大堂搭架方案

1、 目 录1. 编制依据22工程简介23. 施工设计总体思路24. 脚手架的验收程序25脚手架搭设布置图26. 构造要求及技术措施37. 脚手架的搭设及拆除施工工艺88. 劳动力配备99. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准910. 安全施工技术措施911 脚手架投入使用后的检查与维护措施1112. 安全文明施工要求111. 编制依据1.1 主要规范、规程类 别名 称编 号国 家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001可锻铸铁件GBT9440-2010碳素结构钢GB/T700-2006钢丝绳GB/T8918-1996

2、安全网GB5725-2009密目式安全网GB16909-1997行 业施工企业安全生产评价标准JGJ77-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011地 方钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DBJ11/T583-2008北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20031.2 主要法律、法规类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号安全生产法中华人

3、民共和国主席令第70号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号工程建设标准强制性条文（建筑部分）的通知2002建标85号地方关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知京建材200672号文北京市建设工程见证取样和送检管理规定京建质2009289号文北京市建设工程施工现场管理办法北京市政府令72号北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定京建施2009841号2 工程简介本项目精装修施工工程位于于家堡金融区起步区，该项目

4、为1幢31层高的办公楼。3. 施工设计总体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，本施工段在1-3层大堂，搭设落地式钢管满堂架，架体宽度10.4m、长25.76m、搭设高度为13.6m；架体四周每格1.8m高度铺设一道脚手架板用于墙面施工；一层架体中间设置5m宽、3.72m高安全通道，通道上方满铺脚手板；在架体四周外立面设置连续剪刀撑，于三层架体满铺板下方挂一道安全平网；架体顶层两端搭设人员上下爬梯，顶部施工面，搭设1.2m高度的安全护栏。 4. 脚手架的验收程序按照GJG130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求,脚手架搭设完毕，项目经理应会同总包单位、监理单位的安全、技术部

5、门有关人员共同检查验收，验收合格后方可使用。5脚手架搭设布置图(详见下页)： 6. 构造要求及技术措施6.1 地面处理满堂脚手架以一层大堂地面为基础，在地面站杆位置铺设通长脚手板，基础必须平整，堆放管件位置铺设木跳板。6.2 立杆 大堂满堂脚手架，立杆横向间距1.3m、立杆纵向间距1.3m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于0.5m。6.3 横杆横杆在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。横杆步距1.8m，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的位置上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵

6、向扫地杆下方的立杆上。6.4 脚手板脚手板采用松木、厚50mm、宽250300mm，长度适合的硬木板。脚手板设置在3根横向水平杆上。6.5 防护设施脚手架设有人员专用上下爬梯，位于顶层脚手架两侧，从三层过道可通过爬梯进入架体顶层。脚手架在三层架体满铺板下方挂一道安全平网，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。 6.6剪刀撑 满堂脚手架在架体四周外立面连续设置剪刀撑。(1) 架体四周外立面应满足立面竖向满设剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨；(2) 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主(3) 节点的距离不宜大于150mm；(4) 剪刀撑应连续设置，钢管搭接长度不小于1.0m；(

7、5) 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º60º，水平剪刀撑与支架纵（或横向夹角）应为45º60º；(6) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。6.7 管理体系项目经理安全员施工班长架子工架子工架子工6.8 载荷计算 落地式满堂脚手架计算书 计算依据： 依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）编制。 一、参数信息 1.基本参数 模板支架搭设高度为13.6米； 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.30米，立

8、杆的横距 l=1.30米，立杆的步距 h=1.50米； 横杆与立杆采用单扣件方式连接， 防护栏杆高度为1.00米，平台底钢管间距离为1300.00mm； 采用的钢管类型为48×3.0。 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.30； 栏杆自重(kN/m):0.15； 材料堆放最大荷载(kN/m2):0.30； 施工均布荷载(kN/m2):2.00； 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算

9、简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q1 =0.300×1.300=0.390kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 0.300×1.300=0.390kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m) q22 = 2.000×1.300=2.600kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2=2.990kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.2&#

10、215;0.390=0.468kN/m 活荷载 q2 = 1.4×2.990=4.186kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.10×0.468+0.117×4.186)×1.3002=0.907kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.468+1.2×4.19)×1.30=7.199kN 抗弯计算强度 f=0.907×106/4490.0=201.96N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 =

