ZAZP-CON-CMO-013离心泵调试程序REV.0

1、渤西油气处理厂搬迁项目工程离心泵调试程序渤西油气处理厂搬迁项目工程离心泵调试程序BXCLCEPC-TS-JS-001渤西油气处理厂搬迁项目陆地终端 EPC 总包工程项目部02013-11-20报批8版次日期说明页数编制审核批准目录1 适用范围 12 调试条件 13 调试前的检查 24 调试 35 试验后的检查 56 安全事项 57 调试小组人员 5渤西油气处理厂搬迁项目工程离心泵调试程序1 适用范围本大纲适用于渤西油气处理厂搬迁项目离心泵的现场调试工作， 本项目工程离心泵主要包括下列设备：序 号设备编号设备名称数 量主要参数安装位置1P-1801A/B/C原稳塔底泵33功率： 37KW,流量：

2、 70m/h联合泵房2P-2703A/B/C事故泵33功率：18.5KW,流量： 20m/h联合泵房P-3301A/B污油泵23功率： 7.5KW,流量： 5m/h原油处理区3P-4001A/B污水提升泵23功率： 15KW,流量： 90m3/h污水处理区4P-4003A/B外排提升泵23功率：11KW,流量： 62.5m /h污水泵房5P-4003A/B反冲洗水泵23功率： 15KW,流量： 10m/h污水泵房6P-5001A/B污油泵23功率：18.5KW,流量： 15m/h污水处理区P-4003A/B污水泵23功率： 5.5KW,流量： 12m/h污水处理区P-4005污泥泵13功率：

3、5.5KW,流量： 30m/h污水处理区P-4007A/B污水调节泵23功率： 5.5KW,流量： 12m3/h污水处理区7生活污水提升泵43功率： 11KW,流量： 50m3/h污水处理区P-3701A/B/C循环冷却水泵33功率： 55KW,流量： 250m/h循环水站P-4007A/B雨水池泵23功率： 11KW,流量： 12m/h雨水收集池8P-4702A/B/C空调水循环泵33功率： 15KW,流量： 80m/h制冷机房及换热站9P-4702A/B/C地埋侧循环泵33功率： 15KW,流量： 80m/h制冷机房及换热站P-2701排泥泵13功率： 11KW,流量： 30m/h原油罐区

4、P-2702A/B/C/D原油装车泵43功率： 30KW,流量： 100m3/h原油装车场P-3601A/B/C消防冷却水泵33功率：160KW,流量： 130m/h消防泵房P-3602A/B泡沫消防水泵23功率：200KW,流量： 160m/h消防泵房P-3603A/B喷淋泵23功率：18.5KW,流量： 65m/h消防泵房P-3401A/B排污泵23功率： 55KW,流量： 35m/h火炬区P-3501A/B低温导热油泵23功率： 55KW,流量： 170m/h导热油区P-3501A/B/C高温导热油泵33功率： 55KW,流量： 170m/h加热炉区2 调试条件2.1 仔细阅读泵的使用说

5、明书2.2 对照 PID 图，检查泵的安装和连接管线是否齐全、正确。2.3 实验区域已清洗干净。2.4 电源提供： 380V,50HZ,3PHASE2.5 起动前将泵的现场清理干净。2.6 准备必要的调试工具。2.7 检查所有接线连接是否正确。2.8 检查润滑油油位，应控制在每台泵要求的油位上。2.9 用手转动联轴器， 应感觉轻松且轻重均匀。 并注意泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音， 如有，则应设法去除。并将联轴器的防护罩安装好，确保安全。2.10 检查电动机的转动方向是否符合泵转向牌指示的方向，严禁泵反转。2.11 所有计表已标定。2.12 检查接地是否可靠。2.13 仪器及仪表：兆欧表( 0

6、500M ) 电压表( 0500V) 万用表 振动仪 噪声仪电流表( 0-500A)测温仪 转速表( 02900rpm)2.14 必备的图纸及文件 各泵的工艺 P ID 各泵的厂家完工文件 各泵的布置安装图 各类相关证书等2.15 参加调试人员：供货商或供货商代表、 CCS 代表、业主代表、 EPC代表等。3 调试前的检查3.1 目测检查对所有的泵进行外观检查，是否满足设计要求。 检查橇内及管线是否清洁，无异物。3.2 安装检查 检查及确认底座与基础之间的连接。 检查所有螺栓、螺母是否拧紧。 检查所有管线连接是否是正确的。 检查所有阀门安装和位置是否是正确的。 检查泵及电机联轴器是否对中。 检

