设备维护培训

1、设备维护与保养培训设备维护（保养）管理的目的和要求 目的：目的：通过对设备的检查、调整、保养、润滑、维修来减少设备的磨损，降低故障率，提高设备的使用效率。 设备的维护保养是设备安全运行的重要保证 基本要求：基本要求：整齐 清洁润滑 安全清洁清洁 润滑润滑 紧固紧固 调整调整 防腐防腐设备维护最基本工作 清洁：清洁：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除。 润滑：润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。 紧固：紧

2、固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。 调整：调整：对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间隙等。 防腐：防腐：通过隔离、等方法，防止工况及环境对设备的腐蚀。设备的合理使用 就是使设备既不超负荷运转，又不能长期地处理低负荷、低效率的状态下使用。1、根据设备特性，合理安排工作负荷根据设备特性，合理安排工作负荷* 加工对象与设备的制造能力相符；* 工作负荷与设备承受能力相符；* 使用与维修保养并举；* 提高设备的利用广度，充分利用设备的可能工作时间，不让设备闲置。* 提高设备的利用强度，使设备在单位时间内生产出尽可能多的合格产品。设备的合理使用 设备的使用时期是设备一生中

3、最长的时间，在这漫长的使用过程中，操作工的技术水平和维护保养水平，对设备的使用寿命影响最大，不仅影响设备效能的发挥，而且常因操作不当而使设备遭到不应有的损坏。因此合理使用设备必须抓住对操作人员的培训、考核环节，提高操作人员的操作、维修、保养水平。2、提高操作人员的技术素质是合理使用的基本保证提高操作人员的技术素质是合理使用的基本保证设备使用应具备的能力管好：管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。用好：用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加

4、工零件。修好：修好：修好设备。按期完成一级保养，配合维修人员做好二保，设备大修时要参与，熟悉设备结构和性能，掌握一般修理技术。“三好三好”、“四懂四懂”、“四会四会”和和“五项纪律五项纪律”操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。设备使用应具备的能力懂原理 懂构造懂性能 懂用途设备使用应具备的能力会使用：会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。会保养：会保养：熟悉设

5、备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无油垢、无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气；控制系统灵敏可靠，设备四周清洁。会检查：会检查：熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目；能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。会排除故障：会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般故障；在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理，防止事故扩大，及时报告有关部门检查、分析原因，并采取相应措施。 每个操作人员都应遵

6、守以下“五项纪律”：设备使用应具备的能力1、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。2、经常保持设备清洁，并按规定加油。3、多班制人员应遵守设备的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、发现异常，立即停车，自己能排除的故障由自己排除，凡自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。制度与要求1. 机床加工结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无铁、铝屑，工作台清洁、灵活，保持外观清洁，主轴上应无刀具，机床处于初始状态，并填写完交班记录（设备点检记录卡、设备交接班记录本）。 2. 设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将机床回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。3.

7、设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜。4. 机床正常加工时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。5.操作者严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物；6.操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。7.严禁在设备的工控机上玩游戏、安装与该机床无关的软件、利用计算机从事与设备操作无关的工作（如打字）。8.在操作机床时，如发现机床某一动作动作不响应时，禁止敲打键盘或长时间按住键盘或按钮不放；9.开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、刀库中刀具是否正确、刀具拉丁是否松动、主轴有无刀具等；10.机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件和刀库及机械手等）设备修保工作中，设备修保工作中，“两不露天、三两不露天、三不落地不落地”