压铸件成本核算

1、压铸件成本核算，以亿高烈兽后脚踏支架为例:1、成本组成成本组成主要有：材料费，合模费，熔炼费，后处理费，包装运输费和模具均 摊，另外再计7个点的税点，10个点的利润。2、材料费材料费：产品重量加上损耗（一般定为 3-5%的水口料，看产品大小而定）乘 以材料价格。后左脚踏支架重275g，因产品较小，水口料也较少，按 3%计算， 材料价格按17500元/吨计算，则为：275g* （1+0.03） *1.75分/g = 500分=5元/ 件。（铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95: 5的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可。）（扣除可回收的水口料，实际 损耗正常在1.

2、05-2之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题，所以，这次给亿高定高了。）3、合模费合模费由人工，水电加压铸设备折旧构成，具体计算须先明确几个参数，即压 铸机的价格，使用寿命，功率和日产量。压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨 位后去掉个0,就是对应的采购价格，比如 250t压铸机约25万块，300t的约30万 块（当然这只是个大概估算，具体的你还要在考察供应商的时候不经意间从他那里 探听得到，事实上也大概是这个价还要偏下。），使用 10年（压铸机一般用个 15-20年都不会有问题，给他定小了。），功率为 22KW，按一分钟生产一个产品（这个非常重要，需要

3、悄悄的去打听），一天 8小时能做500个算，贝设备折旧 25万10年，2.5万1年，2000块1月，66块1天，0.13元/件；水电费：水费忽略 不计，电费工业用电1元每度，每小时22度，8小时176度，均摊到500个每天 为0.35元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为0.2元/件，总计合模费： 0.68元/件。4、熔炼费计算方法暂不详，估计约为0.5元/件。（后经了解，280T的压铸机，一个班 8小时所耗炭金约为150元，按500日产量均摊，一个才0.3元。）使用炭金污染 严重，规模稍微大点的企业都倾向于用电炉，用电炉耗电量非常大，几十个 KW 一个小时，生产成本很高，但是生产环

4、境好。一个炭金炉约1.5万元，但一个电炉售价高达3万元，所以一般只有大厂才这样做，连潮涟五金这样上规模的厂都不舍 的用。5、后处理费用后处理主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理，去飞边毛刺等，一天的产量由 一个专人负责处理，按100元每天，均摊到500个为0.2元/件。（其实这个不能这 么算，因为一般厂家这个都是计件的，以提高工作效率，所以，他规定了一个工序 多少钱，如去水口 2毛钱，去飞边一道2分钱，这样子来确定的，据了解，一个零 件处理好约需0.5元）6包装运输费用按50个一箱，一个纸箱5元，均摊得0.1元/件。运输因距离较近，忽略不 计。7、模具均摊开模费用为3.5万按10万模的使用寿命，

5、均摊0.35元/件。（3万块的压铸模 在不需要大修之前一般能压个5万模）8、税点和利润税点计7个点，利润计10个点。总计：（5+0.68+0.5+0.2+0.1+0.35）*1.07*1.1 = 8 元/件。为什么佛山冠轮12块多的价格会不愿意做 呢？9、压铸知识280T以下的压铸机，市场上价格大约为在吨位之后去掉个0,比如，250T的价格大约是25万，这个还是可以买到一个不错的品牌，如力劲压铸机等，稍差一点 的还不要这个价；使用寿命可长达 20年。但是使用过程中还有一些易损件需要经 常更换，如冲头上的密封环，好的密封环约2000块一个，可以使用约3万次，一个均摊约0.15元成本。压铸模具材料国内多使用进口日本牌号材料如H13和SKD61，价格分别为约100元/KG和80元/KG来制作型芯型腔。模架多为 45#钢，5 块多钱一公斤。10、铝合金不仅仅是压铸铝合金（铝硅铜系），还有铝合金型材（铝硅镁 系），其材料当然就不能按照铝锭价格来计算了，因为还需要挤压加工处理才