特变电工十二五一期技改项目后评价

1、特变电工（德阳电缆）股份有限公司“十二.五”一期技改项目工程类后评价一 规模概况及项目建设内容：特变电工（德阳电缆）有限公司“十二五”一期技改工程，即：重大装备用特种电缆生产线技改项目、节能环保双绝缘电气装备用电缆生产线技改项目技改项目投资约2.98亿元，新建成厂房面积逾3.6万平米，设备新引进各类行业尖端设备326台套（含进口设备1套）。此次工程建设项目新建成轻钢结构、框架结构厂房6个单项工程共计34847.77平方米，其中由新建橡套车间18114.2平方米；新建工程试验中心6900平方米；新建锅炉房183.25平方米；新建布电线车间8458.32平方米；新建布电线发货区1180平方米；新建

2、门卫室12平方米，成品货场及道路15000平方米及设备基础和附属设施配套等单位工程A、橡缆项目：本项目在公司现有厂区内进行技术改造。（1）橡缆车间长230m，跨度24m+24m=48m。局部四层，布置在东厂区西南角。1）主厂房部分长176m，柱距8m，宽24+24=48m，轻钢结构，最大吊车吨位16t， 轨高9.9m，屋架下弦13m。地坪荷载5t。采用环氧树脂耐磨地坪。在设备上线盘和收线盘处考虑铸铁砖。2）主机楼布置在主厂房南面，四层，长46m，宽48m，混凝土框架结构，层高分别为6m、5.5m、6m、6m。一层地坪荷载要求5t/m2，2层地坪荷载要求1.8t/m2，3、4层荷载1.5t/m2

3、。1层布置放线区、混橡区、辅助用房， 2层布置胶料存放及投放区、挤出机室、辅助用房，3层布置挤出机室、辅助用房，4层布置粉料堆放及投料区，主机楼设2台电梯，1台5t货梯，桥箱尺寸2.5X3.4m，1台3t货梯，桥箱尺寸2.5X2.18m。3）车间辅助用房布置在主机楼南面，单层，长8m，宽48m，钢筋混凝土框架结构，层高6m。主要布置变配电站、空压站、卫生间（带浴室）、炭黑库等。4）为以后发展预留考虑，本次设计橡缆车间靠近厂区南北向主马路建设，将预留用地放在西面，西面预留2个18m跨，按照16t吊车，轨高9.9m设计预留。B、工程试验中心1）工程试验中心试验大厅部分位于力缆车间南面，长44.5m

4、，柱距8m，个别柱距4.5m。宽66m，跨度由西到东分别为18m、24m、24m。每跨最大吊车吨位16t，轨高8.6m，屋架下弦11.10m。面积2937m2。试验大厅部分内部布置力缆车间和橡缆车间的半成品、成品的低压耐压试验、中压耐压试验、浸水耐压试验、局部放电试验。并预留蒸汽交联蒸汽房的场地。试验大厅部分的设备在原有力缆车间出厂试验设备的基础上，新增必要设备，满足力缆产品和橡缆产品的出厂试验要求。2）工程试验中心检测大楼部分贴建在试验大厅部分的东端，长53.5m，宽18m，为四层钢筋混凝土框架结构。层高分别为4.2m、3.9m、3.9m、3.9m。面积为3963 m 2。检测大楼部分按功能

5、区分为两部分，一部分为产品检验区，一部分为办公区。检测大楼部分一楼布置低温试验室、橡塑制样室、燃烧试验室、档案室、力学实验室，其中成束燃烧室要求净高6.5m，将设备所在区域局部一二楼打通；低温扭转试验设备高10m，将设备所在区域局部一三楼打通；材料耐火试验和烟密度试验燃烧室按标准为内部尺寸（3000±30）mm的立方体；二楼布置试验制样室、计量检定室、电学试验室、热学检验室、化学分析室；三楼、四楼布置办公室。C、东厂区其他改造项目1）线缆堆场在现有的导线车间及铜铝杆车间、新建的橡缆车间的南面。2）龙门吊堆场上新建1台单主梁吊钩门式起重机，吨位20/5t，轨距10m。同时将利用原有的1

