路堑轨道板线下集中存放路堑集中存板路堑集中存板隧道集中存板隧道集中存板17无砟轨道技术交流汇报材料无

12、砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 轨道板粗铺前，采用吊车或专用运输车将轨道板运输上线，临时平放于底座板上。 临时平放不超过7天，且不应超过4层。采用3点支撑，一侧支撑于吊装孔位置，另一侧支撑在轨道板中心位置，上下同轴。支撑方木20*20*30cm，注意避让门型筋，防止损坏。u 轨道板线上临时存放线上临时存放示意图线上临时存放示意图轨道板线上临时存放轨道板线上临时存放轨道板方木吊装孔18无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造

13、奇 迹u 线下便道 对现有施工便道进行整修，路面宽度应不小于 4.5m, 每隔 300m 修筑一处错车道,防止堵车，以保证无砟轨道车辆通行顺畅。u 上桥通道 人员上下桥采用安全爬梯安全爬梯或利用设计疏散通道疏散通道,设置间距为每30-40孔梁一处。爬梯与墩身应连接稳固,四周采用铁丝网封闭,通道入口安装门锁,由专人看守。2.1 临时工程2.1.2 施工通道线线下下便便道道安安全全爬爬梯梯疏疏散散通通道道19无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 为保证无砟轨道施工质量，线上施工前线上施工前必须通过

14、线下工艺性试验，对无砟轨道工装、工艺、材料进行明确和优化，并实现以下目标：l 掌握CRTS型板式无砟轨道的施工工艺流程，解决关键工序的施工方法；l 掌握轨道板铺设施工精调软件和流程；l 掌握自密实混凝土自密实混凝土的配制方法及灌注工艺；l 对底座底座、自密实混凝土自密实混凝土模板模板进行检验，并不断优化；l 初步确定施工工装、机具设备和劳动力配置。2.2 线下工艺性试验2.2.1 试验目的20无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 线下工艺性试验开始时间2016年3月24日，完成时间4月28日，

15、总工期36天。2.2 线下工艺性试验2.2.2 施工工期2.2.3 施工内容 轨道板采用标准的P5600型，共浇筑试验用底座10块，其中直线5块，曲线5块（超高120mm）。 自密实混凝土灌注11次，灌板15块，其中直线11块、曲线4块。21无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 2016年3月24日至2016年4月4日期间，室内室内试验共17次，拌合站拌合站自密实混凝土试验共33次，其中灌板灌板11次。 自密实混凝土配合比经由铁科院试配，经现场实际调整、各种指标检测和揭板结果，最终试验成功配合

16、比如下：2.2 线下工艺性试验2.2.4 自密实混凝土配合比的选定及调试自密实混凝土配合比（自密实混凝土配合比（kg/m）水泥矿粉膨胀剂粘改细骨料5-1010-16减水剂引气剂水24421246289043204788.482.12132含气量试验含气量试验扩展时间扩展时间T500T500试验试验塌落扩展度试验塌落扩展度试验22无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 凹槽模板改进出现问题出现问题：采用无底设计，浇筑时混凝土上涌。改进措施改进措施：改为有底板形式，每个底板开8个排气孔排气。混凝土初

17、凝后及时拆除凹槽模板进行收面。2.2 线下工艺性试验2.2.5 模板优化改进前浇筑上涌改进前浇筑上涌改进后效果改进后效果23无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 压紧及防侧移装置改进一代压杠一代压杠：自密实模板压紧为2颗螺丝，容易造成模板翘曲模板翘曲；防侧移装置为10#槽钢，与压杠采用2颗螺丝连接，容易变形容易变形，曲线段不易施工。二代压杠二代压杠：自密实模板压紧改为4颗螺丝，增加受力面；防侧移装置改为剪刀型可调，变形小、同时适用于曲线段。施工中易伤手伤手。三代压杠三代压杠：防侧移与压杠连接改

