K3S二氧化氯发生器微电脑控制仪安装使用说明书

1、二氧化氯微电脑控制仪ClO2-K3S型使用说明书目录一、功能说明1二、二氧化氯工艺流程和控制系统图1三、面板图2四、端子功能3五、功能设定6六、控制器输入输出信号特性一览表9七、安装方式9八、MODEBUS通讯地址表10九故障代码显示及处理11十、选型指南11十一、注意事项12山东澜达环保设备有限公司 一、功能说明 n 此仪器适合控制学法二氧化氯发生器；n 带有余氯和流量智能双重控制功能（也可单独配接4-20毫安余氯信号，或者配接普罗名特 余氯探头）；n 电加热为无触点固态继电器控制220V/6A；温度探头为PT100（分辨率0.1）；n 一路模拟量输入，接受4-20mA 或1-5V 信号（用

2、来配接二氧化氯余氯传感器0-2.0mg/l，0-10mg/l 等，分辨率为0.01mg/l）；n 计量泵流量控制信号：n 一路输出4-20mA电流信号（用来控制带4-20mA 输入接口的计量泵或变频器）；n 另一路输出1-255个/分钟的脉冲信号（用以控制带脉冲接口的计量泵工作频率）；n 控制仪实时监控盐酸、氯酸钠、电加热、水源压力四路信号的状态；n 控制仪具有手动/自动切换功能：手动时可单独控制每一个控制点；自动时根据设定参数自动运行；n 具备关机时先停原料泵，延时停水功能；n 盐酸泵、氯酸钠泵、备用（搅拌电机）控制为继电器控制220伏/1A。n 非正常断电时自动保存运行参数，来电自动恢复断

3、电前工作状态。n ClO2-K3S是用LED数码显示。二、二氧化氯工艺流程和控制系统图 电话陈工三、面板图1、操作面板说明（如图）电源键：控制整个控制仪电源。手动/自动键：可切换控制系统工作方式。 手动时：计量泵、备用（搅拌电机）、加热、电动阀分别对应的手动开关控制相应的动作，每个动作对应相应指示灯，灯亮表示正在工作，熄灭则停止。 自动时：所有手动开关不起作用，相应的指示灯指示当前该控制点工作状态。盐酸泵开/关键： 在手动工作方式时有效。氯酸钠泵开/关键：在手动工作方式时有效。加热开/关键： 在手动工作方式时有效。备用开/关键： 在手动工作

4、方式时有效。开阀/停 键： 进水阀在手动工作方式时有效。关阀/停 键： 进水阀在手动工作方式时有效。PRG 键：进入和退出参数设置时有效。/SET 键： 具有设置参数时确认设定值和数字移位功能。 键： 向上翻。 键： 向下翻。- 键： 加药量调节（控制计量泵输出量）。ENT键： 保留余氯/流量键： 按键可以余氯和流量切换显示，分别对应不同的指示灯。(报警时：有蜂鸣声音、同时显示报警故障代码)2、K3S参数设定操作步骤步骤操 作显 示说 明1上电实际温度2按PRG键、连续3秒Cd00显示功能代码3按键Cd01盐酸箱低液位报警延时时间4按/SET键连续1.5秒0005读出设定时间设定5秒5按、 和

5、/SET键0010修改为10秒6按/SET键连续1.5秒Cd01确认设定值并存储设定值，返回段设定7按键Cd02氯酸钠箱高液位报警延时时间8按/SET键连续1.5秒0005读出设定时间设定5秒9按 、和/SET键0012修改为12秒10按/SET键连续1.5秒Cd02确认设定值并存储设定值，返回段设定。11按PRG键连续3秒实际温度设定完成退出设定状态其他参数根据功能号重复步骤2-6即可完成操作。3、K3S温度设定快捷方式步骤操 作显 示说 明1上电实际温度2按键连续3秒0035读出设定显示设定温度353按 、和/SET键0038修改为384按/SET键连续1.5秒实际温度确认设定值并存储设定

