质量检测计划

1、杭州市第二水源千岛湖配水工程施工12标 质量检测计划方案杭州市第二水源千岛湖配水工程施工12标工程质量试验检测计划方案编制： 审核： 批准： 浙江省围海建设集团股份有限公司杭州市第二水源千岛湖配水工程施工12标项目部二0一五年12月2浙江省水电建筑安装有限公司目 录一、工程概况1二、编制依据3三、试验检测方案4四、混凝土配合比管理4五、工程材料的检测要求及程序控制5六、商品混凝土管理11七、钢结构预制构件的检测12八、建筑工程实体的检测12九、试验仪器的管理13附表一、水泥品质指标技术要求及检验批次控制规定18附表二、细骨料品质指标技术要求及检验批次控制规定19附表三、粗骨料品质指标技术要求及

2、检验批次控制规定20附表四、外加剂品质指标技术要求及检验批次控制规定21附表五、拌合水品质指标技术要求及检验批次控制规定22附表六、粉煤灰品质指标技术要求及检验批次控制规定23附表七、原材料检测试验项目数量计划表24附表八、中间产品检测试验项目数量计划表26I浙江省围海建设集团股份有限公司一、工程概况本标段范围为西坞山支洞控制段官地上2#支洞控制段，位于富阳区境内，主要工作内容包括桩号76+400m87+380m段输水隧洞、西坞山支洞（检修交通洞）及洞口管理房结构和交通道路、王家支洞、官地上1#支洞、官地上2#支洞、官地上分水口及分水口主机房结构等土建工程。标段内的高低压开关柜和二次控制设备（

3、不含设备采购）安装以及有关照明、接地、防雷和电缆等内容的材料采购和安装。管地上分水口管理房内的偏心半球阀、流量计、起吊设备等的安装以及渗漏排水设备及吹扫设备等的采购和安装，阀门井内的检修蝶阀的安装。官地上排水阀门井内检修蝶阀的安装等。金属结构制作安装部分本标段包含大坞垅钢衬段、官地上钢衬段（共约2.01km）的钢管安装，该钢衬段钢管制作不包含在本标段范围内；官地上分水口本标段仅包含结构部分，42.3m高程以上建筑不包含在本标段范围内；西坞山支洞洞口管理房建筑不包含在本标段范围内。 本合同工程涉及输水隧洞线路总长约10980m，其中砼衬砌段长约8966m，钢衬段长约2014m，（其中大坞垅钢衬段

4、长约1190m，官地上钢衬段长约824m）。西坞山支洞长709.237m，支洞进口高程86m，与主洞衔接处高程32m，开挖呈城门洞型，洞内设置避车道及扩挖段，支洞综合坡降约为7.61%；西坞山检修交通洞长465.544m，进口高程115m，与支洞衔接处高程76.76m，开挖呈城门洞型，洞内设置避车道，支洞综合坡降约为8.21%，洞口设置检修管理房，建筑面积约205m2，共2层，并新建道路与现有道路相连，道路长约1447m，路面宽4.5m。王家支洞长706.552m，支洞进口高程72m，与主洞衔接处高程33m，开挖呈城门洞型，洞内设置避车道及扩挖段，支洞综合坡降约为5.52%。官地上1#支洞长2

5、33.5m，支洞进口高程43m，与主洞衔接处高程26m，开挖呈城门洞型，洞内设置避车道及扩挖段，支洞综合坡降约为7.28%； 官地上2#支洞长185m，支洞进口高程43m，与主洞衔接处高程30m，开挖呈城门洞型，洞内设置避车道及扩挖段，支洞综合坡降约为7.03%；西坞山检修交通洞洞口管理房结构包括在本工程标段范围内，建筑不包含在本标段范围内。 隧洞混凝土衬砌段分为标准衬砌段和主洞与支洞交汇口附近的局部扩挖段。标准衬砌段开挖呈平底圆形，底宽4.8m，按不同的围岩类别采取不同的支护方式。主洞与施工支洞交汇口附近为方便转运出渣及设置错车道，需对主洞进行扩挖，扩挖段开挖呈城门洞形，开挖底宽11.6m1