11、0.390kN/m 活荷载 q2 = 2.990kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×0.390+0.990×2.990)×1300.04/(100×2.06×105×107800.0)=4.147mm 纵向钢管的最大挠度小于1300.0/150与规范规定10mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=7.20kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管剪力图(kN) 支撑钢管弯矩图(kN.m) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计

12、算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图(mm) 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.000kN.m 最大变形 vmax=0.000mm 最大支座力 Qmax=7.199kN = 连续梁支座反力复核验算： 连续梁受力累加： Pn=7.199+7.199+7.199+7.199=28.8kN 支座反力从左到右相加： Rn=7.199+7.199+7.199+7.199=28.8kN 杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(7.199×0.000+7.199×1.

13、300+7.199×2.600+7.199×3.900)=-56.20kN.m 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: 7.199×3.900=28.08 支2: 7.199×2.600=18.72 支3: 7.199×1.300=9.36 顺时针力矩之和：28.08+18.72+9.36=56.16KN.m 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = 抗弯计算强度 f=0.000×106/4490.0=0.00N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于13

14、00.0/150与规范规定10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为Rc = 8.00kN，纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=7.20kN 单扣件抗滑承载力的设计计算R <= 8.00满足要求! 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： 钢管的自重计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ13

15、0-2011附录A 满堂脚手架自重标准值，本工程使用的是48×3钢管，不是规范标准的48.3×3.6钢管，按照截面积做折减计算：0.1562=0.1864×4.24/5.06，取0.1562kN/m NG1 = 0.1562×13.600=2.124kN (2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.150×1.300=0.195kN (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.300×1.300×1.300=0.507kN (4)堆放荷载(kN)： NG4 = 0.300×1.300×1.300=0.50

16、7kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.333kN。 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.000×1.300×1.300=3.380kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2 ×2.318 + 1.4 ×3.380 = 7.514kN 六、立杆的稳定性计算 本工程按照满堂脚手架进行验算，脚手架搭设高度7.10m，搭设宽度30.00m，搭设长度20.00m。 1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 （规范JG

17、J130-2011，5.2.6-1公式） 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 7.514kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比= l0/i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 (cm)，i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)， A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)，W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2) f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2 l0 计算长度 (m) 依据扣件式规范JGJ130-2011，由公式5.3.4计算 l0 = kuh (5.3.4) k 满堂脚手架计算长度附加系数，验算长细比时取1，验算立杆稳定性时查表

18、5.3.4，取1.155 u 计算长度系数，查附录C表C-1，取2.569 h 脚手架步距，h = 1.500m 1.1.验算长细比 k取1， =1×2.569×1.500×100/1.600=241< =250, 满足要求! 1.2.验算立杆稳定性 k取1.155， l0=1.155×2.569×1.500=4.451m l0/i = 445.079/1.600 = 278 由l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.095 钢管立杆受压应力计算值 = 7514.000/(0.095×424.0) = 187.3

19、39N/mm2 立杆的稳定性计算 < f=205.00N/mm2,满足要求! 2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 （规范JGJ130-2011，5.2.6-2公式） 风荷载设计值产生的立杆段弯矩计算公式 （规范JGJ130-2011，5.2.9公式） 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)，Wk=1.00W0UsUz=1.00×0.300×0.170×1.230=0.063kN/m2 h 立杆的步距，h=1.50m la 立杆迎风面的间距，la=1.30m lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，lb=1.30m 风荷载产生的弯矩 Mw=0.9×1.

