煤矿机械化工作方案、自评表

1、达州市达县胜利煤业有限公司胜利煤矿建设机械化示范矿井工作方案二0一五年一月审签页职务签字意见及时间矿长总工程师安全矿长生产矿长机电矿长通风副总工程师生产科长安全科长机电科长调度室主任通风科科长达州市达县胜利煤业有限公司胜利煤矿建设机械化示范矿井工作方案为了贯彻关于做好小型煤矿机械化发展规划的通知 （川安监201116号）精神，坚持安全发展，加快小型煤矿技术改造步伐，推进机械化作业，改善生产条件，促进生产力的发展，我公司组织矿管理人员、工程技术人员，认真学习有关文件，遵照要求结合本矿实际，组织研究制定具体实施方案，以尽快实现我矿的机械化安全生产。特别是2013年10月国务院办公厅关于进

2、一步加强煤矿安全生产工作的意见（国办发201399号）、四川省安委会办公室关于印发四川省遏制煤矿重特大事故攻坚战工作方案的通知（川安发20142号）文件，进一步强化了煤矿灾害因素全面普查和治理的重要性和紧迫性。根据达川区安委办关于印发<达州市达川区遏制煤矿重特大事故攻坚战工作实施细则>的通知（达川委办发201433号）要求推进一批安全生产技术示范矿井，胜利煤矿被列为机械化采煤示范建设矿井。一、工作思路以科学技术为指导，以煤矿先进机械化设备投入为目的，采取有力的措施，加强职工安全技术培训和现场操作技能，大力提高煤矿机械化装备建设为手段，引进和推广先进适用的机械化装备，不断提高矿井劳动

3、生产率和安全保障，促使我矿在安全生产工作中进一步提高，确保矿井健康发展。二、工作目标以科学技术为指导推行煤矿机械化改造为目的，按照“技术可行、经济合理、安全可靠”的原则，采取有力措施加强业务技能培训与煤矿安全生产紧密结合，建立本质安全型矿井。因此，确定了建设示范矿井的目标任务有以下方面：（1）深入开展隐蔽致灾因素普查，针对消除隐患状态。（2）淘汰落后装备、工艺、实现高档普采。（3）编制机械化示范矿井工作方案，确定建设管理目标，稳步推进建设进程。 (4)通过示范矿井的建设，建立煤矿机械化采煤的高效工作模式。 （5）通过矿井机械化采煤示范工程的建设，提高全员科技兴矿意识及劳动技能升级，培养一批机械

4、化专业人才，服务建设煤矿高产高效工程。三、成立建设机械化示范矿井领导小组组 长：刘江东（业主） 总体规划，对外协调，资金调度； 副组长：余绍清（矿长） 主持项目实施全面工作，负总责； 段夏洪（总工） 主持项目方案、设计等的编制审批和技术保障； 成 员：张克明（生产副矿长） 蒋锡元（安全副矿长） 谢平（机电副矿长） 负责各分管业务专业的专项工作实施和全面配合工作。办公室设在机电科，谢平任主任，负责项目实施的日常事务和资料收集。四、矿井机械化历史及现状1、矿井概况我矿始建于1989年5月，1992年5月建成投产。2007年1月与相邻的亭子镇柏林镇煤矿依法进行整合，整合扩建工程于2011年4月底正式

5、开工建设，于2013年4月竣工。2014年8月通过综合竣工验收，生产规模为90kt/a。2、区域地理矿区位于达县城140º方向、直距约20km之达县亭子镇境内。行政区划属亭子镇胜利村所辖。矿区位于峨层山背斜中部西坡。峨层山山脉呈NESW向展布，与构造线方向基本一致，呈长条形带状。地貌特征受地质构造、地层岩性控制，矿区地势总体为由东向西逐渐降低,地形坡度为1238°,一般20°左右。矿区为东高西低的单斜顺向坡地形，属构造剥蚀的低山丘陵地貌。开采的K2、K5、K6煤层均位于三叠系上统须家河组地层之中第三段和第五段。矿区呈单斜构造，煤层总体走向NE45°，倾角

6、3041度，产状相对稳定。矿区为单斜构造，地层走向和倾角变化均不大，未见断层和次级褶皱，地质构造简单。对煤层开采影响不大。3、矿井现状扩建工程综合验收合格后，投产采区布置有一个采煤工作面（即11161采煤工作面）、二个掘进工作面（即11162运输平巷、11163运输巷）。采煤工作面采用走向长避后退式采煤法，放炮落煤,单体液压支护顶板，全部垮落法充填法管理顶板，工作面及运输巷采用刮板运输机运输；掘进工作面采用风动凿岩机打眼，放炮落煤（岩），耙矸机装载；在运输系统的机械化程度上，MG1.1-6C型固定式矿车，采用CCG-3.5/600FB型防爆特殊型柴油机车牵引运输，从井下运输平巷牵引至井底车场把

