常用阀门介绍实用教案

1、阀门(f mn)的定义 “阀”的定义是在流体(lit)系统中，用来控制流体(lit)的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动、停止、隔断，并能控制其流量或压力的装置。第1页/共56页第一页，共57页。一、阀门一、阀门(f mn)种类种类）闸阀）闸阀第2页/共56页第二页，共57页。）截止阀）截止阀第3页/共56页第三页，共57页。）止回阀）止回阀第4页/共56页第四页，共57页。 4) 蝶阀蝶阀 第5页/共56页第五页，共57页。5)安全阀安全阀第6页/共56页第六页，共57页。6)球阀球阀第7页/共56页第七页，共57页。7)调节阀调节阀第8页/共56页第

2、八页，共57页。8)疏水阀疏水阀第9页/共56页第九页，共57页。）隔膜阀第10页/共56页第十页，共57页。）真空(zhnkng)阀第11页/共56页第十一页，共57页。二、按阀门(f mn)的作用分类（1）隔断作用(zuyng)：闸阀截止阀蝶阀球阀隔膜阀（）调节作用(zuyng)：调节阀节流阀（）保护作用(zuyng)：安全阀减温减压阀（）功能性作用(zuyng)：止回阀疏水阀第12页/共56页第十二页，共57页。三、按阀门按公称(gngchng)压力分类 (1)真空阀：指工作(gngzu)压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀：指公称压力PN1.6Mpa的阀门。(3)中压阀：指公称压力P

3、N为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。(4)高压阀：指工称压力PN为1080Mpa的阀门。(5)超高压阀：指公称压力PN100Mpa的阀门。第13页/共56页第十三页，共57页。四、阀门按工作温度分类 (1) 超低温阀：用于介质(jizh)工作温度 t450的阀门。 第14页/共56页第十四页，共57页。五、按阀门按驱动方式分类 (1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀。 (2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀：借助电力(dinl)驱动的阀门。 气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀

4、：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 (3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 第15页/共56页第十五页，共57页。六、阀门按公称(gngchng)通径分类(1)小通径阀门：公称(gngchng)通径DN40mm的阀门。 (2)中通径阀门：公称(gngchng)通径DN为50300mm的阀门。 (3)大通径阀门：公称(gngchng)阀门DN为3501200mm的阀门 (4)特大通径阀门：公称(gngchn

5、g)通径DN1400mm的阀门。 第16页/共56页第十六页，共57页。七、 阀门按结构特征分类 (1)截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线 作升降运动； (2)旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座 中心线作升降运动； (3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转 (4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转； (5)蝶行：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转； (6)滑阀行：启闭件在垂直于通道(tngdo)的方向滑动。 第17页/共56页第十七页，共57页。八、按阀门按连接方法分类 (1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 (2)法兰连接阀

6、门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 (3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 (4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门：与管道采用(ciyng)卡套连接。 (6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 第18页/共56页第十八页，共57页。九、阀门按阀体材料分类 (1)金属(jnsh)材料阀门：其阀体等零件由金属(jnsh)材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 (2)非金属(jnsh)材料阀门：其阀体等零件由非金属(jnsh)材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀

7、等。 (3)金属(jnsh)阀体衬里阀门：阀体外形为金属(jnsh)，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。第19页/共56页第十九页，共57页。十、按阀门的作用分类：1.截断阀：又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 2.止回阀：又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流(doli)。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类 。3.安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 第20页/共56页第二十页，共57页。4.调节(tioji)阀类：包括调节(tioji)阀、节流

8、阀和减压阀，其作用是调节(tioji)介质的压力、流量等参数。5.分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。第21页/共56页第二十一页，共57页。十一、阀门型号的编制 阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了(wi le)制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表）（见下图）第22页/共56页第二十二页，共57页。第23页/共56页第二十三页

9、，共57页。第单元(dnyun)类型 代号 类型 代号 闸 阀 Z 旋塞阀 X 截止阀 J 止回阀和底阀 H 节流阀 L 安全阀 A 球阀 Q 减压阀 Y 蝶阀 D 疏水阀 S 隔膜阀 G 调节阀 T注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门(f mn)在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母第24页/共56页第二十四页，共57页。第2单元(dnyun)代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9注: 手轮 手柄和扳手传动的阀门省略本代号第25页/共56页第二十五页，共57页。第3单元(dnyun)第26页/共56页第二十六页，共57页。第4单元(dnyun)

