配合制的选用

1、课题三课题三、（、（续）续） 光滑圆柱结合的精度设计；光滑圆柱结合的精度设计；（常用尺寸的尺寸公差（常用尺寸的尺寸公差与配合的选用）与配合的选用）圆柱结合的精度设计圆柱结合的精度设计 圆柱结合的精度设计实际上就是圆柱圆柱结合的精度设计实际上就是圆柱结合的公差与配合的选用，它是机械结合的公差与配合的选用，它是机械设计与制造中至关重要的一环，公差设计与制造中至关重要的一环，公差与配合的选用是否恰当，对机械的使与配合的选用是否恰当，对机械的使用性能和制造成本有着很大的影响。用性能和制造成本有着很大的影响。圆柱结合的精度设计包括：圆柱结合的精度设计包括： 配合制的选用配合制的选用 公差等级的选用公差等

2、级的选用 配合的选用配合的选用配合制的选择配合制的选择 基孔制和基轴制是两种平行的配合制。基孔制和基轴制是两种平行的配合制。基孔制配合能满足要求的，用同一偏基孔制配合能满足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配合，也能满差代号按基轴制形成的配合，也能满足使用要求。足使用要求。 如：如：H7 / k6 H7 / k6 与与 K7 / h6K7 / h6的配合性质的配合性质基本相同，称为基本相同，称为“同名配合同名配合”。所以，。所以，配合制的选择与功能要求无关，主要配合制的选择与功能要求无关，主要考虑加工的经济性和结构的合理性。考虑加工的经济性和结构的合理性。配合制的选择配合制的选择 1 1、从

3、制造加工方面考虑，两种基准制适用、从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不同；的场合不同； 2 2、从加工工艺的角度来看，对应用最广泛、从加工工艺的角度来看，对应用最广泛的中小直径尺寸的孔，通常采用定尺寸刀的中小直径尺寸的孔，通常采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工和定尺具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工和定尺寸量具（如塞规、心轴等）检验。寸量具（如塞规、心轴等）检验。 3 3、而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能、而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需要。对于轴的加工满足一种孔公差带的需要。对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方

4、便地对多种轴的公差带进行检验。便地对多种轴的公差带进行检验。 由此可见：对于中小尺寸的配合，应尽量由此可见：对于中小尺寸的配合，应尽量采用基孔制配合。采用基孔制配合。 基轴制的应用基轴制的应用 4 4、用冷拉光轴作轴时。冷拉圆型材，、用冷拉光轴作轴时。冷拉圆型材，其尺寸公差可达其尺寸公差可达IT7IT7IT9IT9，能够满足能够满足农业机械、纺织机械上的轴颈精度要农业机械、纺织机械上的轴颈精度要求，在这种情况下采用基轴制，可免求，在这种情况下采用基轴制，可免去轴的加工。只需按照不同的配合性去轴的加工。只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性质的能要求加工孔，就能得到不同性质的配合。配合

5、。 5 5、采用标准件时。滚动轴承为标准、采用标准件时。滚动轴承为标准件，它的内圈与轴颈配合无疑应是基件，它的内圈与轴颈配合无疑应是基孔制，而外圈与外壳孔的配合应是基孔制，而外圈与外壳孔的配合应是基轴制。轴制。 基轴制的应用基轴制的应用 6 6、同一基本尺寸的轴与多孔相配合，、同一基本尺寸的轴与多孔相配合，且配合性质要求不同时。且配合性质要求不同时。 如图所示的活塞部件中，活塞销和如图所示的活塞部件中，活塞销和活塞与连杆的配合，根据功能要求，活塞与连杆的配合，根据功能要求，活塞销和活塞的配合应为过渡配合，活塞销和活塞的配合应为过渡配合，而活塞销与连杆的配合则应为间隙而活塞销与连杆的配合则应为间

6、隙配合。配合。基轴制的应用基轴制的应用非基准制的应用非基准制的应用 在实际生产中，由于结构或某在实际生产中，由于结构或某些特殊的需要，允许采用非配些特殊的需要，允许采用非配合制配合。合制配合。即非基准孔和非基即非基准孔和非基准轴配合。准轴配合。 如：如：当机构中出现一个非基当机构中出现一个非基准孔（轴）和两个以上的轴准孔（轴）和两个以上的轴（孔）配合时，其中肯定会有（孔）配合时，其中肯定会有一个非配合制配合。一个非配合制配合。 如图所示，箱体孔与滚动轴承和轴如图所示，箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合。由于滚动轴承是标准承端盖的配合。由于滚动轴承是标准件，它与箱体孔的配合选用基轴制配件，它与箱体