7、钩提升出井；在斜井提升系统的机械化程度上，采用JTPB-1.6×1.2P型斜井提升绞车，一次将井底车场串车45辆煤车；副暗斜井设置有一台RJY22-25/275型架空乘人装置运送人员上下班；风井安设BFCDZ613B型防爆对旋轴流式风机2台，交替运行，功率30KW×2，风量15.2-33.7m3/s，风压4631750Pa；掘进工作面使用FBDNo5.0-2×5.5型局部通风机供风；在压风自救系统，LA75-8G、OGLC-75A/75Kw空气压缩机各1台，满足矿井压风自救要求。五、机械化项目实施说明1、项目地点矿井现开采煤层为K6煤层，该煤层赋存稳定，煤层变化不

8、大，煤层厚度平均为0.7m，煤层夹矸为泥岩，硬度系数3，同时构造简单，断层少。计划机械化工作面布置+365m水平11161采煤工作面。该工作面走向长度为300m，真倾斜长度为80m，可采面积24000平方米，预计可采储量： Q=LHMKD=300×80×1.42×0.76×95%=24.61KT.L工作面走向可采长度，300m； H工作面倾斜开采长度，80m；M采厚，0.8m； K采区回采率，95%；D煤层比重，1.42 t/m3。2、采煤方法的确定根据煤层赋存情况及开采技术条件，选择走向长壁后退式采煤法。3、工作面回采工艺工艺过程：

9、截煤机掏槽放炮落煤霍煤支护回柱放顶工艺说明：（1）、落煤使用放炮落煤. （2）、煤炭经过自溜到机运顺槽，没有自溜的煤炭进行人工霍煤。（3）、运煤方式：煤炭通过搪瓷溜槽自溜进入机运顺槽。（4）、控顶方式：单体液压支柱配木托梁支护顶板，“见四回一”支护方式。工作制度为“自采自准”作业，单班推进度为1.2m。4、 回采工作面设备装备SGD-420/22型刮板运输机两台，单体液压支柱DZ08-25/80型1200根，乳化液泵站2套，乳化液箱一台。5、工作面生产能力工作面生产能力计算该矿井在K6煤层布置1个采煤工作面，工作面倾斜长度为80m，正规循环率为95%，单班推进度为1.2m。工作面实际

10、生产能力：Q=LHBDK=80×0.8×1.6×1.42×0.95=138.14L工作面倾斜开采长度，80m； H工作面采高，0.8m；B单班推进度，1.2m； K工作面回采率，95%；D煤层比重，1.42 t/m3。6、设备布置示意情况及机械化程度（1）、采煤工作面机械化设备布置情况及机械化程度我矿在+365m水平布置1个采煤工作面，该采面煤层为倾斜煤层，煤层平均倾角为38°，煤层平均厚度为0.8m，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，工作面斜长为80m。工作面采用单体液压支柱进行支护，工作面采用放炮落煤，工作面煤炭通过搪瓷溜

11、槽自溜进入机运顺槽，经SGB-420/22型刮板运输机输送至溜煤眼，由CCG-3.5/600FB型防爆特殊型柴油机车牵引至+310m水平井底车场，由JTPB-1.2/1.6P型矿用提升绞车提升至主平硐，由CCG-3.5/600FB型防爆特殊型柴油机车牵引至地面煤仓。采煤机械化由装运和支护构成，其机械化程度：Pc=50%E+20%T+30%S=50%×100+20%×100+30%×30=59（2）、掘进巷道设备布置情况及机械化程度我矿布置有2个掘进工作面，采用ZMS-12型湿式煤电钻和7655型气腿凿岩机打眼，ZWY-80/16T矿用挖掘式重型装载机装岩。煤（矸）

12、采用CCG-3.5/600FB型防爆特殊型柴油机车牵引至+310m水平井底车场，由JTPB-1.2/1.6P型矿用提升绞车提升至主平硐，由CCG-3.5/600FB型防爆特殊型柴油机车牵引至地面煤仓。掘进机械化由掘进、装运和支护构成，其机械化程度：Pj=50%D+20%C+30%R=50%×60+20%×80+30%×80=70%（3）、运输机械化程度采煤工作面采用SGB-420/22刮板运输机送至溜煤眼装入矿车，掘进工作面的煤（矸）经耙矸机装入矿车，采用CCG-3.5/600FB型防爆特殊型柴油机车牵引运输至提升车场，经JTPB-1.2/1.6P型矿用提升绞车提

