机械专业毕业实习报告哈尔滨第一机械集团有限公司

1、毕 业 实 习 报 告专 业： 机械设计制造及其自动化 实习单位： 哈尔滨第一机械集团有限公司 实习时间： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 齐 齐 哈 尔 大 学毕业实习报告通过学习理论知识奠定了我们学习机械专业知识的根基，毕业实习将理论应用于实践，不仅强化了老师传授的知识，利于我们对生疏的理论知识及时查缺补漏，而且真正了检验我们的实际动手能力。为了提高我们对机械制造技术的深刻认识，系统学习机械制造在工业各领域的应用，走出校园，开阔视野，了解基础设备的技术资料及相关设备的实用方法，熟悉典型零件的加工工艺，学院特安排我们到哈尔滨第一机械集团有限公司进行毕业实习。一、实习时间：2016年

2、3月10日2016年4月7日二、实习地点：哈尔滨第一机械集团有限公司、焊接、传动分厂、热处理分厂、锻造分厂三、实习单位基本情况简介：哈尔滨第一机器制造集团有限公司位于哈尔滨市道外区，占地面积72.72万平方米，建筑面积17万平方米，是中国兵器工业集团公司所属国有独资的大型企业。工厂始建于1950年，是我国第一台轻型坦克和第一门大口径履带式自行火炮诞生地。公司现有各类设备1049余台（套）及铁路专用线，有员工3000多人，其中包括中国工程院院士和中国兵器工业集团公司首席专家在内的工程技术人员400多人。经过60年的发展，公司已形成了完整的综合生产能力，在科研开发、总装总调、试验、检测、大件焊接技

3、术、加工及精加工等领域具有较强的能力，形成科、工、贸一体化的格局和生产条件，公司已成为国家履带式车辆的主要科研生产基地。公司产品不但满足了国防现代化建设，还有多种产品出口到西亚、东南亚和非洲等国家和地区，2006年，某型号产品打入了国际军贸主流市场。四、实习形式：下厂收集资料五、实习内容：针对毕业设计题目，此次实习的具体要求如下：1、机械加工机械加工工艺是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工文件.生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺堆积来体现。因此，机械加工工艺堆积设计是一项重要而又严肃的工作。它要求设计者必须具备丰富的生产实践经验和广

4、博的机械制造工艺基础理论知识。机械产品生产过程是指从原材料到该机械产品出厂的全部劳动过程。它既包括毛坯的制造、机械加工、热处理、装配、检验、试车、油漆等主要劳动过程，还包括包装、储存和运输等辅助劳动过程。随着机械产品复杂程度的不同，其生产过程可以由一个车间或一个工厂完成，也可以由多个工厂联合完成。机械加工工艺过程是机械产品生产过程的一部分是对机械产品中的零件采用各种加工方法（例如：切削加工、磨削加工、电加工、超声加工、电子束及离子束加工等）直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。机械加工工艺过程由若干个工序组成。机械加工中的每一个工序可依次细分

5、为安装、工位、工步和走刀。2、齿轮加工齿轮加工的关键是齿面加工。目前，齿面加工的主要方法是刀具切削加工和齿轮磨削加工。前者由于加工效率高，加工精度较高，因而是目前广泛采用的齿面加工方法。后者主要用于齿面的精加工，效率一般比较低。按照加工原理，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。成形法是利用与被加工齿轮的齿槽断面形状一致的刀具，在齿坯上加工出齿面的方法。铣削时工件安装在分度头上，铣刀旋转对工件进行切削加工，工作台直线进给运动，加工完一个齿槽，分度头将工件转过一个齿，再加工另一个齿槽，依次加工出所有齿槽。展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮副（齿条-齿轮或齿轮-齿轮）中的一个制作为

6、刀具，另一个则作为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。下面以滚齿加工为例加以进一步说明。在滚齿机上滚齿加工的过程，相当于一对交错轴斜齿轮互相啮合运动的过程，如图所示，只是其中一个斜齿轮的齿数极少，且分度圆上的螺旋升角也很小，所以它便成为如图所示的蜗杆。再将蜗杆开槽并铲背、淬火、刃磨，便成为齿轮滚刀如图中的齿轮滚刀。一般齿轮滚刀的法向截面形状近似齿条形状，如图所示，因此，当齿轮滚刀按给定的切削速度转动时，它在空间便形成一个以等速v移动着的假想齿条，当这个假想齿条与被切齿轮按一定传动比作啮合运动时，便在轮坯上逐渐切出渐开线的齿形。齿形的形成是由滚刀在连续旋转中依次对轮坯切削的数条