10、阀门的结构(jigu)形式代号用数字表示.1)闸阀的结构(jigu)形式第27页/共56页第二十七页，共57页。2)截止阀的结构(jigu)形式代号代号 13456789结构结构 形式形式直流直流式式直通直通式式Z形形角式角式 直流直流式式带动平衡带动平衡装置装置波纹波纹管管三通三通式式直通直通式式角式角式第28页/共56页第二十八页，共57页。3)止回阀的结构(jigu)形式代号代号 123456789结构结构形式形式升降升降旋启式旋启式升降升降蝶式蝶式直通直通式式立式立式 直通直通式式Z形形单元单元瓣瓣多瓣多瓣 双瓣双瓣 直流直流式式节流节流式再式再循环循环第29页/共56页第二十九页，共

11、57页。4)安全阀的结构(jigu)形式代代号号0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 9结结构构形形式式 弹弹 簧簧 式式先先导导式式 封封 闭闭不封不封闭闭封闭封闭 不封闭不封闭带散带散热片热片微微启启式式全全启启式式 带扳手带扳手带扳带扳手手带控带控制机制机构构 带扳手带扳手全启全启式式微启微启式式全启全启式式微启微启式式全启全启式式微启微启式式全启全启式式第30页/共56页第三十页，共57页。5)调节阀的结构(jigu)形式代号代号 0 01 12 24 45 56 67 78 89 9结构结构形式形式回转回转 升升 降降 式式套筒套筒式式多级多级 单单 级级 多多

12、级级柱塞柱塞式式Z Z形形针形针形式式柱塞柱塞 式式套筒套筒式式Z Z形形闸板闸板式式 套套 筒筒 式式柱塞柱塞式式第31页/共56页第三十一页，共57页。6)蝶阀的结构(jigu)形式代号代号0 01 13 3结构形式结构形式杠杆式杠杆式垂直板式垂直板式斜板式斜板式第32页/共56页第三十二页，共57页。7)疏水阀的结构(jigu)形式代号代号1 13 34 45 57 78 89 9结构结构形式形式浮浮球球式式波波纹纹管管式式膜膜盒盒式式钟钟形形浮浮子子式式节节流流孔孔板板式式脉脉冲冲式式圆圆盘盘式式第33页/共56页第三十三页，共57页。8)隔膜阀的结构(jigu)形式代号代号1 13

13、35 57 7结构形式结构形式屋脊式屋脊式截止式截止式直流式直流式闸板式闸板式第34页/共56页第三十四页，共57页。第5单元(dnyun)阀阀座密封面或座密封面或衬衬里材料代号用里材料代号用汉语汉语拼音拼音汉汉字母字母(zm)(zm)表示表示代代号号H HT TB BY YD DX XJ JC CQ QF FN NP P材材质质耐耐酸酸或或不不锈锈钢钢铜铜合合金金巴巴氏氏合合金金硬硬质质合合金金渗渗氮氮钢钢橡橡胶胶衬衬胶胶搪搪瓷瓷衬衬铅铅氟氟塑塑料料尼尼龙龙渗渗硼硼钢钢或或皮皮革革第35页/共56页第三十五页，共57页。注:”W”表示由阀体直接加工的阀座密封面; 在阀座与阀瓣(闸板)的密封面

14、材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。第6单元 公称压力数值用阿拉伯数字表示，当介质温度大于450时，标注(bio zh)工作温度和工作压力。工作压力须用“P”标志，并在“P”字的右下角标出介质最高温度数字，该数字是以10除介质最高温度数值取得的整数值。第36页/共56页第三十六页，共57页。第7单元(dnyun)代号代号Z ZK KQ QT TC CI IP PR RV V阀体阀体材质材质灰铸灰铸铁铁可锻可锻铸铁铸铁球墨球墨铸铁铸铁铜合铜合金金碳钢碳钢铬钼铬钼钢钢铬镍铬镍钛钢钛钢铬镍铬镍钛钢钛钢铬铬钼钼钒钒钢钢代代号号L LG GM MTiTiN NDRDRS S 阀阀体体材材质质

