泵送砼润管液处理

1、美好·汇邻湾10、11、15楼及社区服务用房 泵送混凝土润管浆液处理方案XXXXXX工程泵送混凝土润管浆液处理方案编制人：审核人： 编制单位：XXXXXXXXX二0一五年三月二日 施工方案审批表 TJ1.4工程名称XXXX工程日期2015年3月2日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类 别编 制 人份 数页 数施工方案18施工方案内容附后申报简述：现申报XXXXXXXXXX工程泵送混凝土润管浆液处理方案，望审批为盼！申报部门：项目部 申报人 审核日期： 年 月 日日期： 年 月 日项目部审核意见：有 无 附页审核单位（章）： 审核人： 审核日期： 年 月 日施工单位审批意见：审批

2、结论： 同意 修改后报 重新编制总承包单位名称（公章）： 审批人： 日期： 年 月 日 注：附施工组织设计、施工方案。B.0.1施工组织设计施工方案报审表工程名称： 编号：B.0.1 致： （项目监理机构）我方已完成 工程施工组织设计（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件： 1 施工组织设计 2 工程安全专项施工方案 3 泵送混凝土润管浆液处理方案 工程施工方案 4 本次申报内容系第 1 次申报。施工项目经理部（章）：  项目经理（签字、执业印章）： 年 月 日项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间审查意见:专业监理工程师（签字）： 年 月 日审核意见：

3、项目监理机构(章): 总监理工程师（签字、执业印章）： 年 月 日建设单位签收人姓名及时间项目监理机构签收人姓名及时间审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位(章): 负责人（签字）： 年 月 日注：1、施工项目经理部至少在计划开工日期前7天提出本报审表，给项目监理机构、建设单位审查、审批留出必要的时间。2、本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。第五版表 江苏省住房和城乡建设厅监制XXXX泵送混凝土润管浆液处理方案工程名称：美好·汇邻湾10、11、15楼及社区服务用房分部工程：地基与基础、主体分部分项工程：结构混凝土、二次结构混凝土一、

4、 编制依据1、_设计的XXXXXXXXXXXX工程全套施工图纸。2、_编制的XXXXXXXXXXXX工程施工组织设计3、徐州市建设工程质量监督站关于进一步规范泵送混凝土润管浆液使用管理的通知（2014）13号。4、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002；5、混凝土泵送技术规程JGJ/T10-2011。二、 工程概况本工程为XXXX工程，工程地点位于_。由汇_投资建设_进行图纸设计、_建筑设计有限公司地质勘察、_建设有限公司施工。结构形式10#、11#、15#楼为剪力墙结构，社区服务用房为框架结构。抗震设防烈度：七度。 工程造价：6509.12万元 。 建筑楼层：10#楼地上18层，

5、地下1层；11#楼地上918层，地下2层， 15#楼地上18层，地下2层。建筑耐火等级：地上为二级；地下为一级，设计合理使用年限：50年， 施工工期：420天。本工程地下室为地下二层（一层）。地下车库为基础承台+筏板基础。底板厚400，配12/14150双层双向钢筋。基础底板面标高-2.850 m和-5.450m。与电梯基坑相邻的 TJ顶标高为4.500m 和-7.100。地下室层-2层高为2.60m。地下室层-1层高为2.80m。地下室-1层楼面板厚110mm、120mm、130mm。地下室（±0.000）板厚160mm。地下室外墙为300mm，内墙为200mm。基础砼强度等级均为

6、C35，底板及地下室外墙砼抗渗等级S6。剪力墙主筋伸入承台基础底部并做100弯勾。基础筏板及基础承台构造做法按11G101-3图集。主体工程为剪力墙和框架结构，各层楼面梁、柱、板均为钢筋砼整体现浇，剪力墙厚200mm，楼面板厚分别为90、110、120、130 mm。砼强度等级按各栋楼号结构图标注。砼的保护层：板、墙20mm、梁为25、柱为25mm。填充墙±0.000以下外墙（与土壤接触）均用混凝土墙，填充墙均选用煤矸石烧结空心砖，±0.000以电梯井道采用承重多孔砖外其他均采用采用煤矸石烧结空心砖。填充构总说明施工隔墙均砌至梁底或板底三、 施工总体部署1、施工准备1）、技

7、术准备认真熟悉图纸文件，掌握工程结构特点，把握施工要点重点；学习掌握施工技术规范和质量验收标准。结合工程实际情况，编制切实可行的施工方案，并经项目总工和监理批准。已进行安全、技术、质量交底，使每一个施工人员对工作心中有正确的认识。2）、实验准备由实验员负责准备实验委托、填写委托单、准备测试仪器、试块模具以及其它工具，完成实验准备工作。（1） 实验器具：混凝土试模、塌落度桶、直尺、铁抹子、捣辊、温度计等。（2） 实验取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100立方为一取样单位，每一取样单位留置试块四组：一组为28天标准试块、一组为拆模用试块、一组为同条件试块、一组为备用试块。3）、管理人员及劳务人