6、0t龙门吊车。在力缆车间和橡缆车间之间新增1台单主梁吊钩门式起重机，吨位16/5t，轨距10m。在中央主大道一侧新建1条电动轨道平车直通线缆堆场。其上新增3台16t轨道平车。3）拟建锅炉房、水泵房、污水处理池、生产用循环冷却水池等附属设施。D、布电线项目：本项目在公司现有西厂区内进行技术改造。内容包括新建布电线车间、布电线发货区、围墙改造及其他公用辅助设施。1、布电线车间新建布电线车间总长121m，主厂房部分长112m，跨度18+24+24=66m，三跨内各设2台5t单梁起重机，轨高7.1m，屋架下弦9m。在主厂房东面贴建9m宽2层办公楼，长54m，层高分别为4.2m，3.6m，总面积约为84

7、58.32m2。2、布电线发货区辅料车间位于西厂区的西南角，原长96m，宽度为（18+18+18）=54m，现将其南面接建12m跨，不加外围护结构，以满足布电线成品装车的需要。二、项目建设进度策划、组织实施及完成情况项目立项通过后特变电工（德缆）股份有限责任公司就成立了专门的技改项目工作推动小组，小组由公司总经理直接挂帅，成员由具有丰富经验的工程项目管理方面的工程师及各项目公司骨干构成，从项目规划、设计、报建、招标、施工、竣工等各个过程进行了提前策划，由于项目急需投产的特殊性，技改项目工作小组制定了当年建设当年投产的项目实施总体进度目标。由于该项目工艺复杂、工期紧、任务重、质量要求高，为保证进

8、度总体目标的按期实现，在项目建设组织实施工程中主要采取了如下几方面的控制和保障措施：1. 根据项目特点和工程实际建立了针对性的进度管理组织机构按技改项目负责制的原则建立了“十二.五一期”技改项目指挥部并成立了以总经理为组长的领导小组。按照技改项目管理需要,按下列结构健全技改项目组织管理机构,实施项目管理各项职能。技改项目管理部由总指挥、副总指挥、股份公司督察组、技改部部长组成工程项目管理决策层，下设设综合组、工程组、设备组，整个团队实施从工程准备、项目实施至竣工、运行全过程管理，对工程的实施进展情况进行有效策划、监督和考核。2.制定了特变电工（德阳）电缆股份有限公司技改项目工程进度管理办法为确

9、保德缆公司技改各项在建工程能及时、有序开展施工，优质、高效完成工程建设工作，制定出技改进度管理办法，明确了包括施工、监理、造价、建设方各管理部门的职责及分工；明确了进度管理的工作流程和考核办法，做到项目进度管理有制度可依，有规章可寻。3.以总体进度目标为核心，分解细化各项目标节点，在组织实施过程中进行动态管控技改部对项目实施的各个环节和阶段进行了科学的论证、分析和策划，对实施的各个过程和项目进行了科学、严谨、合理有效的细化和分解，在实施过程中严格控制关键节点工期，在各项目合同中明确约定目标工期及严格的考核办法。重点控制占比较大的施工阶段的总体进度，将工程时间节点分解细化至分部分项，将计划工作内

10、容工程量细化至每天，月度、周度、日度计划均有专人检查、考核和纠偏，做到每天每项内容均有专人负责管控。特别是根据施工单位日完成工程量与实施计划差异的对比检查其劳动力,主要材料,预制件,半成品及机械设备配备情况是否满足工程进度计划要求，及时调控及时纠正，力求做到工程项目事事时时有人去管有人敢管渗透式管理模式。因此该工程项目的建设进度全面按照甚至超越立项批复的实施计划，工程实体建设于2011年3月23日开工， 2011年12月23日整体完工并进入试运行，实现了年建设当年投产的总体进度目标。三技改工程项目建设质量策划、组织实施、完成效果情况1.工程建设质量策划、组织实施情况1）建立了针对性的质量管理组

11、织机构按技改项目负责制的原则建立了“十二.五一期”技改项目指挥部并成立了以总经理为组长的领导小组。按照技改项目管理需要,按下列结构健全了技改项目组织管理机构,实施项目管理各项职能。技改项目管理部由总指挥、副总指挥、股份公司督察组、技改部部长组成工程项目管理决策层，下设设综合组、工程组、设备组，整个团队实施从工程准备、项目实施至竣工、运行全过程质量管理，对工程的实施进展情况进行有效策划、监督和考核。2）建立了现场质量保证体系编制了（德阳）电缆股份有限公司质量检查验收制度、（德阳）电缆股份有限公司质量奖惩制度、（德阳）电缆股份有限公司现场考核制度、（德阳）电缆股份有限公司技改例会制度、（德阳）电缆

