供热管道质量验收资料

1、11室外供热管网安装11.1 一般规定11.2管道及配件安装11.3系统水压试验及调试11.1 一般规定11.1.1 本章适用于厂 区及民用建筑群（信宅小区）的 饱和蒸汽压力不大于 0.7MPa、热水 温度不超过130 c的室外供热管网安装 工程的质量应检验与验收。说明：11.1.2 根据国内采暖系统蒸 汽压力及热水温度的现状，对本章的适用范围做出了规定。11.1.3 供热管网的管 材应按设计要求。当设计未注明 时，应符合下列规定：1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。2管径为50-200mm时，应使用焊接钢管或无缝 钢管。3管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。说明：11.1.4

2、对供热管网的管材，首先规定应按规定要求，对设计未注明时 ，规定中给出了管材选用的推荐范围。11.1.5 室外供热管道 连接均应采用焊接连接。说明：11.1.6 为保证管网安装质量，尽量减少渗漏可能性采用焊接。11.2 管道及配件安装主控项目11.2.1 平衡阀及调节 阀型号、规格及公称压力应符合 设计要求。安装后应根据系统要求进 行调试，并作出标志。说明:11.2.2 在热水采暖的室外管 网中，特别是枝状管网，装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要 手段。本条规定，施工与验收应符合设计要求并进行调试。11.2.3 供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定:1管径小于

3、或等40mm时，应使用焊接钢管。2管径为54-200mm时，应使用焊接钢管或无缝 钢管。3管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。说明：11.2.4 供热管道的直埋敷设 渐多并已基本取代地沟敷设。本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定。11.2.5 补偿器的位置必须符 合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构 造必须符合要求。检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。说明：11.2.6 补偿器及固定支架的 正确安装，是供热管道解决伸缩补偿，保证管道不出现破损所不可缺少的，本条文规定，安装和验收应符合设计要求。11.2.7 检查井室、用户入口 处

4、管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。检验方法：对照图纸，观察检查。说明：11.2.8 采暖用户装置设于室 外者很多。用户入口装置及检查应按设计要求施工验收，以方便操作与维修。11.2.9 直埋管道的保温应符 合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度一致，接头处保护层必须与管道保护 层成一体，符合防潮防水要求。检验方法：对照图纸，观察检查。说明:1125与地沟敷设相比，直 埋管道的保温构造有着更高的要求，接地处现场发泡施工时更须注意，本条规定 应遵照设计要求。一般项目一般项目11.2.10 道水平敷设 其坡度应符合设计要求。检验方法：对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线和尺

5、量检查。说明：坡度应符合设计要求，以便于排气、泄水及凝结水的流动。11.2.11 污器构造应 符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。检验方法：打开清扫 口检查。说明：为保证过滤效果，并及 时清除脏物。11.2.12 外供热管道安装的 允许偏差应符合表11.2.8的规定。说明：本条规定基本延用 验评标准第8.0.16条内容。经实践验证可行，在控制管道安装允许偏差上是必须的，因此列入本条。表11.2.8 室外供热管道安装的 允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1坐标（mm）敷设在沟槽内及架空20用水准仪（水平尺）、 直尺、拉线埋地502标图（mm）P敷设在沟槽内及架空

6、+10尺量检查埋地+153水平管道纵、 横方向弯曲（mm）每1m管径w 100mm1用水准仪（水平尺）、 直尺、拉线管径A100mm1.5全长（25m以上）管径w 100mm>13管径A100mm>254杳笆 弓目椭圆率管径w 100mm8%用外卡钳和 尺量检查管径A100mm5%折皱不平度（mm）管径w 100mm4管径 125 200mm5管径 250 400mm711.2.13 道焊口的允 许偏差应符合本规范于 5.3.8的规定。说明：11.2.9 见本规范第5.3.8条说明。11.2.10 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规

7、定，焊缝高度不得低缝与母材应圆滑过渡；2 焊缝及热影响区表面 应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑检验方法：观察检查 。说明：11.2.10 为保证焊接质量，对焊 缝质量标准提出具体要求。11.2.11 供热管道的供水管或 蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热侧或上方。说明：11.2.12 为统一管道排列和便于 管理维护。11.2.13 地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规与沟壁100 150mm与沟底100 200mm与沟顶（不通行地沟）50100mm（半通行和通行地沟）200 300mm检验方法：尺量检查。说明：11.2.14 主要为便于安装和检修 。11.2.15 表

8、架空敷设的供热管道 安装高度，如设计列规定时，应符合下列于母材表面，焊和气孔等缺陷。介质前进方向的右定：规定（以保温层外计算）；人行地区，不小于 2.5m。2 通行车辆地区，不小于4.5m。3 跨越铁路，距轨顶不 小于6m。检验方法：尺量检查。说明：11.2.13 主要在设计无要求时 为保证和统一架空管道有足够的高度，以免影响行人或车辆通行。11.2.14 防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮 、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法：保温前观察检查。说明：11.2.15 保证涂漆质量，利于防锈。11.2.16 管道保温层的原度和 平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。说明：11.2.17 见本

9、规范第4.4.8条说明。11.3系统水压试验及调试主控项目11.3.1 供热管道的水 压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于 0.6Mpa。检验方法：在试验压 力下10min内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力下检查，不渗不漏。说明：11.3.2 沿用原规范第 8.2.10条。据调查，该条文规定的试验压力适用可行，因此引入本条文内。11.3.3 管道试压合格 后，应进行冲洗。检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。说明:11.3.4 为保证系统管道内部 清洁，防止因泥沙等积存影响热媒正常流动。11.3.5 管道冲洗完毕应通水、加热，进行 试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期