7、孔的配合选用基轴制配合，合，箱体孔的公差带代号为箱体孔的公差带代号为J7J7，箱体箱体孔与端盖的配合可选低精度的间隙配孔与端盖的配合可选低精度的间隙配合合J7/f9J7/f9 ，既便于拆卸又能保证轴承既便于拆卸又能保证轴承的轴向定位，还有利于降低成本。的轴向定位，还有利于降低成本。 基孔制、基轴制的优先、常用配合见基孔制、基轴制的优先、常用配合见表表2-132-13、2-142-14。非基准制的应用非基准制的应用非基准制的应用非基准制的应用公差等级的选择原则公差等级的选择原则 1 1、公差等级的选择的实质、公差等级的选择的实质-是尺寸是尺寸制造精度的确定。制造精度的确定。 尺寸的精度与加工的难

8、易程度、加工尺寸的精度与加工的难易程度、加工的成本和零件的工作质量有关。的成本和零件的工作质量有关。 公差等级越高，合格尺寸的大小越趋公差等级越高，合格尺寸的大小越趋一致，配合精度就越高，但加工的成一致，配合精度就越高，但加工的成本也越高。公差与成本的关系如图本也越高。公差与成本的关系如图3-3-1212所示。因此，所示。因此， 2 2、公差等级选择的基本原则是：、公差等级选择的基本原则是：在在满足使用性能的前提下，尽量选择较满足使用性能的前提下，尽量选择较低的精度等级。低的精度等级。 公差等级的选择原则公差等级的选择原则公差等级的选择方法公差等级的选择方法 1 1、公差等级的选择的方法、公差

9、等级的选择的方法-一般采一般采用类比法，用类比法， 2 2、对于已知配合要求的也可以、对于已知配合要求的也可以用计用计算法算法确定其公差等级。确定其公差等级。 书书P P3535页列出公差等级的应用，表页列出公差等级的应用，表2-212-21列出各种加工方法所能达到的精度等列出各种加工方法所能达到的精度等级。级。 3 3、一般配合尺寸的公差等级范围为、一般配合尺寸的公差等级范围为IT5IT5IT13IT13，表列出配合表列出配合IT5IT5IT13IT13级级的应用，供采用类比法时对比选用。的应用，供采用类比法时对比选用。 公差等级的应用公差等级的应用配合配合IT5IT5至至IT13IT13级

10、的应用级的应用（尺寸（尺寸500mm500mm） 采用类比法选择公差等级时采用类比法选择公差等级时应考虑应考虑 的问题的问题（1 1）应遵循工艺等价的原则，即相互结合的）应遵循工艺等价的原则，即相互结合的零件，其加工的难易程度应基本相当。根零件，其加工的难易程度应基本相当。根据这一原则：据这一原则：对于基本尺寸对于基本尺寸500500mmmm的，当公差等级在的，当公差等级在IT8IT8以上时，标准推荐孔比轴低一级，如：以上时，标准推荐孔比轴低一级，如：H8/m7H8/m7，K7/h6K7/h6；当公差等级在当公差等级在IT8IT8以下时，标准推荐孔与轴以下时，标准推荐孔与轴同级，如：同级，如：

11、H9/h9H9/h9，D9/h9D9/h9，IT8IT8属于临界值，属于临界值，IT8IT8级的孔可与同级的轴配合，也可以与高级的孔可与同级的轴配合，也可以与高一级的轴配合，如：一级的轴配合，如：H8/f8H8/f8，H8/k7H8/k7。对于基本尺寸对于基本尺寸500500mmmm的，一般采用孔、轴的，一般采用孔、轴同级配合。同级配合。（2 2）相配合的零、部件的精度应相匹）相配合的零、部件的精度应相匹配。配。如：如：与齿轮孔相配合的轴的精度就受齿轮与齿轮孔相配合的轴的精度就受齿轮精度的制约；精度的制约；与滚动轴承相配合的外壳孔和轴的精与滚动轴承相配合的外壳孔和轴的精度应当与滚动轴承的精度相

12、匹配。度应当与滚动轴承的精度相匹配。 （3 3）在非配合制的配合中，当配合精）在非配合制的配合中，当配合精度要求不高，为降低成本，允许相配度要求不高，为降低成本，允许相配合零件的公差等级相差合零件的公差等级相差2 23 3级，级，如图如图所示的箱体孔与端盖的配合。所示的箱体孔与端盖的配合。 采用类比法选择公差等级时采用类比法选择公差等级时应考虑应考虑 的问题的问题采用类比法选择公差等级时采用类比法选择公差等级时应考虑应考虑 的问题的问题（4 4）过盈、过渡和较紧的间隙配合，）过盈、过渡和较紧的间隙配合，精度等级不能太低。精度等级不能太低。一般孔的公差等级应不低于一般孔的公差等级应不低于IT8I