6、值，退出设定状态。四、端子功能1电源接线：电源220伏接在A2和A4端子上；电加热接在A1和A3端子上。 2电动阀及计量泵的接线位置（见下图）：一般的电动阀接B1、B2、B3，酸泵是指盐酸泵，盐泵是指氯酸钠泵，备用是可以用来搅拌机的（常用搅拌机是用三相380伏的电机，这里只能接控制三相交流接触器的线圈，搅拌机的时间控制功能见功能表中的CD05）。报警端子是无源接点。3.保险丝（见下图） 保险丝分仪器电源和加热保护两种：FU1是用于仪器本身的工作保护，若熔断的话仪器本身就不会工作，所有的指示灯不会亮，一旦损坏，要查明原因后用相同的规格替换；FU2是用于电加热工作，电加热器的功率是800W220V

7、。4.传感器的接线下图是液位、水压、温度端子的接线部分已被拔出。请按顺序接好后插入。这里脉冲输入信号余氯脉冲信号输入，具体功能见CD50,CD32,CD33)。5.余氯信号和控制信号输出的接线下图中“输出1”和“输出2”是输出4-20毫安电流用来控制模拟量调节的计量泵。“输出1”中的“D5”和“输出2”中的“D7”是输出为“+”，则“D6”和“D8”为“-”；“脉冲1”和“脉冲2”是用于脉冲控制调节的计量泵。 对于余氯和流量信号的接线方式如下：余氯信号4-20毫安输入接线：输入电流信号的“+”端接本仪器的端子“D3”，电流信号的“-”端接本仪器的端子的“D2”。余氯信号是由普罗名特的传感器CL

8、E-3-mA-2ppm（探头）直接输入，则接线方式为：探头的“1”号端子接本仪器的“D1”端子，探头的“2”号端子接本仪器的“D3”端子。流量信号4-20毫安输入接线：输入电流信号的“+”端接端子“D4”，电流信号的“-”端接端子的“D2”。6. 通讯线的连接本仪器带有485通讯，通讯协议为MODBUS-RTU。 送外部通讯的接线“+”、“-”位置见下图：五、功能设定版本为：ET32 更新日期：20140818功 能 表显示代码功 能 名 称范围出厂值单位备 注Cd00保留Cd01药箱低液位延时报警停自动0-99995秒盐酸箱氯酸钠箱液位同时延时。Cd02药箱高液位延时进入自动0-99995秒

9、盐酸箱氯酸钠箱液位同时延时。Cd03进水口低压力延时报警停自动0-99995秒动力水压低报警。Cd04反应药箱低液位延时；水浴加热箱缺水延时；0-99995秒水浴加热箱，或反应缺水报警。Cd05自动搅拌时间设定0-9999600分0 进入自动不搅拌动作；9999 进入自动搅拌常开。Cd06自动停机时延时关阀时间0-999910分Cd07温度加热故障判断延时0-9999120分在设定时间内达不到设定温度，控制器报警停机。Cd08自动加热温度温差0-1005自动时低于(Cd09-Cd08)<(Cd09)时加热工作。Cd09自动加热设定温度0-10035自动时超过此温度输出停止。Cd10手动加

10、热温度上限0-10050手动时超过此温度输出停止。Cd11电动阀动作不到位延时时间0-99990秒设定0不检测位置，作为电磁阀控制。Cd12最高温度0-10080当超过此设定温度加热断电，加热系统可能存在故障。Cd13余氯到达上限停机延时0-99995秒当余氯超过此设定值时余氯检测系统可能存在故障。Cd18故障记录延时0-99995秒故障信号保持时间延时。Cd30PID自整定运算周期0-99991秒Cd31输出脉冲宽度设定0-99990*2ms0=输出脉冲方波信号；199输出脉冲宽度设定值*2ms，周期不变。Cd32余氯信号调零0-9999157-余氯信号；零位校准和满度校准。如果Cd50的工