18、为4颗螺丝，底部与底座板顶紧采用活动装置，适用曲线段，操作方便。2.2 线下工艺性试验2.2.5 模板优化一一代代压压杠杠二二代代压压杠杠三三代代压压杠杠24无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 底座板采用平模浇筑平模浇筑，凹槽模板底部打孔排气打孔排气； 自密实混凝土灌注工装采用骑跨式骑跨式，下料管高度：直线段直线段0.7m，曲线段曲线段1m； 压杠拧紧力矩拧紧力矩60 -70Nm； 自密实混凝土塌落扩展度630-680mm，T500：4-6s，含气量4-6%； 自密实混凝土从出站到完成灌注应

19、控制在2 2小时小时以内； 单块板灌注时间灌注时间须控制在6-12分钟； 灌注管及防溢管内混凝土面高出板顶高出板顶控制为20-30cm。2.2 线下工艺性试验2.2.6 试验总结25无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹2.3 先导段2.3.1先导段概况 我标段先导段为马友营河特大桥13#74#梁，正线长度2028.04m，轨道板744块。施工工期：2016年5月7日- 2016年7月7日。底底座座板板平平整整度度验验收收轨轨道道板板复复测测内内业业资资料料检检查查自自密密实实厚厚度度验验收收2

20、6无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹l 通过先导段施工，验证验证了工艺性试验工艺性试验取得的施工工艺工艺和施工方方法法。l 通过先导段施工，进一步明确明确了施工工装工装、机械机械配备及施工组施工组织织，为后续无砟轨道施工组织及工装设备配备提供依据提供依据。l 通过先导段施工，验证了自密实混凝土自密实混凝土的控制措施，进一步优优化化了灌注工装工装和工艺工艺。l 通过先导段施工，找出了施工中存在的问题，更好的指导后续施工，并为后续施工树立了样板，提供了标准。2.3 先导段2.3.3 施工总结27

21、无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 无砟轨道施工组织、段落划分，以线下工程进度线下工程进度及沉降评估沉降评估时间为基础，结合现有设备设备和人人员配置员配置，综合考虑无砟轨道施工工效工效进行划分。 我标段因受路基堆载预压堆载预压和运梁通道运梁通道影响，主要考虑CP单元划分（原则不小于3km）对施工的影响。标段线路长36.412km，根据线下工程进度及沉降评估时间共划分1212个单元。2.4 非先导段施工单元划分施工单元划分28无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能

22、力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹三、三、施工工艺及质量控制要点施工工艺及质量控制要点29无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹u 施工工艺流程 根据线下工艺性试验、先导段施工，总结出无砟轨道施工工艺流程施工工艺流程。 详见“无砟轨道施工工艺流程图”。30无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹u 施工区段划分 无砟轨道按照施工工序划分为十二个施工区段：底座基面处

23、理底座基面处理、剪力筋安装剪力筋安装、钢筋安装钢筋安装、模板安装模板安装、混凝土浇筑混凝土浇筑、混凝土养护混凝土养护、嵌嵌缝施工缝施工、隔离层及弹性垫层施工隔离层及弹性垫层施工、轨道板粗铺轨道板粗铺、轨道板精调轨道板精调、自密自密实混凝土灌注及自密实混凝土养护实混凝土灌注及自密实混凝土养护。现场明示设置施工区段标识牌。无砟轨道无砟轨道“十二十二”施工区段示意图施工区段示意图31无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 采用凿毛机沿线路方向施工，凿毛范围为底座板中心线2.7m。梁端采用横向补充凿毛，

24、保证施工质量。 质量控制要点质量控制要点：大面平整，无浮渣，凿毛深度1.5-2mm，纹路清晰、均匀、整齐，凿毛见新面积不小于50%。3.1 梁面（基面）凿毛梁面凿毛梁面凿毛凿毛后效果凿毛后效果32无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 剪力筋采用16mm螺纹钢制作，单端车丝长度车丝长度23mm，环向红油漆标记，车丝端切割齐平。首先清除梁面预埋套筒保护盖，然后将剪力筋缓慢拧入套筒，最后采用电动拧紧扳手电动拧紧扳手拧紧。 质量控制要点质量控制要点：车丝长度、拧入深度23mm，外露高度外露高度11cm

25、，拧紧力矩拧紧力矩100Nm，与梁面垂直。3.2 剪力筋安装人工将剪力筋拧入预埋套筒人工将剪力筋拧入预埋套筒车丝长度检查车丝长度检查33无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.2 剪力筋安装拧紧力矩检查拧紧力矩检查外露高度检查外露高度检查电动拧紧扳手拧紧电动拧紧扳手拧紧34无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 套筒失效，需补充植筋。钢筋探测仪检测（确定钻孔位置无钢筋）电钻成孔气泵清孔注入植筋胶