6、3.6m。 隧洞钢衬段钢管内径5.0m，按不同的围岩类别采取不同的支护方式钢管采用Q345R钢，壁厚根据结构计算及耐久性要求取22mm，外包C25混凝土。钢衬段间距1.5m设置一道加劲环，加劲环厚度为22mm，高30cm。 根据隧洞检修、信息传输及供、排水要求，在隧洞桩号84+929.000m处分别布置二个电缆井进人孔和一个取水放水竖井（兼做检修进人孔）；电缆井进人孔尺寸为2m×2m,井底高程为14.20m；取水放水竖井为内径1600钢管（Q345R），除岔管部位局部壁厚加厚，余壁厚均为16mm。竖井顶部设C30W6F50钢筋砼阀室及管理房，阀室底板顶高程为37.30m，管理房室内标

7、高为42.30m，竖井顶部设置钢闷头，底部设置DN800集水坑，深90cm。在竖井高程39.00m处预留一直径为1600mm的（分）排水口，后接内径1600分（排）水钢管，钢管壁厚16mm。在排水管近末端设置一座C30W6F50钢筋混凝土放水蝶阀井，井底高程37.80m，井内设2台规格为DN1600的放水蝶阀，互为备用；供水管末端连接至官地上分水口管理房等。 官地上分水口设置在输水主管左侧约27m处，由分水口和检修蝶阀井组成。分水口布置有主机房、装配场、配电房、水质监测室、屏柜室、备用电源室等，室内地坪高程为42.30m。主机房内布置有四声道超声波流量计和电动球阀一台，底板顶面高程37.40m

8、，顶部设置电动桥机起吊。为满足电磁流量计检修要求，在主机房下游设置检修蝶阀一台，安装在C30W6F50钢筋混凝土检修蝶阀井内，井顶高程42.3m，井底高程37.8m，井壁及井底板厚度均为0.6m，井口设置钢盖板。官地上分水口42.3m高程以上部分建筑不在本标段范围内。1、支洞支护型式支洞支护根据不同的围岩类别采用不同的支护方式，支洞类、类、类围岩段进行一次支护，支护方法采用随机锚杆、系统锚杆、架设工字钢及喷射砼相结合的方法。支洞类围岩支护结构采用超前支护+初期支护+二次衬砌支护结构形式。支洞支护设计如下：类围岩：类围岩洞段进行一次支护，顶拱打设随机锚杆（直径25mm，长3m），顶拱、侧墙采用喷

9、厚10cm，C25混凝土，隧洞底板浇筑25cm厚的C25混凝土。类围岩：支洞类围岩段进行一次支护，采用25系统锚杆，L=450/L=300150×150，梅花型间隔布置。喷C25砼,厚15cm，挂8钢筋网，15×15。底板浇筑25cm厚的C25混凝土。类围岩：支洞IV类围岩段进行一次支护，采用25系统锚杆，L=450100×100，梅花型间隔布置。初期支护：喷C25砼,厚25cm，挂8钢筋网，I20钢拱架100。底板浇筑25cm厚的C25混凝土。类围岩：采用初期支护与二次衬砌相结合的支护方法。初期支护采用。超前注浆小导管42×442×240，L

10、=400；SD27自进式中空注浆锚杆80×80，L=450/250；I20工拱架80cm，喷25cm厚度C25混凝土，挂8钢筋网。二次衬砌：拱顶、边墙采用40cm厚C25F50模筑钢筋砼衬砌，底板浇筑25cm厚的C25混凝土。2、主洞支护型式主洞全断面采用C30W8F50钢筋混凝土衬砌，衬砌混凝土厚度：类围岩35cm，类围岩50cm，类、类围岩45cm。初期支护根据围岩类别采用砂浆锚杆、超前注浆小导管、挂钢筋网、喷C25混凝土、I20钢拱架等相结合的支护方法。二、编制依据水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176-2007水工混凝土施工规范 SL677-2014钢筋混凝土工程施工

