湖南某医院高层框剪结构科研楼外墙面装饰工程施工方案

1、湘潭市第一人民医院肿瘤防治科研大楼外墙面装饰工程施工方案目 录一、工程概况及设计说明 1、工程概况2、工程设计说明3、幕墙工程技术规范及设计规范二、施工组织机构及人员配备1、施工组织机构2、岗位职责三、技术、生产施工准备1、技术准备：2、生产准备：四、装饰主要工程项目施工质量要求1、测量放线方案2、预埋件与结构偏差处理方案3、框架式玻璃幕墙施工4、石材幕墙施工五、主要材料计划表1、主要材料、构件用量计划六、质量保证措施及目标1、执行iso9001：2008版管理体系2、挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员3、建立质量保证体系4、建立健全的各项规章制度5、遵循监理程序6、做好施工前的准备工

2、作7、施工技术质量控制七、安全施工措施1、安全目标2、安全生产遵循的主要法律规范3、安全组织机构4、安全生产管理机构5、管理措施6、安全组织措施7、安全管理制度8、安全技术措施：八、环保及文明施工措施一、工程概况及设计说明1、工程概况1.1工程名称：湘潭市第一人民医院肿瘤防治科研大楼外墙面装饰工程1.2建设地点：湘潭市第一人民医院院内1.3建设性质：公共医疗医院1.4建筑结构：高层框架剪力墙结构，共二十一层（含地下室一层）1.5建设规模：总建筑面积42028平方米1.6建设内容：医院内的外墙面石材料、玻璃幕墙装饰工程1.7装修施工单位：湖南华意建筑装修装饰有限公司1.8工程质量标准：要求所有工

3、程施工完毕均达到国家规定的优良工程确保芙蓉奖，争创鲁班奖1.9现场条件：该工程新建医院装饰，地处湘潭市友谊广场繁华闹市地段1.10施工时间：240日历天2、工程设计说明2.1地下室结构总长度72.85m、总宽度36.55m，结构层高4.2m，平时为地下车库及设备用房、战时为抗暴防护掩蔽用房，主楼结构总长度72.85m、总宽度30.55m。2.2装修内容：外墙面石材干挂、明框玻璃幕墙。3、幕墙工程技术规范及设计规范3.1技术规范序号规范名称编号1玻璃幕墙工程技术规范jgj 10220032玻璃幕墙工程质量检验标准jgj/t 139-20013建筑幕墙物理性能分级gb/t 15225-944民用建

4、筑热工设计规范gb 50176-935高层民用建筑设计防火规范（2001年版）gb 50045-956建筑幕墙jg 3035967建筑结构荷载规范gb 5000920018金属与石材幕墙工程技术规范jgj 13320019钢结构设计规范gb 50017-200310建筑钢结构焊接技术规程jgj 81200211钢结构工程施工质量验收规范gb 50205200112建筑设计防火规范（2001年版）gbj 16-8713建筑物防雷设计规范gb 500579414建筑抗震设计规范gb 50011200115民用建筑节能设计标准jgj 26-9516民用建筑隔声设计规范gbj 118-8817建筑施工

5、高处作业安全技术规范jgj 80-9118建筑结构可靠度设计统一标准gb 50068-200119建筑幕墙光学性能gb/t 18091-200020建筑装饰工程质量验收规范gb 50210-200121建筑工程施工质量验收统一标准gb 50300-200122公共建筑节能设计标准gb 50189-200523采暖通风与空气调节设计规范gbj 19-8724高层民用建筑钢结构技术规程jgj 99-9825高层建筑混凝土结构技术规程jgj 3-200226混凝土结构设计规范gbj 50010-200227铝合金门gb 8478-200328铝合金窗gb 8479-20033.2建筑材料标准及规程序