26、植入L型钢筋。钻孔直径22mm，钻孔深度220mm，植筋最小间距100mm。植入钢筋长度210mm，露出部分110mm高，弯钩长度100mm。 质量控制要点质量控制要点：植入筋与基面呈垂直状态，注入胶液略高于孔口，试验采用抗拉拔力试验检测，拉拔力桥梁不小于65KN（路基105KN）。3.2 剪力筋安装电钻成孔电钻成孔钢筋探测仪检测钢筋探测仪检测35无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹 套筒失效，需补充植筋。钢筋探测仪检测（确定钻孔位置无钢筋）电钻成孔气泵清孔注入植筋胶植入L型钢筋3.2 剪力筋

27、安装电钻成孔电钻成孔钢筋探测仪检测钢筋探测仪检测气泵清孔气泵清孔注入植筋胶注入植筋胶36无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.2 剪力筋安装拉拔试验拉拔试验植筋固定植筋固定 钻孔直径22mm，钻孔深度220mm，植筋最小间距100mm。植入钢筋长度210mm，露出部分110mm高，弯钩长度100mm。 质量控制要点质量控制要点：植入筋与基面呈垂直状态，注入胶液略高于孔口，试验采用抗拉拔力试验检测，拉拔力不小于60KN。37无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力

28、责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.3 底座钢筋安装底座钢筋网片为冷轧成品焊网，由专业厂家生产。现场临时存放下垫上盖，防止生锈。钢筋网片分上下两层，保护层保护层厚度35mm。施工时，按照底层焊网底层焊网、上层焊网上层焊网、U U形架立筋形架立筋的顺序依次安装。曲线超高地段，超高采用外轨抬高方式，U形筋及架立筋高度在缓和曲线段按线性变化过渡。凹槽四角防裂钢筋防裂钢筋现场钢筋加工场制作，与焊网绑扎固定。底层网片安装底层网片安装顶层网片安装顶层网片安装38无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造

29、奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.3 底座钢筋安装防裂筋绑扎防裂筋绑扎U U型筋绑扎型筋绑扎质量控制要点质量控制要点：垫块充足（不少于4个/m2），钢筋骨架绑扎稳固、规整，绑扎时扎丝头向内侧倾斜。39无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.4 底座模板安装我标段采用平模浇筑平模浇筑法施工，以侧模顶标高控制底座板混凝土标高。模板采用厂制定型钢模，高度196mm，P5600底座单元单侧由2块模板拼接。模板打磨清理干净后涂刷脱模剂，根据底座平面测量位置弹线支立模板，按照设计高程调整模板顶标高。模板固定

30、采用三角支撑三角支撑，在基面打设20锚固钢筋进行固定。模板底部与基面缝隙缝隙采用发泡胶封堵封堵，从内向外注打，将多余部分沿着模板面切除整齐。侧模三角形支撑侧模三角形支撑发泡胶填缝发泡胶填缝40无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.4 底座模板安装每块轨道板对应的底座板范围内设置两个限位凹槽限位凹槽，限位凹槽尺寸720*1020mm，四角为半径1cm圆角。限位凹槽模板为整体定型钢模，放置到底座单元固定位置处，并采用“小板凳”与侧模连接固定。伸缩缝伸缩缝采用厚度7.5mm钢板与聚乙烯泡沫板贴紧，

31、顶部安装40*60mm方管结合卡兰夹紧。质量控制要点质量控制要点：模板定位准确，安装牢固、平顺、接缝严密，做到不跑模，不漏浆。凹槽模板凹槽模板伸缩缝模板安装伸缩缝模板安装41无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.4 底座模板安装底座模板安装排水坡模板坡度测量排水坡模板坡度测量 模板验收模板验收 梁端模板检测梁端模板检测侧模顶标高测量侧模顶标高测量42无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.5