11、及验收规范 GBJ204-83混凝土结构工程质量验收规范 GB502042002建筑结构检测技术标准 GB/T503442004混凝土结构试验方法标准 GB5015292钢筋机械连接通用技术规程 JGJ1072003钢筋焊接及验收规程 JGJ182003钢结构结构施工质量验收规范 GB50205-2001超声波检测混凝土缺陷技术规程 CECS21：2000通用硅酸盐水泥 GB175-2007水泥细度检验方法筛析法 GB/T1345-2005水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB/T8074-2008三、试验检测方案1、根据质量保证体系建立健全现场质量检测制度。2、根据设计文件、技术条件、制定相应的

12、送检请检制度。3、建立试验台账、完整、准确记录送检请检试验检测项目及最终试验检测结果。4、选择杭州市权威质量检测中心进行本工程质量检测的工作，本工程拟委托水利部农村电气化研究所进行工程质量检测工作。5、按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。6、建立不合格检测台账，对监理、检测中心抽检不合格的材料通过监理指令提出处理意见，并对处理结果进行检查核实。四、混凝土配合比管理（一）、商品混凝土质量管理商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配，混凝土

13、试配结果经我施工方确认后报总监审批。审核批准后方可用于生产。（2） 、自拌混凝土质量管理混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。其工作程序为：1.配备好水泥、砂、石等材料的计量器具；检查搅拌机上自动加水限制系统等是否完好；要求计量器具必须灵敏、准确。计量工作是保证混凝土配合比准确，也是保证混凝土质量的重要关键一环。2.要经常测定砂、石的含水量，尤其是雨期或雨后天晴的日子，砂、石含水量超过正常含水量时，一定要多次测定，调整砂石量、减少加水量；测出含水量之后，扣除配合比中加水量，增加砂、石的称量，这样调整后的配合比进行拌和混凝土，才能保

14、证混凝土的质量。3.把调整后的配合比投料量和下达的配合比，同时写在配合比牌上，作拌合计量的依据。当实际投料的配合比量牌示之后，每拌一罐混凝土，就应进行一次称量。按施工规范规定，混凝土原材料的每罐称量的偏差，不得超出：水泥±2%，砂、石：±3%，水：±2%。4.拌制时的投料：向搅拌机的后斗内投料，一般是先投称量好的石子，再投水泥，最后投砂，在搅拌过程中逐步加水，不能超量。这样投料为避免水泥直接接触料斗，减少水泥沾在斗上，否则会使每罐拌出的料水泥料不足。5.混凝土的搅拌：混凝土的搅拌，现场专门配备一名计量管理人员, 对砂、石、水泥等材料进行车车过磅计量，机械操作工也应

15、配合后台运料工进行，并应验看投料量是否符合。只有准确无误后才能起斗进料入机，并开始搅拌, 搅拌时间不少于120S。对混凝土的搅拌要求为：1.搅拌开始前，应空转数分钟检查机器，应当加12L水，使搅拌机筒壁湿润，最后把湿润多余的水倒出。2.搅拌第一盘时，考虑到机筒壁上会粘附掉一部分砂浆，投料时可将石子量减少一半进行投料。3.在搅拌过程中，应待搅拌筒混凝土料出净后，在投料起斗进行搅拌。严禁边出料，边进料。搅拌时间应达2MIN为宜，搅拌时间适当长可以达到搅合均匀，砂浆能充分包裹石子，使混凝土离散性小，和易性好,对强度的增长有好处。4.当拌和的材料起斗入搅拌筒后，应即时打开水箱控制器，按计量加水, 严禁