20、4×0.063×1.300×1.500×1.500/10=0.023kN.m Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值 Nw=1.20×2.32+0.9×1.40×3.380=7.040kN 验算立杆稳定性 钢管立杆受压应力计算值 = 7040.0/(0.095×424.0) + 23000.0/4490.0 = 180.644N/mm2 立杆的稳定性计算 < f=205.00N/mm2,满足要求! 3.满堂脚手架构造验算 3.1.高宽比验算 脚手架搭设高宽比为：n=13.6/36.16=0.37 脚手架搭设

21、间距为：1.30×1.30 查规范JGJ130-2011附录C表C-1得到此工况下最大高宽比为：N=2.0 高宽比n <= N， 满足要求！ 3.2.跨数验算 脚手架搭设跨数为：n=36.16/1.30=27.8 脚手架搭设间距为：1.30×1.30 查规范JGJ130-2011附录C表C-1得到此工况下最小跨数为：N=4.0 跨数n >= N， 满足要求！ 4.脚手架抗倾覆验算（注明：此部分计算内容为规范外内容，仅供参考） 4.1.脚手架按受风面面积平均分布的自重标准值计算 立杆自重标准值:(20.00/1.30+1)×(36.16/1.30+1)&

22、#215;13.60×0.0342=219.59KN 纵向水平杆自重标准值：(13.60/1.50+1)×(36.16/1.30+1)×20.00×0.0342=198.41KN 横向水平杆自重标准值：(13.60/1.50+1)×(20.00/1.30+1)×36.16×0.0342=203.97KN 扣件自重标准值：0.0132×(36.16/1.30+1)×(13.60/1.50+1)×(20.00/1.30+1)×2=125.47KN 脚手架按受风面面积平均分布自重标准值gk

23、=(219.59+198.41+203.97+125.47)/(20.00×13.6)= 2.74KN/m2 4.2.抗倾覆验算 计算公式如下： 高宽比：H/B=13.60/36.16=0.376 n=H/B0.5357×gk/Wk 0.240.5357×gk/Wk=0.5357×2.44/0.063=20.79 脚手架抗倾覆验算满足要求! 七、立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/m2)，p = N/A；p = 30.05 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N =

24、 7.51 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 4000.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 4000.00 地基承载力的计算满足要求!7. 脚手架的搭设及拆除施工工艺7.1 落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地清理材料配备定位铺脚手板、设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横杆铺脚手板扎安全网。定距定位。根据构造要求在现场用尺量出立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，

25、并做好立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。7.2 脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆脚手板，而后拆横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网脚手板小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除横杆时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件数层拆除后再拆脚手架。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。8. 劳动力配备工 种人 数任 务架子工4负

26、责架子搭设及拆除测量放线工1负责脚手架垂直度控制9. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合 格 数1连接立杆与纵（横）向水平杆的扣件；接长立杆、纵向水平杆的扣件100030005022连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1000300050210. 安全施工技术措施10.1 材质及其使用的安全技术措施10.1.1 扣件的紧固程度应在4050N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。10.1.2 对接扣件安装时其开口应向内，以防进水，直角扣件安装时开口不得向下，以

27、保证安全。10.1.3 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10.1.4 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。10.1.5 严禁将不同于外径48mm的钢管混合使用。10.2 脚手架搭设的安全技术措施及验收10.2.1 脚手架的基础必须满足承载架子自重加活动载荷的要求，做到无积水。10.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。作业时应戴安全帽，系好帽带，系好安全带，尽可能做到高挂低用，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。10.2.3 脚手架及时与结构

28、拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。10.2.4 脚手架一次性搭设高度需满足大堂装饰需求。10.2.5架子搭设完毕后，须经技术部组织工长、安全员、搭设班组和使用班组验收合格后方可使用。10.3 脚手架上施工作业的安全技术措施10.3.1井内脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。10.3.2 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN，确保较大安全储备。10.3.3 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10.4

29、脚手架拆除的安全技术措施10.4.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准后才准工作。10.4.2 架体拆除前，必须察看施工现场环境，凡能提前拆除的尽量拆除掉。10.4.3 拆架时应划分作业区，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。10.4.4 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当需要解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。10.4.5 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10.4.6 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 10.4.7 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或架杆连着送到地面。11 脚手架投入使用后的检查与维护措施11.1施工过程中随时检查脚手架的垂直度，发现有倾斜的迹象，及时要通知项目经理。重新进行加固处理。11.2 施工过程中发现有卡扣松动现象，及是给予拧紧。11.3 脚手架的横管和竖管及卡扣、斜撑严禁随意拆除。11.4 如果因施工需要，确实要拆除脚手架管时，要汇报项目经理，征得项目经理的同意后，方可施工，施工完毕后，脚手架管要及时恢复。11.5 脚手架上安全网内杂物随时检查，及时清除。11