15、铝合铝合金金高硅高硅铁铁蒙乃蒙乃乐合乐合金金钛材钛材低温低温钢钢低碳低碳合金合金塑料塑料马氏马氏体合体合金钢金钢注：阀体材料为灰铸铁时，当PN1.6MPa时阀体材料为铸钢，PN2.5MPa时均省略(shngl)本代号。第37页/共56页第三十七页，共57页。十二(sh r)、阀门的选型安装在电站汽、水管道上的各种阀门，首先是密封性要好，不能泄漏；其次是强度和调节性能至关重要，要经得起高压(goy)汽、水的冲蚀，化学水处理系统的阀门还要考虑耐腐蚀的问题。电站阀门的跑、冒、滴、漏，不但会影响机组的效率，更重要的是会危及人身和设备的安全，所以选择时一定要慎重，要选择一些生产条件、技术、质量管理、加工

16、设备、检测装置等比较好的企业，有电站运行业绩的产品。第38页/共56页第三十八页，共57页。十三、阀门的安装(nzhung)及使用阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意(zh y)。（一） 方向和位置 1.许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。 2.截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。

17、这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。 3.阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），。第39页/共56页第三十九页，共57页。这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作困难。4.靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。5.闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便6.明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿(chosh)而腐蚀外露

18、的阀杆。7.升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。8.旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。9. 减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。第40页/共56页第四十页，共57页。二）保护设施 有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求(yoqi)而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。 长

19、期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。（三）旁路和仪表 有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求(yoqi)而定。第41页/共56页第四十一页，共57页。十四、阀门(f mn)的维护一、使用阀门的维护，可分两种情况；一种是保管维护，另一种是使用维护（一）保管维护1.保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。2.阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观

20、，主要是保护(boh)阀门不致碰坏。3.由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。4.对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。5.对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。第42页/共56页第四十二页，共57页。6.阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去( jn q)脏东西。7.对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。8.放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。第43页/共56页第四十三页，共57页。（二）使用维

21、护1.使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。2.阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。3.不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。 4.室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。5.如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。6.要经常保持阀门的清洁。7.要经常检查并保持阀门零部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。8.不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。9. 阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的

22、，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。介质的冲刷。全开后应在关闭一圈或半圈，关闭时，如果(rgu)有内漏千万不能在关，而是打开冲洗一下后再关，以防有杂质硌坏密封面。第44页/共56页第四十四页，共57页。十五、阀门(f mn)的操作对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。（一）手动阀门的开闭1.手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。2.启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭

23、的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。3.对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。4.当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。5.对于明杆阀门，要记住( j zh)全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀瓣脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。 第45页/共56页第四十五页，共57页。6.管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投

24、入正常工作。7.常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。8.如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。9.某些介质，在阀门关闭后冷却(lngqu)，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。10.操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。第46页/共56

25、页第四十六页，共57页。（二）注意事项1、200以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易(rngy)发生泄露。2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意避免物件磕碰。4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。第47页/共56页第四十七页，共57页。十六、常见故障及预防(yfng) 1、填料函

26、泄漏 这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：1、填料与工作(gngzu)介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；2、装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；4、阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；5、阀杆弯曲；6、填料使用太久已经老化。7、操作太猛。第48页/共56页第四十八页，共57页。2、关闭件泄漏 关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏。 引起泄漏的原因有：1）密封面研磨得不好；2）密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；3）阀瓣与阀杆连接不牢靠；4 ）阀杆弯扭，使上下

27、关闭件不对中；5）关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；6 ）材料选择不当(b dn)，经受不住介质的腐蚀；7 ）将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；8 ）某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；9 ）某些密封圈与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；10 ）因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。 第49页/共56页第四十九页，共57页。3、阀杆升降失灵。 其原因有：1 ）操作过猛使螺纹损伤；2 ）缺乏(quf)润滑剂或润滑剂失效；3 ）阀杆弯扭；4 ）表面光洁度不够；5 ）配合公差不准，咬得过紧；6 ）阀杆螺母倾斜;7 ）材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；8 ）螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；9 ）露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。第50页/共56页第五十页，共57页。4.其它阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免(bmin)。填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地