16、无计量加水, 无计量加水会造成水灰比过大，降低混凝土强度。5.在搅拌开始时，出料后应用塌落度筒在机旁进行塌落度检查。经检查合格后，即说明加水量及计量基本正常，可以正常搅拌；在搅拌浇筑过程中，常规应每台班在浇筑地点抽查至少2次塌落度，以保证混凝土质量。五、工程材料的检测要求及程序控制（一）、材料检测要求1、指定专人负责材料工作。材料进入现场，在供货商随车提交相同生产批号的合格证（质量保证书或检测报告）之后，及时对该批材料在监理试验工程师的见证下按规范取样和签封，并送检测中心进行检测。检测合格后方可用于本工程。2、对不符合规范及设计要求的材料不允许进场，检测后若发现不符合规范及设计要求的材料立即清

17、除出场，及时解决问题。对情节严重或直接影响本工程质量的情况，及时报监理单位和业主。3、现场材料按品种、规格分类堆放整齐，并挂牌标识。4、对拟用于我标段的商品砼中所使用的原材料，由供货单位按我施工单位提出的相关技术要求进行自检，并向我施工方提报相关原材料检验有效证明文件，经监理审核批准后，在施工单位、监理单位、检测中心见证下进行，检测结果经我施工方确认后报其总监。5、钢筋进场时检查质量证明书，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合低碳钢热轧圆盘条GB/T7012008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB130131991和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋G

18、B1499-22007等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋每60吨为一批，不足60吨也按一批计。每批抽检一次。6、钢筋接头按批抽取试件做力学性能检验。钢筋接头的检测频率如下：（1）钢筋焊接骨架和钢筋网：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视同为同一类型制品，且每200件为一批，一周内不足200件亦应按一批计。每批抽样不少于一次。外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5，且不少于5件。力学性能检验的试件，应从每批成品中切取。（2）闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成200个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接

19、头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍然不足200个接头时，应按一批计算。每批抽样不少于一次。封闭环式箍筋闪光对焊接头，以200个同牌号、同规格接头作为一批。每批抽样不少于一次。（3）电弧焊接头：在现浇混凝土结构中，应以200个同牌号、同型式接头为一批；当不足200个接头时仍应作为一批。每批抽样不少于一次。（4）电渣压力焊接头、气压焊接头：在现浇混凝土结构中，应以200个同牌号钢筋接头为一批；当不足200个接头时仍应作为一批。每批抽样不少于一次。（5）预埋件钢筋T型接头：预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5，且不得少于10件；当进行力学性能检验时，应以20

20、0件同类型预埋件作为一批，一周内连续焊接时，可累计计算，当不足200件时，亦应按一批计算。每批抽样不少于一次。（6）钢筋机械连接接头：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格机械连接接头，以200个为一个验收批进行检验和验收，不足200个也作为一个验收批。每批抽样不少于一次。7、预应力筋进场时检查质量证明书，必须按批次抽取试件做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验，其质量必须符合预应力混凝土用钢绞线GB/T52242003等现行国家标准的规定和设计要求。以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋，每30吨为一批，不足30吨也按一批计。每批抽检一次。8、预应力筋用锚具、

21、夹具和连接器进场时，检查产品合格证，必须按批次进行外观检查和抽取试件做硬度和静载锚固性能试验，其质量必须符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T143702007的规定和设计要求。同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。外观检查每批抽检10%；硬度试验每批抽检5%，且不少于5套；静载锚固性能试验每批抽检一次（3套）。9、水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥每200t为一批，散装水泥每400t为一批，每批抽样不少于一次。取样应有代表性。10、原材料的检测项目及指

22、标见附表一八。（二）、检测程序控制1、材料检测程序供货商提供原材料施工单位自检监理单位抽检检测中心施工单位施工监理试验工程师见证没有有合格证质保书不合格不合格合格合格2、实体检测委托有相应资质的检测机构按规范要求对已完成的结构和实体进行检测，检测过程中由监理单位实施旁站制度，检测中心按规范要求进行抽检。工程实体检测程序施工单位自检监理对实体检查建设单位确认检测中心进行检测施工单位进行整改、补救检测中心复检建设单位确认监理对整改、补救后结果复查存在问题3、商品混凝土质量控制商品混凝土质量控制按杭州市商品混凝土质量管理规定实施。重点做好混凝土配合比的确定和混凝土浇筑质量控制。混凝土配合比的确定程序

