外墙自保温砌块施工方法

1、外墙自保温砌块施工方法1、施工准备（ 1）将砖块存放场地夯实、平整，保证不积水。码放应整齐。 在装运过程中应轻拿轻放，砖块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少 二次倒运。如码放在楼板上的，码放高度不应超过 1.5 米，且不得集 中堆放。（2）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，根据 墙体尺寸和砖块规格， 结构净空、 高度及门窗洞口尺寸切实安排好立 面、剖面的排块设计，避免浪费制定排砖图，尽可能地减少现场砍砖 量，杜绝材料浪费。根据建筑施工图纸及变更，测量放线按建筑图尺寸进行放线， 放线后由甲方和监理进行复核检查，自保温加气块外墙厚200mm，外挑出结构外墙面 30mm。（3）在结构柱（墙

2、体）上按 +500mm或+1000 标高线分层划出砖 块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线， 准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。（4）在厨房、卫生间、浴室等处墙底部宜现浇混凝土坎台，其 高度已为 300 。（ 5）砌筑时， 砌筑时不得用水浇湿 。（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主， 减少事后剔凿而损害墙体。7）按照设计要求在结构墙柱上按每 600mm间距植 2 6 拉结通长钢筋，同时检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的 提前作好植筋工作。（8）不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混 砌（注：窗台处和安装门

3、窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、 下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁连接的填充墙，填塞 填充墙顶部与梁之间的缝隙可采用其他块体）。2 、操作工艺基层清理测量放线砖块预排 （楼面墙底洒水湿润） 植筋墙体砌筑施工构造柱砌体与门窗口联接砌体 与梁底（板底）联接3、施工方法（1）基层处理： 将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整 度，当基层最下一皮的水平灰缝厚度大于 30mm时，应用细石混凝土 找平铺砌。（2）墙体砌筑： 排砖：下砌三皮粉煤灰砖，灰缝 8mm，外侧面与砼构件平 齐，砌筑平整，并清理干净，以便与砼构件一起粘贴保温板。三皮小 砖上用 20 厚干硬性砂浆捻实，

4、自保温加气块用薄层专用砌筑砂浆砌 筑，外侧挑出砼构件 30mm，灰缝厚 35 mm 的砌筑方式进行加气块。 砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，转角 处相互咬砌搭接紧密，竖缝灌浆时，应挤缝密实，并及时将挤出的砂 浆刮除并压密实，要求做到内外搭砌，上下错缝，横平竖直，砌体表 面平整整洁，砂浆饱满大于 95%。 通长锚拉筋放置：在砌筑锚拉筋位置的下皮自保温砌块前， 应先将自保温砌块上顶面，用机械刻出 V 型槽，槽深 8mm，以放置 通长锚拉筋。砌筑时将锚拉筋按搭接长度 55d 且不小于 400mm，要 求放置在 V 型槽内两侧，用专用砌筑砂浆填满并抺平 V 型槽。详见 下图：

5、 外墙构造柱热桥处理： 外墙构造柱外侧有造型的按常规方法 砌筑墙体和浇筑构造柱； 构造柱处外侧无造型的， 构造柱外表面同主 楼砼构件外面平齐，浇筑构造柱时模板内侧加 30 厚保温板，保温板 规格符参照设计总说明， 符合设计要求； 阴角处的构造柱砌筑自保温 加气块时咬槎 30mm。详见下图 1、2：构造柱图 1、 砌筑质量要求：外墙自保温加气块墙砌筑后， 表面平整度为： 0，6，垂直度为 0， 5。砌筑过程中，当外墙水平面和垂直面有超 过 2mm 的错边量时，应用磨砂板抹平，或用保温砂浆抹平。方可下 道工序施工。（ 4）砖与柱、梁底（板底）联结：外墙自保温加气块砌至楼板底梁底、 与柱连接采用柔性

6、连接， 预 留后塞口 （空隙宜为 20 ）待填充墙砌筑完毕至少间隔 14天后，必须 用发泡聚氨酯、保温浆料，将其嵌填密实，所用填充材料应符合相关 标准的要求。（5）门窗口处理：外墙自保温砌筑门窗洞口时， 所有固定件处均应采用放置预制混 凝土块（或嵌砌实心砖） 。外墙门窗口砌筑时在每边距上、 下各 300mm 和中间位置处设置砼块 150mm×150mm×170mm；外侧粘贴保温板。当构造柱与门窗洞口的钢筋混凝土边框较近时可合并设置， 构造 柱外表面同主楼砼构件外面平齐， 浇筑构造柱时模板内侧加 30mm 厚 保温板，保温板规格符参照设计总说明，符合设计要求；阴角处的构 造柱

