车削螺纹和蜗杆学习教案

1、会计学1车削车削(ch xu)螺纹和蜗杆螺纹和蜗杆第一页，共60页。本 章 大 纲 任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹任务(rn wu)二 车削三角形内螺纹任务(rn wu)三 车削梯形螺纹 任务(rn wu)四 车削蜗杆 任务(rn wu)五 套螺纹和攻螺纹 实训第1页/共60页第二页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识1螺纹的基础知识螺旋线可以看成是直角三角形ABC围绕(wiro)圆柱体旋转一周后，斜边AC在圆柱表面上所形成的曲线 。螺旋线形成(xngchng)原理 第2页/共60页第三页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识（1）螺纹

2、的车削原理(yunl)。螺纹的形成是指螺纹牙型的形成，实际加工时，是从圆柱形毛坯上切出螺纹的齿沟来获得螺纹牙型。（2）螺纹分类。螺纹的用途、牙型和具体分类如书中表5-1所示。 螺纹(luwn)车削原理 第3页/共60页第四页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识（3）螺纹(luwn)主要参数。 螺纹(luwn)主要参数 第4页/共60页第五页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识2三角形螺纹的尺寸计算（1）普通(ptng)螺纹的计算。 大径：d=D（大径与公称直径相同）。 中径：d2=D2=d0.649 5P。 牙型高度：h1=0.541 3P。

3、 小径：d1=D1=d1.082 5P。 普通螺纹(luwn)的基本牙型 第5页/共60页第六页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识（2）英制螺纹(luwn)的计算。 普通(ptng)螺纹的基本牙型 第6页/共60页第七页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识（3）管螺纹(luwn)。 非螺纹密封(mfng)管螺纹的基本牙型 第7页/共60页第八页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识3普通螺纹代号(diho)与标记普通螺纹分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹2种。粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示，如M8、M16等。

4、细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径螺距”表示，如M101、M201.5等。当螺纹为左旋时，在螺纹代号(diho)之后加“左”字，如M16左，M201.5左。 普通螺纹标记是由螺纹代号(diho)和公差代号(diho)及旋合长度代号(diho)组成 。第8页/共60页第九页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识第9页/共60页第十页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识4三角形螺纹车刀(ch do)的种类和结构特点（1）高速钢三角形外螺纹车刀(ch do)。 第10页/共60页第十一页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识

5、（2）硬质合金(yn zh h jn)三角形外螺纹车刀。 硬质合金(yn zh h jn)三角形外螺纹车刀 第11页/共60页第十二页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识（3）三角形内螺纹车刀(ch do)。高速钢三角形内螺纹车刀(ch do)硬质合金三角形内螺纹车刀 第12页/共60页第十三页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识5三角形螺纹车刀的刃磨（1）三角形车刀主要角度的确定。刃磨三角形车刀时，要注意以下(yxi)角度的刃磨。 刀尖角。 径向前角。 刀尖角的修正。 工作后角。第13页/共60页第十四页，共60页。任务(rn wu)一 车

6、削三角形外螺纹一、基础知识（2）刃磨螺纹车刀时的基本要求。 正常情况下，车刀刀尖角应等于牙型角。当径向前角00时，应按照表5-2修正刀尖角。 螺纹车刀的两个主切削刃必须刃磨平直，并且对称。 螺纹车刀的切削部分不能歪斜，刀尖半角必须对称。 螺纹车刀的前刀面和两个主后刀面的表面粗糙度应该较小。 内螺纹车刀的后角应该适当增大，通常磨成双重后角。（3）磨刀操作时的注意事项。（4）高速钢三角形螺纹车刀的刃磨步骤。 （5）车刀角度(jiod)的检验。第14页/共60页第十五页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识6三角形外螺纹的车削要领（1）螺纹车刀的安装。螺纹车刀的安装位置是否正

7、确，对加工后的螺纹牙型的正确性有较大影响。 对于三角形螺纹、梯形螺纹，其牙型要求对称并垂直于工件轴线(zhu xin)，两牙型半角要相等 ，如果把车刀装歪，会产生牙型歪斜 。牙型半角相等(xingdng) 牙型半角不等 第15页/共60页第十六页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识 在安装螺纹车刀时，必须使刀尖与工件中心（车床主轴轴线）在同一高度上，并且(bngqi)刀尖轴线与工件轴线垂直，装刀时可以使用样板辅助对刀 。安装螺纹(luwn)车刀 第16页/共60页第十七页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识 在安装螺纹车刀时，必须使刀尖与工件