11、作方式选择30，由脉冲信号输入，那Cd32为0，那Cd32为1024,且是发多少脉冲则接收多少脉冲；如果发的脉冲是收的脉冲的N倍，则将1024*N的值写入Cd33里。Cd33余氯信号调满0-99993260-Cd34流量信号调零0-9999157-流量信号；零位校准和满度校准。Cd35流量信号调满0-99993260-Cd36自动设定余氯值0-9999400Mg/L设定=9999时余氯信号设定值由流量信号端子给定。Cd37计量泵最大输出频率0-500120个/分计量泵标定最大工作频率Cd38自动工作方式0-21-0-流量与输出正比；1-余氯自动控制（负反馈）；2-余氯上下限控制。3-复合法自动

12、控制（负反馈）加流量极限Cd39计量泵手动调节输出频率0-500100个/分计量泵工作频率。Cd40最大流量0-99991000T/H最大流量对应计量泵最大输出频率Cd41显示方式0-310-手动设定频率；1-余氯显示；2-流量显示； 3-计量泵频率。Cd42余氯显示小数点位置0-3420-不显示小数点；1-显示在个位；2-显示在十位； 3-显示在百位；4-显示在千位。Cd43流量显示小数点位置0-322Cd44最大余氯值0-99991.000Mg/L超过设定设备停机报警Cd45模拟信号1输出功能选择0-33-0-温度信号输出；1-余氯信号输出；2-流量信号输出；3-计量泵输出频率。对应输出端

13、（3+/4-）Cd46输出1调零（厂家专用）0-99991000%Cd47输出1调满（厂家专用）0-99991000%Cd48模拟信号2输出功能选择0-31-0-温度信号输出；1-余氯信号输出；2-流量信号输出；3-计量泵输出频率。对应输出端（7+/8-）Cd49自动工作时阀开启/关闭选择0-110=进入自动状态关阀门；1=进入自动状态开阀门。Cd50余氯工作方式选择0,300-0-余氯信号由电流信号输入30-余氯信号由脉冲信号输入Cd51自动1反比例调节最大值响应范围Cd38=1这两项参数有效，余氯PID参数设定选项0-9999100Mg/L设定值变小，控制程序响应速度变快。Cd52反比例调

14、节超出最大值响应时间0-99991000秒Cd53自动2余氯值上限Cd38=2这两项参数有效0-99990.500Mg/L低于下限启动，高于上限停止。启动后输出频率为Cd39设定的频率。Cd54自动2余氯值下限0-99990.300Mg/LCd55自动1计量泵输出下限Cd38=1这两项参数有效0-10015%Cd56自动1计量泵输出上限0-100100%Cd57输出2调零（厂家专用）0-99991000%Cd58输出2调满（厂家专用）0-99991000%Cd59复合法正负偏差极限0-10020%Cd 38=3有效具体见附录说明Cd70温度偏差大（B）温度PID参数设定选项Cd79=0,Cd7

15、0-Cd86功能无效(厂家专用)0-100.025.0(快调范围)Cd71温度偏差小（A）0-100.010.0(精调范围)Cd72刚性范围1+1.1建议不要修改这两项参数！Cd73刚性范围20.5Cd74温度超出偏差停止加温2.0Cd75温度快升偏差0.4Cd76最小PID5%第一次开机起作用。Cd77初始PID30%开机第一次输出。Cd78最大输出占空比100%Cd79加热PID方式选择0-30-0-不用；1-手动；2-自动；3-全用。Cd80温升太快时间10-2555秒(快调范围) 超出偏差（B）Cd81温升太慢时间10-2556秒(快调范围) 超出偏差（B）Cd82温升太快时间20-2

16、5512秒(粗调范围) 偏差（B-A）Cd83温升太慢时间20-25516秒(粗调范围) 偏差（B-A）Cd84温升太快时间30-25515秒(精调范围) 小于偏差（A）Cd85温升太慢时间30-25520秒(精调范围) 小于偏差（A）Cd86温度下降3.0Cd88输入点常开常闭选择0-2551919=X4常闭输入，其它常开输入；3=全部常开输入。Cd90温度显示系数设定0-999100%温度显示调整Cd91余氯显示系数设定0-999100%信号量程选择Cd92流量显示系数设定0-999100%信号量程选择Cd94远控/本地工作方式选择0-10-0-本地控制；1-远程控制Cd95本机通讯站号0