7、砌筑自保温加气块时咬槎 30mm。详见构造柱图 1窗台压顶无设计要求时，窗台压顶均厚 100 mm，设主筋 38， 分布筋 6200 mm，与剪力墙（柱）连接处植筋与墙连接，压顶进 入填充墙 150 。压顶外侧与砼构件平齐，即与自保温墙错台 30mm， 如下图：6）构造柱、过梁、水平系梁根据建设单位要求或下发的构造柱布置平面图定位各层构造 柱。构造柱截面尺寸为墙厚× 200mm，纵筋 4 根三级钢直径 12，箍 筋 6100/200 mm；构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎， 应先退后进、 沿墙高尺 寸不宜超过 300mm、退进应大于 60 毫米（槎上底应为 60 斜角）。5 构造柱封

8、模前将马牙槎及钢筋粘灰、砖渣和其它杂物清理干 净，验收合格后封模，两侧均应粘粘海绵胶带防止漏浆。6 构造柱浇筑前， 先将砌体留槎部位和模板浇水湿润， 并在结合 面处先浇 3050cm 高与构造柱混凝土强度等级相同的石子水泥砂 浆，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。上端留置一 侧斜口混凝土浇筑后将多余剔凿。7 对门窗洞口及设备预留洞口尺寸大于 300 的必须设置过梁， 过梁尺寸、配筋详见结构设计说明。（7）墙体拉结筋：填充墙应沿框架柱、 剪力墙全高每隔 600mm设 26 水平拉结筋， 拉结筋在填充墙内根据设计要求宜通长设置。五、质量检查1、砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检

9、验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复 验报告和砂浆试块试验报告。2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计 要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱 的拉结筋位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连 接方式时应进行实体检测。4、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：填充墙体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏 差（mm）抽检方法1轴线位移5用尺检查垂直度3米5用 2 米托线板或吊线、尺检查>3米82表面平整度6用 2 米塞尺和楔形塞尺 检查3门窗洞口高宽（后塞口）+8用尺检查4外墙

10、上、下窗口偏移15用经纬仪或吊线检查4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：填充墙体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法粉煤灰砖砌体水平85%垂直填满砂浆，不得有透明缝、 瞎缝、假缝加气混凝 土砌块水平薄层砌筑95%一般砌筑90%垂直薄层砌筑95%一般砌筑85%采用百格网检 查块材底面砂浆的 粘结痕迹面积3、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数符合。拉结筋应置于灰缝中， 埋置长度应符合设计要求， 竖向位置偏差不应超过 一皮高度。4、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压

11、加气混凝土砌块搭接长度不 应小于砌块长度的 1/3 ，竖向通缝不应大于 2 皮。5、填充墙砌体的灰缝和宽度应正确。内墙蒸压加气混凝土砌体 的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不宜超过 15mm，外墙自保温平灰缝 厚度和竖向灰缝宽度宜 3mm不, 得超过 5mm。检验方法： 水平缝厚度用尺量 5 皮砖的高度折算， 竖向灰缝用尺 量 2m砌体长度折算。6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑 完毕并至少间隔 14d 后，再将其填密实。六、成品保护1、块体在装运过程中，应轻装轻放，计算好施工段各部位的用 量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。2、做到工完料清，落地砂浆及时清除收集再

12、用，以免与地面粘结，影响下道工序施工及材料浪费3、设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿设备 孔槽时，可划准尺寸用手提切割机切割，严禁乱剔硬凿，以免损坏墙 体。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。4、由于砌体施工正值夏季，气温较高，墙体砌筑完毕及时对墙 体砂浆进行洒水养护，且不得一次浇水过多。七、应注意的质量问题1、碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行挑拣， 随意用碎块砌墙，影响墙体的强度；应在砌筑前将砌块进行挑拣，符 合要求的方可使用。2、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。3、粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑 时用力挤压密实。4、拉结钢

13、筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、 设置，造成砌体不稳定。5、灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层 标记，不拉通线， 使灰缝大小不一致。应先对墙体尺寸及砖规格进行 安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本 一致，墙面平整，灰缝饱满。6、排砖及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及 水平砌筑时不按规定进行摆砖预排，造成不合理，影响砌体质量。八、施工安全注意事项1、每次上班前应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他安全设施进行检查，满足安全要求后方可进行施工。2、卸下和堆放砖的地方应平整、无杂物、无块状物体；在楼面 卸下、堆放砖时