6、号规范名称编号1铝合金建筑型材gb/t 5237-20042铝及铝合金轧制板材gb/t 38803建筑玻璃应用技术规程jgj 1134钢化玻璃gb/t 99635浮法玻璃gb 116146中空玻璃gb 119447幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃gb 178418普通平板玻璃gb/t 48719碳素结构钢gb/t 70010优质碳素结构钢gb/t 69911不锈钢棒gb/t 122012不锈钢冷加工钢棒gb 422613不锈钢冷轧钢板gb 328014不锈钢热轧钢板gb/t 423715碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带gb/t 91216建筑用硅酮结构密封胶gb 1677617硅酮建筑密封胶

7、gb/t 1468320聚硫建筑密封膏jc 48321中空玻璃用弹性密封胶剂jc/t 48622建筑窗用弹性密封剂jc 48523天然花岗石建筑板材gb/t 1806124天然石材产品放射防护分类控制标准jc 51825干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件jc 830.1830.226建筑门窗开关方向及开关标准gb 58253.3幕墙性能检测和实验方法序号规范名称编号1建筑幕墙空气渗透性能检测方法gb/t 15226-942建筑幕墙风压变形性能检测方法gb/t 15227-943建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法gb/t 15228-944建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法gb 7106-200

8、25建筑外窗气密性能分级及其检测方法gb 7107-20026建筑外窗水密性能分级及其检测方法gb 7108-20027建筑幕墙平面内变形性能检测方法gb/t 18250-2000二、施工组织机构及人员配备1、施工组织机构(见下表)项目人员配置：本工程按项目法管理模式组织施工，实行项目法管理，公司成立项目经理部，项目经理部由项目经理、技术负责人、项目副经理以及技术、施工、其它管理人员组成。项目经理项目副经理技术负责人劳资预算材料设备工程部门 财务部门 技术部门质安部门 各作业班组2、岗位职责：2.1项目经理全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。2.2项目副经理分管生产、工期、安全、文

9、明施工目标，负责现场施工组织管理及文明安全措施的制定，负责材料供应及后勤保障工作。2.3项目技术负责人分管质量目标，并负责现场技术、质量检查、安装测试等管理工作。2.4材料设备部门负责施工机具设备管理、维修等日常工作，保证本工程的材料、电气灯具等供应及材料核算、材料成本控制工作。2.5劳资预算部门负责本工程的劳动力计划和调配；组织相关人员业务培训教育；合理实施劳动力组合，控制人工成本。2.6工程部门负责本工程现场施工组织管理及文明、安全施工措施的具体实施。2.7财务部门负责本工程的财务计划，控制工程成本和进行成本分析。2.8技术部门负责本工程技术管理，技术指导，编制施工组织设计和统计报表；分管

10、工程计量、工程验收、绘制竣工图、整理技术资料等工作。2.9质安部门建立本项目的质量保证体系，在施工过程中执行工程项目的质量自检工作；检查、监督施工现场各项工程的施工程序，工程质量。三、 技术、生产施工准备1、技术准备：11自接业主通知之日起，项目经理即率领技术人员陆续进入现场，安排现场施工用仓库、办公等临时设备，对施工现场进行勘察测量，认真审阅图纸及有关说明文件，依照施工图纸及有关规范对现场与图纸不符或施工精度不合规范，将影响装修施工的问题予以提出，与各有关单位及时联系，协商解决，避免影响现场施工。12依据设计的具体材料要求及现场施工用量，计算出实际材料规格数量，同时向业主、监理师提供有关材料

11、样板及资料，经审批认定后封样。依照样板进行材料的定购加工，依据工期总体计划、安排供应商材料运输的期限，将材料陆续运至施工现场，保证工程顺利施工。2、生产准备：21在正式开工前，安排有关人员提前进入现场，对原有结构进行全面复测，进行有关测量成果交接，如发现有结构遗留问题，及时与业主、设计师、及有关部门协商，尽快拿出解决办法，避免影响正常施工。22在现场与业主联系解决，现场的临时水源、电源、临时仓库、材料堆放场地、临时办公室等问题。23办理有关手续，准备劳动力、施工机具及现场安全、消防等有关事宜。24在我司施工的周边，须有临时防护设施，并且有安全系统管理，施工队伍进入现场施工期间，将会确保做好劳动