10、进 行。检验方法：测量各建筑物热力入 口处供回水温度及压力。说明：11.3.6 对于室外供热管道功 能的最终调试和检验。11.3.7 供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试 验管道与非试验管道应隔断。检验方法：开启和关 闭阀门检查。说明：11.3.8 供热管道作水压试验 时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断是为保证水压试验在规定管段内正常进行。室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录SN3.8.1工程名称检验批部位项目经理工程施工 单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名 称及编号施工班组长序号GB50242-2002 的规定施工单位 检查评定记录

11、监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。 安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。 回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填 应按设计要求进行3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品 说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合 要求4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、 吊、托架稳固，并满足设计要求5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接 头处厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体， 符合防潮防水要求一般 项 目1管道水平敷设其

12、坡度应符合设计要求2除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管 网冲洗后应清除内部污物3室外供热管道安装的允许偏差应符合下表规定：项 次项 目允许偏差1坐标（mm）敷设在沟槽内及架空20埋地502标局（mm）敷设在沟槽内及架空+10埋地+153水平管 道纵、 横方向 弯曲（mm）每1m管径w 100mm1管径A100mm1.5全长（25m以上）管径w 100mm>13管径A100mm>254杳笆 弓目椭圆率管径w 100mm8%管径A100mm5%折皱不平度（mm）管径w 100mm4管径 125 200mm5管径 250 400mm74管道焊口的允许偏差应符合本规范于5.

13、3.8的规定5管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度 不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷6供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在 载热介质前进方向的右侧或上方。7地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合 下列规定：与沟壁100150mm与沟底100200mm与沟顶（不通行地沟）50 100mm（半通行和通行地沟）200 300mm8架空敷设的供热管道安装高度，如设计列规定时，应符合 下列规定（以保温层外表计算）：1 人行地区，不小于 2.5

14、m。2 通行车辆地区，不小于 4.5m。3 跨越铁路，距轨顶不小于 6m。9防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等 缺陷10项次项目（管道及设备保温层）允许偏差（mm）1厚度+0.1 S-0.05 S2表面 平整度卷材5涂抹10施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员年 月 日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录（填写规范）SN3.8.1工程名称X X工程检验批部位X X系统项目经理XXX工程施工 单位名称XX建设集团有限 公司分包项目经理XXX专业工长XXX分包单位XX机电工程有限公司施工执

15、行标准 名称及编号建筑给水排水及采暖工 程施工工艺标准（QBX X X -2005）施工班组长XXX序号GB50242-2002 的规定施工单位 检查评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后 应根据系统要求进行调试，并作出标志型号、规格、 安装位置符合 设计要求；调 试验报告（XXX）经旁站检查及 验收，符合设 计及规范要求2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填 前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要 求进行/3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书 进行预拉伸。管道固定支

16、架的位置和构造必须符合要求符合设计及规 范要求4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托 架稳固，并满足设计要求符合设计及规 范要求5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚 度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水 要求/一般 项 目1管道水平敷设其坡度应符合设计要求符合设计及规 范要求符合设计及规 范要求实测偏 差在允许范围 之列2除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗 后应清除内部污物符合设计及规 范要求3室外供热管道安装的允许偏差应符合下表规定：项 次项目允许偏差（一般实测10 组数据）1坐标（mm）敷设在沟槽内及架空2

17、0埋地502标局（mm）敷设在沟槽内及架空+ 10埋地+ 153水平管 道纵、 横方向 弯曲（mm）每1m管径w 100mm1管径A100mm1.5全长（25m以上）管径w 100mm> 13管径A100mm>254杳笆 弓目椭圆率管径w 100mm8%管径A100mm5%折皱不平度（mm）管径w 100mm4管径 125 200mm5管径250400mm74管道焊口的允许偏差应符合本规范于5.3.8的规定符合规范要求符合要求5管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；2 焊缝及热影响区表

18、面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷焊链表面质量 符合设计及规 范要求符合设计及规 范要求6供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介 质前进方向的右侧或上方。符合设计及规 范要求符合要求7地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规 定：与沟壁100150mm与沟底100200mm与沟顶（不通行地沟）50 100mm（半通行和通行地沟）200 300mm符合设计及规 范要求符合要求8架空敷设的供热管道安装高度，如设计列规定时，应符合下列规 定（以保温层外表计算）：1 人行地区，不小于 2.5m。2 通行车辆地区，不小于 4.5m。3 跨越铁路，距轨顶不

19、小于 6m。符合设计及规 范要求符合要求9防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷防锈漆的厚度 均匀，无脱皮、 起泡、流淌和 漏涂现象符合要求10项次项目（管道及设备保温层）允许偏差（mm）（一般实测10 组数据）超差点在允许 范围之列1厚度+0.1 S-0.05 S2表面 平整度卷材5涂抹10施工单位检查 评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计和建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的规定，评定合格项目专业质量检查员：XXXXXXX年X月X日监理（建设）单位 验收结论同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：XXXXXXX年X月X日室外供热管网管道系统水压试验及调试安装工程检验批质量验收记录SN3.8.2工程名称检验批部位项目经理工程施工 单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准 名称及编号施工班组长序号GB50242-2002 的规定施工单位 检查评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa2管道试压合格后，应进行冲洗3管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具 备加热条件时，应延期进行4供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验 管道与非试验管道应隔断施工单