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文档简介
1、数控磨齿机操作规程1、操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及加工应用程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作。2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人)。6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。7、多人操作时,相互间应协调一致。8、严禁超负荷、超规范使用设备。9、当设备停机八小时以上,应先启动机床液压润滑 510 分钟,然后再用手动
2、方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。10、未经许可禁止打开电控柜。11、禁止在设备上堆放杂物、工具和附件,严禁用撞击方式进行工件找正。12、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。13、禁止进行尝试性操作,禁止加工过程中变速。14、工作中注意防止冷却液混入液压系统,防止棉纱等废弃物掉入机床内部。15、装卸和测量工件时,必须将砂轮主轴退离到安全位置。16、执行测量程序时,务必再次确认测量参数的准确性。17、合理选用砂轮和设定磨削参数。18、更换砂轮时,必须严格检查,防止砂轮有裂纹,必要时须进行静平衡。19、安装砂轮时内孔
3、与法兰盘径向间隙要均匀,两侧垫好0.5 至 2mm 纸板,紧固螺钉时用力要均匀、合适,严禁用力过猛或敲击。第1页共4页精选文库20、砂轮修整前,必须再次核对相关参数,准确无误后方能加工。21、砂轮靠近工件时不准用自动进给;砂轮未离开工件前不准停车。22、使用手轮或快速移动方式移动各轴时,一定要看清各轴方向“、”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。23、启动程序刚开始工作时, 右手作好按程序停止按钮的准备,程序在运行当中手不能离开程序停止按钮,如有紧急情况立即按下程序停止按钮。24、加工过程中认真观察磨削及冷却状况, 确保机床、刀具的正常运行及工件加工质量。2
4、5、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用、管理,严禁擅自离开岗位。26、磨削结束后, 必须先停冷却液, 待砂轮离开工件至安全位置时方可停止砂轮转动。27、注意观察机床液压、气压系统的工作压力以及油箱内的温升是否正常。28、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉, 不得插在机床上(由操作者保管),以免无意改动程序。29、及时清理磨屑以及废弃的过滤纸,保持切削油必要的清洁度。30、注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、磨削过滤清理装置等辅助设施运行是否正常; 及时倒掉制冷设施的冷凝水,避免油质乳化, 保持环境整洁。31、更换内、外刀架或拆装后立柱时,应十分小心,确保各种电源电缆、信号电缆、液压管
5、线完好无损。32、机床发生故障时,应立即通知维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并立即报告公司和设备科。33、下班前 15 分钟应停机清扫设备,清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行, 并认真填好交班记录; 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元。34、一班制操作者作好运行记录,倒班制按交接班制度进行交接班。-2精选文库数控磨齿机巡回检查内容一、机械部分:1、机床各坐标轴运行正常、无异响。2、裸露导轨面清洁有油、无研伤。二、液压、润滑部分:1、油箱油量达到油标线上,油窗醒目。2、油泵工作正常,油路畅通。3、油压符合规定范围,液压阀工作可靠。4、液压管路无渗漏,紧固可靠。5、各种液控开关灵敏、可靠。6、液压站整洁、无油污。三、砂轮冷却部分:1、冷却油箱无杂物,油位满足使用要求。2、油品未乳化、不变质。3、管路紧固可靠、无渗漏,工作正常。4、各种液控开关灵敏、可靠。5、外观整洁、无油污。四、安全部分:1、机床防护装置齐全、固定可靠。2、各种极限限位开关灵敏、可靠。3、仪表、信号装置齐全、齐全、准确。五、电气部分:1、控制可靠,操作面板整洁。2、线路整齐,绝缘、接地可靠。3、电机、电柜整洁,运行正常。六、附件部分:1、稳压电源、电柜空调、油制冷单元运行正常。2、磨削过滤、清理装置运行正常。-3精选文库3、附件完整清洁、摆放
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