12、防护设施且派有专人负责。四、装饰主要工程项目施工质量要求考虑到本工程楼层不高，但幕墙形式繁多，各种幕墙形式施工交接面较为复杂，因此拟采用双排落地脚手架施工。一、测量放线方案1. 测量放线流程图2. 基准点、线移交复核结合本工程施工实际情况，应由总包在一层提供基准点、基准线，我司首先对总包移交的基准点和基准线进行闭合复核，复核无误后再进行下步测量放线。3. 平面控制测量本工程采用内控点作为控制点建立本工程的平面控制网，先用激光铅锤仪把控制点引测到各楼层，确定好控制线，然后用全站仪或经纬仪根据轴线与控制线的关系进行轴线测量。3.1 首先将总包移交的一层控制点通过传递孔传递至各楼层。将激光铅垂仪架设

13、于控制点上，调置仪器对中调平后启动电源，使仪器发射出可见的红色光束，控制到上部预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点既为一个控制点，其余的控制点用同样方法向上投测。获得第二个观测值，取其中数（中点）就是正确的垂准位置。3.2 控制点竖向投测的允许误差:项目允许误差（）每层3高度（h）h30m530mh60m1060mh90m153.3 幕墙施工与土建的二次结构施工几乎是同步进行的，为了保证在幕墙施工过程中能随时对测量放线的复核，根据总包提供的控制点，建立一个专门服务于幕墙施工的测量控制网，此控制网布置于最接近幕墙面的偏移轴线1米处，形成一个闭合的导线。此控制网用全站仪或经纬仪进行

14、测设，测设完成进行闭合复核。4.水准测量用50米通长的钢尺一次拉开后对各层标高进行测定，这样能避免误差的累积，更利于幕墙及内装单位的收口施工。由于楼层高，为了减少误差的积累，便于幕墙施工与内装饰存的接口处收口配合，建议总包每层提供二个标高控制点（便于闭合复核）。各施工单位严格按此控制点进行测量，这样即使有的楼层有误差也能进行消化处理，不会产生误差的累积而致使与内装的收口很难进行处理。5.测量主体结构偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实

15、到位。6.复测重复以上测量步骤，复核测量结果，无误后进行幕墙控制线布设。7.布设幕墙控制线7.1选好关键层，在关键楼层轴线位置、转角位置、变高截面位的位置，作为定位点。7.2利用已形成的幕墙控制网测设出各定位点处幕墙完成面位置，用角钢作好线架（线架要求固定牢固，不能挪动）并作好标记。7.3用铅锤仪和经纬仪对线架上的标记点进行复核测量，无误后将各线架上标记点用钢丝线连接起来，就形成了幕墙的立面控制线。7.4对于水平控制线，用法兰螺栓拉紧拉，为防止钢线下垂每隔30米加设固定支架。8. 报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按

16、期实施。二、预埋件与结构偏差处理方案1. 预埋件与结构检查1.1在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，从起始点轴线处开始进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。1.2预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。1.3若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。1.4若偏差在范围内，

17、则依据施工图进行施工。2.预埋件的偏差处理2.1预埋件偏差在45-150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度依据设计要求，进行周边焊，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。2.2化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。2.2.3预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。2.4因结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。2.5预埋件偏位采用化学螺栓

18、，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。2.6化学螺栓施工步骤及要求确认打化学螺栓位置，测量组进行放样；施工人员按照定位十字线进行打孔；打孔深度，孔径依据标准进行，冲击钻上设立标尺确保孔深；打孔完毕吹清孔内灰尘；放入环氧树脂与固化剂的混合物；放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分；待孔口有少量混合物外露后即完成；待15分钟后方能进行施工安装。凝固化学反应时间化学反应时间温度凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820三、框架式玻璃幕墙施工本工程中框架式玻璃幕墙主要有三种，全明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、全隐框玻璃幕墙。1、全明框玻璃