13、升至主平硐，主平硐采用CCG-3.5/600FB型防爆特殊型柴油机车运输至地面煤仓。副暗斜井设置有一台RJY22-25/275型架空乘人装置运送人员上下班。运输机械化由运煤、运人、运矸和运料等环节构成，其机械化程度：Py=60%Tc+20%Tr+10%Tg+10%T1=60%×98+20%×100+10%×60+10%×80=92.8矿井机械化程度：P=50%Pc+20%Pj+30%Py=50%×59+20%×70+30%×92.8=75.34六、建设机械化矿井实施阶段尽管我矿完成了构成建设，并于2014年8月底前完成了综合

14、验收，但是由于刚刚开工，职工队伍不稳定，在2014年底达到并保持机械化矿井（示范）目标，有相当的困难，为此，经公司、矿领导班子协商决定：为达到并保持机械化矿井（示范）目标，2015年1-6月分5个阶段实施。1、2015年1月上旬前，编制机械化示范矿井建设工作方案汇审后，报区煤管局审查备案。2、2015年2月上旬，组织全员学习培训采掘机械化作业工艺流程、操作规程。并安排人员到机采矿井、机采工作面交流实习；组织示范工作面巷道掘进施工。3、2015年5月中旬，定岗定员，以老带新，签订师徒合同，确保职工熟练掌握机采工艺和流程；4、2015年6月上旬，采掘设备安装调试到位，形成试采；5、2015年6月底

15、，全面完成机械化矿井建设，达到国家级上级文件规定要求并验收合格。推动小煤矿走机械化、信息化、安全质量标准化道路，真正做到“安全优先”“以人文本”。附件：达州市达川区胜利煤业有限公司胜利煤矿2015年年度工作计划表达州市达县胜利煤业有限公司胜利煤矿2015年年度工作计划表序号计 划 内 容具 体 措 施协同部门时 间 节 点备 注1月2月3月4月5月6月1建设方案编制机械化工作方案生技科2巷道施工增加掘进单进进度，为实现机械化采煤做好准备。生产科3学习培训全员学习采掘机械化知识，并到国有企业参观学习。全体职工4掌握机采工艺和流程所有职工熟悉并掌握机械化工艺和流程全体职工5进行采煤试运行稳定队伍，

16、稳定职工队伍，增强队伍业务能力，挑选业务骨干，进行试运行。机电科、生产科6全面完成机械化矿井建设达到国家级上级文件规定要求并验收合格。全矿所有部门达州市达县胜利煤业有限公司胜利煤矿机械化矿井建设考核自评表(机械化矿井实施前)序号项目考核标准矿 井 情 况矿井 得分1安全状况 X1 （20分）本年度没有发生生产安全事故12分安全生产周期5年（20分） 安全生产周期3年（12分） 安全生产周期1年（8分）2安全质量 标准化X2（15分）安全质量标准化达三级8分达一级（15分） 达二级（12分） 达三级（8分）达一级3采煤机械 化程度X3（15分）采煤（半）机械化率达到40%12分采煤（半）机械化率

17、80%（15分） 采煤（半）机械化率60%（12分） 采煤（半）机械化率40%（9分）采煤半机械化率为60%4掘进机械 化程度X4（15分）掘进（半）机械化率达到40%9分掘进（半）机械化率60%（15分） 掘进（半）机械化率50%（13分） 掘进（半）机械化率40%（9分）掘进半机械化率为40%5采煤方法 X5（10分）采煤工作面采用正规壁式开采10分一般条件开采极薄煤层（0.6m）一矿一面（10分一矿两面（6分）一矿三面（2分）一矿两面（10分） 一矿三面（6分）一矿二面6信息化管理X6（5分）在调度、生产、经营方面实现信息管理（5分） 在调度、生产实现信息管理，办公自动化（4分）在调度实

18、现信息管理，实现办公自动化（3分）调度实现信息管理，实现办公自动化3分7矿井生产 能力X7 （5分）150kt/a（5分） 90kt/a（4分） 60kt/a（3分）矿井核定生产能力90kt/a4分8矿井原煤工效X8 （10分）7吨/工（10分） 5吨/工（8分） 3吨/工（6分） 3吨/工（4分）矿井原煤工效6吨/工4分（1）极薄煤层（0.6m），对应项乘以0.6系数；极薄煤层（0.45m），指标数乘以0.4。（2）突出煤层开采，在上述（1）系数调整后，再乘以0.8系数9经济效益X9 （5分）在保证安全生产必要投入的前提下实现盈利（5分）盈利5分10合计 767分Z=Xi 1说明1、表中下列项即为机械化矿井建设考评必要条件：（1）本年度没有发生生产安全事故；（2）安全质量标准化达三级及以上；