出厂检验规程_第1页
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文档简介

1、出厂检验规程1. 目的:保证出厂产品进行了规定的检验和试验,达到有关技术拯進和用户规定的要求。2. 范围:适用丁指导公司生产的带式给料机成品的最终检验工作。3. 职责:3.1质检部是成品最终检验的归口管理部门,负责最终检验和试验工作的实施和管理 工作。3.2质检部负责产品最终检验技术拯進的制定。3.3各工段、仓库负责产品故终检验的协助工作。4. 检验项目、技术要求及检验方法:检验项目技术要求检验方法外观检验给料机的焊接件焊缝应均匀、平滑 整齐,焊接牢固,焊瘤、焊渣应清除干 净,不应有烧穿、裂纹、弧坑、露焊、 虚焊、夹渣、咬边等缺陷。给料机涂漆后的表而应光亮、平整、色冃测检验,必要时借 用5倍放

2、大镜观察。链条运行检验链轮与链条啮合正常,运转平稳,无碰撞现 象:不得出现跳链、掉链、爬链现象目测整机运行平稳性 检验给料机应运行平稳,无异常响声和 振动,减速机不得有渗漏油现象,胶带 应运动平稳,托馄运转灵活,不得有冲 击、滑动现彖。目测轴承温升检验轴承温升不得超过45°C,最高温度不得超过80°Co轴承温升检验采用 测温仪进行测量,直 至热平衡(1 h内温 度变化不超过1°C), 城终轴承外表面最 高温度与环境温度 之差为轴承温升。紧固检验紧固件连接处应保证连接紧固可靠,无目测导料槽与胶带间隙导料槽与胶带间隙不大于15mm。用深度游标卡尺测 to空载功率检验空

3、载运行时的电机功率不大于额定功率 的 30%。在给料机正常运转 状态下,用电能综合 测试仪测定给料机 甜;击带速检验给料机带速允差-5%10%在给料机正常运转 状态下,用测速仪测 定给料机带速。检验项目技术要求检验方法噪声检验空载噪声不大于85dB (A)在给料机正常运转 状态下,分别在距离 电动机及减速机周 围1个不同的位置米 处选取4个不同的位 置用噪音计测试,测 试高度在减速机的 中心平面上,取4点/ #f清扫器检验清扫装置应性能稳定,效果良好目测防护罩给料机的传动部分应有安全防护罩目测电气系统电气系统应接地良好,电机绝缘可靠。 给料机配套电机、变频器应符合 GB38361和GB3836. 2爆炸性环境用 防爆电气设备中的有关规定,并有安 全标志及防爆合格证。目测警示牌警示牌稳固安装于减速机上方的给料机 主体显著位置上,易于观察,标牌在警 示牌一侧目测给料机检验完毕后,出具检验报告书。5. 合格品的处理给料机检验合格后,由质检部发放合格证C6. 不合格品的处理6. 1成品检验判定为不合格,可以通过返工、返检达到验收要求的,由检验 员作岀处理。产品经返工、反检后重新交检。

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