19、幕墙全明框玻璃幕墙主要采用框架式幕墙龙骨，横向次龙骨采用开口型横梁，主次龙骨采用栓接；玻璃采用tp6+12a+tp6钢化中空low-e玻璃，该体系安装快捷、简便，更换方便。（1）明框部分采用构造式断热处理，铝合金型材一次成型处理。（2）采用现场湿密封系统，可以根据现场的实际情况设计密封胶的填注位置及要求，能最大可能的密封。明框装饰条处采用三元乙丙胶条密封。（3）明框处玻璃面板的固定靠型材的压板来实现，该压板通长布置，使连接强度趋于更加合理。（4）横竖主型材的连接采用活动伸缩体系，活动连接可以根本上消除热变形伸缩噪音，有很好的变位适应能力，抗震性好。（5） 安装简便，易于调整，可无序安装，安装速

20、度快，施工周期短。更换亦简洁易行。（6）可交叉作业施工，施工手段灵活，受主体结构影响小。（7）维修保养方便，维护、更换板块时不影响周围板块。2、半隐框玻璃幕墙采用的是传统的半隐框幕墙做法，竖向间隔一个玻璃分格布置通长100宽铝管装饰柱，配合土建结构原有的梁柱在视觉上形成了强烈的立体感。主要特点：（1）隐框部分采用压块式小单元隐框幕墙形式。采用定距压块式隐框幕墙立柱及横梁；采用密封性能可靠的现场湿密封系统。（2）采用定距压块式隐框幕墙横梁，使小单元玻璃板块与铝合金立柱之间实现浮动连接，保证小单元玻璃板温差、地震等作用下引起的伸缩变形。（3）明框部分采用构造式断热处理。 （4）开启扇用吊挂式结构，

21、挂钩为线接触。（5）采用现场湿密封系统，可以根据现场的实际情况设计密封胶的填注位置及要求，能最大可能的密封。明框装饰条处采用三元乙丙胶条密封，同时采用硅酮密封胶密封。（6）玻璃板块与铝型材副框粘接。其加工组装、打胶工序均在工厂内完成。（7）明框处玻璃面板的固定靠型材的压板来实现，该压板通长布置，使连接强度趋于更加合理。（8）横竖主型材的连接采用活动伸缩体系，活动连接可以根本上消除热变形伸缩噪音，有很好的变位适应能力，抗震性好。（9）安装简便，易于调整，可无序安装，安装速度快，施工周期短。更换亦简洁易行。（10）可交叉作业施工，施工手段灵活，受主体结构影响小。（11）维修保养方便，维护、更换板块

22、时不影响周围板块。3、施工现场准备（1）施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。（2）在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。（3）构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。（4）构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前

23、对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%5%。（5）构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。（6）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚

24、固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。4、施工技术准备。（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体

25、结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。5、测量放线定位1）测量放线（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。（4）在测量放线的同时，应对

26、预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。2）、放线定位。（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取

27、得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。6、预埋件偏差处理1）、预埋件尺寸偏差处理原则（1）预埋件偏差超过45时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。（2）预埋件偏差在45150时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度8，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采用2支m12&

28、#215;110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。（3）预埋件偏差超过300或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。7、竖框安装1）、施工安装要点。（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装

29、质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5m，接头应有一定的空隙。（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合建筑施工高处作业安全技术规范的规范。（3）竖框先靠连接件连接主体预埋件来进行固定，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于2mm，轴线前后偏差不应大于2mm，相邻左右偏差不应大于1，。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。（4）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。（5）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。（6）玻璃幕墙竖

30、框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。（7）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。（8）焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。8、安装（1）竖料安装一般由下而上进行。第一根竖料用悬挂机构先初步固定上端，调整后，固定下端；第二根竖料将下端对准第一根竖料上端内部插芯用力将第二根竖料套上，并保留规定的伸缩缝，在吊线后对位安装梁上端，依次往上安装。（2）竖料完装后

31、，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。立柱每安装完一层，均进行检查校正。（3）竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。9、横梁安装9.1施工要求（1）横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%35%的压缩件，以适应和消除横向温度变形的要求。（2）横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。9.2安装（3）就位安装：横梁安装