8、中心（车床主轴轴线）在同一高度上，并且刀尖轴线与工件轴线垂直，装刀时可以使用样板辅助对刀 。 螺纹车刀不宜伸出刀架过长，一般以伸出长度(chngd)为刀柄厚度的1 . 5 倍 为 宜 ， 为 2 5 30 mm。安装(nzhung)螺纹车刀 第17页/共60页第十八页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识（2）车削三角螺纹的基本要求。 中径尺寸应符合相应的精度要求。 牙型角必须准确，两牙型半角应相等。 牙型两侧面的表面粗糙度值要尽量(jnling)较小。 螺纹轴线与工件轴线具有较高的同轴度。（3）车削前的准备工作。 机床间隙的调整。 操作手柄的调整。第18页/共60页第

9、十九页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识7低速车削(ch xu)三角形外螺纹（1）提开合螺母法车削(ch xu)螺纹。（2）倒顺车法车螺纹。第19页/共60页第二十页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识8螺纹退刀槽的使用螺纹上一般都具有退刀槽这种工艺结构，以方便螺纹加工终了时车刀的退出并保证螺纹全长范围内牙型完整，如图所示。有的三角形螺纹在结构上无退刀槽，此时螺纹末端具有不完整的螺尾，如图所示。车削无退刀槽螺纹时，先在螺纹的有效(yuxio)长度处用车刀刻划一道刻线，当车刀车至该刻线时，迅速横向退刀并提起开合螺母或反转主轴转向，如图所示。

10、退刀槽的应用 无退刀槽的螺纹 使用(shyng)刻线作为螺纹终止标记 第20页/共60页第二十一页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识（1）车螺纹时的进刀方法(fngf)。低速车螺纹时的进刀法主要有以下3种。 直进法。 左右切削法。 斜进法。直进法 左右(zuyu)切削法 斜进法 第21页/共60页第二十二页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识（2）乱扣及其防止。车削螺纹时，在第1刀车削完毕后，在车削第2刀时，车刀刀尖不在第1刀车削的螺旋槽中央，以至于造成螺旋槽被切导致螺纹被车坏的现象成为乱扣。目前最常用的防止乱扣的方法是开倒顺车，这样可以避

11、免乱扣。使用这种方法车削螺纹时，工件经丝杆、开合螺母到车刀的传动始终没有分开(fn ki)。 （3）切削用量的选择。（4）中途换刀的方法。 第22页/共60页第二十三页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识9高速车削三角形外螺纹（1）车刀的装夹。车刀的装夹方法与低速(d s)车外螺纹时基本相同。为防止车削时产生振动和扎刀，刀尖应高于工件中心0.10.2 mm。（2）高速车削螺纹的方法。 进刀方法。 走刀次数。 切削深度。第23页/共60页第二十四页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识（3）高速车削螺纹(luwn)时的注意事项。 因为工件材料受到

12、刀具挤压使外径扩张，因此螺纹(luwn)大径应比基本尺寸小0.20.4 mm。 加工时切削力较大，必须装夹牢固。 转速较高，操作时要集中精力，注意及时退刀，以防事故发生。第24页/共60页第二十五页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹一、基础知识10螺纹的检测螺纹车削完成后，必须认真检测其主要参数是否符合图样要求。螺纹的测量方法有单项测量和综合测量两种。单项测量是指使用量具测量螺纹的某一项参数的数值。 综合测量法是用螺纹量规对螺纹各个主要参数进行全面(qunmin)测量的方法，常用于成批生产中。 第25页/共60页第二十六页，共60页。任务(rn wu)一 车削三角形外螺纹技能(

13、jnng)训练一 三角形螺纹车刀的刃磨技能(jnng)训练二 车削三角形外螺纹【训练小结】（1）初学者在初次车削螺纹时，主轴转速不宜过高，待操作熟练后，逐步提高转速。（2）车削螺纹时，要始终确保车刀锋利。（3）中途换刀或者刃磨重装刀具后，必须重新对刀并调整刀尖的高低。（4）操作中滑板手柄时要谨慎，要防止将手柄摇过，多摇一整周导致进给量过大而损坏车刀。（5）车无退刀槽的螺纹时，应保证每次收尾均在1/2圈左右。（6）车脆性材料时，径向进给量不宜过大，否则容易损坏车刀刀尖。（7）刀尖处出现积屑瘤后应及时去除。二、技能(jnng)训练第26页/共60页第二十七页，共60页。螺纹。任务(rn wu)二

14、车削三角形内螺纹 一、基础知识通孔内螺纹车刀(ch do) 不通孔内螺纹车刀(ch do) 第27页/共60页第二十八页，共60页。内孔有无碰撞。任务(rn wu)二 车削三角形内螺纹 一、基础知识第28页/共60页第二十九页，共60页。任务(rn wu)二 车削三角形内螺纹 一、基础知识第29页/共60页第三十页，共60页。任务(rn wu)二 车削三角形内螺纹 二、技能(jnng)训练带有内螺纹的零件 第30页/共60页第三十一页，共60页。造成螺纹乱牙。n（3）车内螺纹时，要及时退刀，以免车刀碰撞孔底。如果车刀碰撞底孔，应及时重新对刀，以免因为刀具的位移而导致乱扣。n（4）精车内螺纹时，

