护岸素砼贴面施工方案

1、 B.0.1施工组织设计施工方案报审表工程名称：小湾河河道综合整治工程 编号：B.0.1 致：贵州黔水工程监理有限责任公司（项目监理机构）我方已完成 护岸素砼贴面 工程施工组织设计（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：1 施工组织设计2护岸素砼贴面工程安全专项施工方案3 工程施工方案4本次申报内容系第 次申报。施工项目经理部（章）： 项目经理（签字、执业印章）： 年 月 日项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间审查意见:专业监理工程师（签字）： 年 月 日审核意见： 项目监理机构(章): 总监理工程师（签字、执业印章）： 年 月 日建设单位签收人姓名及时间项目监理

2、机构签收人姓名及时间审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位(章): 负责人（签字）： 年 月 日注：1、施工项目经理部至少在计划开工日期前7天提出本报审表，给项目监理机构、建设单位审查、审批留出必要的时间。 2、本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。小湾河河道综合治理工程护岸素砼贴面施工方案编制： 审核： 审批： 中铁二十局集团有限公司 观山湖区小湾河河道综合整治工程 护岸素砼贴面施工方案施工方案一、工程概况 1、本工程C25砼贴面位于小弯河大桥B0+000-B0+720段浆砌石挡土墙后贴面，坡度1:0.3，厚度20cm。按照分缝要求，每10米

3、作为一仓，采用隔仓浇筑。 2、主要工程量：C25砼：799.00m3。 3、贴面各分项工程的做法特点及要求：模板工程 护岸C25素砼贴面采用定型组合钢模板1.5m*0.6m。组合钢模板由钢模板、内钢楞、外钢楞、对拉螺栓、扣件等组成。外钢模板用整块定型孤型模板，横纵围囹加固。钢模板后边采用三排直立钢管支撑，钢管间距0.5米。 墙体模板安装时，应先弹边线，找好地平选择外侧先安装对线就位，立竖档、横档及斜撑。全面检查质量并与相邻墙模板连接牢固。模板拼缝，贴止浆带止浆。混凝土工程 选用C25商品砼，罐车运输。由于墙顶高出地面较高，我队采用挖掘机配合人工浇筑。 4、主要特点与施工难点 挡土墙背

4、部20cm砼贴面，坡度1:0.3，坡度较大，采用普通钢模板较重，施工操作难度较大，支模及砼浇灌均应搭设操作平台和施工通道，混凝土表面不抹灰，要求达到清水效果。二、施工准备及施工工期安排 1、人员安排 序号姓名职务1邓明施工队负责人2张涛涛技术负责人3王迎伏施工员4柳汉勇施工员5架子工40人6砼工10人7普工30人2、机械安排 挖机机PC-200C 3台 装载机ZL50C 2台 拓普康GTS-332N全站仪、S3水准仪各一台 振捣器 插入式 10台 3、材料安排 在材料供应方面，墙背贴面C25砼采用商品砼,已与已通过业主认可的厂家和料厂联系好，保证施工期间的材料供应。 4、工期安排 砼贴面：20

5、16年2月20日-3月24日三、分项施工方案3.1模板工程 本工程模板工程量不多，根据本工程的模板总体规划，混凝土施工模板主要拟采用标准钢模1.5m*0.6m进行施工。3.1.1主要模板设计、制作及安装1、模板荷载综合考虑混凝土塌落度，混凝土铺料厚度和浇筑上升速度，气温和混凝土初凝时间，振捣等因素的影响。除承重模板荷载按实际浇筑层厚影响范围计外,其余模板荷载按19KN/m2计，模板与普通混凝土的粘结力按0.5 KN/m2计。2、模板制作（1）精度要求模板面板的平整度，模板的刚度是影响混凝土外观平整度的主要因素，本工程施工用模板尺寸精度见下表。 模板制作的允许偏差偏 差 项 目允许偏差（mm）钢