12、股份有限公司各级人员质量职责、（德阳）电缆股份有限公司成品保护制度、（德阳）电缆股份有限公司竣工预验收制度等质量有关文件；项目实施中严格执行股份公司三级文件及相关管理制度。3）建立了现场质量管理网络按照股份公司及国家有关质量管理制度的规定，在本工程建立由技改部（监理单位）项目部、施工队、班组组成的“四级级质量管理网络”。 配备足够的、符合资质条件的专职质量管理人员，负责做好责任范围内的质量管理工作。按照凡事有人负责的原则，配备齐全满足需要的专业人员，以保证各项质量活动都有人负责，有人监督。委托具备第三方见证取样检测资质的试验室，完成本项目工程的技术检验工作，确保技术检验方法正确，取样频率符合规

13、程，检验结果准确公正。4）技改项目中参建项目质量职责明确建立了与工程任务相适应的质量管理网络，明确了各部门领导是工程质量的第一责任人，并对质量网络中各级人员的职责给予明确、各级质量管理、执行及验证人员质量职责采用统一上墙标牌，职责清晰。5）项目实施中坚持技术措施作为有力保证根据股份公司有关技改管理制度和本项目工程组织管理模式，完善了技术岗位设置和各级技术管理人员职责、严格执行图纸会审制度、作业指导书编审制度、技术交底制度。工程开工前组织各级技术管理人员，认真阅读图纸，开展技术讨论，理解设计意图。按技术管理制度，施工单位无权或不能决定的技术难题、疑问，提交监理（业主）组织的设计图纸会审解决。根据

14、已审批的建设项目施工组织总设计和承包范围，要求承包单位制定所承担工程范围内的作业指导书编写计划，确保按作业方案实施完全能达到国家验评标准要求，满足既定质量目标。施工方案编制时，制定出具体的、有针对性的保证质量目标实现的技术措施，对容易发生的质量通病和危害辩识的重大危险源，要求合理制定防范措施，使方案切实起到“指导”作用。严格执行国家工程建设强制性条文的规定，工程开工前，要求各单位组织各级技术管理人员学习条文，在方案编写中，明确列出所涉及的强制性条文，并有计划执行的相关内容。制定作业计划时，征询各方意见、进行充分论证，确保进度合理，尽量防止盲目争抢工期造成施工缺陷和返工事故。每项工作开展前，由负

15、责人认真组织技术及安全交底并做好记录，确保每个作业人员都清楚作业方法和程序，以确保有序施工。做好施工现场计量管理工作。要求施工单位项目部设计量员、各部门和施工队须有设兼职计量员，定期进行计量器具的校验，并及时更新台帐，使全现场所使用的计量器具均在有效期内，确保质量管理过程中量测的数据真实准确。6）原材料质量管理方面向管理团队的每个人员灌输没有合格的原料就不能形成合格的产品，施工原材料的质量是工程质量的基本保障的思想。技改工程使用材料要求必须按规定程序，严把材料进场关，从合格分供方采购进场；进入现场的材料要求必须提供合格证等有效证明产品合格的证明文件，物资管理人员还需依据材料上的标识与合格证比照

16、，确保合格证代表材料批与采购实物一致；按规定需复验的材料还需及时委托现场试验室复验，材料质量认定程序全部结束且确认合格后方可办理入库，并认真作好材料详细出入台帐。同时，做好与监理（建设方）、工程质监站在材料管理方面的检查或抽查的配合工作，做好材料的标识和保管工作。7）过程质量控制方面 a强化了过程验收建立了强有力的质量监控网络，成立以技改项目领导为首、工程、设备管理部门为中心的质量监控体系，要求施工项目部、队站、班组“三级检查”，队、班组周、日自查互查，技改部、施工项目部随时跟踪抽查，检查后要及时通报检查结果，整改质量问题，针对不同工程特点，派专人重点旁站监管，现场蹲点指挥，确保质量在施工过程