32、 混凝土浇筑混凝土浇筑底座混凝土由拌和站集中拌和，混凝土罐车运输至施工现场后，泵车泵送入模泵送入模；混凝土入模温度入模温度应不大于30，且不低于5（现场控制16左右，塌落度180-200mm，含气量5-6%）；浇筑混凝土前，用高压吹风机清理模板范围内的杂物，并对基础面基础面进行润湿润湿处理，以保证新浇筑混凝土与基础面的良好接触。混凝土浇筑时，由人工对模板内的混凝土进行摊铺，插入振捣棒进行振捣，然后由振捣梁进行整平作业。待混凝土初凝之前进行人工抹面，用宽度为25cm泥抹进行收面，使排水坡排水坡的坡度达到或超过7%。底座板混凝土浇筑底座板混凝土浇筑 混凝土混凝土振捣振捣 43无砟轨道技术交流汇报材

33、料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.5 混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑浇筑质量控制要点质量控制要点：混凝土浇筑前，基面洒水预湿。混凝土振捣密实的标志是混凝土表面泛浆、没有明显下沉、无气泡出现。混凝土浇筑完成后，距凹槽四角1.5cm处垂直放入钢丝网钢丝网片片。为防止凹槽四角出现裂纹，混凝土浇筑完成后，在凹槽四角混凝土处垂直放入自制钢丝网片，网片大小1010cm，网格尺寸1.51.5 cm，网片距离凹槽四角1.5cm。混凝土初凝后涂刷养护液养护。放入钢丝网片放入钢丝网片44无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇

34、报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.5 混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土“三次收面”：混凝土振捣完成后，振捣梁收面一次，刮杠刮平一次；初凝前人工收面整平一次；初凝后进行二次收面压光。二次收面压光的时间不宜过早，应在混凝土达到一定强度时进行，具体时间以用手指按混凝土表面，混凝土表面出现微小印记为准。振捣梁收面振捣梁收面刮杠刮平刮杠刮平收面压光收面压光45无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.6 混凝土拆模及养护混凝土浇筑后2小时松动凹槽

35、模板，4小时后拆除凹槽模板，拆除时注意两侧同时抬起，防止损坏凹槽混凝土。混凝土浇筑后1小时拆除伸缩缝模板，拆除时注意按压聚乙烯泡沫板，防止上浮或变形。混凝土强度达到5Mpa后方可拆除侧模，拆模时注意对混凝土棱角的保护。凹槽模板拆除凹槽模板拆除伸缩缝模板拆除伸缩缝模板拆除46无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.6 混凝土拆模及养护混凝土终凝后采用“一布一膜”滴灌养护养护：混凝土表面覆盖一层土工布，土工布表面布置2根带孔塑料软管，软管一端与养生水罐连接；将土工布洒水润湿，最后覆盖塑料薄膜，并将

36、塑料薄膜四角压紧。养护时间不少于14天。洒水养生的标准，以充分润湿混凝土面为准。养生时，应在限位凹槽内蓄水，以保持底座表面的湿润状态。现场制作同养试件，进行混凝土抗压强度检测。混凝土达到设计强度的75%之前，严禁各种车辆在底座上通行。质量控制要点质量控制要点：“一布一膜”滴灌养护，限位凹槽内蓄水以保持底座表面的湿润状态。混凝土滴灌养护混凝土滴灌养护塑料膜四角压紧塑料膜四角压紧47无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.7 伸缩缝嵌缝施工采用专用切割机专用切割机将底座板间聚乙烯泡沫板顶部和侧面切

37、出2cm深凹槽，使用风机吹净杂物。人工均匀涂刷界面剂，连续注入嵌缝材料并采用刮刀刮平。嵌缝前，在缝两侧张贴胶带，一是防止嵌缝料污染底座面，二是保持嵌缝胶面线形顺直。填缝材料灌注完毕至实干前，应采取防护措施防止雨水、杂质落入。质量控制要点质量控制要点：嵌缝胶注入时须连续进行。嵌缝胶粘结牢固、密实、饱满，表面无气泡，线形顺直。切割机开槽切割机开槽注入嵌缝胶注入嵌缝胶表面刮平表面刮平成品效果成品效果48无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.8 隔离层及弹性缓冲垫层施工底座混凝土强度达到75%设计强