7、刀刃线包络而成。用展成法加工齿轮，可以用一把刀具加工同一模数不同齿数的齿轮，且加工精度和生产率也较高，因此各种齿轮加工机床广泛应用这种加工方法，如滚齿机、插齿机、剃齿机等。此外，多数磨齿机及锥齿轮加工机床也是按展成法原理进行加工的。3、铸造工艺应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺，浇注系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，特种铸造工艺等内容。铸造工艺设计内容包括：铸件工艺图的设计，铸件图的设计，铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等铸造生产的工艺流程：铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序：1）生产工艺准备，根据要生产的零件图、生产批量和交货期限，制定生产

8、工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图；2）生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；3）造型与制芯；4）熔化与浇注；5）落砂清理与铸件检验等主要工序。成形原理：铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件（或零件）的一种金属成形方法。4、轧钢、锻造加工轧钢（汉语拼音：zhá gng英文：steel rolling），在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以

9、及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。几种压力加工方法见如下示意图：锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。六、实习体会：这

10、次毕业实习是我们在校其间的最后一次实践性教学环节，在和同学一起查阅、收集资料的过程中，我们结合毕业设计课题了解了毕业设计的相关内容。在实习过程中，我们不仅系统学到了各种工程设计规范，而且锻炼了由学校走向社会的综合技术技能和社交能力。具体实习学习心得报告如下：（一）专业技能1、了解了机械制造技术的现状及其发展方向。2、学习了机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机辅助制造的工艺。（二）实习精神1、实践出真知，理论联系实际才能创造更大的价值。这次实习扩大了我们学习的知识层面，培养了我们将新理论、新知识应用于机械制造工艺设计的能力。总体来说，我们这次的毕业实习是十分圆满的，从中我们不仅

11、对学习的理论知识有了更加深刻的理解，对各种车床的实际操作有了亲身体验，而且开发了我们对产品的设计、实验、加工、创新等方向的新的思路。我们带着渴求知识的心情而来，带着收获的喜悦的笑容而归。2、这样的生产实习给我们这些在校的大学生来提供了一次难得而宝贵的实践机会，理论与实践结合的应用给我们今后的学习带来了很大的启发。公司中工作人员的忘我投入的工作状态也深深触动我，指引我们带着挚爱机械的精神积极投身到以后的工作中，这是我们从事机械工作人员的骄傲。（1）打造良心工业。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说：“安全第一”，每当我们参观一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的是“安全第一”、“安全生产

12、”、“安全责任重于泰山”等赤红大字或者横幅。工厂的实习负责人和指导老师也再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。企业文化直接影响工作人员，在工厂的每一位工人对待安全问题那份认真、为己、为人的态度也让我们十分钦佩。从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的庞大机器。每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的本职工作，没有一丝一毫的偏差。由于每一个要求都是固定的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，一切都在按照程序来运行。（2）没有规矩，不成方圆。这次对哈尔滨第一机械集团有限公司的参观学习给我印象最深的不是先进的设备和复杂的工艺程序，而是工人自觉遵守制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。

13、生产和装配工作是非常辛苦的，在车间的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场视察，可是公司的职工在自己的工作岗位上都兢兢业业、勤勤恳恳。不会因为任何突发状况或个人情绪而减少要求和降低标准。真正做到了以产品质量第一和安全生产为主。（3）学无止境，终生学习。在生产参观实习过程中，我深感知识之浩瀚无穷的魅力，我们学到的都是基础原理理论，而仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目，要想达到公司中工人们精湛的技术水平，我知道学无止境，终生学习才是不被社会淘汰的有效方法。每到一个部门我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围，有了文化氛围的铺垫，先进的技术水平和严谨的管理模式共同助力打造企业辉煌。六、总结这次毕业实习我了解到许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种综合测评，也是对我深入社会实践的一次生活体验。从普通机床到数控技术，从模具制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术，这对我们开拓创新思维、激励自我学习从而超越自己引领科技潮流都是一个很大的精神推动力。尽管实习时间有