32、包括三个部分：横梁角码安装；横梁防震垫片安装；横梁安装。而这三个部分是通过不锈钢螺栓穿透竖料一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。安装步骤如下：先找好位置，将横梁角码固定于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，最后用不锈钢螺栓穿过横梁角码及垫圈，并穿过竖料固定。逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，垫圈及竖料，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。（3）应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。（4）横梁安装定位后，应进行检查。主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖料接口是否吻合，横梁垫

33、圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖料外侧面在同一平面上等。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。（5）安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（6）横框同层水平标高偏差绝对值不大于4mm，相邻两个横框的水平标高偏差不大于1mm。9.3玻璃安装1）安装顺序应为从上至下，因此，若采用脚手架施工，则脚手架每步的高度及允

34、许的自由高度应与每层玻璃高度相适应，以便随着玻璃的逐层往下安装、密封与表面清理，逐层拆除脚手架，满足逐层安装的要求。2）玻璃板块安装前应先进行清洁，将表面尘土、污染物擦拭干净。3）玻璃板块采用电动葫芦提升至安装高度后采用人工就位。4）当玻璃板块装入镶嵌槽前，对于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墙中的有关规定进行校核。5)玻璃与构件不得直接接触，玻璃板块组件四周与构件槽口低保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同，长度不小于100mm；并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。6)玻璃板块定位后及时在四周镶嵌密封橡胶条，并保持铝合金副框与四周框边接

35、缝平整。密封橡胶条应按规定型号选用。7)玻璃板块安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上，且不少于5件；所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。10、窗扇安装施工10.1按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。10.2窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。10.3窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。11、防火

36、保温措施11.1有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。11.2防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢固。11.3玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙，均采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。11.4在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不时的进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。12、密封处理12.1玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候胶嵌缝，予以密

37、封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。12.2玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：（1）耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。（2）施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。（3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。（4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯

38、发泡材料填塞。（5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。3、采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。4、幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。13、保护和清洁1)施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。2)施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除，恢复其原状及原貌。3)玻璃

39、幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。14、检查与维修1)检查工作。（1）幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。（2）对幕墙进行总检的同时及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都应归档保存，以备最终工程交工验收。（3）总检合格后方可提交监理、业主验收，但最终必须经有关质检部门验收后才算合格。2)维修工作。维修过程除严格遵循安装施工的有关要求外，还应注意以

40、下几点：（1）更换隐框幕墙玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，要求每一块框加装三块，并在底部加垫块，压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后应及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。（2）在更换楼层较高的玻璃时，应采用可靠固定的清洗机，必须有管理人员现场指挥。高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。（3）不得在四级以上的风力及大雨更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。（4）更换玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。15、框架幕墙施工质量控制1)、放线：放线前必须熟悉图纸，熟练本工程的特点，并制定出具体施工方

41、案，结合主体结构框架施工质量及土建给出的水平标高、中垂线基准，制作幕墙基准体系，用钢丝线做好基准标准，然后逐一进行放线。先确定幕墙主立梃的位置轴线，再确定连接钢板横向轴线、水平标高线。放线完毕后直组织质检人员进行验收检查，并做好检查记录，方可进行连接钢板的焊接施工。2)、框架安装幕墙框架与主体结构的防雷体系可靠导通连接，保证整个幕墙框架体系自成防雷体系，由主体防雷系统可靠导通，并由专业技术人员、总承包商、土建方共同进行隐蔽验收。幕墙主体框架安装完成后，应组织人员进行框架的全面检查验收，发现问题及时纠正。因幕墙质量好坏决定于框架安装质量的好坏，故必须切实抓好质量控制。3)、玻璃缝注胶：玻璃缝注胶