38、度后，进行土工布隔离层和弹性缓冲垫层施工。施工时作业人员穿鞋套，避免污染避免污染土工布。将土工布均匀铺在底座板上，刮杠刮平刮杠刮平，四角刷胶粘贴粘贴在轨道板上。用电热裁电热裁剪剪刀刀沿限位凹槽边沿割出方孔，割下部分土工布铺在凹槽底面。质量控制要点质量控制要点：隔离层土工布不允许搭接，铺设时采用刮杠刮平，做到土工布与混凝土密贴平整，表面无褶皱、破损，边沿无翘起、空鼓。土工布摊铺刮平土工布摊铺刮平电热裁剪刀切割土工布电热裁剪刀切割土工布电热裁剪刀电热裁剪刀49无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3

39、.8 隔离层及弹性缓冲垫层施工弹性缓冲层喷海绵胶粘贴在凹槽四周，确保与凹槽四周密贴。隔离层与弹性垫层接缝用塑料胶带密封。质量控制要点质量控制要点：弹性垫层顶面与底座板顶面齐平，接缝封口严密、无翘曲、无空鼓、无褶皱现象。弹性垫板制备弹性垫板制备塑料胶带封边塑料胶带封边弹性垫板安装弹性垫板安装50无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.9 轨道板粗铺轨道板采用铺板机铺板机粗铺粗铺，人工配合准确就位。以底座板上的粗铺线为基准，保证粗铺时轨道板横向不大于精调支架的横向调程的1/2，纵向偏差不大于10m

40、m。纵向位置采用略小于设计板缝尺寸（边长65mm）的方木条控制，轨道板就位时人工控制轨道板紧贴木条下落。安装精调爪，通过调整竖向位移抬高轨道板，撤出临时垫块。质量控制要点质量控制要点：轨道板吊装孔专用吊具装配胶垫，防止起吊孔处混凝土开裂。轨道板铺设时注意检查，确保轨道板接地端子与线路综合接地在同一侧。轨道板铺设后用塑料胶带封堵“三孔”，并配备防雨篷布，防止雨水进入，影响自密实灌注质量。轨道板粗铺轨道板粗铺三孔封堵三孔封堵防雨覆盖防雨覆盖51无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.10 轨道板精

41、调设站：设站：至少采用6个CPIII点，建站精度为0.7mm。精调前利用标准标架对另外3个标架进行检校，满足1mm精度要求。测量：测量：精调前，将6个标架放置在对应承轨台上。测量时，全站仪与1号标架间距控制在6-40m。全站仪与精调标架布设位置如下图所示：52无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.10 轨道板精调精调顺序：先高程后平面。调整高程时避免单个精调爪受力，调整平面时作业两侧须同向调整。正常情况下调整2-3次即可到位。延续精调：须对上一块轨道板进行搭接测量，要求相邻轨道板板端承轨台顶

42、面相对高差不大于0.5mm。采用水平靠尺进行复核，相邻板端高差小于1.0mm为合格。精调时轨道板高程偏差严格控制在0，-0.5mm。精调标架精调标架精调设站精调设站53无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.10 轨道板精调压紧锁定：每块轨道板不少于5道，曲线段防侧移装置不少于3道。质量控制要点质量控制要点：锁定后再进行一次精调测量，满足限差要求可保存数据，若出现超限，应松开压紧装置调整超限点，直至压紧后精测合格，方可保存数据。一般压紧后下沉一般压紧后下沉1.2-1.2-1.3mm1.3mm，

43、灌注后上浮，灌注后上浮0.7-0.8mm0.7-0.8mm，总体低于设计值约总体低于设计值约0.5mm0.5mm。精调施工精调施工压紧锁定压紧锁定54无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.11 自密实混凝土灌注自自密实混凝土模板密实混凝土模板自密实混凝土模板组成：转角模板4块、端头模板2块、中间模板2块（不同板型替换）、挡浆插板4块，共计12块。模板采用6mm厚Q235钢板制作，模板块采用螺栓连接。内侧粘贴透气模板布，可周转使用，一般使用3-4次。模板固定由压紧装置处螺栓顶紧。模板螺栓连接模