17、-2550与远程主机通讯站号设置Cd96温度信号断线报警功能选择0-11-0-断线报警；1-断线不报警。Cd97温度末位小数点显示选择0-10-0-小数点末尾不显示；1-小数点末尾显示。Cd98温度调零0-9999510-温度信号；零位校准和满度校准。Cd99温度调满0-99995100-CdA0厂家权益保护时间0-9999-0-无功能；1-以小时为单位定时时间设置。附录：CD59功能说明举例：最大流量100吨，设定余氯0.4 mg/L，计量泵最大输出频率100，复合法正负偏差设20%。当前流量50吨，实际余氯0.3 mg/L，正常情况下计量泵应该是工作在50次每分钟，当水质原因50次每分钟的

18、情况下实际余氯任达不到设定余氯值，计量泵开始加速，但是在流量50吨不变的情况下计量泵速度不会超过50+（100*20%）；反之当实际余氯超过设定余氯值，计量泵开始减速，但是在流量50吨不变的情况下计量泵速度不会低于50-（100*20%）。六、控制器输入输出信号特性一览表项 目输 入输 出温度信号液位、阀门、报警信号流量信号余氯信号电源计量泵搅拌机电动阀门加热计量泵控制信号脉冲信号模拟信号电源规格额定电压/频率DC12VDC36V以下AC220V（±10%）50Hz/60Hz200ms以内的瞬间断电，机器继 续运行输出保护（5×20mm玻璃管保险丝）250V/2A250V/

19、6A传感器电源DC12V/50mA以下DC24V/100mA输入输出信号电压DC5VDC12V±10%DC24V±10%220V±10%24V0-20mA输入输出信号电流7mA/DC12V25mA/DC24V10A1A1A6A5mA0-10V10mA输入输出应答时间0.5S200ms200ms500个/分钟20ms输入输出信号形式模拟量输入开关量输入(NPN常开或无源触点信号)模拟量输入模拟量输入，脉冲输入继电器输出无触点固态集电极输出电压电流输入输出电路绝缘光耦合绝缘变压器光耦合绝缘输入输出动作表示数显对应LED指示数字显示输出时LED指示数字显示输入输出点数1

20、点4点1点1点3点2点1点2点0-10V/1点0-20mA/1点七、安装方式ClO2-K3S安装尺寸：(面板嵌入式安装)；外型尺寸为285*206*85（深度）；开孔尺寸为265*187。八、MODEBUS通讯地址表1通讯协议类型：MODEBUS-RTU2通讯参数定义数据长度： 8 位停止位： 1 位奇偶校验： EVEN通讯波特率： 9600/ bpsMODBUS地址信息表：序号地址项目单位描述读写状态10实际温度度反应箱实际温度只读21设定温度度反应箱设定温度只读32实际余氯PPm实际测定余氯显示只读43实际流量吨/小时实际流量显示只读54设定余氯PPm自动设定余氯只读65输出脉冲个/分钟计

21、量泵每分钟工作次数只读76故障代码无故障代码对应故障原因只读87状态显示无面板状态指示定义位详见表2只读931按键操作无面板操作按键定义位见表2只写10128保留对应控制器内部参数设定地址CD00读/写11129药箱低液位延时报警停自动对应控制器内部参数设定地址Cd 01读/写12130药箱高液位延时进入自动对应控制器内部参数设定地址Cd 02读/写。227对应控制器内部参数设定地址Cd 99读/写九故障代码显示及处理故障代码故 障 原 因处 理 方 法Er01盐酸箱低位在盐酸箱加满原料。Er02氯酸钠箱低位在氯酸钠箱加满原料。Er03进水压力低检测水源压力；检测进水阀门；检查压力表是否损坏。Er04加热后在设定时间内未达到设定温度检查加热板是否正常工作（更换加热板、）；检查传感器安装位置（调整传感