15、必须确保车刀锋利，否则容易产生让刀使螺纹产生锥形误差。n（5）车削螺纹过程中如果产生锥形误差，不要盲目增加背吃刀量，应该让螺纹车刀在原来的切削深度上多次无进给切削以消除误差。任务(rn wu)二 车削三角形内螺纹 二、技能(jnng)训练第31页/共60页第三十二页，共60页。任务三 车削(ch xu)梯形螺纹 一、基础知识矩形(jxng)螺纹的牙型 第32页/共60页第三十三页，共60页。任务(rn wu)三 车削梯形螺纹 一、基础知识第33页/共60页第三十四页，共60页。削难度比三角形螺纹大。任务(rn wu)三 车削梯形螺纹 一、基础知识第34页/共60页第三十五页，共60页。n 精车

16、时采用直进法。任务三 车削梯形(txng)螺纹 一、基础知识第35页/共60页第三十六页，共60页。n 也可以采用车直槽法。选用刀头宽度稍小于槽底宽的车槽刀，采用直进法粗车螺纹，槽底直径等于螺纹小径 。n 精车螺纹大径到要求 。n 用两侧切削刃磨有卷屑槽的精车刀精车两侧面至要求。任务(rn wu)三 车削梯形螺纹 一、基础知识第36页/共60页第三十七页，共60页。小于槽底宽的车槽刀采用直进法粗车螺纹，形成阶梯状的螺旋槽 。n 使用梯形螺纹粗车刀采用左右切削法半精车螺纹槽两侧面，每一 面 留 下 精 车 余 量 0 . 1 0.2mm 。n 精车螺纹大径至要求 。n 使用精车刀精车两侧面，严格

17、控制中径尺寸。任务三 车削梯形(txng)螺纹 一、基础知识第37页/共60页第三十八页，共60页。任务(rn wu)三 车削梯形螺纹 一、基础知识第38页/共60页第三十九页，共60页。任务三 车削梯形(txng)螺纹 二、技能(jnng)训练车削梯形螺纹 第39页/共60页第四十页，共60页。较大，宜选用较小的切削量，并充分加注切削液。任务三 车削梯形(txng)螺纹 二、技能(jnng)训练第40页/共60页第四十一页，共60页。n（3）渐开线蜗杆（ZI蜗杆）。n（4）锥面包络(bo lu)圆柱蜗杆（ZK蜗杆）。n（5）圆弧圆柱蜗杆（ZC蜗杆）。任务(rn wu)四 车削蜗杆 一、基础知

18、识第41页/共60页第四十二页，共60页。任务(rn wu)四 车削蜗杆 一、基础知识 蜗杆粗车刀(ch do) 第42页/共60页第四十三页，共60页。任务(rn wu)四 车削蜗杆 一、基础知识蜗杆精车刀(ch do) 第43页/共60页第四十四页，共60页。任务(rn wu)四 车削蜗杆 一、基础知识 水平装刀法(do f) 垂直装刀法(do f) 第44页/共60页第四十五页，共60页。装夹即可；而车削模数较大的蜗杆时，蜗杆车刀(ch do)通常使用游标万能角度尺来找正装夹。任务(rn wu)四 车削蜗杆 一、基础知识第45页/共60页第四十六页，共60页。n 蜗杆齿形应符合图样要求。

19、n 蜗杆齿槽的径向跳动应在精度允许(ynx)的范围内。任务(rn wu)四 车削蜗杆 一、基础知识第46页/共60页第四十七页，共60页。任务(rn wu)四 车削蜗杆 一、基础知识第47页/共60页第四十八页，共60页。，可以使用游标卡尺粗测。分度圆直径d1可以采用三针法测量。n（2）齿厚的测量。n蜗杆齿厚可以使用齿厚游标卡尺测量齿厚。任务(rn wu)四 车削蜗杆 一、基础知识第48页/共60页第四十九页，共60页。任务(rn wu)四 车削蜗杆 二、技能(jnng)训练第49页/共60页第五十页，共60页。n（4）粗车蜗杆时，每次切入的深度要适当，并经常检查齿厚，以控制(kngzh)精车余量。n（5）精车蜗杆时，应采用低速车削并充分加注切削液。n（6）车削大模数蜗杆时，应尽量缩短工件的支承长度，提高工件的装夹刚性。n（7）精车蜗杆时，可以采用两顶尖装夹工件，以保证工件的同轴度和精度。任务(rn wu)四 车削蜗杆 二、技能(jnng)训练第50页/共60页第五十一页，共60页。任务(rn wu)五 攻螺纹和套螺纹 一、基础知识板牙(bny) 第51页/共60页第五十二页，共60页。任务(rn wu)五 攻螺纹和套螺纹 一、基础知识丝锥(sz