44、板螺栓连接粘贴模板布粘贴模板布挡浆插板挡浆插板55无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.11 自密实混凝土灌注压紧装置压紧装置安装安装压紧装置由锚杆、压杠及地脚螺栓组成。每块轨道板设置5道压紧装置。锚杆采用20钢筋插入底座板预留孔内，压杠通过地脚螺栓与锚杆连接，拧紧力矩60N.m。曲线段每块轨道板至少设3道防侧移装置。压杠锚杆地脚螺栓防侧移装置56无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹3.11

45、 自密实混凝土灌注57无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹百分表百分表安装安装轨道板四角安装4个百分表，测量上浮值；曲线段低端安装2个百分表，测量侧移值。上浮、侧移不得大于2mm。3.11 自密实混凝土灌注上浮值百分表侧移值百分表58无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹自自密实混凝土灌注密实混凝土灌注灌注前必须检测检测自密实混凝土温度、坍落扩展度、扩展时间T500、含气量和泌水情况等拌和物性能

46、，满足规范要求后方可灌注。同时测量模板温度和腔内温度不超过40。混凝土灌注前罐车应高速旋转20-30s方使混凝土均匀再卸料。混凝土灌注应均匀、连续，待四角排气孔内混凝土流满导流槽，排出混凝土的骨料均匀时，可关闭挡浆插板。质量控制要点质量控制要点：混凝土从拌制到完成灌注应在2小时内完成。单块板灌注时间须控制在6-12分钟内。灌注管及防溢管管内混凝土面高出板顶面控制为20-25cm。3.11 自密实混凝土灌注59无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹自密实混凝土强度达到10MPa拆除模板，拆除后刷养

47、护剂、贴塑料膜养护，带模养护3天。模板拆除按立模的顺序逆向进行，并不得损伤轨道板四周混凝土。质量控制要点质量控制要点：拆模后，在自密实混凝土四周涂刷养护液+塑料薄膜，灌注孔、观察孔部位涂刷养护液+塑料薄膜+土工布养护。3.12 自密实混凝土养护自密实混凝土养护自密实混凝土养护灌注孔、观察孔养护灌注孔、观察孔养护60无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹四、四、关键工序及质量控制关键工序及质量控制61无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意

48、志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹4.1验收标准4.1.1底座板序号项目允许偏差1顶面高程0 -10mm2宽度10mm3中线位置3mm4平整度10mm/3m5伸缩缝位置10mm6伸缩缝宽度5mm7底座外侧排水坡1%混凝土底座外形尺寸允许混凝土底座外形尺寸允许偏差偏差序号检查项目允许偏差（mm）1中线位置32深度53平整度2/0.5m4长度和宽度55相邻凹槽中心间距10限位凹槽外形尺寸允许偏差限位凹槽外形尺寸允许偏差62无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹4.1验收标准4.1.2轨道板铺设

49、自密实混凝土灌注后轨道板位置自密实混凝土灌注后轨道板位置允许允许偏差偏差序号检查项目允许误差(mm)备注1高程2 2中线2 3相邻轨道板接缝处承轨台顶面相对高差1不允许连续3块以上轨道板出现同向偏差4相邻轨道板接缝处承轨台顶面平面位置15轨道板纵向位置曲线地段5直线地段10序号检查项目允许误差检查方法1厚度0 20mm尺量自密实混凝土尺寸自密实混凝土尺寸允许允许偏差偏差63无砟轨道技术交流汇报材料无砟轨道技术交流汇报材料责 任 重 于 能 力责 任 重 于 能 力 意 志 创 造 奇 迹意 志 创 造 奇 迹4.2转序验收无砟轨道施工的包含无砟轨道施工的包含四个转序验收四个转序验收，由监理单位组织：，由监理单位组织：底座板施工前的转序验收底座板施工前的转序验收基面（砼基床、梁面、隧道铺底）顶面高程、平整度及预埋套筒等验基面（砼基床、梁面、隧道铺底）顶面高程、平整度及预埋套筒等验收。收。隔离层土工布铺设前的转序验收隔离层土工布铺设前的转序验收 对底座板（标高、排水坡、平面位置、平整度）及限位凹槽外形尺寸对底座板（标高、排水坡、平面位置、平整度）及限位凹槽外形尺寸等进行验收。等进行验收。自密实混凝土灌注前的转序验收自密实混凝土灌注前