23、存在问题监理对整改、补救后结果复查建设单位确认检测中心复检施工单位进行整改、补救检测中心进行检测建设单位确认监理对实体检查施工单位自检混凝土公司原材料选择、试验施工单位原材料报验监理、检测中心审核、试验混凝土公司提交配合比计算书施工单位、监理、检测中心审查、复核混凝土公司进行试配施工单位报试验配比监理审核、批准混凝土公司拌合准备合格检测中心平行独立验证不批准批准见证不合格结果反馈施工、监理、检测中心批准不批准混凝土浇筑的拌制程序施工单位下达砼浇筑指令混凝土质量分析、评定砼公司做好拌合准备；测砂石含水量、调整石料掺配比例、提供施工配合比通知单等废弃合格不合格合格商品砼公司开盘、生产随机检查运输过

24、程是否规范浇筑施工、养护施工单位安排专人生产前检查报施工配合比，经施工单位确认后报总监代表批准合格符合要求检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，记录出厂时间检查到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件，记录到场时间合格施工单位、监理、检测中心按频率制六、商品混凝土管理1、商品混凝土浇筑前，指定专人提前24小时向商品混凝土公司提报用混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。2、每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对其原材料质量、计量设备等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技术证明文件逐项进行检

25、查、监督，合格后方可进行生产。3、商品混凝土拌制前，派旁站人员到达商品混凝土公司，对商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。4、在混凝土浇筑过程中，指定专人对商品混凝土公司提供的各种原材料及商品混凝土的质量（坍落度、和易性等）按相关规范进行取样、检测并记录。施工现场的试件在监理的见证下规范制作，送入养护室进行标准养护。5、为确保混凝土试件强度具有正确的代表性，设立工地标准养护室，试件养护到规定龄期（28天）后送我方委托的检测中心进行检测试验。6、结构混凝土强度等级必须符合设计要求。对梁部和隧道的衬砌等重要部位应采用同条件养护试件检测结构实体强度。7、混凝土

26、抗压强度试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置应符合下列规定：（1）抗压强度试件：隧洞支护喷射混凝土每个支护段留置1组，隧洞衬砌每段结构留置1组（每段结构浇筑方量均小于100m3）；泵站及消力池（含附属建筑物）结构原则上每浇筑一次留置1组；单次浇筑方量超过100m3以上的，按每100m3留置1组。如需要与结构同条件养护的试件，其留置组数可根据需要确定。（2）抗冻、抗渗压力试件：抗冻、抗渗或其他主要特殊要求应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型12组。七、钢结构预制构件的检测由供货商提供相关材料、半成品和成品的技术证明文件（产品出厂合格证或检验报告及技

27、术说明书）。八、建筑工程实体的检测在监理的见证下请有资质的检测单位按相关规范对混凝土结构进行检测，具体项目包括超声回弹强度检测、保护层厚度检测、结构层厚度检测、结构尺寸检测、抗渗性能检测、钢筋分布情况检测等，结果报监理公司审核。九、试验仪器的管理1、建立工地标准养护室和试件成型室，满足试件的堆放要求。根据工程需要配备相应的试验设备。保证设备正常使用，并通过杭州市标准计量局认证。同时对混凝土试模等设备进行自校，建立自校记录。2、严格执行各种仪器设备的操作规程。3、所有仪器设备应保持完好状态，外观整洁，工具齐备。如有异常应及时检修，认真做好使用和维修记录。4、各种仪器设备必须按规定周期按时检定，建