42、前，应采用丙酮或二甲苯对注胶部位清洗，除去污渍、灰尘，在玻璃上贴好保护胶带纸，防止玻璃受到胶渍污染，一旦胶缝边缘有胶污染，不能马上使用溶剂擦洗，溶剂渗到胶缝后，将破坏胶的粘结强度，使胶体粘结破坏，应采用牛角刮刀轻轻刮除，不能用硬质钢件刮，以防止损伤玻璃膜或铝合金表面膜。胶缝打胶时应保证使胶缝的脚的厚度符合标准规定。整个胶缝胶体均匀、密实、无气泡、光滑平整。四、石材幕墙施工本工程石材幕墙主要龙骨采用镀锌钢龙骨支撑体系，石材面板采用上下开短槽形式挂件结构体系，挂件为不锈钢材质；竖龙骨采用8#的镀锌槽钢，横龙骨采用50x50x5的镀锌角钢。板块间的缝隙分为宽缝和密封两种处理，宽缝尺寸为25mm，密封

43、为5mm，具体还需现在做实物样板时最终确定，采用密封性能可靠的现场湿密封系统。钢龙骨连接方式主要采用螺栓连接，提高安装精度。石材面板为28mm厚浅灰毛面花岗岩，中间穿插700宽的25mm厚浅灰光面花岗岩线条。石材幕墙给人的感觉是大气、庄重、威严，设计者通过穿插同色系的石材线条，既保证了原有石材幕墙给人的庄重感，又不失灵活性非常贴合本建筑物的使用特性，得到了较好的立面感观效果。1. 骨架安装对确定龙骨所在部位的左右位置，控制偏差，竖龙骨的定位放线是在正式设计图并消除所有误差后确定完成的，同时也是幕墙安装关键的一步，其误差大小直接影响后期各工序的质量，安装顺序是从下向上，先立竖龙骨，后装横龙骨：先

44、安装同立面两端的竖龙骨，然后拉通线顺序安装中间竖龙骨；将各施工水平控制线印至竖龙骨上，并用水平尺校核；按照设计尺寸安装横龙骨，横龙骨与竖龙骨一定要垂直；螺栓连接部位全部加平垫、弹垫以防松；焊接部位要对称焊，以减少因焊接产生的变形，检查所有焊缝质量，合格后除去焊渣并做好防腐处理。2. 防火、保温材料安装在每层楼板与石材幕墙之间采用镀锌钢板与防火岩棉形成防火带，在石材与结构墙面之间安装30mm厚聚苯保温板形成保温层。3. 石材面板安装1、施工顺序：分段由下至上安装2、检查石材尺寸是否正确和有无破损、缺棱、掉角，按施工要求分层分段将石材面板运至施工面附近，并注意摆放；3、挂件下端为固定状态，挂件上端

45、作为临设状态，石材下端槽内注入石材干挂专用胶并插入销板，石材上端槽内注入石材干挂专用胶，插入销板将其固定；4、安装到每一楼层标高时，进行石板垂直度、水平度的调整，不积累，石板垂直度、水平度、进出度调好后，紧固挂件螺栓，固定时不可将螺栓超负荷固定。5、安装时先完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。窗边石材安装顺序：窗下石窗台石窗侧石窗顶石石材缝宽修理。4. 嵌缝打胶石材板缝间的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也使石材幕墙形成以各整体。1、填塞泡沫塑料棒，保证胶缝的最小深度与均匀性；2、在胶缝两侧贴纸面胶带纸保护，以免嵌缝胶迹污染石材表面；3、注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使

46、胶缝成型后呈弧形凹面。5. 施工注意事项1、钢龙骨的连接1.1连接件安装必须与埋板垂直，接触面大受力好，焊接牢固。1.2当砼垂直度和平整度不够时，必须将砼剔凿平整，增大连接件和砼的接触面，确保连接件与主龙骨紧密连接，防止出现点连接，限制主龙骨的移动。1.3次龙骨与主龙骨连接垂直，螺栓紧固。2、石材加工与施工误差石材加工及施工发生误差在所难免，但却有一定的忍受极限,石材加工有一定的容许范围，对于胶缝则在安装进程中有可接受之标准值，如在底跨部位其精准度±0.5mm，高跨部位±1mm之弹性做法，故可在加工或施工中发生误差时作技术性消化处理。3、现场色差的控制石材到场后，根据设计立