17、中处于受控状态，做到质量管理程序化、数据化、痕迹化，使人人对质量把关，人人有效地行使质量监督职能。施工过程中严格按质量检查验收制度组织企业内部自检和外部验收。b对不合格品的质量控制工程质量未经检验合格，坚决不准许进入下道工序施工；不准进行竣工验收；要求不合格的产品及原材料不得用于工程上。不合格的产品及原材料，应按规定及时更换或降级处理，并做好记录。对检验中发现的不合格品及时进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。c成品保护方面（1）技改部部制定成品保护的奖惩办法，做好成品保护的宣传、教育工作，提高职工的成品保护意识。（2）制定成品保护

18、的详细措施和要求，对重点部位的保护要提出具体的规划和要求。（3）在作业指导书中要有专门的章节对成品保护措施进行描述，工序间对成品保护要进行协商和沟通，做到不损害其他工序的成品质量、不损害自己工序的成品质量、不被其他工序损害本工序的成品质量。d防治质量通病方面所做的努力全面贯彻技改项目质量目标，努力提高全体员工的质量意识，努力消除砼结构表面缺陷、建筑渗漏水，道路积水、地坪沉降等影响工程形象的质量通病。对管理人员、生产工人经常举办各类型的技术培训，学规范、学标准、提高工艺水平，从根本上杜绝不按操作规程办事的现象。认真编制和审核施工作业指导书，针对每项质量通病和质量目标，在人、机、料、法、环等方面提

19、出具体的要求。在施工过程中通过制定有针对性的技术措施、防范措施，加强工艺过程的关键点和环节的预控。认真执行三级检查验收制度，严格工艺纪律，层层落实质量职责等技术措施和管理方法，强化施工过程的质量监督。组织攻克质量通病的各种QC小组，并通过积极开展群众性QC小组活动，研究分析原因、采取对策、改进工艺和方法，以达到不断的改进和完善质量管理工作，持续提高质量管理水平，提高施工质量的目的。2工程质量实施完成效果情况本技改项目通过一系列的质量策划和过程质量管控，最终验收的主要单位工程实体包括:工程试验中心建筑安装单位工程、橡缆车间建筑安装单位工程、主机楼建筑安装单位工程、锅炉房建筑安装单位工程、布电线厂

20、房建筑安装单位工程、布电线小二楼框架结构建筑安装工程、发货区钢结构单位工程、发货区成品货场单位工程、新建厂区给排水及道路附属工程单位工程、厂区绿化单位工程等共计16个单位工程及所属102个分部子分部工程，800余项分项工程2600余项检验批，检验批一次验收合格率90%以上（部分整改后二次复查合格），分项工程合格率100%，单位工程合格率100%，对主要原材料，钢筋、水泥、砂石等主要原材料进场复检率100%，钢筋焊接机械接头检验一次合格率98%，砼基本能做到内部密实外部平整，棱角顺直，无影响结构安全的漏筋空洞质量问题，钢结构制作工艺合理，焊缝工艺美观。钢结构无明显的变形、损伤，无锈蚀，清洁干净无

21、污染，面层油漆涂刷符合设计要求；建筑外观立面效果整体美观，屋面工程坡度准确，排水顺畅，内外墙面平整、无裂纹，阴阳角方正，建筑物的水电暖消防设施齐全、功能良好、操作方便，接管合理，过渡自然，密封可靠，安装工艺合理。电器设施安全，接地正确良好；建筑给排水管道坡度准确、排水通畅，无渗漏；管道平行顺直。四技改工程项目建设中按国家地方相关要求所做专业检测情况本工程主要进行的检测检验主要包括：地基处理静力强度检测6组，合格6组；砼强度试块取样检测组数245，合格数245；砂浆强度检测50组合格50组；钢筋钢材焊接取样检测80组合格80组；土方密实度检测40组合格35组，不合格经过处理后检测合格；焊接探伤检

22、测报告10组，合格10组；水压检测10组合格10组；通水灌水试验10组合格10组；防雷接地电阻测试12组合格12组；、主体砼结构回弹及保护层抽样检测30组合格30组；电器消防检测4组合格4组；防火涂料防火性能检测3组合格3组；幕墙相关性能检测2组合格2组；外墙保温检测1组合格1组；空气检测2组合格2组；建筑物沉降观测2份合格2份；门窗密闭性能等检测5组合格5组；电梯安全性检测2组合格2组；后置埋件拉拔性能检测10组合格10组；面砖粘接性检测2组合格2组，其余原材料检测均按国家相关要求进行取样抽样见证检测。 五“十二.五”一期技改建设项目综合评价 在本工程项目建设中技改团队发扬“吃三睡五干十六”的技改精神，