7、查泵的机械密封，并确保已正确安装和紧固。 检查安全装置是否已就位。 对于自吸泵检查自吸装置是否安装正确，螺旋管和压缩空气管线连接牢固。3.3 电气检查 检查主回路及控制回路的接线是否正确，并已连接紧固。 检查所有接地是否安全连接。 检查电机接线及转向是否正确。 测量现场按钮盒、电机及空间加热器的冷态绝缘电阻。3.4 仪表检查 所有仪表已安装且合格。 所有仪表已被标定。现场按钮盒及指示灯已正确安装。3.5 其他 清洁并冲洗轴承套。 检查润滑油液位。 检查运转介质。4 调试4.1 起动试验用手转动联轴器， 应感觉轻松且轻重均匀， 并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动 等杂音，如有则应设法排除。并将联

8、轴器罩安装好。泵的安装位置低于液面时，启动前应打开吸入管线的阀门， 使液体充满泵内；泵 的安装位置高于液面时，启动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管线内充满液体，排 净泵内空气。关闭进出口压力表（或真空表）及出口管路阀门。对于自吸泵可启动电机（最好先点动） ，检查并确认泵的运转方向正确且没有异常 情况时再正式启动。开启进出口压力表旋塞， 观察压力表读数， 当泵出口压力达到最大操作压力时， 再 缓慢打开出口阀门。保持泵的流量在额定流量附近。对于自吸泵， 接通自吸装置压缩空气， 打开仔细装置气启动旋钮。 近期电磁阀打开， 压缩空气进入且高速通过喷射器，同事抽气螺旋管气动阀打开，泵和管路内的气体随 压

9、缩空气排出，液体进入泵内，浮子上升且接通浮子开关，电机启动，泵开始工作。 当泵内压力上升到一定值时压力继电器工作，切断近期电磁阀电源，气动阀随之关闭， 仔细过程完成，泵正常工作。启动试验中要记录环境参数、启动电流、启动电压、仔细装置运行状况等。4.2 泵运转试验4.2.1检查密封是否泄露。4.2.2 检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于 35，极限温度不应大于 75。4.2.3 注意悬架体储油箱油位的变化，经常控制再规定的范围内，为了保持油的清洁和良好 的润滑。4.2.4 在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停止检查，待排除故障后 才能继续运转。4.2.5决不允许用吸入管

10、线的阀门来调节流量，一面产生气蚀。 4.2.6检查所有仪表的工作状态是否正常。4.2.7 运转时间不小于两小时，每半小时记录一次。在正常状态下，记录以下数据：电流电压转速出口压力进口压力电机及泵的轴承温度震动及噪音 测量电机及现场按钮盒的热态绝缘电阻（泵停后） 。5 试验后的检查5.1 如试验中发现泄露，应终止试验，对泄漏点进行相应处理，并按相关程序检测合格后 再重新进行试验。5.2 确认试验成功后进行以下项目： 泵停车前，缓慢关闭排出口管线的阀门，然后停止电动机。 关闭进出口压力表（或真空表） ，关闭入口管线的阀门。 切断电源测量电器设备的热态绝缘电阻，实验完毕后，尽快测量。 放净甭提和管线

11、内的液体。如果长时间停止使用，还要清洗干净。 检查滑油，如果低于正常液位及时添加。拆除所有临时性的电缆和管线。 业主要求的其他项目。6 安全事项6.1 调试现场应由调试安全负责人进行安全指导与监督， 所有参加调试人员必须听从其指 挥。6.2 参加调试的工作人员必须穿戴好劳保，并戴好安全帽。6.3 现场要配备必要的安全消防工具。6.4 调试工作应遵守项目 HSE 相关要求。7 调试小组人员调试经理： 侯永强专业工程师： 肖俊俭安全监督： 王月冰 操作工人：钳工 1 人，管工 3 人，电工 2 人，其它 2 人（离心）泵外观检查表工程名称试验日期环境温度环境湿度泵名称泵位号泵型号泵参数序号项目结果

12、备注1底座焊接2底座与基础连接3泵与底座连接螺栓4管线连接5管线内清洁无异物6阀门安装位置7泵及联轴器对中8机械密封安装9安全装置安装10自吸装置安装（自吸泵）11压缩空气连接管安装12润滑油液位结论：厂家代表：年 月 日EPC 代表年 月 日监理代表：年 月 日业主代表：年 月 日生产方代表：年 月 日CCS 代表：年 月 日（离心）泵电气仪表检查工程名称试验日期环境温度环境湿度泵名称泵位号泵型号泵参数序号项目结果备注1主回路及控制回路接线2接地线连接3电机接线4按钮盒按钮及指示灯5空间加热器冷态绝缘电阻6仪表牢固、接口密封7仪表标定结论：厂家代表：年 月 日EPC 代表年 月 日监理代表：年 月 日业主代表：年 月 日生产方代表：年 月 日CCS 代表：年 月 日(离心)泵调试记录表工程名称试验日期环境温度环境湿度泵名称泵位号泵型号泵参数序号项目结果备注1启动电流2自吸装置是否正常3工作电流