8、员培训项目部按规定对项目有关管理人员及作业队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头），每周一下午1：30利用简短时间，由作业队伍管理层向操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术、质量管理人员参加。充分做好混凝土浇注的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己的本职工作心中有数。3、浇注前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（监理已签认）；浇注令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。有施工缝处混凝土表面的浮浆清除、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除完毕。模板内的垃圾、木屑、泥土及粘

9、在模板上的杂物清除干净。钢筋上的油污、混凝土等杂物清除干净。混凝土泵、泵管铺设等已安装完毕。4、作业条件1、钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（监理已签认）；浇注令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。2、浇注人员、机具、保温材料、水电等已经安排就位，特别是振捣人员、找平人员、布料机操作人员的安排，保持前后台联系通畅。各种机具已安排妥当：振动棒、铁铣、铁（木）抹子、线绳、塑料水管、灰斗、绝缘雨靴、绝缘手套、扫帚、1000W碘钨灯、大铁桶、标尺、2m刮杠、缆绳。泵管铺设已安装完毕。技术安全交底已完成。3、高程控制点在插筋上均已测量并标识完成。4、搭设好浇筑操

10、作平台，并经检查验收。5、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。6、钢筋上的油污等杂物清除干净。模板内的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的杂物清除干净，并用水湿润，不得有大量明积水。四、 泵送混凝土润管浆液处理1、本工程混凝土浇灌前在施工现场制作两个容积约0.3m3的圆形钢吊斗，作为临时储存润管浆液之用。2、预拌混凝土在开泵前对泵车和管道予以润湿和润滑，使用的润管浆液应严格按照混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011的要求，采用与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆作为对输送管道润湿和润滑。3、本工程中要求商品砼公司应对润管浆液应专门制作

11、,单独运输,禁止将润管浆液直接覆盖在预拌混凝土上混装运输。    4、本工程润管浆液泵出后的回收方式，采用现场制作两个容积约0.3m3的圆形钢吊斗将润管浆液泵进行临时储存，用塔吊将润管浆液泵吊运至指定的小型构件预制场地，按C25砼配合比的要求，参加一定的水泥、黄砂、碎石，作为预制小型构件的原材料。进行小型门头过梁和填充墙窗洞口两侧窗框锚固件混凝土块（与砌块同规格）构件的预制。或按C25砼配合比的要求，参加一定的水泥、黄砂、碎石，作为厨房、卫生间填充墙底部素砼止水台进行浇灌（该C25砼不能作为结构混凝土使用）。5、对本工程砼浇灌完毕后输送管清洗过程中产生的废弃混凝土

12、或清洗残余物，指定专用场所进行存放，定期清理。不得将润管浆液和废弃混凝或土或清洗残余物，作为结构混凝土使用。 6、施工现场设专人做好润管浆液及废弃混凝土或清洗残余物的回收处理记录，并存档备查。    7、本工程砼浇灌过程中，切实加强对预拌混凝土的生产、运输、泵送、浇筑等环节的施工质量管理。对泵送混凝土润管浆液的回收、清洗过程中产生的废弃混凝土或清洗残余物的废弃处理应严格控制，按本泵送混凝土润管浆处理方案进行施工，坚决杜绝将泵送混凝土润管和清洗残余物直接在结构混凝土中使用。五、 混凝土施工措施1、混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，因此浇筑前需

13、合理安排材料运输车辆，保证混凝土能连续浇筑，并按期完成。a) 充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。b) 搅拌前必须检查水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，提供施工配合比，在夏季严格控制混凝土的出料温度。C）及时与电力部门联系，防止突发停电。必要时应与商混厂家联系。2、注意天气预报，不在雨天气浇筑混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。3、 架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。4、混凝土浇筑前将振动机械和

14、电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑。人员和机械适当准备充足。墙、柱梁采用高频振动棒，楼板采用平板振动器，另准备小口径的和手提的振动棒，用于钢筋密集部位和不易浇筑的部位。振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守防止漏振，已振捣密实的部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。二层混凝土间隔时间不能太长。使用平板振捣须均匀前进，防止漏振。同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。5、砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业

15、主监理工程师现场代表认可，最后由主任工程师签发砼“浇筑令”，上述工程未结束，未签发“浇筑令”，不得为抢进度擅自施工。6、 砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。7、 柱、梁砼、剪力墙砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和表面泛浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。应重视砼分层浇筑，每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板振捣时必须覆盖剪力墙，保证边缘砼捣实

16、，即互相重合。8、 砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。9、 在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行。10、 为了确保砼浇筑，在每一次砼浇筑前，对操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇筑人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。11、 楼板砼的标高控制：在浇筑砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼

17、板砼面50cm用胶带作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线初步控制楼板砼的厚度，然后用水准仪精确复核，铁板收平。12、 平板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时,用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。13、 梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇筑时不漏浆。14、 梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作，确保此处砼的密实度。15、 柱砼浇筑前，柱子底部先填以510cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆,以保证柱子根部的密实度。六、 安全施工措施1、混凝土泵送机械及配套机械作业前，应进行无负荷试运行，运转正常后再开机工作。2、混凝土浇灌现场应有专项开关箱，并有漏电保护器，暂停浇灌时应拉闸，下班应上锁。经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。3、混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，