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文档简介
1、桥门式起重机定期检验报告 使用单位: 设备种类: 设备品种: 设备型号: 设备代码: 使用登记证编号: 检验日期: 1特种设备监督检验技术研究院 注 意 事 项 1.本报告是依据起重机械定期检验规则,对在用起重机械进行定期检验的结论报告。2.报告书应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4.报告一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报
2、告书之日起15个工作日内,向检验机构提出书面意见。6.本报告对检验时的设备状况负责。7对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境(如海边、潮湿地区等)或者强风区域、使用频率高的大型起重机械,应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段,必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力,进行安全评估。检验机构地址:邮政编码:联系电话: 桥(门)式起重机定期检验结论报告报告编号: 使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号(型式试验备案号)设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别额定起重量主 钩t最大起重量 t副 钩t
3、起升高度主 钩m起升速度主 钩m/s副 钩m副 钩m/s大车运行速度 m/s 小车运行速度m/s工作环境露天 非露天 有毒 高温 粉尘 其他 ( )检验依据 起重机械定期检验规则(TSG Q70152008)主要检验仪器设备检验结论备 注下次定期检验日期:年月日检验机构核准证号:(机构检验专用章) 年 月 日检验: 日期:审核: 日期:批准: 日期:共 页 第 页桥(门)式起重机定期检验报告附页报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 1B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录 2(2)避雷系统有效证明 3B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志 4(2)安全距离
4、、红色障碍灯 5B3 司机室检查(1)视野 6(2)灭火器、绝缘地板、标志 7(3)连接、防护装置 8B4 金属结构检查(1)主要受力结构件 9(2)金属结构的连接 10B5 轨道检查(大车、小车轨道) 11B6主要零部件的检查B6.1 总的情况(磨损、变形、缺损) 12B6.2 吊具(1)吊具的悬挂 13(2)吊钩的防脱钩装置 14(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 15B6.3 钢丝绳B6.3.1 钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配 16(2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证 17B6.3.2 钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定 18(2)卷筒上的绳端固定装置 19(3)金属压制固定的接
5、头 20(4)楔块固定的楔套、楔块 21(5)绳卡固定时的安装、绳卡数共 页 第 页报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 22B6主要零部件的检查B6.3 钢丝绳B6.3.3 钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数 23B6.4 滑轮(铸造起重机) 24B6.5 导绳器 25B7 电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能(1)电气设备与控制功能 26(2)冶金型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件 27B7.2 电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的电阻(或者其他电压的电阻) (M) 28(2)绝缘型起重机械绝缘电阻 (M)
6、29B7.3起重机械接地B7.3.1 电气设备接地(1)用金属结构做接地干线,非焊处的处理 30(2)电气设备与金属结构间的接地连接 31B7.3.2 金属结构接地(1)零件接地电阻()非重复接地 重复接地 32(2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积 (V) 33B7.4 总电源回路的短路保护 34B7.5 总电源失压(失电)保护 35B7.6 零位保护 36B7.7 过流(过载)保护 37B7.8 供电电源断错相保护 38B7.9 正反向接触器故障保护 39B7.10 电磁式起重机电磁铁电源(1)交流侧电源线的引接 40(2)电磁式起重电磁铁的备用电源共 页 第 页报告编号:序号检验项目
7、及其内容检验结果检验结论备注 41B7 电气与控制系统检查B7.11 按钮盘的控制电源(1)控制电源安全电压,按钮功能 42(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳 43B7.12 照明安全电压(1)照明安全电压 (V) 44(2)用金属结构做照明线路的回路 45B7.13 信号指示(1)总电源开关状态的信号指示 46(2)警示音响信号 47B8 液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 48(2)液压回路漏油现象 49(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(截止阀) 50 B9 安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1 制动器设置 51B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零
8、部件缺陷、液压制动器漏油现象 52(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况 53(3)制动器调整、制动情况 54(4)制动器推动器漏油现象 55B9.2 超速保护装置 56B9.3起升高度(下降深度)限位器(1)起升高度限位器 57(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器 58B9.4 料斗限位器 59B9.5 运行机构行程限位器 60B9.6 起重量限制器(1)设置 61(2)试验 62B9.8 防风防滑装置(1)防风装置设置及其连接 63(2)动作试验 64(3)零件缺陷情况共 页 第 页报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 65B9 安全保护和防护装置检查B9.9 防倾翻
9、安全钩 66B9.10 缓冲器和止挡装置 67B9.11 应急断电开关 68B9.12 扫轨板下端(距轨道) (mm) 69B9.13 偏斜显示(限制)装置 70B9.14 连锁保护装置 71B9.15 风速仪 72B9.17 防护罩、隔热装置 73B9.27 集装箱专项吊具保护装置 74B10性能试验B10.1 空载试验(1)运转、制动情况 75(2)操纵系统、电气控制系统工作情况 76(3)沿轨道全长运行啃轨现象 77(4)各种安全装置工作情况 78B10.2 额定载荷试验(1)机构运转情况 79(2)主要受力结构件情况 80(3)桥式起重机、门式起重机的挠度 81B11首检和首次定期检验附加检验项目B11.1产
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