6、模小型模板：长和宽±2大型模板（长、宽大于3m）：长和宽±3大型模板对角线±3模板局部不平（用2m直尺检查）2连接配件的孔眼位置±1（2）加工制作模板的加工制作在专设的模板加工厂进行。用于现场施工模板的加工制作以及组装必须满足以下各项要求：1）模板的面板及支撑系统必须保证有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求，并有足够的密封性，以保证不漏浆。钢模板面板不小于3mm，钢模板面应尽量光滑，不容许有凹坑、皱褶或其它表面缺陷。2）钢模面板及活动部分涂防锈的保护涂料，其它部分涂防锈漆。3、模板安装模板用汽车运输至施工现场，由挖掘机吊运至仓面，仓

7、面内模板用挖掘机配合人工进行安装。墙背部位混凝土浇筑采用组合钢模板，坡度1:0.3，组合钢模板围檩用8号槽钢，间距75cm；原挡土墙墙壁预埋钢筋（支撑筋）用于支撑模板，用22钢筋，竖向间距150cm，水平向间距75cm，焊于钢筋柱或钢管上。立柱在顺水流方向用2排22的钢筋拉住。仓面立柱与模板围檩之间的拉筋和仓面立柱与埋设在仓内混凝土锚固环之间的拉筋中间均设置有可调节伸缩的法蓝螺栓，以便调整模板规格，收紧拉筋。法蓝螺栓均进行专项结构设计，制作好的法蓝螺栓验收合格后才能使用。钢筋柱或钢管立柱也需进行专门的结构设计，其稳定性要满足要求，但为防止意外情况使钢筋柱或钢管侧向倾覆，故在垂直与立柱拉筋受力方

8、向的左右两侧各拉一排22的钢筋拉筋。若立柱较高时则在立柱间再设置横向联系杆。钢模板后边采用三排直立钢管支撑，钢管间距0.5米（具体细节见下图）。 施工注意事项：1）为了将模板受力后的变形控制在规定的范围内，要求该部位的拉杆焊接牢固可靠，在浇筑前和浇筑过程中均要随时通过调整法兰螺栓收紧。2）因仓号内混凝土部位拉筋较密，为防止如碰撞等意外情况在的发生，在该部位下料时，应搭设下料平台。3）模板附近，人工平仓。振捣器等严禁碰到模板表面。上述模板安装的允许偏差要严格控制。模板安装的允许偏差见下表：一般现浇结构模板安装的允许偏差 单位：mm项 目 允许偏差轴线位置底模上表面标高55 0截面内部尺寸基础柱、

9、墙、梁±±10+4 5层高垂直全高£5m全高>5m68相邻两面板高差表面局部不平（用2m直尺检查）255、模板的拆除（1）现立组合钢模板由人工按先立后拆、后立先拆的顺序拆除。（2）拆除模板的期限，遵守下列规定：1）不承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，能保证表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；2）钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土的强度达到规范规定要求后才能拆除。顶拱应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除；现浇结构拆模时所需混凝土强度表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）板£250>2，£8

10、75>81003）经计算复核，当混凝土结构的实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，报监理人批准后方可提前拆模。（3）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，以防止大片模板坠落。拆模使用专用工具，不得使混凝土及模板受到损伤。（4）拆下的模板、支架及配件，及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。3.1.2模板的维护与维修1、钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆洗方便，在钢模板面板上涂涮矿物油类的防锈保护涂料，不采用能污染混凝土的油剂。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，则采取有效措施予以清除。2、对仓面损坏的模板及时运回模板加工厂维修，所有模板每周转10次以上时均进行全面维护保养一次，以有