13、T8级，轴级，轴的不低于的不低于IT7IT7级。级。这是因为：这是因为：公差等级过低，使过盈配公差等级过低，使过盈配合的最大过盈过大，材料容易受到损合的最大过盈过大，材料容易受到损坏；坏；使过渡配合不能保证相配的孔、轴既使过渡配合不能保证相配的孔、轴既装卸方便又能实现定心的要求；装卸方便又能实现定心的要求；使间隙配合产生较大的间隙，不能满使间隙配合产生较大的间隙，不能满足较紧配合的要求。足较紧配合的要求。采用类比法选择公差等级时采用类比法选择公差等级时应考虑应考虑 的问题的问题配合种类的选择配合种类的选择 配合种类的选择主要就是根据零件的功能配合种类的选择主要就是根据零件的功能要求，确定配合的

14、类型及非配合制的基本要求，确定配合的类型及非配合制的基本偏差代号。偏差代号。 选择的基本方法还是类比法、计算法和试选择的基本方法还是类比法、计算法和试验法三种。类比法是选择配合种类的主要验法三种。类比法是选择配合种类的主要方法。方法。 应用类比法选择时，要考虑以下因素：应用类比法选择时，要考虑以下因素： 配合件的工作情况配合件的工作情况 各种基本偏差形成配合的特点各种基本偏差形成配合的特点 配合件的生产情况配合件的生产情况 配合件的工作情况配合件的工作情况选择配合的类型时，应考虑配合件间有选择配合的类型时，应考虑配合件间有无无相对运动、定心精度高低、配合件相对运动、定心精度高低、配合件受力情况

15、、装配情况受力情况、装配情况等。配合类型的等。配合类型的选择可依据下表来对比选择。选择可依据下表来对比选择。 各种基本偏差形成配合的特点各种基本偏差形成配合的特点1 1、间隙配合有、间隙配合有A AH H（a ah h）共十一种，共十一种，其特点其特点-利用间隙贮存润滑油及补偿温利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。起的误差。生产中应用广泛，不仅用于运动配合，生产中应用广泛，不仅用于运动配合，加紧固件后也可用于传递力矩。加紧固件后也可用于传递力矩。不同基本偏差代号与基准孔（或基准不同基本偏差代号与基准孔（或基准轴）分别形成不同间隙的

16、配合。轴）分别形成不同间隙的配合。主要依据变形、误差需要补偿间隙的主要依据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要求定心大小、相对运动速度、是否要求定心或拆卸来选定。或拆卸来选定。2 2、过渡配合有、过渡配合有JSJSN N（jsjsn n）四种基本偏四种基本偏差，其差，其主要特点是定心精度高且可拆主要特点是定心精度高且可拆卸。卸。也可加键、销紧固件后用于传递力矩，也可加键、销紧固件后用于传递力矩，主要根据机构受力情况、定心精度和要主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑基本偏差的选择。求装拆次数来考虑基本偏差的选择。定心要求高、受冲击负荷、不常拆卸定心要求高、受冲击负荷、

17、不常拆卸的，可选较紧的基本偏差，如的，可选较紧的基本偏差，如N N（n n），），反之应选较松的配合，如：反之应选较松的配合，如：K K（k k）或或JSJS（jsjs）。）。各种基本偏差形成配合的特点各种基本偏差形成配合的特点各种基本偏差形成配合的特点各种基本偏差形成配合的特点3 3、过盈配合有、过盈配合有P PZCZC（p pzczc）1313种基本偏差；种基本偏差；其特点其特点-由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产生弹性变形，在结大而轴的尺寸被压小，产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以传合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以传递力矩和紧固零件。递力矩和紧固零件。选择过盈配合时，如不加键、销等紧固件，则选择过盈配合时，如不加键、销等紧固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩，最小过盈应能保证传递所需的力矩，最大过盈应不使材料破坏，最大过盈应不使材料破坏，配合公差不能太大，所以公差等级一般为配合公差不能太大，所以公差等级一般为IT5IT5IT7IT7。基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准来基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准来选取。选取。轴的基本偏差在具体选用，可参考表轴的基本偏差在具体选用