28、立计量仪器设备的技术档案，严格遵守检定周期，超周期不准使用。5、新仪器设备入库前必须检定，库存过期的仪器设备，必须重新检定后方能使用。6、所有仪器设备实行标志管理，主要仪器设备上均贴有“合格证”、“准用证”、“停用证”。7、检测仪器和设备配置见下表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1坑道周边收敛仪QJ-85Q台32隧洞周边位移计SWJ1台33测距仪J1台14全站仪TPC台15水准仪S2台26经纬仪J2台37应变传感器SGY-135型台28应力传感器JXY-台29铟钢丝式收敛仪0.01mm台410钢卷尺50m个811水准尺双面对412砼钻孔取芯机HZ-15A台113压力机NYL-200D台11

29、4架盘天平1000g台215水泥胶砂成型振动台ZT-96台116震动台1m2台117混凝土试模15*15*15组2018砂浆试模7.07*7.07组1019混凝土坍落度仪台220电热干燥器50-300台121电动振筛机ZBSX-92A型台 1检测工作的几方面控制1、材料检测程序：供货商提供原材料施工单位自检监理单位抽检检测中心施工单位施工监理试验工程师见证没有有合格证质保书不合格不合格合格合格2、实体检测：委托有相应资质的检测机构按规范要求对已完成的结构和实体进行检测，检测过程中由监理单位实施旁站制度，检测中心按规范要求进行抽检。工程实体检测程序施工单位自检监理对实体检查建设单位确认检测中心进

30、行检测施工单位进行整改、补救检测中心复检建设单位确认监理对整改、补救后结果复查存在问题3、商品混凝土质量控制商品混凝土质量控制按杭州市商品混凝土质量管理规定实施。重点做好混凝土配合比的确定和混凝土浇筑质量控制。混凝土配合比的确定程序混凝土公司原材料选择、试验施工单位原材料报验监理、检测中心审核、试验混凝土公司提交配合比计算书施工单位、监理、检测中心审查、复核混凝土公司进行试配施工单位报试验配比监理审核、批准混凝土公司拌合准备合格检测中心平行独立验证不批准批准见证不合格结果反馈施工、监理、检测中心批准不批准 混凝土浇筑的拌制程序施工单位下达砼浇筑指令砼公司做好拌合准备；测砂石含水量、调整石料掺配

31、比例、提供施工配合比通知单等废弃合格不合格合格商品砼公司开盘、生产随机检查运输过程是否规范浇筑施工、养护混凝土质量分析、评定施工单位安排专人生产前检查报施工配合比，经施工单位确认后报总监代表批准合格符合要求检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，记录出厂时间检查到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件，记录到场时间施工单位、监理、检测中心按频率制合格 26浙江省围海建设集团股份有限公司附表一、水泥品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技术要求检验规定项目技术指标质量证明文件检查新选料源检验过程检验供应商提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明

32、1比表面积350m2/Kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥）下列情况之一时，检验一次：任何新选料源连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每400t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样一次； 烧失量5.0%3游离CaO含量1.0%4MaO含量5.0%5SO3含量3.5%6Cr含量钢筋混凝土不宜大于0.1%,以预应力混凝土0.06%7细度(80m方孔筛筛余)10%(对普通硅酸盐水泥)8凝结时间初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h)9安定性用沸煮法检验必须合格10强度各龄期强度不得低于商品

33、强度等级的规定值11碱含量0.6%12熟料中的C3A含量非氯盐环境不应超过8%,氯盐环境下不应超过10%13助磨剂名称及掺量不得超过水泥质量的1%14石膏名称及掺量GB/T5483中规定的G类或A类二级(含)以上的石膏或硬石膏15混合材名称及掺量6%15%附表二、细骨料品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技术要求检验规定项目技术指标质量证明文件检查新选料源检验过程检验供应商提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明1细度模数优先选用3.02.3下列情况之一时，检验一次：任何新选料源连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每4