11、效延长模板使用寿命，确保模板精度。3.2砼浇筑 垫层采用C25混凝土，采用外购商品砼，混凝土运输车运送到位，挖掘机卸料至挡墙顶卸料平台，人工进行浇筑。 1、砼的工艺流程 商品砼砼的运输砼浇筑、振捣找面养护。 2、砼的配合比确定 砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的试验室进行，砼配合比严格执行普通砼配合比设计规程。 3、砼的浇筑 （1）采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距为400500mm。 （2）刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。 4、砼养护 砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。 5、砼封堵 浇筑拆模后，对模板支撑钢筋部分采用同强度砂浆封堵。 6、砼质

12、量保证措施 （1）砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。 （2）砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。 （3）砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。 （4）砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。7、混凝土缺陷处理（1）混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理工程师的要求进行处理，直到监理工程师验收合格为止，并作好详细记录。（2）修补前凿去表面薄弱混凝土，用钢丝刷或压力水冲刷缺陷部分，用水冲洗干净，并充分湿润24h，采用预缩砂浆填补缺陷处，并予以抺

13、平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固，色泽一致，无明显痕迹。（3）对于不平整混凝土面采用砂轮机磨平至规定坡度。四、安全保证措施1、安全保证体系安全生产是工程项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全，我们建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建安全生产标准化工地。本工程施工坚持“安全第一、预防为主”

14、和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级负责人、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。2、安全管理措施认真贯彻执行国务院关于安全生产的“三大规程”和有关安全生产的各项法规，必须始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制，做到安全生产，文明施工。严格控制和防止各类伤亡事故。措施如下： 加强领导，健全组织。项目部成立安全领导小组，制定严格的安全措施。进行全面

15、的、针对性的安全技术交底。安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系。严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。施工现场严格按照“安全标准工地”的要求执行。抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。认真做好防洪、防火，重点设备，重点防护，责任落实到人，彻底清除不安全因素。定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。3、文明生产措施积极开展文明窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。工地现场施工材料必须

16、堆放整齐，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。五、质量保证措施 1、工艺控制措施（1）、单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，主要分部、分项工程开工前，编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。（2）、认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。（3）、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。 2、工序

17、质量控制措施（1）、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性较强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。（2）、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。（3）、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，督促操作者提高自我控制施工质量的意识。（4）、推行工序作业样板制，以点带面，达到全面程序化、标准化、规范化作业的目的。 3、质量控制

18、措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证工程质量的前提。（1）材料采购制度：按业主的有关要求和规定实行招标采购。（2）材料检验制度：建立材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。水泥、钢材等外购材料进场必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全；地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料；所有材料使用前必须进行分批量检验合格后方可使用。（3）材料保管制度：设专业仓贮保管员，仓库和贮料场、砼拌和场排水系统完善、地面硬化、围砌并保持整洁：砂石料按规格分开堆放，设置隔墙；钢材、水泥、防水板

19、等主材，特种材料集中库存；所有材料必须挂牌标示，防止有害物质污染和物资混杂。严格仓库管理制度，作好材料进出库记录。（4）不合格材料拒收和清场制度：设专人收料，不合格的材料拒收；对经检验不合格、或己变质、被污染的不合格材料必须限时清理出现场。 4、工序质量验收按现行规范验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺陷的工序，限期改正；对质量不合格工序坚决返工。 5、经济保证（1）、落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩，队以上领导实行质量风险抵押金制度，项目经理的风险抵押金交至公司，对领导的业绩考核，实行质量一票否决制度。（1）、全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促进质量监督制度的落实。六、环境保护措施（1）环境保护目标严格遵守国家和当地有关控制环境污染和水土保持的法律和法规，制定与采取有效控制措施，确保施工扬尘、有毒有害气体及锅炉大气污染排放控制在国家或地方排放标准以内；施工污水排放控制在工程所在地环保部门要求标准以内；环境敏感地区施工现场场界噪声达标；能源和资源消耗达标；环境污染责任事故为零；水土保持符合标准，地表水和地下水水质不受污染，植被有效保护。坚持做到“少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多治理”。（2）环境保护、水土保持管理体系建立以项目经理为组长、项目总工为副组长的环保、水保领导小