47、面分格图，先在现场进行预先排版，对有色差的挑出运回加工厂；石材大面上墙安装后若发现仍有色差，仍然坚绝换掉。4、与其它工程收尾注意事项预留嵌缝尺寸是否充足，与石材面接触的材料是否为污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的连接方法是否安全、牢固、是否超出负荷等。五、主要材料计划1、主要材料、构件用量计划1.1对入库的原材料严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，做到数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才办理验收、入库手续。1.2所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、试验报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作。以保证施工资料的完整性。1.3做到库容整洁，布局合理。材料存

48、放做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时做到上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，采用货柜（架）陈列，防止挤压。1.4保管员做到正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。1.5开展生产节约活动，对各班组根据其工程量车行限额领料、当日记载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落到实处。六、质量保证措施及目标1、执行iso9001：2008版管理体系，制定质量保证计划和施工组织计划，并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈，并进行整改。2、挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。

49、工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质。为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，本公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成将根据工程特点并符合工程的需要。同时，为加强管理在开工前，适应本工程的质量要求和监理程序，派出监理工程师指定的有关人员参加学习培训。3、建立质量保证体系从现场指挥部到项目经理部，至各施工队及班组，由上到下建立适合本工程特点的质量保证体系，做好施工的一切监督检验工作。项目经理部建立由项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理领导小组，各班组建立qc小组。4、建立健全的各项规章制度对质量保证体系人员进行职

50、责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各项规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序和工程质量，同时建立相应的奖罚制度。5、遵循监理程序认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。6、做好施工前的准备工作施工前的准备工作关系到工程是否能如期开工以及开工后能否按计划进行，工程质量能否有效控制的重要环节。因此，在施工准备阶段必须认真作好施工组织设计、施工方案和施工图纸的设计工作，制定工程进度计划，及时保证“三通”，按计划组织材料进场，进行施工测量、放样，为工程开工充分作好各项准备工作

51、。7、施工技术质量控制7.1技术交底流程项目部技术负责人向设计师请教技术负责人向各施工段长交底各段长向专业班组长交底各班组长对主要工人交底。7.2技术交底制度7.2.1在每一道施工前，建立向施工人员技术交底制度。7.2.2技术交底是在单位或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交代。交代内容必须使得参与施工的人员和对象从设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺等方面有一个详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生指导错误或操作失误。7.2.3技术交底具体内容：7.2.3.1设计交底。由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责

52、人参加，详细介绍设计图纸的要求、工程特点、质量标准等。7.2.3.2施工组织设计交底。由技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。7.2.4技术交底7.2.4.1技术交底卡制度使用图表和书面材料，讲具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面内容施工，避免发生差错。在施工中，工人忘记怎么做时，交底资料能及时有效的帮助解决问题。7.2.4.2工序交接卡制度班组与班组、工种与工种之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工程，服务下工序。保护工序成品质量，明确责任。7.3设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序

53、或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。并针对质量通病或质量不稳定、剔除不合格品的工序，事先提出控制措施。如石材收口节点、卫生间洗手盆收口做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。并由项目经理部的质量安全领导小组和各施工队的质监组分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，防止质量事故的发生。7.4施工操作质量控制装饰工程的最终效果，施工操作过程起着决定作用，所以加强施工过程施工操作的质量控制是相当关键的。必须从以下措施入手。建立“样板天制度”即在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术

54、人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工，建立“样板天”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人部位操作，便于提高熟练程度和掌握技巧。7.4.1建立样板房做法制度本工程先做样板房，在获得建设方、设计方、监理方认可后在全面施工。7.4.2实行班组自检制度7.4.2.1分项工程施工完毕及每道工序完成后，各班组带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。7.4.2.2班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。7.4.2.3为了检查本道工序

55、，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。7.4.5检查巡查制度7.4.5.1质检员全天候巡视现场，发现问题马上协调本班组长及时解决，并做好笔记。7.4.5.2项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下班后交给班组长整改。7.4.5.3对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真的全过程监督，轮流当班，保证本工序一次成功。7.4.5.4对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。7.5终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖励依据。7.5.1实行挂牌施工、质量奖励制度采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度，为保证工期、质量和安全，对班组工作操作优秀者奖，不合格者罚