34、00M3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次；其中有机物含量每3月检验一次。2吸水率2%3含泥量C30以下3.0%,C30C452.5%,C50及以上2.0%4泥块含量0.5%5坚固性硫酸钠溶液浸泡5次循环后其质量损失8%6云母含量0.5%7轻物质含量0.5%8有机物含量用比色法试验颜色不深于标准色9硫化物及硫酸盐含量0.5%10Cl-含量0.02%11碱活性砂浆棒膨胀率应小于0.10%12石粉含量C30以下10.0%(MB<1.40)或5.0%(MB1.40), C30C457.0%(MB<1.40)或3.0%(MB1.40), C50及以上

35、5.0%(MB<1.40)或2.0%(MB1.40),13压碎指标值25%14颗粒级配满足级配要求附表三、粗骨料品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技术要求检验规定项目技术指标质量证明文件检查新选料源检验过程检验供应商提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明1颗粒级配应采用两级或多级级配下列情况之一时，检验一次：任何新选料源连续使用同料源、同品种、同规格的粗大骨料达一年。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400M3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次；2吸水率2%(干湿交替或冻融环境条件下1%)3含泥量C50以下1.

36、0%, C50及以上0.5%4泥块含量0.25%5坚固性硫酸钠溶液浸泡5次循环质量损失率:混凝土结构8%,预应力混凝土结构5%6紧密空隙率40%7针片状颗粒含量C50以下10%, C50及以上8%8有机物含量(碎卵石)用比色法试验颜色不深于标准色9硫化物及硫酸盐含量0.5%10Cl-含量0.02%11碱活性砂浆棒膨胀率应小于0.10%12岩石搞压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.513压碎指标值C30以下碎石16(沉积岩)、20（变质岩）、30（火成岩），碎卵石16； C30及以上碎石10(沉积岩)、12（变质岩）、13（火成岩），碎卵石12。附表四、外加剂品质指标技术要求及检验批次控制规定

37、序号技术要求检验规定项目技术指标质量证明文件检查新选料源检验过程检验供应商提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明1水泥净浆流动度（mm）240每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。下列情况之一时，检验一次：任何新选料源使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次；2Na2SO4含量（%）10.03含气量用于配制非抗冻混凝土(抗冻混凝土)时3.0(4.5)4坍落度保留值(用于泵送混土时)(mm)30min180;60min1505常压泌水

38、率比(%)206压力泌水率比(用于泵送混凝土时)(%)907抗压强度比(%)3d13087d125928d12010Cl-含量0. 2%11相对耐久性指标(%,200次)8012对钢筋锈蚀作用无锈蚀13收缩率比(%)13514碱含量(Na2O+0.658K2O)(%)10.015减水率(%)2016匀质性17凝结时间差20附表五、拌合水品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技术要求检验规定项目技术指标质量证明文件检查新选料源检验过程检验供应商提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明1PH值4.5每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。下列情况之一时，检验一次：任何新

39、选料源使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验； 同一水源年一次； 2不溶物含量(mg/L)预应力混凝土2000,钢筋混凝土2000,素混凝土50003可溶物含量(mg/L)预应力混凝土2000,钢筋混凝土5000,素混凝土100004氯化物含量(以Cr计)(mg/L)预应力混凝土500,钢筋混凝土1000,素混凝土35005硫酸盐含量(以SO42-计)(mg/L)预应力混凝土600,钢筋混凝土2000,素混凝土27006碱含量(以Na2O)(mg/L)预应力混凝土1500,钢筋混凝土1500,素混凝土15007凝结时间用拌和水和蒸溜水进行水泥净浆试验

40、所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,初、终凝时间尚符合有关水泥国家标准规定8抗压强度比用拌和水拌制的水泥砂浆或混凝土的28天强度不得低于用蒸溜水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%附表六、粉煤灰品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技术要求检验规定项目技术指标质量证明文件检查新选料源检验过程检验供应商提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明1细度（%）C50以下混凝土（C50及以上混凝土）20（12）每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。下列情况之一时，检验一次：任何新选料源使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。施工单位试验检验； 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不